We Print Solutions Gmbh Psuv1015V de segunda mano en venta (85,615)

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Iodpfsz Nkt Nex Ad Seih Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Iodpfxez Dtinj Ad Ssih Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 01, Descripción general El artículo que se ofrece a la venta es una máquina de marcado láser industrial de la marca Solutions SK, modelo LM9 (designación FD060). La máquina es del año 2022 y constituye una solución completa para el marcado preciso de piezas, alojada en una carcasa segura y autónoma. Datos técnicos y especificaciones Fabricante: Solutions SK Laser Modelo de la máquina: Laser LM9 / LM9/B3 Ijdpjz R Eiuefx Ad Seih Designación/ID: FD060 Número de serie: 01 Fecha de fabricación: 07.2022 (Código: 22-07-00) Interfaz de control: Panel táctil industrial SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH Panel de operación: Equipado con botones físicos de INICIO, REINICIO, PARADA, interruptor de iluminación de trabajo (Luz) e interruptor de parada de emergencia principal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, recorrido eje X: 1,020 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 805 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-b5, potencia del motor del husillo: 22,000 W, carga de la mesa: 800 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 5, Esta máquina DN SOLUTIONS DVF 8000 de 5 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.020 mm, del eje Y de 850 mm y del eje Z de 805 mm. La máquina admite un diámetro máximo de pieza de 1.000 mm y alcanza una velocidad de husillo de 18.000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DN SOLUTIONS DVF 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Número de ejes: 5 (X, Y, Z, A, C) • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Sistema de retroalimentación absoluta (codificador de impulsos absolutos en los ejes A y C) • Diámetro de la mesa: 800 mm • Diámetro máximo de la pieza: 1.000 mm • Altura máxima de la pieza: 630 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 kW • Conicidad del husillo: HSK-A63 • Tipo de portaherramientas: HSK63A • Bomba de refrigerante de inundación: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refrigerante a través del husillo: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) Isdpszlg Ngofx Ad Ssih • Control de la carga de la herramienta • Volante portátil MPG • Apagado automático • Capacidad de almacenamiento de programas: 10 240 m (4 MB) • Capacidad para 1.000 programas • 400 pares de compensaciones de herramienta • 48 sistemas de coordenadas de trabajo • Memoria de gran capacidad: 2 GB • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 2 GB • Ethernet integrada • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) • DSQ1 (AICC II – 200 bloques) Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (parte trasera) • Sistema de filtrado por ciclón • Preparado para sonda Renishaw (RMI-Q) + software • Transformador de alimentación externo • Filtro de línea eléctrica • Ganchos de elevación de la máquina

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Iodez D Htgspfx Ad Ssih Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se ofrece una máquina de tampografía con carcasa de protección. Equipada con portaclisé, tampones y restos de tinta, en la medida en que estén disponibles. Uso en producción: aproximadamente 4000 ciclos/año. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Iedjz Irl Njpfx Ad Sjih

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1,990 h, Doosan DN Solutions LEO 1600 Año 2022 Control Fanuc y Plus Portaherramientas de 6 pulgadas (170 mm) Diámetro del husillo: 45 mm Recorridos: X: 175 mm Z: 330 mm Diámetro máximo de torneado: 320 mm Longitud máxima de torneado: 303 mm Torreta para 12 herramientas Iiedpfxez R S T Ie Ad Sjh Contrapunto MT4 Incluido con la máquina: Transportador de virutas con depósito y bomba Muy buen estado Archivo de especificaciones en formato PDF

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Isdpfjz D H H Tex Ad Ssih Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), caudal volumétrico: 10,500 m³/h, superficie filtrante: 61.5 m², peso total: 1,950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación / Venta Iedpfx Adoz Ikzpo Sjih Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 16274986/1, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de múltiples discos para el corte de bordes de tablas, altura máxima de corte de 125 mm, anchura máxima de pasada de 950 mm, potencia eléctrica de 75 kW. Ijdsz N Tfuepfx Ad Seih Panel de control, transportadores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Incubadora refrigerada Rumed, modelo 3300 • Fabricante: Rubarth Apparate GmbH, Laatzen (Alemania) • Modelo: 3300 • Número de serie: 72258.4 • Año de fabricación: 1996 • Potencia: 1,0 kW • Tensión de funcionamiento: 230 V / 50 Hz • Consumo de corriente: 4,4 A • Refrigerante: R134a • Peso de carga: 0,99 kg • Presión de funcionamiento máxima admisible: 18 bar • Fabricado en Europa, con certificación CE Descripción y ámbitos de aplicación: Iiedpfx Adsxl Awgj Sjh El modelo RUMED 3300 es una incubadora refrigerada profesional (incubadora refrigerada) para aplicaciones de laboratorio. Ideal para: • Cultivos microbiológicos • Almacenamiento a largo plazo de muestras • Pruebas de estabilidad en condiciones climáticas controladas • Investigación y desarrollo Dimensiones interiores: An./Prof./Alt.: 575/550/510 mm Nota: Para obtener datos técnicos detallados e instrucciones de procesamiento, recomendamos encarecidamente consultar las fichas técnicas originales o ponerse en contacto directamente con el fabricante. ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva Máquina de rectificado vertical VADARI GmbH TIPO SRM 2027-60 KN - ¡también disponible en 90 KN o 120 KN! MÁQUINAS DE RECTIFICADO FABRICADAS EN ALEMANIA. Promoción: Actualmente con un juego de herramientas gratuito (herramientas de rectificado y sus correspondientes soportes - cantidad limitada). Nota: La máquina también puede ofrecerse y fabricarse en una versión con una fuerza de tracción de 90 KN (9 toneladas) o 120 KN (12 toneladas). ==> Información para empresas de fabricación o distribuidores con su propia producción: Si lo desea, los planos, los derechos, las piezas de repuesto, los datos de clientes y de posibles clientes, la documentación de planificación y fabricación (incluida la planificación de una versión con una fuerza de tracción de 9 toneladas) de la máquina de rectificado pueden adquirirse a través de nosotros. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros. ==> Las máquinas nuevas se fabrican por encargo tras la recepción del pedido. Fabricación y entrega en un plazo breve. ==> Actualmente, las piezas de repuesto, como husillos y tuercas de husillo, para las máquinas de rectificado Wolff SRM y VADARI SRM están disponibles en un plazo breve. Máquina de rectificado vertical económica y extremadamente robusta para un uso prolongado. Herramientas de rectificado (incluidas herramientas especiales para engranajes internos, etc.) y accesorios disponibles. Consulte los precios por separado. En nuestra máquina de rectificado, se pueden seguir utilizando todas las herramientas de rectificado y los soportes de herramientas de rectificado de otros fabricantes. Fabricación y montaje completos en nuestra fábrica en Alemania. Además, también ofrecemos piezas de repuesto para las máquinas de rectificado Wolff y VADARI SRM (husillos, tuercas de husillo, motores, engranajes y todos los demás componentes necesarios, incluido el equipo eléctrico). Máquina de rectificado vertical Tipo SRM 2027 - MÁQUINA NUEVA: Iedpfx Ajuqbnhod Ssih Versión de 60 KN: El ámbito de aplicación se centra principalmente en la fabricación de ranuras para chavetas de 3 a 28 mm (y también de mayor tamaño) y perfiles de dimensiones similares. Gracias a su diseño compacto y que ocupa poco espacio, la máquina puede utilizarse con éxito en pequeñas, medianas y grandes empresas. Su bajo precio justifica su adquisición incluso para pequeñas series y fabricaciones individuales. La transmisión se realiza a través de un motor-freno con caja de cambios de polos conmutables. La transmisión de doble husillo de mantenimiento gratuito garantiza un funcionamiento suave y un punto de tracción central, así como una potencia de corte constante. La mesa de herramientas libre permite que incluso piezas de trabajo grandes se puedan colocar sin problemas. En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo que van a rectificarse no necesitan sujetarse firmemente. El ajuste de la carrera se realiza mediante finales de carrera ajustables con limitación de la carrera. En el caso de manguitos/piezas de trabajo cortas, se pueden colocar varias piezas de trabajo una encima de la otra. Herramientas de rectificado, punzones y piezas de repuesto bajo petición. Datos técnicos: Fuerza de tracción: 60 KN a 3 m/min. 40 KN a 6 m/min. Velocidad de rectificado: 3 m/min. + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidad continuo (de 0 m/min. a 6 m/min. mediante electrónica ampliada). Velocidad de retorno: 6 m/min. Carrera: 1050 mm Longitud de la herramienta de rectificado: 1200 mm Diámetro de la pieza

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Espacio de construcción, incluida la plataforma de construcción: 250x250x325 mm, tipo de láser: láser de fibra Yb (iterbio), 1 láser de 200 W, 1 láser de 400 W, proceso de fabricación: proceso de lecho de polvo metálico (DMLS/SLM), óptica de precisión: lente F-Theta, escáner de alta velocidad, velocidad de escaneo máx.: 7 m/s, diámetro de enfoque variable: 100-500 µm, alimentación eléctrica: 32 A, potencia de conexión: 8,5 kW, generador de nitrógeno: integrado, suministro de aire comprimido: 7000 hPa, caudal volumétrico: 20 m³/h, suministro de argón: 4000 hPa, caudal volumétrico: 100 l/min, longitud: 2200 mm, anchura: 1070 mm, altura: 2290 mm, espacio mínimo recomendado para la instalación: 4800x3600x2900 mm, peso: 1,325 t, horas de funcionamiento: 1138 h, ambos láseres deben configurarse o inicializarse antes de su uso. Es posible realizar una visita in situ. Iijdpfx Adjz R Uxgs Seh

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Ijdpfsz Ixc Iex Ad Soih

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 134,157 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7,500 mm, recorrido del eje Y: 3,500 mm, recorrido del eje Z: 2,300 mm, avance eje X: 55,000 m/min, avance Eje Y: 55,000 m/min, Avance eje Z: 55,000 m/min, longitud total: 12,200 mm, ancho de la mesa: 2,050 mm, ancho total: 8,000 mm, altura total: 7,800 mm, avance rápido eje X: 55 m/min, avance rápido eje Y: 55 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, posición del cabezal de fresado: vertikal, par de torsión: 32 Nm, peso de la herramienta: 6,000 g, longitud del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 2,200 mm, anchura del armario eléctrico: 3,600 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, Como fabricante, nos complace ofrecerle esta fresadora pórtico de FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfecta dinamismo y precisión, lo que la convierte en la opción ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabezal de fresado de tipo horquilla 5 con ejes A y C controlados por CNC Aire comprimido en el cabezal de fresado Husillo de fresado de alta frecuencia (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado en 2015) Accionamientos de motor lineal en los ejes X, Y y Z Ijdpfxsz Da Tms Ad Ssih Mesa de la máquina exclusiva Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 8,00 m Profundidad: aprox. 12,20 m Altura: aprox. 7,80 m Peso: aprox. 120 toneladas Horas de funcionamiento de la máquina: 134.157 Horas de funcionamiento del husillo: 36.706 Contacto: ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información sobre una modernización personalizada? Envíenos un mensaje a través de la plataforma o llámenos. Como fabricante, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones: 1.040 an x 1.240 al x 1.050 t Totalmente montado, incl. 1 juego de puertas batientes en RAL9002 Sin estantes Se puede fabricar y montar por encargo. Estructura con recubrimiento de polvo en los colores Iijdpsuxnc Nofx Ad Seh RAL 5010 (cuerpo) RAL 9002 (puertas) Disponible dos veces

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6234-3, capacidad de taladrado: 40 mm, longitud total: 3,490 mm, carrera de la pluma: 200 mm, altura total: 2,950 mm, ancho total: 1,800 mm, longitud de la mesa: 1,800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, ancho de la mesa: 600 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2,900 kg, diámetro de la columna: 195 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, distancia de la mesa al centro del husillo: 705 mm, potencia del motor del husillo: 5 W, altura de la mesa: 900 mm, distancia centro mesa a punta husillo: 95 mm, corriente de entrada: 25 A, • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4T) • Recorrido del brazo de extensión: 1050 mm • Husillo de perforación SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas • Programación de velocidad continua Iodoz R Rv Rjpfx Ad Seih • Avance continuo del cono mediante servomotor de corriente alterna • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en la parte trasera • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en el lado izquierdo • Dispositivo para el corte de roscas • Lubricación centralizada • Dispositivo de refrigeración • Marcado CE • Incluye soportes según la foto

Estado: nuevo, Eurotec Innovation TV25-M – Sistema móvil de pulido vibratorio/vibrador de cuba (fabricado en Alemania) El TV25-M de Eurotec Innovation es una solución completa, compacta y móvil para el pulido vibratorio profesional, ideal para desbarbar, lijar y pulir una amplia variedad de piezas. Gracias a su diseño de sistema bien concebido, todos los componentes necesarios están integrados en un carro, lo que ahorra espacio. Esto permite utilizar el sistema de forma flexible y ponerlo en funcionamiento de inmediato. Tipo: TV25-M VIBRADOR DE CUBA Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Volumen bruto: 50 litros Ventajas: ✔ Sistema completo móvil: todos los componentes integrados en un carro ✔ Conexión sencilla: simplemente conectarlo a 230 V y ponerlo en marcha ✔ Sistema integrado de tratamiento de agua de proceso (en cascada) ✔ Bandeja de tamizado para la separación automática de piezas y elementos de pulido ✔ Diseño con aislamiento acústico para un funcionamiento silencioso ✔ Control programable con temporizador y regulación de frecuencia La construcción de la cuba en forma de U permite el procesamiento de piezas más grandes y alargadas, manteniendo al mismo tiempo un diseño compacto. ⚙️ Datos técnicos: Volumen bruto: aproximadamente 50 litros Volumen útil: aproximadamente 36 litros Iiodpfxehmp Dqe Ad Sjh Dimensiones internas del recipiente de trabajo: Longitud: 600 mm Anchura: aproximadamente 275 mm Altura: 325 mm Conexión: 230 V Potencia: aproximadamente 0,5–1,0 kW 🏭 Ámbitos de aplicación: Desbarbado de piezas de metal y plástico Pulido y acabado superficial Procesamiento de piezas individuales y pequeñas series Ideal para la industria, talleres y fabricantes por encargo Ideal para: Trabajo de metales Desbarbado y pulido Talleres y producción El TV25-M es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema de pulido vibratorio flexible, que ocupe poco espacio y esté listo para su uso inmediato, maximizando la eficiencia con un espacio mínimo. Otras variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente: todo "fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle sin compromiso. ----- La Comisión Europea facilita una plataforma para la resolución de litigios en línea fuera de los tribunales (plataforma de resolución de litigios en línea). La oferta se presenta únicamente como una presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajería), en la que primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales y el derecho de desistimiento, incluyendo los datos de la empresa, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Se ofrece una cabina manual para recubrimiento en polvo con un sistema de filtrado por cartuchos. Datos técnicos: volumen útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12 000 m³/h, velocidad de descenso del aire: 0,25-0,3 m/s, superficie total del filtro: 160 m², punto de fusión máximo del polvo: 220 °C, dimensiones máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Control: unidad integrada para pistola y control para el recubrimiento manual en polvo. Equipamiento: cabina, plataforma, sistema de filtrado, ocho cartuchos. Uso: 2020/2021, funcionamiento en dos turnos, posteriormente aproximadamente un 30 % de utilización diaria. Documentación de la instalación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Iiedpfx Asz Rn Dnod Seh

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental). Iijdpfx Adezz Iz Nj Seh

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Iiedpozl Uzwjfx Ad Seh Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo dispensador de etiquetas para la integración de la impresión, módulo de impresión 4L300, impresora de transferencia térmica, cinta transportadora, consulte las fotos para obtener más información. Ijdpszn N Nnefx Ad Ssih

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Iisdpfozz Rpcox Ad Seh - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Iiodjz Agv Uepfx Ad Soh - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Isdpfez Agw Eox Ad Soih - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov