Bütfering Vega U311Mrf-311Mrl de segunda mano en venta (83)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Lrsdpfjzlqu Tjx Afnjp Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Tanque agitador, recipiente agitador, tanque con agitador, recipiente con agitador, instalación de silos, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, recipiente de fundición, tanque de fundición -Tanque de acero inoxidable: con agitador e interruptor de límite de vibración -Capacidad: 1000 litros -Clase de peligro: AIII -Agitador: ATB 1,5 kW -Sin sistema de calefacción -Interruptor de límite de vibración: VEGA SWING 83G125Ex -Componentes individuales: ver fotos / placa de características -Cantidad: 5 recipientes disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1200/1200/A1885 mm -Peso: 266 kg/unidad Ledpfx Afjiiig Nsnerp

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Depósito de producto de acero inoxidable de alta calidad, con diseño higiénico para procesos de mezcla y agitación (alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos). Fabricado en 2022, aproximadamente 173 l de capacidad bruta / 150 l de capacidad neta, tres patas elevadas, tapa superior con cubierta abovedada de 220 mm. Agitador de hélice integrado SRT 6-1500 (0,37 kW, 1410 rpm) con variador de frecuencia. Báscula de depósito Mettler-Toledo con electrónica de evaluación IND360, incluidos los pesos de calibración. Sensores capacitivos de nivel Vega Vegapoint 21 (lleno/vacío), sensor de temperatura WIKA TR33, cabezal de pulverización CIP, ventilación del depósito con filtro de aire. Lodpfxozmaurj Afnjrp Datos técnicos: - Aprox. 173 l de capacidad bruta / 150 l de capacidad neta; material 1.4301/1.4404; agitador de 0,37 kW con variador de frecuencia. - Báscula Mettler-Toledo IND360 hasta 600 kg, incluidos los pesos de calibración; nivel máximo 2x Vegapoint 21; temperatura WIKA TR33. - Entrada/salida DN50 DIN 11851 con compuerta de cierre; estado cuidado y funcional; última limpieza CIP: 09.02.2026. Como resultado de la liquidación de un laboratorio y una planta piloto, se ofrecen continuamente más instalaciones y equipos para la venta; se aceptan consultas. Venta por cuenta del cliente a través de la casa de subastas Köck. Ubicación: este de Austria, dirección exacta bajo petición. Recogida/desmontaje por cuenta del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Se vende una sierra de múltiples hojas de dos husillos profesional, modelo WP 165, diseñada para el corte longitudinal eficiente de madera. La máquina es ideal para aserraderos y plantas que producen componentes de embalaje, palets, madera estructural, tablas y elementos para jardines. Gracias a la utilización de dos husillos paralelos con un grupo de sierras circulares, la máquina ofrece un alto rendimiento, precisión de corte y un desgaste uniforme de las sierras. El husillo deslizante permite ajustar la posición de los husillos, lo que garantiza una carga óptima de las herramientas durante el funcionamiento. El transporte del material se realiza mediante cuatro pares de rodillos accionados, que aseguran una guía segura de la pieza de madera. La fuerza de presión se regula neumáticamente, lo que permite un corte estable tanto de madera seca como húmeda o congelada. La construcción de la máquina garantiza la linealidad del corte, incluso al procesar materiales largos. Dependiendo del tipo de madera, su humedad y la cantidad de cortes realizados, el rendimiento es de aproximadamente 10-18 m³ de madera por hora. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Modelo: WP 165 - Tipo: Sierra de múltiples hojas de dos husillos - Diámetro máximo de las sierras: 300 mm - Distancia máxima entre las sieras exteriores: 320 mm - Grosor mínimo de corte: 30 mm - Altura máxima de corte: 165 mm - Ancho máximo de la pieza de madera: 500 mm - Longitud mínima del material: 700 mm - Revoluciones de los husillos: 3350 rpm - Velocidad de avance: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Segundo motor del husillo: 75 kW - Motor de accionamiento del avance: 2,2 kW - Alimentación: 3 × 400 V - Presión del sistema neumático: aprox. 0,4 MPa (4 bar) - Extracción de virutas: inferior: mediante transportador o neumáticamente, Lrodpfx Aszkg Iyofnop superior: neumáticamente. - Año de fabricación: 2023 Dimensiones de la máquina: - Ancho: 1950 mm - Altura: 1640 mm - Longitud (sin mesas): 1960 mm - Equipamiento: grupo de sierras de dos husillos, avance de material accionado, presión neumática del material, mesa de alimentación incluida. La máquina es una construcción sólida diseñada para un trabajo intensivo en un aserradero. La alta potencia del accionamiento (90 kW + 75 kW) permite un corte eficiente de piezas de madera gruesas con un alto rendimiento. Le invito a contactarnos por teléfono. Se puede organizar una visita para ver la máquina previa cita. - ¿Dónde puede ver nuestras máquinas? JBS MÁQUINAS PARA CARPINTERÍA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Voivodato de Lublin Es posible probar la máquina en el lugar. Posibilidad de financiación de la máquina mediante leasing o cuotas. ORGANIZAMOS EL TRANSPORTE También ofrecemos una amplia selección de máquinas para el procesamiento de madera, entre ellas: sierras de formato, sierras de cinta y sierras circulares, regruesadoras, cepilladoras, fresadoras, lijadoras, encoladoras, cepilladoras de cuatro caras, taladradoras, prensas, tornos, sistemas de extracción de virutas y muchos otros equipos de fabricantes de renombre. En nuestra oferta se encuentran máquinas de las marcas ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN y muchas otras.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Lredpfxovxz Alo Afnsp Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 Lredpowukuzofx Afnop El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Lrsdpfsy Icpqex Afnop Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 164 h, peso en vacío: 530 kg, altura de construcción: 525 mm, ancho de construcción: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, La oferta implica la obligación de recoger la máquina dentro del plazo, hasta el 28.02.2026. ¡Máquina de exposición apenas utilizada! DETALLES TÉCNICOS Volumen de construcción (boquilla individual): 525 × 400 × 400 mm Volumen de construcción (boquilla múltiple): 500 × 400 × 400 mm Volumen de la cámara de construcción: 84 l Altura de capa: mín. 50 µm, máx. 250 µm Precisión: ±125 µm o ±0,0015 mm por mm Procedimiento: Fused Filament Fabrication, Continuous Fiber Reinforcement (fabricación por filamento fundido, refuerzo continuo de fibra) DETALLES DE LA MÁQUINA Regulación de temperatura: hasta 200 °C Sistema de impresión: cabezal de impresión direct drive con dos boquillas Materiales Plásticos: Vega™, ULTEM™ 9085 Filamento, Onyx®, Onyx FR Fibras continuas: fibra de carbono, fibra de vidrio, fibra de aramida (Kevlar®), fibra de carbono de alta temperatura, fibra de carbono FR Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: 1.325 × 900 × 1.925 mm Peso: 530 kg Peso del cabezal de impresión: 3 kg Horas de funcionamiento: 164 h EQUIPAMIENTO Software Eiger Cabezal de impresión direct drive con tres boquillas Compatible con diversos plásticos y materiales de fibra Conexión Ethernet Certificación IEC/UL/CSA 62368-1 Marcado CE Lrjdpfx Afjx Ttifonop Conformidad con la Directiva de Maquinaria de la UE