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Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos Chjdpfezvqi Ssx Ah Djc - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador flotante-hundidor STF 3.0 con centrífuga de alta eficiencia SP1000 Mk2 y tamiz de agua VS1. Una planta de lavado compacta pero potente, de bajo mantenimiento y capaz de lavar/clasificar hasta 3000 kg/h de plásticos duros. Las máquinas están fabricadas íntegramente en acero inoxidable 304, lo que permite utilizar soluciones salinas sin inconvenientes. Disponible en stock y para entrega rápida: tanque de flotación de zinc con centrífuga, tamiz de agua y estación de big-bag; otras máquinas disponibles bajo pedido. Chsdpfx Aoxhf H Noh Doc Consúltenos para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Chodezza Diepfx Ah Dsc Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 1,200 mm, altura total: 2,300 mm, peso total: 300 kg, Se vende: Unidad dosificadora de Technology Unlimited Chjdpfxszvdgqs Ah Djc - Tipo: Unidad dosificadora - Marca: Technology Unlimited - Año de fabricación: 2010 - Incluye celdas de pesaje - Válvula neumática - Sensor de vibración Dimensiones totales: 1100 mm x 1200 mm x 2300 mm Lista para el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61037337, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2,500 bar, peso de inyección: 103 g, altura del molde (mín.): 400 mm, fuerza eyectora: 22,600 N, carrera del eyector: 150 mm, golpe de apertura: 900 mm, longitud total: 3,960 mm, ancho total: 1,480 mm, altura total: 2,020 mm, peso total: 3,550 kg, capacidad de calefacción: 10.9 kW (14.82 CV), tipo de accionamiento: Hadraulisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 1,000,000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: Chodsud N Hdopfx Ah Doc La serie CX totalmente hidráulica ofrece una máquina de dos platos especialmente compacta, eficiente y flexible. El concepto de dos platos muy compacto con pinza en voladizo ofrece un amplio espacio para los equipos periféricos y una excelente accesibilidad. La gestión eficiente e inteligente de la energía con servoaccionamiento BluePower sigue ofreciendo una base potente para las más altas exigencias y la solución adecuada para cada aplicación. DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 CX G06 (pedir a 38655610) CONTROL  MC 6 con pantalla TFT en color de 21,5" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 55  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 670 x 670  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 400 (aumentada en 150 mm)  Anchura de apertura mm 900 (aumentada en 150 mm)  Carrera de apertura del molde máx. mm 500  Accionamiento hidráulico del expulsor  Carrera del expulsor mm 150  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22,6 / 9,8  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 760 / 800  Peso máx. del molde kg Peso del molde kg 1000 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 30 / estándar (posibilidad de personalización)  Relación Ls/D efectiva 26,7  Presión de inyección bar 2500  Volumen de carrera cm³ 113  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 103  Velocidad de inyección mm/s 100  Caudal de inyección cm³/s 71  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 295  Caudal de plastificación (estándar) g/s 12,3  Fuerza de contacto de la boquilla kN 50 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Carga conectada kW 15,0  Potencia calorífica instalada kW 10,9  Suministro eléctrico V / Hz 380 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 3,55  Largo x ancho x alto m 3,96 x 1,48 x 2,02 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  1 punto de control de temperatura adicional para el calentamiento de la boquilla  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula de canal caliente compuerta 1 - compartimento  Extracción hidráulica del núcleo 1 - compartimento (BWAP)  Interfaz Euromap manipulación E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Descripción de la instalación: Placas base de acero como fundamento de la instalación y para el posicionamiento de los sistemas de elevación y agitadores. Sistema de elevación eléctrico o electrohidráulico para el posicionamiento del vehículo. 2 agitadores de alta potencia con fijación electromagnética y sistema de acoplamiento. Capacidad de hasta 3,5 toneladas. Armario de control con regulación de agitadores. Sistema informático para el control y la evaluación. Codpfxsifkhae Ah Dehc ¡Incluye banco de pruebas de componentes!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 31 h, Máquina de medición CNC 3D de coordenadas Profitech Innometrik Advanced, con diseño de pórtico (modelo de demostración a precio especial) Open Cable Características especiales del diseño de pórtico: Diseño de pórtico con centro de gravedad bajo, amplia separación de los apoyos y una relación óptima entre rigidez y masa. Las guías de granito garantizan una estabilidad térmica, dimensional, torsional y geométrica uniforme de la máquina. 24 cojinetes de aire para un movimiento suave de los tres ejes. Alta dinámica para un mejor rendimiento; la máquina puede alcanzar altas aceleraciones, similar a las máquinas de medición de coordenadas (KMG) medianas y grandes. Los materiales y componentes tolerantes a la temperatura minimizan la influencia de las fluctuaciones de la temperatura ambiente en los resultados de la medición, así como los filtros y reguladores de aire. Sistema de contrapeso neumático del eje Z. Mesa de granito con roscas de tamaño M10. Almohadillas de aislamiento de vibraciones pasivas. Chedpfedyah Ssx Ah Dsc Datos técnicos: Recorridos de medición: X: 500 mm Y: 600 mm Z: 400 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Peso de la máquina: 850 kg Dimensiones totales: 1290 x 1160 x 2350 mm Precisión según DIN EN ISO 10360-2 o ISO 10360-4: Desviación volumétrica del palpador: MPEP = 2,2 µm Desviación volumétrica de la medición de la longitud: MPEE = 2,2 + L / 350 (µm) Condiciones ambientales: Temperatura ambiente estándar: 18-22 °C Temperatura de funcionamiento: 10-35 °C Suministro de aire comprimido: Presión de aire mínima: 6 bares Consumo de aire: 90 l/min También se puede configurar como un paquete completo con sistema de palpado, software, puesta en marcha y formación. (También se puede ofrecer el mantenimiento y la calibración anual).

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Csdpfx Ahoznd Ewj Dehc Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Este anuncio es para un Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 con OneTouch ES. El Life Technologies Ion OneTouch 2 junto con el Ion OneTouch ES (sistema de enriquecimiento) consta de dos módulos: el instrumento Ion OneTouch™ 2 y el Ion OneTouch™ ES. Este equipo simplifica los flujos de trabajo al ofrecer una solución automatizada para la preparación de plantillas escalable y reproducible. Está diseñado para la secuenciación de ADN en aplicaciones de salud, laboratorios y ciencias de la vida. Optimiza el proceso general de secuenciación por semiconductores Ion, ahorrando tiempo y aumentando la productividad en la secuenciación. El sistema permite el procesamiento paralelo de plantillas con secuenciación de muestras en los secuenciadores Ion Proton™ o Ion PGM™, reduciendo el tiempo desde la muestra hasta la secuencia a un solo día y permitiendo el procesamiento de múltiples muestras por día. La combinación de la secuenciación por semiconductores Ion y el sistema Ion OneTouch™ 2 maximiza la velocidad de cada experimento y minimiza el tiempo total de finalización de cada proyecto. El diseño modular también permite el control de calidad (QC) de las partículas Ion Sphere™, maximizando el control experimental y el éxito de cada experimento. Características: - Integra múltiples flujos de trabajo manuales de preparación de plantillas en un solo sistema - Permite el procesamiento paralelo de múltiples muestras por día mediante un diseño modular - Compatible con la preparación de plantillas escalable para todos los chips de secuenciación por semiconductores Ion - Soporta hasta 400 bases en el sistema Ion PGM™ y hasta 200 bases en el sistema Ion Proton™ Csdpfjxzg Ubsx Ah Dohc - Incluye un módulo de ciclador térmico completo para amplificación, permitiendo una rápida optimización de los parámetros de ciclado térmico - Utiliza un sistema de fluidos con bomba peristáltica que elimina la necesidad de gas - Diseño compacto que se adapta fácilmente a cualquier mesa de laboratorio Especificaciones: - Peso OneTouch 2: 10,4 kg - Peso OneTouch ES: 5,4 kg - Dimensiones OneTouch 2: 30 x 41 x 36 cm (ancho x fondo x alto) - Dimensiones OneTouch ES: 24 x 32 x 28 cm (ancho x fondo x alto) - Humedad de operación: 20%-80% (sin condensación) - Temperatura de operación: 15°C-25°C - Capacidad de multiplexación: hasta 384 bibliotecas con código de barras - Compatibilidad con alto rendimiento: protocolos automatizados, multiplexación, compatible con alto rendimiento - Alimentación eléctrica: 100-240 VCA, 50/60 Hz, 5,5 A máx.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 85 mm, rango de medición eje Z: 50 mm, ancho total: 483 mm, longitud total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corriente de entrada: 5 A, precisión de repetición: 0.005 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, PG1000-400: sistema óptica para el control de la geometría de herramientas de corte rotativas. El PG1000-400 es un sistema profesional de medición y control óptico diseñado para la inspección rápida de la geometría de herramientas de corte. Está destinado a fabricantes de herramientas, talleres de afilado, rectificado y fabricación de herramientas, instalaciones CNC y departamentos de control de calidad/metrología. Su principal aplicación es la inspección de herramientas de corte rotativas después de la fabricación, el rectificado, el afilado o la reacondicionamiento. El sistema es adecuado tanto para herramientas HSS como para herramientas de metal duro monolíticas, especialmente brocas, fresas de vástago, brocas escalonadas, machuelos, terrajas, herramientas de forma, microherramientas y herramientas especiales hechas a medida. El equipo también puede utilizarse para la inspección de plaquitas de corte, geometrías de roscas seleccionadas, tornillos/pernos y otras piezas de precisión, siempre y cuando la geometría que se va a inspeccionar sea ópticamente accesible para la cámara. El enfoque principal del sistema es el control de la geometría de las herramientas de corte. Usos típicos: - Inspección entre operaciones directamente en la rectificadora o en la línea de producción - Inspección de entrada y salida de herramientas - Inspección después del afilado/re-rectificado - Documentación de calidad y protocolos de medición - Inspección repetida de herramientas producidas en serie El PG1000-400 permite controlar, entre otros, los siguientes parámetros: - Ángulo de filo y ángulo de frente - Ángulo de hélice - Ángulo de punta en las brocas - Radios y radios de esquina - Diámetros y distancias - Longitud del filo - Ancho de la plataforma, ancho del margen, chaflanes - Espesor del núcleo - Perfil de la herramienta - Descentramiento - Estado y desgaste del filo - Comparación de la geometría con un dibujo DXF/DWG El sistema funciona de forma óptica y sin contacto. Esto es ventajoso para la inspección de filos afilados, microgeometrías finas, herramientas recubiertas y bordes precisos, donde la velocidad, la repetibilidad y la limitación de la influencia del operario son importantes. El sistema incluye el software REACTION, desarrollado específicamente para la inspección de herramientas de corte. El software ofrece más de 50 funciones de medición, detección de bordes, ajuste de puntos de medición al borde, almacenamiento de escenas de inspección, comparación con geometría DXF/DWG, informes PDF con evaluación de APTO/NO APTO y exportación de datos a Excel/CSV. Parámetros técnicos: - Diámetro de herramienta recomendado: 0,635–75 mm - Longitud de medición de la herramienta: aprox. 190–200 mm - Rango de ampliación: 12,5× a 145× - Cámara: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Rango de medición: 85 mm verticalmente × 200 mm horizontalmente - Precisión/repetibilidad: ±5 µm con la ampliación máxima - Dimensiones del equipo: aprox. 598 × 483 × 464 mm - Peso: aprox. 64 kg Configuración ofrecida: - Sistema de inspección óptica de herramientas de corte PG1000-400 - Codificadores M / F / A - PC con software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminación LED flexible con difusor - Placa difusora magnética curva Codpezdz S Tofx Ah Dshc - Bloque base giratorio para dispositivos de sujeción - 1000-026-5"-ASS – Conjunto de bloque en V de 5" con inserto, prensa superior y tope - Formación básica remota del operario Sobre el fabricante: El PG1000 se basa en el desarrollo a largo p

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Potencia: 13 kW La Parker Polyflex SMM100 es una máquina especializada para el montaje de mangueras, diseñada para el montaje preciso de mangueras de alta presión termoplásticas. Chodpfx Ajzz S Ndjh Djc Un portabrocas de tres mordazas de seguridad garantiza una fijación estable y una transmisión de fuerza fiable durante la inserción de los accesorios. Usada, sin garantía. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en la imagen solo forman parte del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones e introducir correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una excelente máquina usada de llenado volumétrico con 6 estaciones, equipada con un sistema de avance de velocidad variable y controles PLC. Permite llenar vasos con un volumen máximo de 3 litros en un solo ciclo y cuenta con la capacidad de realizar múltiples descargas, configurable mediante los controles HMI. Esta máquina es ideal para el llenado de cualquier producto granular de flujo libre o semillas/legumbres. Se suministra completa, montada sobre una base, e incluye un depósito intermedio superior. Por favor, solicite más fotos y vídeos que se pueden enviar a través de WhatsApp. Lista para su envío a cualquier parte del mundo. Chsdpfx Aozzkr Doh Djc

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un viscosímetro Alpha para el análisis de elastómeros crudos y mezclas de caucho. Normas de ensayo: ASTM D1646/D3346, temperatura máxima: 200°C, velocidad de rotación: 2 rpm. Dimensiones de la máquina (An/Pr/Al): aprox. 800mm/700mm/1350mm, peso: aprox. 200kg. Sin software. Documentación disponible. Visita presencial posible. Chsdpfx Asxrukrsh Doc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este sistema de elaboración fue fabricado en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de dos recipientes de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con cuba de maceración/filtración, olla de cocción y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. El sistema de elaboración incluye un sistema de calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, y ofrece una solución compacta y profesional para una producción de cerveza eficiente. El equipo se encuentra en buenas condiciones y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la transición a un nuevo sistema de elaboración de 20 hL. Datos técnicos - Volumen de mosto: sistema de elaboración de 10 hL, hasta 2 lotes por día - Tipos de cerveza: cerveza, hasta 20 °Plato de densidad original - Recipientes: 2 (maceración/filtración + olla/hidrociclón) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) - Suministro eléctrico: 5,5 kW - Suministro de aire: 6 bares - Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado superficial pulido, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Chjdoxb S A Dspfx Ah Dsc - Calefacción: vapor - Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con variador de frecuencia, rastrillo de granos, boca de inspección superior con mirilla, plataforma intermedia cortada con láser, puerta y tobogán lateral para granos, pies ajustables Alcance del suministro - Sistema de elaboración de 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/hidrociclón) - Almacenamiento de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidad de 20 hL - Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto - Plataforma con acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción en acero inoxidable - Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un cuadro de control para depósito de almacenamiento WFI de Freestead Technology. Chjdpfx Aexv A Sroh Dsc La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Panel de control diseñado y fabricado para sistema WFI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) Chsdpfx Ahow Nk Ezo Doc - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Serie FANUC Tipo: 160i-MB A02B-0281-B803 Bienvenido a la Serie FANUC 160i-MB, tipo A02B-0281-B803, un producto de primera calidad fabricado en Japón en 2005. Esta unidad de control CNC representa la tecnología avanzada y la fiabilidad por las que FANUC es conocida. Es la elección ideal para aplicaciones de precisión en manufactura y automatización. Codpjyn R Uajfx Ah Dohc La Serie FANUC 160i-MB ofrece un rendimiento y una versatilidad excepcionales para satisfacer los requisitos de entornos de producción exigentes. Gracias a su construcción robusta y funciones avanzadas, permite un control preciso de máquinas herramienta y robots. Como producto procedente de Japón, un referente mundial en tecnología y calidad, la Serie FANUC 160i-MB cumple con los más altos estándares en diseño y fabricación. Cada detalle ha sido cuidadosamente desarrollado para garantizar un rendimiento y durabilidad superiores. Descubra la precisión y el rendimiento excepcionales de la Serie FANUC 160i-MB y lleve sus procesos de fabricación al siguiente nivel. Conozca el futuro de la tecnología de control CNC con este producto sobresaliente del año 2005, que sigue siendo un referente en la actualidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT Chsdsyb R Iaspfx Ah Djc - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Módulo de programación Indramat TRK 6-4U-380/60-G0, modelo TSS10/633. Cjdjz Dbzlopfx Ah Dohc

Estado: usado, Mitsubishi MR-S2-100B-E01 - Servomotor / Controlador, modelo 501W000. Cjdpfx Ahsz Ek Epj Dohc

Estado: usado, Este anuncio es para un Life Technologies Ion Torrent OneTouch ES. Cjdpfx Ahexzg T Ro Djhc Esta unidad no incluye el Ion Torrent OneTouch ES. Componente de enriquecimiento del sistema de amplificación de plantillas y preparación de muestras Ion OneTouch 2. 110-240VAC 50/60Hz 0,5 Amperios

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Chsdpfx Aey Sccxoh Djc Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la cervecería actual. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, con calefacción por vapor y en muy buen estado, bien mantenida. En el momento de la entrega, el equipo todavía está cubierto por la garantía de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos Codpoxhf Sfefx Ah Djhc - Capacidad: 10 hl por lote - Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (tina de maceración/olla de cocción, tina de filtración, tanque de hidromasaje) - Sistema de calefacción: con calefacción por vapor - Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) - Fermentación: 10 tanques cilíndrico-cónicos, cada uno de 20 hl (2 bares, camisas de refrigeración, CIP, manómetros, válvulas de muestreo) - Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de refrigeración), sistema de glicol y agua, rango de -4 a +10 °C - Generador de vapor: con calefacción eléctrica, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) - Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, con camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, accesorios Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de muestreo - Adicionalmente: juego de 10 válvulas solenoides (una por tanque de fermentación, control automático para refrigeración individual a través de un circuito de glicol común) - Sala de cocción - Diámetro de la tina de maceración: 1460 mm - Altura total, incluyendo el armario/sistema de control: 2860 mm (este es el punto más alto del sistema) - Altura de la plataforma: 1100 mm (la plataforma del operador se puede acortar fácilmente si es necesario) - Tanques de fermentación: 10 x 20 hl - Diámetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega - Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | Con calefacción por vapor, con control semiautomático por PLC - 10 tanques de fermentación | JingYing | Cilíndrico-cónico, 20 hl | 2022 | 2 bares de presión, camisas de refrigeración - Tanque de hidromasaje | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | Aislado con camisa de refrigeración - Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generador de vapor | JingYing | Eléctrico, 72 kW | 2022 - Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de capacidad de refrigeración) | 2022 | Sistema de glicol, -4 a +10 °C - Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | Completo con bombas, vasos de nivel, válvulas, accesorios CIP - Accesorios | JingYing | - | 2022 | Conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas - Juego de válvulas solenoides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para la refrigeración individual de los tanques de fermentación

Estado: usado, Interruptor automático Mitsubishi NF400-CS – 400 A Se vende un interruptor automático Mitsubishi Electric NF400-CS usado. * Fabricante: Mitsubishi Electric * Modelo: NF400-CS Chedoz Euywopfx Ah Dsc * Corriente nominal: 400 A * 3 polos * 600 V CA * Estado: usado * Extraído de una máquina en funcionamiento * Funcionaba correctamente hasta su extracción * Se vende tal como se muestra en las imágenes * Presenta signos de uso

Estado: usado, HEIDENHAIN TNC 124: control CNC con unidad de mando Se vende un control CNC HEIDENHAIN TNC 124 usado, que incluye la unidad de mando y el módulo electrónico. Cjdpfxez Aldks Ah Dehc Fabricante: HEIDENHAIN Tipo: TNC 124 N.º de referencia: 289 352-03 Modelo: T5 Fabricado en Alemania El control se extrajo de una máquina en funcionamiento y estuvo operativo hasta su retirada.