Manipulación de bandejas mediante robot para líneas de termoformado

JAC Automation & Robotik GmbH Kuka; Fanuc; Illig

Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora

JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas.
La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción.
Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica.
Alcance funcional:
• Robot industrial KUKA
• Sistema de pinzas específico para el producto
• Sistemas de transporte de entrada y salida
• Sistema automático de recogida y colocación de bandejas
• Dispositivos de centrado y posicionamiento
• Cuadro eléctrico y control de la instalación
Lodpfxez D H H To Abmjhl
• HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas
• Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad

Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros.

Datos de rendimiento:
• Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm
• Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora
• Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto
• Cambio automático de producto mediante gestión de recetas
• Funcionamiento manual y automático de la instalación
• Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes

El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación.
Ampliaciones opcionales:
• Sistema de estampado automático
• Sistema de tampografía
• Desbarbado automático
• Dispositivo de volteo para bandejas
• Sistemas de transporte adicionales
• Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento
• Estaciones adicionales de inspección y procesamiento

La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada.

Manejo y control:
A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario.
El control ofrece, entre otras cosas:
• Gestión de recetas
• Funcionamiento automático y manual
• Parámetros de producto ajustables
• Correcciones de desplazamiento
• Diagnóstico de la instalación y del robot
• Historial de errores y mensajes
• Gestión de usuarios
• Resumen de mantenimiento

Ventajas:
• Reducción de las operaciones de manipulación manual
• Menor necesidad de personal
• Procesos reproducibles
• Menor riesgo de errores de manipulación
• Calidad de producción constante
• Puestos de trabajo más ergonómicos
• Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja
• Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales
• Integración en las líneas de producción existentes

Nota importante:
La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes.
Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

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