Sierra Circular Felder K7X De Segunda Mano de segunda mano en venta (31,410)

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 420 x Ø 40 mm Diámetro de corte: 170 mm Longitud de corte: 410 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 420x3,2/2,4x40 mm Velocidad: 3500 r.p.m. Diámetro de boca de aspiración: 100 mm Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina aprox.: 120 kg Espacio requerido aprox.: 1300 x 800 x 1600 mm - Sierras circulares para tronzado y corte en inglete para cortes de tronzado * Motor de accionamiento de 3,0 kW - 400 Voltios - Ajuste de inglete a ambos lados (60° / 45°), con tope fijo - Corte en bisel a ambos lados 45°, con tope fijo - Construcción robusta de fundición gris - Guía precisa del carro portaherramientas con cojinetes de bolas sobre ejes de acero endurecidos y rectificados - Avance manual de la sierra - Hoja de sierra con ajuste de altura continuo - Boca para aspiración opcional Datos de corte: - Longitud de corte a 90° = 410 mm - Altura de corte a 90° = 170 mm - Longitud de corte a 45° = 290 mm - Altura de corte a 45° = 115 mm Accesorios especiales incluidos: - Ajuste de corte en bisel mediante volante manual, ajustable en ambos lados (45°/45°) - Hoja de sierra circular HM 420x3,2/2,6x40 mm Itsdpfx Ahjxabztsmjl * Z = 108 FTZ negativo, para aluminio y plástico - Freno hidráulico de avance, ajuste continuo - Sujeción neumática del material desde arriba, compuesta de: * 2 cilindros de sujeción verticales, ajustables, con válvula de palanca manual - 1x soporte para máquina - Motor de accionamiento reforzado (3,0 kW)

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 520 x Ø 50 mm Diámetro de corte: 200 mm Longitud de corte: 420 mm Altura de corte a 45°: 140 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 520x3,6/3,0x50 mm Velocidad: 2.800 rpm Diámetro de la conexión de aspiración: 100 mm Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina: aprox. 310 kg Dimensiones L-A-H: 1400 x 900 x 1650 mm - Sierras circulares para cortes transversales y angulares - Ajuste de inglete en ambos lados (60°/45°), con topes fijos - Corte inclinado bilateralmente (60°/45°), con topes fijos - Construcción robusta de fundición gris - Guiado preciso del carro portaherramientas mediante casquillos de bolas sobre ejes de acero endurecidos y rectificados - Avance de sierra manual - Altura de la hoja de sierra ajustable de forma continua - Conexión para extracción opcional Itedpfxsxaaxdo Ahmel Equipamiento: - Motor de 3,0 kW para cortes de aluminio - Inclinación de la hoja de sierra mediante volante y engranaje de tornillo sinfín (corte inclinado) - Diámetro de la hoja de sierra: 520 mm - Orificio de montaje de la hoja: 50 mm - Velocidad de la hoja: 2.800 rpm - Motor de 400 Voltios / 3 kW (S6/40%) con freno y conmutación automática estrella-triángulo - Peso de la máquina: aprox. 250 kg Datos de corte: - Longitud de corte a 90° = 420 mm - Altura de corte a 90° = 200 mm - Longitud de corte a 45° = 295 mm - Altura de corte a 45° = 140 mm Accesorios especiales incluidos: - Hoja de sierra de carburo (HM) 520x3,6/3,0x50 mm - Freno hidráulico de avance, regulable sin escalonamientos - Sujeción neumática del material desde arriba, compuesta por: * 2 cilindros de sujeción verticales, ajustables mediante válvula de palanca - Dispositivo neumático de pulverización de hoja de sierra - Máquina inclinable frontalmente hacia ambos lados mediante manivela - Soporte de máquina - Potente motor de accionamiento (3,0 kW)

Estado: nuevo, Diámetro de la hoja de sierra: 350 x 32 mm Área de corte a 90 grados: redondo 115 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 95 x 95 mm Área de corte a 90 grados: plano 180 x 95 mm Área de corte a 45 grados: redondo 110 mm Área de corte a 45 grados: cuadrado 95 x 95 mm Área de corte a 45 grados: plano 125 x 95 mm Área de corte a 60 grados: redondo 90,0 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 90 x 90 mm Área de corte a 60 grados: plano 90 x 90 mm Velocidades: 15 / 30 / 45 / 90 rpm Potencia total requerida: 1,8 / 2,5 kW Peso de la máquina: aprox. 375 kg Dimensiones LxAxH: 1000 x 1100 x 1870 mm Ijdpfx Ahexaab Ssmetl Equipamiento / Descripción: - Sierra circular vertical manual de alto rendimiento - Para cortes desde 45° a la derecha hasta 60° a la izquierda - El cabezal de la sierra se desplaza sobre guías lineales pre-tensionadas en una columna de fundición de acero estable - La robusta caja de engranajes de 2 velocidades ha sido diseñada especialmente para cortes en material macizo - El usuario dispone de 4 velocidades de hoja para una adaptación óptima al material - La gran mesa giratoria con cojinete y bloqueo interno de mesa y topes de precisión a 0/45/60° garantizan un ajuste rápido para cortes a inglete - El tornillo de banco con sujeción rápida está equipado con mordazas atornilladas - Las mordazas estriadas aseguran la sujeción óptima de la pieza de trabajo - Bastidor inferior con puerta con cerradura, cajón para virutas y bandeja extraíble para líquido refrigerante con bomba eléctrica - Cepillo para retirada de virutas - Tope longitudinal ajustable de 600 mm - Manual de operación detallado, manual de mantenimiento - Planos eléctricos y dibujos de despiece - Anillas para grúa para el transporte * La máquina se entrega sin disco de sierra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Diámetro de la hoja de sierra: 350 x Ø 32,0 mm Capacidad de corte a 90°: material plano 175 x 75 mm Capacidad de corte a 90°: material cuadrado 110 x 110 mm Capacidad de corte a 45°: material plano 100 x 80 mm Itsdpfx Ahoyu U Dfemel Capacidad de corte a 45°: material cuadrado 85 x 85 mm Velocidad de giro: 3000 rpm Potencia total requerida: 1,5 kW Peso de la máquina aprox.: 180 kg Dimensiones aprox.: 870 x 710 x 1435 mm Equipamiento: - Sierra circular semiautomática para cortar perfiles de PVC y aluminio - Manejo de seguridad a dos manos - Ajuste de inglete: * izquierdo * derecho 0 / + 45° / + 90° - Gran capota de protección, cubre completamente el área de trabajo - Hoja de sierra - 2 cilindros de sujeción verticales neumáticos - Avance de hoja y de corte regulable - Pistola de aire para limpieza Secuencia de trabajo: 1) Ajustar el ángulo de corte 2) Colocar el material 3) Ajustar la velocidad de avance 4) Acercar los cilindros de sujeción a 20 mm del material 5) Sujetar el material 6) Al presionar el botón de inicio, la máquina está lista para operar 7) Mantener presionados ambos botones de CORTE; el material será cortado 8) Al finalizar el ciclo, soltar ambos botones de CORTE y presionar el botón de PARO 9) Abrir el portapiezas y retirar o avanzar el material * Accesorio especial incluido: - Sistema de extracción de virutas de aluminio

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Diámetro de corte: 100 mm Área de corte a 45 grados: plano 105 x 80 mm Área de corte a 45 grados: redondo 100 mm Área de corte a 60 grados: plano 80 x 70 mm Área de corte a 60 grados: redondo 90,0 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 300 x 2,5 x 40 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 40,0 mm Carrera: 150 mm Velocidad de corte: 17 + 33 RPM Tensión: 400 V Peso: 340 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1000 x 800 x 1600 mm Equipamiento: - Armazón de la máquina con sistema de refrigeración integrado - Guía vertical del cabezal de sierra - 2 velocidades - Amplia superficie de apoyo y mesa para materiales Itedpfx Ahszl E Twemsl - Ajuste de inglete bilateral: 60° a la izquierda / 45° a la derecha - Prensa con desplazamiento lateral rápido y brazo de sujeción doble - Guía de prismas de precisión para el cabezal de la transmisión - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Iedpowvbk Aofx Ahmetl Diámetro de la hoja de sierra: 250/285 mm Diámetro de corte: 50-70 mm Potencia total necesaria: 5,5 kW Peso de la máquina aprox.: 1 tonelada Tipo de sierra: Sierras circulares Dirección de corte: Corte recto Automatización: Automática Tipo de material: Aceros estructurales, aceros inoxidables, aceros para herramientas Anchura del material: 60 mm Altura del material: 70 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Máquina usada Año de fabricación: 1983 Estado: Grupo de sierra con cojinetes nuevos Equipamiento y datos técnicos: Con disco de sierra ajustable en un ángulo de 45° Carro deslizante y brazo oscilante Mesa de la máquina: 700 x 680 mm Altura hasta la parte superior de la mesa: aproximadamente 900 mm Ajuste de altura del disco de sierra circular: aproximadamente 55 mm Diámetro máximo del disco de sierra circular: 315 mm Diámetro del orificio del disco de sierra circular: 30 mm Altura máxima de corte con disco de sierra de 315 mm: aproximadamente 85 mm Ancho de corte: aproximadamente 400 mm Longitud máxima de corte delante del disco de sierra utilizando el carro deslizante: aproximadamente 925 mm Tamaño de la mesa del carro deslizante: 780 x 340 mm Ijdpfx Asznk Daehmstl Motor: 3 kW - 2870 rpm Velocidad de giro del eje de la sierra: aproximadamente 4600 rpm Peso: aproximadamente 216 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, – Disco de sierra de 400 mm – Corte biselado doble – 4 abrazaderas neumáticas – Sistema de lubricación por nebulización – Pistola de soplado – Cubierta protectora – Documentación Isdpfxsu Si Ndo Ahmjtl – 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Hoja de sierra de 400 mm - Inglete doble - 4 mordazas neumáticas - Sistema de lubricación por niebla Itsdpegg N Axofx Ahmel - Transportador de rodillos de 300 cm con tope de longitud - Pistola de soplado - Cubierta de protección - Documentación - 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Isdpfxoziyyyo Ahmotl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Isdpfx Aev Di Itjhmetl

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 Itjdew Ag Ndspfx Ahmjl El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Isdpew Az Diofx Ahmjtl Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Itedsxywafjpfx Ahmel Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. Isdpfx Ahjvgvabjmetl El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Itedsvhcplspfx Ahmel Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Ijdpfx Ajwga Iujhmstl Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Isdpov Ai Hysfx Ahmjtl Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7545 DATOS TÉCNICOS Ancho de la oruga: 250mm Ancho del eje: 220mm Diámetro máximo del disco: 300mm Diámetro del orificio del disco: 60mm Altura de corte: 100mm Ancho de la mesa: 650mm Longitud de la mesa: 1460mm Iedpfxjztad Te Ahmstl – Parte superior: 2 filas de trinquetes Eje de avance liso Eje con sierras Eje liso de avance – Parte inferior: Guía Trinquetes Oruga 2 velocidades de avance + ajuste progresivo Lubricación centralizada Motor de avance: 1,2kW Motor principal: 21kW Diámetro de la boca de extracción: 180mm Dimensiones totales L/A/A: 1700x1450x1500mm Peso: aprox. 1800kg – Fabricación italiana – Documentación técnica DTR – Máquina robusta – Multisierra usada, en muy buen estado Precio neto: 25.900 PLN Precio neto: 6.160 EUR (en función del cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar según fluctuaciones importantes)

Estado: nuevo, NÚMERO DE CATÁLOGO RE041 - máquina nueva DATOS TÉCNICOS - diámetro del disco ⌀250 – 350/30 mm - diámetro del disco incisor (funciona solo con discos de ⌀300, 350 mm) ⌀120/20 mm - potencia del motor principal 4 kW - potencia del motor incisor 0,75 kW - velocidad de giro 4000 rpm - velocidad de giro del incisor 8800 rpm - inclinación del disco 0 – 45° - máx. longitud de corte 2000 mm - ancho de corte con guía longitudinal 1250 mm - cuña ⌀350 mm - diámetro de la brida del eje 87,5 mm - tope del banco orientable de 90° a 45° precisión ±1° - altura máx. de corte con disco de ⌀300 mm, 95 mm - altura máx. de corte con disco de ⌀350 mm, 120 mm Itedpszr Ix Nefx Ahmjl - diámetro de la boca de aspiración superior ⌀80 mm - diámetro de la boca de aspiración inferior ⌀100 mm - peso 620 kg - dimensiones de la máquina plegada (largo/ancho/alto) 2255x3460x1450 mm Precio neto: 19.900 PLN Precio neto: 4.740 EUR Precio neto calculado al cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de grandes variaciones en el tipo de cambio, el precio puede modificarse)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, longitud total: 6,400 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 1,700 mm, Peso: 1450 kg - Año de fabricación: 2016 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No Itedoyvh Rvjpfx Ahmel - Longitud máxima de corte [mm]: 3200 - Diámetro mínimo de la hoja de sierra [mm]: 300 - Diámetro máximo de la hoja de sierra [mm]: 350 - Diámetro del agujero de la hoja de sierra [mm]: 30 - Diámetro de la boquilla de aspiración de polvo [mm]: 120 - Velocidad del husillo: Automática - Máx. velocidad del husillo [rpm]: 4000 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 18,5 - Fusible [A]: 25 - Dimensiones de transporte: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1450 kg - Unidades de embalaje para el transporte: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferencial: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7937 DATOS TÉCNICOS - Diámetro máximo de disco: 500 mm - Diámetro del eje: 30 mm - Presión neumática desde arriba - Protector para el disco - Avance neumático del disco - Altura máxima de corte: 150 mm - Ancho máximo de corte: 350 mm - Motor principal: 5,5 kW - Diámetro de las bocas de aspiración: 120 mm - Dimensiones de la mesa (largo/ancho): 740 x 500 mm - Altura de la mesa desde la base: 900 mm - Mesas de rodillos: 2 uds. Itjdpfxezrnt Ho Ahmsl - Mesa de rodillos de entrada + guía: 2050 mm - Mesa de rodillos de salida: 1650 mm - Ancho de la mesa de rodillos: 510 mm - Dimensiones totales de la máquina sin mesa (largo/ancho/alto): 1200 x 640 x 1280 mm - Peso: aprox. 500 kg VENTAJAS - Producción polaca - Documentación técnica original (DTR) - 2 mesas de rodillos - Avance neumático del disco - Sierra usada, estado impecable Precio neto: 14.900 PLN Precio neto: 3.550 EUR (según el cambio 4,2 EUR) (Los precios pueden variar en caso de fluctuaciones importantes)

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7541 Datos técnicos: - Diámetro máximo de la hoja principal (sin incisor): 400 mm - Diámetro máximo de la hoja principal (con incisor): 350 mm - Diámetro del orificio de la hoja: 30 mm - Altura máxima de corte para hoja de 400 mm - 90°: 120 mm, 45°: 85 mm - Altura máxima de corte para hoja de 350 mm - 90°: 95 mm, 45°: 67 mm - Hoja principal ajustable en altura y ángulo - Protector de la hoja - Con carro lateral - Longitud de corte en el carro: 1700 mm - Ancho de corte en el carro: 1400 mm - Ancho de corte en la guía: 1350 mm Iedpfx Aeztavvehmjtl - Motor principal: 6 kW - Dimensiones de la mesa: 1190 x 990 mm - Con ampliación: 1880 mm - Con extensión: 1890 mm - Con incisor - Diámetro máximo de la hoja incisor: 120 mm - Diámetro del eje del incisor: 20 mm - Motor del incisor: 0,75 kW - 3 velocidades de rotación: 3500, 4500, 6000 rpm - Freno - Diámetro de la boca de aspiración: 80, 120 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 3050 x 2200 x 1600 mm - Peso: 800 kg VENTAJAS – Fabricación polaca – Documentación DTR – Protector de la hoja – Con incisor – Con extensión y ampliación – Sierra usada, en muy buen estado Precio neto: 15.900 PLN Precio neto: 3.780 EUR (según tipo de cambio 4,2 EUR) (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro máximo de la hoja de sierra: 450 mm Avance de la hoja de sierra ajustable de forma continua 2 velocidades del motor Sistema de sujeción hidráulico del material, vertical y horizontal La mesa de sierra puede girar en ambas direcciones mediante un motor hidráulico Bomba de refrigerante Ijdpszx Uwrsfx Ahmetl Unidad de posicionamiento de hasta 6400 mm con entrada de programa o corte individual Rodillo de apoyo lateral izquierdo Barrera de luz Manual de instrucciones Solo 106 horas de uso de la sierra

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, UDKP100: Sierra circular de múltiples discos -Potencia del motor: 37 kW -Altura máxima de corte: 100 mm -Anchura máxima de corte: 300 mm -Anchura máxima de trabajo: 450 mm -Diámetro de las sierras circulares: 250-300-350 mm -Velocidad de trabajo: 40 m/min -Avance mediante banda de cadena -Ajuste manual de la altura de las hojas -Estructura de acero extra gruesa, eje fabricado con acero especialmente aleado, templado y pulido -Ajuste manual de la altura de las hojas en función del diámetro de la hoja seleccionada -Incluye un juego completo de anillos espaciadores Itedpfx Aexbrutshmol Debido a la antigüedad de la máquina usada, la garantía queda excluida en caso de venta a clientes comerciales.