Armatec Ventosa de segunda mano en venta (339)

Estado: usado, Control numérico Imatronic con software ImaWop 8.0 (software actualizado en 2020) Rango de trabajo en el eje X mm 7000 Rango de trabajo en el eje Y 1400 mm Mesa completa con panel de soporte para posicionamiento de las ventosas Las ventosas se pueden colocar manualmente en la superficie de trabajo mediante un indicador láser. Nº 2 electromandriles verticales con eje C con cambio automático de herramienta Cambiador automático de herramientas con 18 posiciones en la parte trasera de la máquina. Cabezal de taladrado con 21 husillos dispuestos de la siguiente manera: * N° 11 verticales en el eje X * N° 10 verticales en el eje Y Unidad de encolado de cantos con depósito de cola y prefundidor para cola EVA (depósito de cola nuevo en 2023) Prefusor Nordson para unión de PUR en paneles plegables Agregado de cuchillas n.° 1 (cortador de extremo) Agregado de recorte n.° 1 Agregado en forma de cruz n.° 1 con 4 líneas de perforación horizontales Agregado soplador n.° 1 Unidad de almacenamiento de borde de 2 posiciones Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Cabina de protección total (no original IMA) DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Gbjdsw El Nhepfx Ah Sst

Estado: usado, Apilador de doble estación de almacenamiento. Desarrollado para líneas de producción de taladrado, escuadrado, corte de cantos, nivelado, pantógrafo, lijado y pintado sin supervisión del operario. Totalmente automático no necesidad de ajustes manuales durante el proceso de fabricación. Dimensiones de trabajo: * Longitud máxima: 3000 mm * Anchura máxima: 1300 mm Gjdpfoqvt D Ujx Ah Sobt * Sistema automático de descarga de paneles de doble estación. * Capacidad de trabajo ciclos de 13 minutos * Sistema de agarre de paneles mediante brazo motorizado con ventosas y sistema de accionamiento por vacío. DATOS TÉCNICOS A VERIFICAR

Estado: usado, Alimentador de doble estación de recogida. Desarrollado para líneas de producción de taladrado, escuadrado, corte de cantos, escuadrado, corte de cantos, nivelación, pantógrafo, lijado y pintura sin supervisión del operario. Totalmente automático, sin necesidad de ajustes manuales durante el proceso de producción Gsdpfx Asqvt Eceh Sebt Dimensiones de trabajo: * Longitud máxima: 3000 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Sistema automático de descarga de paneles de doble estación. * Capacidad de trabajo ciclos de 13 minutos * Sistema de agarre de paneles mediante brazo motorizado con ventosas y sistema de accionamiento por vacío. DATOS TÉCNICOS A VERIFICAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Gbedpfswwiybsx Ah Set

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Gbedpfx Ahskvrxus Sst Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Cargador automático de doble celda sin foso para su uso en una línea de recorte Transferencia motorizada de entrada de paneles Estación automática doble de carga de paneles Sistema de ventosas para desplazar los paneles Recogedor de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Anchura efectiva del panel 1300 mm Gbsdpfx Ahorzhfhe Sjt Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Transfer motorizado para la inserción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de programación y control

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Gbsdeugpwnepfx Ah Sjt Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control numérico basado en PC con software XILOG PLUS Gbjdpfx Ahepvai Do Set Cono de abeto móvil con funciones de mando El rango de trabajo en el eje X es de 4400 mm Rango de trabajo en el eje Y 1360 mm Rango de trabajo en el eje Z mm. 180 Distancia de desplazamiento del eje Z 200 mm No. 2 cojinetes de trabajo en X No. 8 varillas de soporte del panel ajustables manualmente con LEDs de posicionamiento No. 3 ventosas para sujetar el panel por cada barra No. 4 barras neumáticas de baquelita para levantar la placa (ayuda a la carga y descarga) Nº 1 electromandril vertical con eje vectorial con cambiador automático de herramientas, cono de conexión HSK 63 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de taladrado montado de la siguiente manera No. 8 electromandrinos verticales de eje X No. 5 husillos verticales del eje Y No. 4 husillos horizontales en el eje X No. 2 husillos horizontales en el eje Y Sistema de seguridad con parachoques en el cabezal operador No. 1 bomba de vacío 100 m3\h Lubricación automática

Estado: usado, Descargador automático de doble célula sin foso para su uso en una línea de canteado y encolado de cantos Transferencia motorizada de entrada de paneles Gsdpfxorzhfto Ah Sebt Estación automática doble de descarga de paneles Sistema de ventosas para el desplazamiento de los paneles Recogida de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Anchura efectiva del panel 1300 mm Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Transfer motorizado para la introducción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de gestión de paneles Martyr Sistema de programación y control

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con el software B-Solid - Programa CAD-CAM 3D para diseñar, simular y gestionar procesos Gedpfet Ul Dnex Ah Sjbt Centros de mecanizado y taladradoras de Biesse Software BNest - módulo de software para la elaboración en modo nesting que permite crear proyectos contiene la lista de artículos con las cantidades a producir y la lista de paneles a utilizar con el objetivo de minimizar el uso de material y los tiempos de procesamiento Rango de trabajo en el eje X mm 4300 Campo de trabajo en eje Y mm 2200 N ° 2 campos de trabajo Plan de trabajo nesting Sistema de carga automática con mesa elevadora lateral Sistema de liberación de paneles con 2 ventosas No. 1 electromandril vertical de 3 ejes, Kw 13.2, con cambio automático de herramienta, tipo cono Hsk Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - situado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinar BH 10 con 10 husillos dispuestos de la siguiente manera: - No. 5 vertical en eje X - No. 5 vertical en eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora, monitor de 22", teclado y ratón con PC dedicado Sistema de protección y seguridad con rejillas limitadoras Sistema de seguridad con parachoques Sistema de lubricación automática Aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Nº 2 bombas de vacío 250 m3/h Potencia instalada Kw 31

Estado: usado, Control Numérico Albatros con Software CAD TPA Rango de trabajo en eje X 3260 mm Rango de trabajo en eje Y 1200 mm Rango de trabajo en el eje Z N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras regulables electrónicamente por C.N. Láser lineal para la posición 0 virtual en dirección Y N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables electrónicamente por C.N. para cada barra con junta de vacío para la fijación del panel durante el procesamiento Electrohusillo vertical N°1 con eje C, con cambio automático de herramienta en N°10 posiciones, conos tipo Hsk Sistema de cambio automático de herramientas con 12 posiciones - colocado en el lado de la máquina Cabezal de taladrado con 17 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 5 verticales en el eje Y - N° 2 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y N° 2 grupos de cuchillas para realizar ranuras en los ejes X e Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática (Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina) Bomba de vacío mc/h 250 Gbodovph Hxopfx Ah Sst

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 3,200 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 3050 x 1550 mm - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Marco en C robusto y de fácil acceso - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 25 posiciones para mordazas y herramientas - Dispositivo de reajuste con sujeción programable - Tapa para piezas estampadas de 500 x 500 mm, con sensor incluido - 2 recipientes para piezas terminadas (=> no incluido en el caso de sistemas de transporte de piezas) - Pedal para el cierre de las mordazas - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Eje Xp e Yp adicional - Cilindro de expulsión de piezas cortadas con láser - Tapa de apertura rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, con sensor incluido - Mesa elevable para el corte con láser - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y modo de espera optimizado - Excitación de alta frecuencia - Guía de haz cerrada - Filtración fina del aire comprimido para la ventilación del tubo del haz Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezales de corte (UTI) - LensLine con verificación del estado - ControlLine Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portafresas giratorio - Posición programable de la sujeción - Compensación de la longitud de la herramienta - Extracción de virutas - Cálculo de la altura del nivel en la consola de punzonado - Contador de golpes del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Monitorización del nivel de la lubricación de la herramienta Control - Control de código abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Datos tecnológicos integrados Gedpfxozv Twxj Ah Sebt - Disco duro de 160 GB - Panel de control externo con pantalla táctil TFT de 15" - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte en línea visual) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz multihilo - Desconexión rápida de los accionamientos - Detección de deformaciones - Protección contra la radiación dispersa - Sistema de extracción compacto Equipamiento estándar ampliado - Mordaza de sujeción hidráulica (4 unidades) - Mesas de bolas (=> no incluido en el caso de mesas de cepillos) - Recipiente de virutas (=> no incluido en el caso de transportadores de virutas) - Unidad de refrigeración (agua-aire) + Láser TruFlow 3200 con LensLine y modo de espera optimizado + Función MultiTool + Función de formación de roscas + Función MultiShear + Función de tecnología de rodillos + Función Softpunch + Función StripLine + Matriz activa + Mordaza de sujeción con movimiento vertical (4 unidades) + Cilindro de reajuste + Montaje con amortiguación de vibraciones + Transportador de virutas con tolva basculante + Mesas de cepillos con ayuda para la carga y descarga Automatización SheetMaster N0140A0054: - Marco de ventosas con 36 ventosas (eje y = 400 mm) - Listones de ventosas desplazables (eje v = 170 mm) - Ventosa de desprendimiento - Sensor de vacío - Medidor de espesor de chapa para el control de doble chapa - Lubricación centralizada - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Cierre automático de las mordazas de la máquina + Riel de guía extendido + Extensión de la mesa (versión de cepillos) + Mesa de apoyo adicional

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Centro de mecanizado CNC SCM Accord 40 fx con el siguiente equipamiento: Campo de trabajo X-Y= 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Altura útil de paso en Z = 350 mm con ventosas H50 OF0165 Velocidad de desplazamiento de los ejes en la versión Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Funcionamiento alterno (pendular) OF0169 Lubricación automática de los ejes OF0299 Mantenimiento remoto TELESOLVE vía Internet 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado 450291 Panel de control adicional fijo 870068 TECPAD - Mando a distancia de las funciones de la máquina 560058 10 raíles portadores MATIC - L1825 230429 Unidad de trabajo MAXI - Prisma KT 1 870046 Preparación para engranaje angular "Prisma KT-KS" 470014 Boquilla de aire para herramienta 870119 Dispositivo de medición de longitud de herramienta 870120 Dispositivo de medición de espesor de tablero 870009 Unidad de taladrado F16 OF0176 Fila de topes frontales H50 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 510205 Preparación de mordazas para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480178 Fila de topes frontales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480105 Fila de topes traseros H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480137 Primera fila de topes laterales H110 para mesa de trabajo con 10 raíles portadores 480005 Ventosas H110 145x145 mm 36 uds 480006 Ventosas H110 145x55 mm giratorias 10 uds 480007 Ventosas H110 180x65 mm giratorias 10 uds 480018 Ventosas H110 145x30 mm giratorias 5 uds 480410 Dispositivos de elevación H110 8 uds 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h 560538 Soporte adicional de ajuste automático para raíl portador MATIC 10 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED Gsdpjyfgzdsfx Ah Sjbt 524800 Sistemas "SAV€NERGY" 2.0 para ahorro de energía 210837 TR12 - cargador lateral de herramientas 210056 Rapid 24 - cargador trasero de herramientas OF0182 Aire acondicionado para el armario eléctrico OF0438 Interfaz hombre-máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc OF0435 Llave hardware para Maestro cnc 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán EJECUCIÓN ESPECIAL INCLUIDA EN LA CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Ampliación del ancho máximo de tablero a 2.120 mm completamente mecanizable; la longitud de las traviesas permanece sin cambios en 1900 mm. - 10 uds de ventosas de soporte para recortes MÁQUINA YA DESMONTADA Y ALMACENADA. PRECIO NUEVO DE LISTA 2023 EUR 399.890.--

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pila, ventosa Mabeg, control de doble pliego, mesa con banda de succión) Unidad de laminado automático EK 102 (laminado en húmedo y laminado térmico) Unidad de corte BAT 102 Gbodpozv S R Defx Ah Set Apilador automático S-3 Tamaño máximo de pliego en X: 1020 mm Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm Velocidad de la máquina: 50 m/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Capacidad de carga: 1.300 kg Máx. Elevador de vacío: 4.000 x 2.000 mm Número de ventosas: 19 uds. Gbodpfjwavukjx Ah Sot Dimensiones (largo x ancho x alto): 480 x 200 x 250 cm Peso: 1.400 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, - Año de fabricación: 2003, puesta en marcha: 2004 - Área de trabajo: 4000x1600x200 mm - Husillo principal: 7,5 kW Gsdpfeza Uryjx Ah Sobt - Eje C - Unidad de encolado - Taladros: 12x vertical - Indicador LED de posición de ventosas - Almacén de herramientas: 12 posiciones

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se ofrecen a la venta dos elevadores de ventosas de vacío, idénticos en su diseño, de la marca Schmalz, modelo JumboErgo 35, cada uno con su bomba de vacío, asa de manejo, paquete de mangueras y otros accesorios, tal como se muestra en las imágenes. Estos equipos son adecuados para levantar y transportar de forma ergonómica paneles de madera, materiales derivados de la madera y otros componentes planos. La idoneidad depende del material, la superficie y la ventosa utilizada, y debe verificarse antes de su uso. Datos técnicos: Fabricante: Schmalz Modelo: JumboErgo 35 Designación de tipo: JUMBOERG35-DUMM Año de fabricación: 06/2005 Capacidad de carga máxima: 35 kg Peso propio según la placa de identificación: 60 kg Incluye bomba de vacío Incluye asa de manejo y paquete de mangueras Disponibles dos equipos idénticos El alcance del suministro se corresponde con las fotos Estado Estos equipos fueron adquiridos por nosotros en una subasta industrial, pero posteriormente no se utilizaron en el entorno de producción. Gbsdozyk R Rjpfx Ah Set Hasta la fecha, no se ha realizado una verificación completa de su funcionamiento. Por lo tanto, la venta se realiza en su estado actual, usado y sin verificar. Presentan signos de uso debido a la edad y al uso. Se puede realizar una inspección y una verificación in situ previa cita, y se recomienda encarecidamente. Precio Precio por equipo: 1.500,00 € (neto, negociable) más 19 % de IVA = 1.785,00 € (bruto) Precio del paquete por ambos equipos: 2.800,00 € (neto, negociable) más 19 % de IVA = 3.332,00 € (bruto) La venta se realiza con fines comerciales. Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Ubicación: 35110 Vöhl-Altenlotheim La recogida y la asistencia con la carga son posibles previa coordinación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, peso total: 30,500 kg, ancho total: 5,150 mm, altura total: 2,995 mm, longitud del producto (máx.): 6,500 mm, Plegadora fabricada en 2022. Esta TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) cuenta con una longitud máxima de plegado de 3.123 mm y una fuerza de sujeción del portapiezas de 101 t. Incluye un manipulador de piezas de 2 ejes con un recorrido de 2.653 mm y un sistema automático de carga y descarga. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidades • Longitud máxima del borde de plegado: 3.123 mm • Longitud mínima del borde de plegado: 200 mm • Ancho mínimo de plegado con soporte estándar: 145 mm Gedszvdc Sspfx Ah Sobt • Ancho mínimo de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • Fuerza de sujeción del soporte: 101 t • Espesor del material: mín. 0,4 mm; máx. acero estructural 3,0 mm; máx. acero inoxidable 2,2 mm; máx. aluminio 4,0 mm • Construcción de la máquina: Bastidor de acero soldado; sistema de plegado: Accionamiento por cuña; abombado: Incluido, ajustable mediante el control de la máquina • Manipulación y posicionamiento • Manipulador de piezas de 2 ejes con ventosas (recorrido en X: 2.653 mm; carrera: 100 mm; 12 módulos de succión) • Topes traseros de 5 ejes; manipulador giratorio; tope delantero; pinzas de carga • Posicionamiento y rotación automáticos de piezas • Velocidades • Desplazamiento rápido del eje Y: 250 mm/s • Velocidad del tope delantero: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador de piezas: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador rotativo: hasta 3 rev/s • Velocidad de plegado de ToolMaster: 2.400 mm/s • Precisión de posicionamiento • Eje Y: 0,10 mm; eje X: 0,05 mm; eje R: 0,05 mm • Control CNC • Pantalla táctil de 21,5 pulgadas; sistema operativo: Windows 7 Ultimate de 64 bits • Teclado y ratón; USB; red RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleservicio por Internet / diagnóstico remoto • Medición del ángulo de curvatura • Asistencia óptica para el ángulo de curvatura; cámara integrada; comparación gráfica entre el ángulo programado y el real • Longitud mínima del lado de la pieza para la medición del ángulo: 10 mm • Equipamiento de seguridad • Certificación CE; puertas de seguridad giratorias; barreras fotoeléctricas de seguridad; protección de acceso al área de trabajo • Pedal con función de habilitación; parada de emergencia • Datos eléctricos: 80 kVA Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga con interfaz de almacenamiento • Separación, alimentación y transferencia automáticas de piezas en bruto; descarga automática de piezas acabadas • Cinta transportadora para piezas acabadas; tamaño máximo de la pieza en bruto: 3.048 x 1.500 mm • Interfaz de almacenamiento incluida • Carro de carga: no incluido; juego de raíles: no incluido • Herramientas y sistemas de herramientas • ToolMaster Bend: posicionamiento y configuración automáticos de las herramientas de sujeción; posicionamiento automático de soportes estándar, Pick&Place y curvos • Herramientas incluidas: 16 herramientas de sujeción estándar (160 mm cada una); 6 herramientas de sujeción «Pick&Place»; segmentos «Pick&Place» de 10/15/20/40 mm; herramienta de sujeción para esquinas (199 mm); herramientas de plegado OBW90 y UBW90 • Equipamiento ENW: función ENW para la inclinación de las herramientas de sujeción; herramienta ENW110-40 (longitud 3 123 mm; profundidad 40 mm); anchura mínima de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Módulos adicionales de manipulación de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación robótica de empaquetado para cajas de exhibición. La oferta no incluye la implementación, la instalación y el transporte. Línea de empaquetado automatizada diseñada para empaquetar productos en cajas de exhibición y contenedores de plástico E2. La máquina es completamente nueva (se han completado las pruebas posteriores a la producción). Descripción del funcionamiento: La máquina selecciona, pega y forma automáticamente las cajas, colocándolas en una cinta transportadora. Los productos son identificados por un sistema de visión Keyence en la cinta transportadora de entrada. Un sistema avanzado de seguimiento de la línea calcula la ubicación precisa para que uno de los tres robots delta FANUC M3IA6S recoja los productos. Los robots, equipados con ventosas, colocan con precisión los productos en las cajas, organizándolos automáticamente. Un robot FANUC LRM200ID (de 6 ejes) coloca automáticamente las tapas en las cajas. La caja completa se sella mediante un sistema Nordson y sale de la máquina. Capacidad de cambio automático rápido a contenedores de plástico E2 (el tiempo de cambio es inferior a 1 minuto). Parámetros técnicos: Formación de cajas: 6-7 unidades/min. Velocidad de empaquetado de productos: 100-110 paquetes/min (caja o E2) Tiempo de cambio entre tipos de caja: inferior a 5 min (con operario) Tiempo de cambio caja ↔ E2: inferior a 1 min (totalmente automático) Especificaciones del equipo: Robots delta: 3 × FANUC M3IA6S Robot de 6 ejes: FANUC LRM200ID Sistema de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 Servomotores: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Accionamientos neumáticos y de pórtico: FESTO Accionamientos de motor: NORD Seguridad: Cerraduras de seguridad magnéticas Keyence GS-M Sistema de visión: cámara monocromática Keyence de 2 MPX, iluminación anular Sistema de sellado: Nordson MELTER PBF240 Panel de operador: Allen Bradley PanelView 5510 (19", a color) Estructura: acero inoxidable modular (fácil transporte e instalación) La máquina está disponible inmediatamente, es un equipo completamente nuevo. Es posible realizar pruebas y adaptaciones a los requisitos específicos del producto. Gjdpfx Ahjwmm Tdo Ssbt El precio no incluye los costes de instalación ni los costes de adaptación específicos del producto. El vídeo que se muestra sobre el funcionamiento de la máquina corresponde al modelo anterior.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, El SF 600 es un elevador de vacío telescópico autopropulsado de uso profesional, diseñado para el transporte, elevación e instalación precisa y segura de paneles de vidrio pesados, ventanas y otros materiales planos de gran tamaño. Gracias a su diseño compacto, su accionamiento eléctrico y su brazo telescópico hidráulico, la máquina puede ser operada por una sola persona y ofrece una excelente maniobrabilidad tanto en interiores como en obras de construcción. El potente sistema de vacío dual, con seis ventosas, garantiza una manipulación segura del vidrio y otros materiales de superficie lisa. El marco de succión ajustable permite rotar, inclinar y posicionar con precisión la carga durante la instalación. El SF 600 es una excelente solución para instaladores de ventanas, empresas de acristalamiento, contratistas de fachadas, plantas de producción y empresas que manipulan paneles de gran tamaño. Apto para la manipulación de: paneles de vidrio ventanas y puertas acristalamiento de fachadas chapas metálicas paneles sándwich paneles de pared lisos otros materiales grandes y planos aptos para la elevación por vacío Especificaciones técnicas: Capacidad máxima de elevación: 600 kg Capacidad a la extensión máxima: 250 kg Gsdpfszyy Sdsx Ah Sobt Altura máxima de elevación: 3.700 mm, medida hasta el centro del marco de succión Alcance horizontal: hasta aproximadamente 2.800 mm Carrera del cilindro telescópico: 780 mm Desplazamiento lateral del eje delantero para facilitar el posicionamiento Batería: 24 V / 120 Ah Tiempo de funcionamiento: hasta 20 horas Tiempo de carga: aproximadamente 8 horas Motor de accionamiento eléctrico: 1,5 kW, tracción trasera Motor hidráulico: 2,2 kW Sistema de vacío dual 6 ventosas de vacío Diámetro de la ventosa: 300 mm Dimensiones del marco de succión: 1.350 × 1.000 mm Rotación máxima del marco de succión: 270° Inclinación del marco de succión: 130° Rotación lateral para el posicionamiento: 90° Rotación manual con bloqueo de posicionamiento con resorte Mando a distancia con cable Dimensiones de transporte: aproximadamente 2.400 × 1.000 × 1.550 mm Estas especificaciones, incluyendo la batería de 24 V / 120 Ah, el tiempo de funcionamiento de hasta 20 horas, el motor de 1,5 kW, la hidráulica de 2,2 kW y las seis ventosas de 300 mm, se detallan en el material técnico WCR60 suministrado. Ventajas principales El SF 600 combina capacidad de elevación, alcance y control preciso de la carga en una sola máquina compacta. Su accionamiento eléctrico autopropulsado reduce significativamente la manipulación manual y permite mover paneles de vidrio pesados de forma segura en el lugar de trabajo. Gracias a su brazo telescópico y su marco de succión multidireccional, el operador puede posicionar el vidrio con precisión, incluso en lugares de instalación difíciles. Es especialmente adecuado para la instalación de ventanas grandes, fachadas de vidrio, conservatorios y elementos de acristalamiento pesados. Una alternativa rentable a máquinas como Smartlift, diseñada para la manipulación e instalación profesional de vidrio.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pila, mesa con banda de vacío) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Unidad de separación TM-102-K: separador automático de pilas con cuchilla circular cuádruple Godpszvn Hzofx Ah Sobt Unidad de separación: cuchilla circular cuádruple, rueda de fricción Desapilador: mesa vibratoria

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Gsdpex Twdyefx Ah Sjbt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, fuerza de sujeción: 2,500 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, peso total: 8,400 kg, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2023. Esta HAITIAN MA 2500 III cuenta con una fuerza de cierre de 250 toneladas y un tamaño de platina de 850 x 850 mm. La máquina incluye una impresionante presión de inyección de 1850 bar y un diámetro de husillo de 55 mm. Si desea obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina HAITIAN MA 2500 III que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Unidad de sujeción • Fuerza de apertura: 165 kN • Tamaño del plato: 850 x 850 mm • Carrera de apertura: 540 mm • Distancia entre columnas 580 x 580 mm • Altura máxima del molde: 580 mm • Altura mínima del molde: 220 mm • Carrera del expulsor 150 mm • Fuerza del expulsor: 62 kN • Dimensiones mínimas del molde: 410 x 410 mm • Unidad de inyección • Clasificación Euromap: 1000 • Relación L/D: 20 • Volumen de inyección: 570 cm³ • Volumen de inyección efectivo: 519 g • Velocidad de inyección: 281 g/s • Capacidad de plastificación: 47,7 g/s • Presión de inyección: 1850 bar • Velocidad del husillo: 180 rpm • Carrera del husillo: 240 mm • Fuerza del carro: 99 kN • Potencia del motor de la bomba: 37 kW • Potencia del calentador: 21,45 kW • Capacidad del depósito de aceite: 340 L • Dimensiones • Tamaño de la máquina: 6,19 x 1,60 x 2,42 m • Control • Controlador: KEBA 2985 - CP053 • Características: • Pantalla táctil en color de 15 • Interfaz de robot Euromap 67 • Memoria USB • Memoria de 200 moldes • Historial de ciclos • Torre de alarma • Inicio de sesión/contraseña RFID • Interfaz multilingüe • Gráficos de proceso • Páginas de mantenimiento • Sistema métrico / imperial seleccionable • Opciones / extras incluidos (máquina integrada) • Tornillo bimetálico + barril • Interfaz de dosificación de masterbatch • Extracción radial hidráulica • Sistema de soplado de aire Festo • Lubricación centralizada PSG de 12 zonas • Caudalímetro de 4 vías • Interfaz de robot • Tornillo incluido H 3 zonas • Célula de trabajo con certificación CE Equipamiento adicional • Robot incluido: Robot cartesiano HILECTRO V-1300ID (2023) • Tipo: Robot cartesiano servo de 3 ejes • Adecuado para: Prensas de 380T a 530T • Recorridos: X 2000 mm / Y 880 mm / Z 1300 mm • Peso máximo extraíble: 12 kg • Alimentación: 400 VAC / 50-60 Hz • Precisión: 0,1 mm • Peso del robot: 530 kg • Incluye: Controlador con pantalla táctil, programas USB, pinza neumática, ventosas, transportador preparado • Periféricos incluidos: Cargador de tolva monofase FORMAX E3 (2 unidades) • Capacidad de la tolva: 3,0 L • Potencia: 1150 W • Diámetro de entrada: 40 mm • Capacidad: 70 kg/h • Voltaje: 230 V Gbjdsy N Sqmjpfx Ah Sjt • Peso: 13 kg cada una

Estado: usado, Línea de postformado de paneles de puerta Nota: La línea comenzó su producción en serie en 2022; en ese momento, todas las máquinas se habían adaptado técnicamente entre sí y, si era necesario, se habían revisado. Línea de postformado de paneles de puerta que consta de: Alimentación mediante pórtico Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Con elevador de vacío - 2 líneas de rodillos de alimentación - Una línea de rodillos de transporte para el transporte continuo Línea de lijado de banda ancha Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Año de fabricación: 2018 que consta de: Lijadora de banda ancha que lija desde abajo Datos técnicos: - Rodillo de contacto - Unidad de lijado con zapata electrónica - Cepillo de limpieza - Cinta transportadora intermedia, longitud aprox. 3000 mm Lijadora de banda ancha que lija desde arriba Datos técnicos: - Equipamiento idéntico Línea completa de formateado, encolado y postformado que consta de: Línea de rodillos Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - 3 elementos individuales - Estación de centrado Perfiladora de doble extremo Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: - Equipado con cinta transportadora de alimentación y estación de alineación - Sierra circular inferior - Desbastadora - Cepilladora - Fresadora de prisma - Fresadora de ranuras - Unidad de fresado de bordes transversales - 3 unidades de fresado de perfiles - Cepillos Gjdpozuziyefx Ah Ssbt Línea de encolado que consta de: Cinta transportadora de alimentación Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Revisada mecánicamente en 2018 - Control general revisado en 2022 - Con mesa de alimentación, fabricante Kraft - Plataforma con escalera y diversas bombas - Calentador de adhesivo GWK Eco 03A Mesa de alimentación de la línea de encolado Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Línea de encolado Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos: - Nuevo control Siemens Simatic KMG Touch - Calandra Bürkle GLK - Incluye soporte para rollos y sierra para el exceso de material - Ancho de trabajo 1300 mm - 2 unidades de control de temperatura GWK - Grúa de columna giratoria para la carga de rollos de papel - Cinta transportadora de descarga Línea de postformado Fabricante: Homag Datos técnicos: - Mesa de alimentación - Con 2 unidades de sierra, horizontal y vertical - Almacén intermedio con 4 niveles - Entrada a la máquina de postformado - 2 lados de procesamiento de estructura idéntica con encolado - Unidad de precalentamiento de PU Nordson / VersaBlue, año 2020 y 2004 - Zona de prensado con cargador de revistas giratorio para diferentes perfiles - Diversas unidades de fresado y cepillos - 2 unidades de enfriamiento BEKO Bekoblizz LC, año 2020 Cinta transportadora con estación de control - Brazo giratorio con ventosa de vacío - Estación de control para la inspección óptica de la pieza de trabajo Apiladora de pórtico Fabricante: Kraft Datos técnicos: - Con pórtico de vacío y 3 posiciones de apilamiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Línea de producción de paneles de puerta Nota: La instalación comenzó su producción en serie en 2023; en ese momento, todas las máquinas se habían sincronizado y, en caso necesario, se habían revisado. Línea de producción de paneles de puerta usada que consta de: Perfiladora de doble extremo Fabricante: Kraft Datos técnicos - 2 mesas elevadoras de tijera - 2 ventosas de vacío - Línea de rodillos de alimentación con transportador de banda - Nuevo sistema de control táctil Siemens 13 elementos de línea de rodillos Fabricante: Kraft Datos técnicos - Accionada, aproximadamente 3000 mm cada una Línea de inserción continua Línea de inserción especial Sistema de carga de pórtico HPL Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2023 Datos técnicos - Para separar, alinear y colocar HPL Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Kuper Año de fabricación: 2018 Mesa de colocación Datos técnicos - Fijación neumática (céntrica al eje central) - Dispositivo para la colocación automática de listones - Tope fijo en la dirección de avance, a la izquierda del transportador de correa dentada - Posicionamiento de los listones en el tope final, para su recogida con el sistema de vacío - Accionada por servomotor y desplazable en los ejes Y y Z - Recogida de los listones mediante una barra de ventosas - Generación de vacío mediante un eyector Estación de engrapado Datos técnicos - Ajuste de ancho servomotorizado de las engrapadoras, céntrico al eje central de: mín. 430 mm - máx. 1.300 mm - 4 soportes para la sujeción de los componentes de la engrapadora y las unidades de guía - 4 unidades de guía neumáticas para la sujeción de las engrapadoras y el movimiento de avance/presión en el eje Z. - 4 carros de alimentación con presión neumática para fijar los listones durante el engrapado - 4 engrapadoras, fabricante BEA - 2 topes finales neumáticos Sierra ranuradora Datos técnicos - 2 unidades: grupo de sierra superior (derecha/izquierda) - Para realizar las ranuras de ventilación. - Montada sobre un sistema de ejes lineales para el posicionamiento céntrico en la anchura de corte, manualmente. - Avance neumático de los grupos de sierra, detectando el borde superior de la capa central. Prensa de alimentación continua Fabricante: Bürkle Optima 1428/50 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos - Inicio de la producción en serie en 2023 - 2 x 4 niveles con una superficie de prensado de 1400 x 2800 mm - Con alimentador automático, fabricante Bürkle - Dispositivo de extracción, fabricante Bürkle Estación de recorte Datos técnicos - Para recortar el exceso de material en los bordes superior e inferior de las puertas Almacén intermedio Datos técnicos - Para el almacenamiento intermedio de paneles de puerta semielaborados - Longitud total aproximadamente 14.000 mm - Estructura de acero macizo - Aproximadamente 200 compartimentos individuales Impresora de etiquetas Datos técnicos - Impresora de etiquetas automática para la etiquetación en línea Sistema de almacenamiento y transporte Fabricante: Kraft Datos técnicos - Línea de rodillos de almacenamiento y transporte accionada - Anchura de los rodillos 1000 mm - En total, aproximadamente 120 metros lineales Nota: Gbjdpozuzh Ajfx Ah Set Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.