Centro De Mecanizado Cnc Para Madera de segunda mano en venta (52,220)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 4,870 mm, recorrido del eje Y: 1,840 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, fabricante de controles: TPA Albatros, longitud de la mesa: 4,200 mm, ancho de la mesa: 1,300 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes - UNITEAM SPRINT 4012-M Configuración muy completa, adecuada para la producción de mobiliario, puertas y ventanas Año de fabricación: 2003 Máquina conforme a normativa CE N.º 4 ejes controlados Recorridos de ejes: X 4870 mm - Y 1840 mm - Z 250 mm - C 360° (para gestión de cabezales angulares) Velocidades máximas de ejes: X 85 m/min - Y 85 m/min - Z 25 m/min Área de trabajo: 4200x1300 mm N.º 6 barras portaventosas con 3 ventosas cada una N.º 4 barras elevadoras de panel N.º 6+2 topes de referencia N.º 6 mordazas desactivables Bomba de vacío de 100 m3/h Láser de puntería Electrohusillo de 9 kW (12 hp) - Máx. 18.000 rpm - Cono HSK63F Doble cambiador automático de herramientas (8 posiciones en la cabeza + 15 posiciones en el eje Y) Cabezal angular HSK63F con inclinación variable Cabezal angular independiente puntal-sierra con inclinación neumática 0/8° - motor de 3 kW (4 hp) Motor horizontal independiente de 5,6 kW (7,6 hp) - Máx. 18.000 rpm Unidad de taladrado con 14 brocas verticales - 2+2 y 1+1 horizontales - motor de 3 kW (4 hp) N.º 2 portaherramientas HSK63F incluidos Control numérico TPA Albatros (actualizado en 2018) con consola remota Lubricación centralizada automática Hnjdpfsy Samhox Alysl Alfombrillas sensibles delanteras + valla de perímetro metálica Manuales de usuario + esquema eléctrico + certificado CE Dimensiones de la máquina instalada: 7500x3800x2350h mm Dimensiones totales para transporte: 13500x2400x2400h mm Peso total: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Hsdpjvwbp Asfx Alysnl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Hsdpfx Aovvi Htjlyenl Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hjdpfx Asvvi Hyjlyonl

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hnsdpfx Ajwmm Nrslysl

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Hnedpevvi Nbjfx Alyel Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Hnodpfx Asvvi Nzelyol

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Hnedpevvi N Iefx Alyel

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Hnodpfx Alovvi Rfsyjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hjdpfx Aljvvi Rxeyenl

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Hedpfx Ajvvi Scjlyenl

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Hnedpfx Aowkirqolysl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Hnjdpfx Ajvvi Spslysl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, La HOLZ-HER EVOLUTION 7405 es un centro de mecanizado CNC vertical compacto pero potente, que permite realizar el mecanizado completo en una única sujeción, garantizando un fresado preciso en los cuatro cantos para obtener piezas perfectamente acabadas. Esta máquina procesa materiales de 8 a 70 mm de espesor y hasta 3200 mm de longitud, ocupando un espacio mínimo, por lo que es una solución sumamente flexible y eficiente para la producción moderna de muebles y carpintería. Marca: Holz-Her Modelo: Evolution 7405 Año de fabricación: 2014 N° de inventario: 2002879BXA DATOS TÉCNICOS Dimensiones de mecanizado Espesor máximo del material: 8 – 70 mm. Alimentación vertical (ancho): 1.200 mm. Longitud: Ilimitada (1.500 mm sin reposicionamiento). Mínimo tamaño de pieza: aprox. 200 x 70 mm. Recorridos de trabajo (X, Y, Z) Dimensiones máximas de tablero (sin soporte adicional): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Tamaño mínimo de pieza: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Máximo mecanizado En dirección X (sin resujeción): Fresado/formateado circular (excl. radio de fresado): 1.450 mm Mecanizado completo (fresado, taladrado, ranura de fresado): 1.300 mm En dirección Y: 920 mm Hodpfsyxbv Rsx Alyenl Rendimiento y husillo Potencia del husillo: 7,5 kW (4 ejes) / 6,5 kW (estándar) / 10,3 kW (opcional) con alojamiento HSK. Cambiador de herramientas: 6 posiciones (estándar para mecanizado a 4 caras). Velocidad del husillo: Variable, alto rendimiento. Velocidad vectorial: 68 m/min. Características y equipamiento Mecanizado por los 4 lados: Formateado completo y perfilado de cantos. Unidad de taladrado: De serie con husillo de fresado y cabezal de taladros. Sistema de vacío: Posicionamiento inteligente y automático de las ventosas. Sistema de control: CAMPUS/NC Hops. Requisitos Superficie de implantación: Menos de 5 m².

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Mesa doble CNC ERGON CNC Maskin SCM Tipo:Ergon Serie no:AA1/012348 Año:2001 Máquina CNC SCM ERGON Programa NUM PC, y CAD ALIPA CAM 2 mesas de trabajo simultaneas o trabajo individual 2 almacenes de herramientas / 12 portaherramientas cada uno 2 electromandrinos cada uno 11 kw, 18000rpm que pueden trabajar en pareja (DUOSET) independencia carrera eje Z Portaherramientas HSK-63 1 caja de taladros 18 husillos Magazin de cambio de herramientas 2x12 puestos Cabezal angular Manual/instrucción, neumático, diagrama eléctrico en varios idiomas en CD Hsdpfx Ajn Hx Tlolyjnl Información técnica Control, programa NUM-PC, CAD Alpha CAM Recorrido del eje X-Y-Z 4500-1740x-300mm Mesas de trabajo 2 piezas cada una 2160x1520mm electromandrinos DUOSET 2x11kw, 18000rpmque pueden trabajar en pareja Recorrido vertical de 2 ejes Z independientes Cabezal flotante electrónico Syncron 2 portaherramientas carrusel para cambiar cada uno 12 piezas HSK 63 cono Eje vectorial Bomba de vacío 90m3/h Caja de taladrado F18 18 husillos Potencia 400 voltios, 50 Hz, 3 fases Dimensiones aprox:7460x5500mm X-x Peso 7000 kg Nº de stock:2001650BXA Precio: 200000 SEK

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Requisito total de potencia: kW Peso aprox. de la máquina: 10,2 t Dimensiones aprox.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Información adicional Röders RXP 601 DSH – Centro de fresado y rectificado de alta precisión de 5 ejes Horas de funcionamiento: 1294 (05/03/2026) Datos generales de la máquina Hnjdoy Emwtjpfx Alyjl Fabricante: Röders TEC GmbH (Alemania) Tipo de máquina: Centro CNC de fresado y rectificado de 5 ejes Modelo: RXP 601 DSH Construcción: Máquina vertical de alta velocidad Sistema de ejes: X / Y / Z + A / C Sistema de accionamiento: Accionamientos directos en todos los ejes lineales y rotativos Sistemas de medición: Sistemas ópticos de medición directa en todos los ejes Gestión térmica: Estabilización activa de temperatura en todos los componentes principales Área de trabajo y mecánica Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Eje A: rango de inclinación ±115° Eje C: eje rotativo continuo (360°) Peso máximo de pieza: hasta 200 kg Peso aprox. de la máquina: 10.200 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Sistema de husillo Fabricante del husillo: Levicron Tipo de husillo: Husillo de fresado y rectificado de alta precisión con cojinetes de aire Tipo de cojinetes: Cojinetes de aire, presión de trabajo hasta 10 bar Portaherramientas: HSK 25 (HSK-E según versión) Aplicación: Fresado de alta velocidad y rectificado de precisión Térmica: Funcionamiento prácticamente sin fricción, mínima aportación térmica Equipamiento de rectificado • Función de rectificado integrada en el control CNC • Regulación optimizada de ejes para procesos de rectificado • Compensación de eje Z por vacío para aliviar el eje Z • Eje Z estabilizado térmicamente para la máxima precisión dimensional • Apto para rectificado de coordenadas, perfil y acabado fino Sistemas periféricos Extracción: Sistema industrial de aspiración para operaciones de fresado y rectificado Tratamiento de aceite: Sistema de filtrado y tratamiento para aceite de rectificado Refrigeración y lubricación Control de temperatura Eliminación de virutas Medio de rectificado a base de aceite Control activo de temperatura del medio Transportadores de viruta tipo tornillo integrados Todos los datos según nuestro mejor saber, sujetos a modificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X 1040 mm Recorrido en Y 600 mm Recorrido en Z 500 mm Control Heidenhain iTNC 530 Superficie de la mesa 1250 x 600 mm Carga máxima de la mesa 600 kg Portaherramientas SK 40 Velocidades del husillo 1 - 8000 rpm Par en el husillo (S1/S6) 140/200 Nm Avance 40000 mm/min Avance rápido en X y Z 70 m/min Avance rápido en Y 40 m/min Motor del husillo (100/40 % ED) 13/19 kW Consumo total 39 kVA Peso de la máquina aprox. 8,9 t Dimensiones de instalación aprox. m Información adicional Horas de encendido: 70278 Horas del husillo: 23335 Por favor, tenga en cuenta el protocolo de medición de geometría adjunto con la medición de la fuerza de tracción del portaherramientas. Equipamiento: Control CNC Heidenhain iTNC 530 Manivela electrónica Heidenhain HR 410 Husillo principal con par aumentado Sistema de medición directa en ejes Y y Z Preparación para sonda de medición Cambiador de herramientas de 30 posiciones, diámetro de herramienta 100/140 mm, longitud 300 mm, peso 7 kg ROTOCLEAR Paquete de producción 2 Refrigeración interna a través del husillo 20 bar Instalación de refrigerante con filtro de cinta de papel Refrigeración mediante aire a presión por el centro del husillo seleccionable por función M Extractor de virutas Enjuague de la bancada Accionamiento lineal en el eje X Modo de operación 4 Prueba de programa con intervención manual ampliada Documentación de la máquina Dimensiones de transporte: 4100 x 2500 x 3000 mm Hnedpfx Ajy Emufslyjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 0 - 250 - 04 - 0558, Datos técnicos : Hnsdpjrwmwfjfx Alysl Área de trabajo X 2.500 mm Área de trabajo Y 800 mm Área de trabajo Z 40 mm Número de husillos de fresado 2 Husillos de taladrado vertical 16 Husillos de taladrado en el eje X 2 Husillos de taladrado en el eje Y 1 Bomba de vacío Mesa de la máquina Mesa transversal Peso aprox. 3.500 kg Centro de taladrado y fresado CNC WEEKE BP 10 , construido en 1991. Área de paneles 5.200 x 1.500 mm. Área de mecanizado 2.500 x 800 mm, 16 estaciones de taladrado vertical, 1 sierra de chavetero, 2 unidades de fresado, volante de placa de soporte y unidad hidráulica. En 2016 cambió a Linux CNC 3D - nuevo ordenador, nuevo monitor, nuevo software.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: AA1/11510, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 19,250 h, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 3,080 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,080 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, altura total: 2,346 mm, peso total: 4,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado SCM Record 130 usado, año 2000. Bomba de vacío más potente de 2050 m³/h, eje rotatorio vectorial, cabezal angular orientable de 0 a 100 grados HSK63, grupo de taladrado con 9 husillos, pocas horas de uso. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Hedeyzadrjpfx Alyjnl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Hnjdpsywvldjfx Alyel Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes controlados - Emmegi Phantomatic T3, año 2009 Diseñado para el trabajo en barras o piezas de: Aluminio PVC Aleaciones ligeras Acero hasta 3 mm Equipado con una mesa de trabajo deslizante que facilita la carga/descarga de las piezas y aumenta notablemente la sección mecanizable. Características principales: Husillo electromecánico: 5,5 kW (opcional 7,5 kW) Velocidad máxima: 20.000 rpm Cono portaherramientas: HSK 63F Hnjdoy Ry Trepfx Alyjl Almacén de herramientas manual Capacidad de disco de sierra: Ø 180 mm Número estándar de mordazas: 4 Número máximo de mordazas: 6 Posicionamiento de mordazas: manual Recorridos de ejes Eje X: 4300 mm Eje Y: 270 mm Eje Z: 300 mm Capacidad de mecanizado: -Trabajo en la cara superior: 1 -Trabajo lateral y frontal con cabezal angular: 2 + 2 -Roscas en aluminio: -- M8 estándar -- M10 opcional Equipamiento: Interface operador con pantalla táctil de 15” Conexiones USB Preparación para lector de código de barras Finales de carrera neumáticos automáticos Lubricación programable mediante software

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Control: Heidenhain iTNC 640 HSCI Ubicación: Alemania, bajo tensión Recorridos Hedpfey D T Hlex Alyonl X Longitudinal: 14.100 mm Y Vertical: 5.000 mm Z Ram: 1.550 mm Cabezal del husillo Potencia del husillo: 51/36 kW (40 %/100 %) Par de giro del husillo: 1.500 Nm Velocidad del husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: ISO 50 Sección transversal del ram: 420 x 420 mm Eje C integrado: 0,001° – sin escalonamiento Caja de cambios Desch Cabezas de husillo y cambiador de husillos Estación automática para 3 posiciones Cabezal 1: Uhami 30, ejes A y C continuos, ±180° Cabezal 2: Uhami 30, ejes A y C continuos, ±180° (nuevo en 2022) Cabezal 3: Prolongación de husillo horizontal: 400 mm Cabezal 4: Prolongación de husillo horizontal: 800 mm Cabezal 5: Cabezal vertical ISO 40 para montaje en la prolongación horizontal del husillo Mesas Mesa 1 Dimensiones: 3.000 x 3.000 mm Recorrido V: 2.400 mm Capacidad de carga: 50 toneladas Mesa 2 Dimensiones: 2.500 x 2.000 mm Recorrido V: 2.400 mm Capacidad de carga: 30 toneladas Información adicional: Placas base: 2 piezas de 4.000 mm x 2.000 mm, 2 piezas de 5.000 mm x 2.000 mm Separación de áreas de trabajo Cambiador de herramientas: tipo robot Refrigeración del husillo Transportador de virutas Sonda de medición 3D Plataforma de operador móvil Maneta inalámbrica Marcado CE Aproximadamente 14.000 horas de programación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Nº ref.: 10598 Fabricante: HELLER Modelo: MC 2000 Año de fabricación: 2011 Tipo de control: Control CNC Control: Siemens 840 D sl Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania Nº de máquina: 50XXXX Recorrido eje X: 800 mm Recorrido eje Y: 800 mm Recorrido eje Z: 1000 mm Par del husillo de trabajo (25% DF): 242 Nm Tipo de cono portaherramientas: SK 40 Cantidad de posiciones en el depósito de herramientas: 54 Depósito de herramientas con: 80 piezas Hsdpfxjx Hn D Re Alyonl Velocidad de rotación: 10.000 rpm Potencia de accionamiento - motor del husillo: 17 kW Bomba de alta presión: 50 bar Rango de velocidad - husillo principal: 10.000 rpm Cantidad de pallets: 2 Tamaño del pallet (L x A): 630 x 500 mm Peso aprox. de la máquina: 13.000 kg Horas de funcionamiento del husillo: 7.000 h Horas totales de servicio: 14.000 h Estación de preparación: 4 x 90° Presión hidráulica: 200 bar Información adicional: - La máquina ha sido verificada - La geometría está en estado 1A - El husillo funciona algo áspero - También se entregan torretas de sujeción y portaherramientas - 2 torretas de sujeción adicionales - 2 pallets de repuesto - Cambiador automático de herramientas, servomotor de 2 ejes - Transportador de cinta rascadora para mecanizado en seco - Luz fría en el área de trabajo - Unidad central de refrigeración para husillo motorizado y armario de control - Dispositivo de mando en la estación de preparación de piezas - Mesa giratoria controlada por CNC - Hidráulica de sujeción La máquina puede ser inspeccionada conectada bajo tensión previo acuerdo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, N.º ref.: 10596 Fabricante: HELLER Modelo: H - 2000 Año de fabricación: 2017 Tipo de control: CNC Control: Siemens 840 D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de serie: 56XXX Recorrido X: 630 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Eje B: 0,001 ° Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Longitud máxima de herramienta: 350 mm Diámetro máximo de herramienta: 160 mm Portaherramientas: HSK 63 Nº de posiciones en el almacén de herramientas: 80 Velocidad de giro: 16.000 rpm Hjdpjx Hn D Dofx Alyjnl Cambiador de herramientas: doble pinza Altura máxima de pieza: 850 mm Par máximo: 95 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 60 mm/min Avance rápido eje X: 80 m/min Avance rápido eje Y: 80 m/min Avance rápido eje Z: 90 m/min Potencia motor husillo: 40 kW Refrigeración interna: 50 bar Nº de paletas: 2 Tamaño de paletas (LxA): 400 x 500 mm Horas de funcionamiento del husillo: 1.000 h Horas de funcionamiento totales: 3.000 h Diámetro máx. pieza (barrido): 720 mm Interfaz de medios: 5 vías Información adicional: - Mesa redonda NC instalada. - Tecnología de husillo de última generación. - Ideal para tareas de mecanizado de alta precisión. - Horas de husillo: 1.000 - Paleta giratoria manualmente 4 x 90° - Presión hidráulica: 200 bar - Control rápido de rotura de broca La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, N.º de referencia: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación del almacén: Halberstadt País de origen: Japón N.º de serie: NS3XXXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Distancia husillo/mesa: 200 – 1050 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Peso máx. de la herramienta: 27 kg Longitud máx. de la herramienta: 545 mm Diámetro máx. de la herramienta: Ø120 mm Dimensiones máx. de la pieza (Ø x h): Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT-50 Revista de herramientas de: 60 uds./pcs. Velocidad del husillo: 6000 rpm Hsdpfoxvw I Isx Alyjnl Avance rápido X/Y/Z: 60 mm/min Cambio de herramienta: 2,4 seg Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso aproximado de la máquina: 20,1 t Altura de la paleta: 1200 mm Precisión de posicionamiento (ejes X, Y, Z): ±0,003 mm Precisión de repetición (ejes X, Y, Z): ±0,0015 mm Capacidad de carga de la paleta: 800 kg Fuerza axial: 14.700 N Información adicional: - Avance de corte (igual para los ejes X, Y y Z): 0,001 – 30 m/min - Distancia entre el centro del husillo y el borde superior del área: 100 – 900 mm - Dimensiones de la mesa: 630 mm - Posicionamiento de la submesa: 1° - Posicionamiento del plato giratorio: 0,001° - Herramientas utilizadas: SK 50 - Aceite de operación: 53 l - Aceite de lubricación para carroza/cabezal del husillo: 3,0 l - Refrigerante para husillo y husillo de bolas: 37 l La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa cita.