Centro De Procesamiento Frente de segunda mano en venta (39,874)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 20 kW (27.19 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado en línea WEEKE OPTIMAT BHX 500 de segunda mano, año 2007. La Homag Weeke Optimat BHX 500 es un centro de taladrado CNC horizontal compacto, diseñado para el mecanizado de alta precisión de tableros para muebles, componentes de armarios y piezas de carpintería. Su diseño horizontal permite un procesamiento eficiente ocupando un espacio mínimo en planta, manteniendo al mismo tiempo una alta velocidad y precisión de producción. _____ Características principales • Centro de taladrado CNC horizontal para el procesamiento eficiente de tableros • Gran capacidad de mecanizado • Movimiento de ejes a alta velocidad para ciclos de producción rápidos • Sistema de sujeción integrado para un posicionamiento preciso de las piezas • Diseñada para operaciones de taladrado, fresado y ranurado • Fabricada por HOMAG / Weeke, fabricante líder de maquinaria CNC para madera _____ Velocidades de los ejes • Eje X: hasta 138 m/min • Eje Y: hasta 80 m/min • Eje Z: hasta 50 m/min • Eje de la placa de presión: 27 m/min _____ Dimensiones de las piezas • Longitud: mín. 300 máx. 2500 mm • Ancho: mín. 100 máx. 1000 mm • Espesor: mín. 4 máx. 80 mm _____ Dimensiones de la máquina • Longitud: aprox. 6500 mm • Ancho: aprox. 2300 mm • Altura: aprox. 2700 mm _____ Requisitos eléctricos • Tensión de servicio: 3 × 415 V ±5% • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total instalada: aprox. 19,5 kW • Protección recomendada: 50 A _____ Requisitos neumáticos • Presión de aire comprimido: mínimo 7 bar • Consumo de aire: aprox. 2500 NL/min _____ Extracción de polvo Dwedpfjyr Utnex Af Tsb • Conexión para extracción de polvo: 2 × bocas de 280 mm • Caudal de aire requerido: mínimo 4450 m³/h • Presión de vacío: aprox. 3000 Pa _____ Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Dedpfx Afozuwyzs Tewb Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 403 6079, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 220 kg, Dimensiones: Ancho de la máquina: aprox. 700 mm Profundidad de la máquina: aprox. 1.350 mm Altura de la máquina: aprox. 1.250 mm Peso: aprox. 220 kg Ángulo de corte: 45° Herramientas utilizadas: Todas las herramientas de fresado y corte deben cumplir con la norma DIN EN 847-1 y estar correctamente adaptadas en velocidad de trabajo a la velocidad de rotación de los motores de fresado. Fresa: Ø 150x30x3,0 mm, 32 dientes Disco de corte: Ø 300x30x2,6 mm, 96 dientes MANUAL DE OPERACIÓN GLA 403 Material a procesar: Junquillos de PVC: Longitud del perfil: mín. 200 mm (dependiente del tope de longitud) Altura del perfil: mín. 5 mm, máx. 50 mm Ancho del perfil: mín. 10 mm, máx. 50 mm Sistema de sujeción de herramientas: Neumático Parte eléctrica: Conexión eléctrica: 400V, 50Hz (corriente alterna) Djdewhpp Repfx Af Tswb Potencia absorbida: 2,2 kW Protección: 16A (de acción retardada) Motores de sierra: 230/400V; 4,0/2,3A 1,1 kW; 50Hz; 2860 rpm Neumática: Presión de trabajo: 5-6 bar Presión límite: mín. 5 bar (también durante el funcionamiento), máx. 6 bar Consumo de aire: aprox. 15 l/min por avance de sierra Conector: NW Ø 9 mm Temperatura permitida durante la operación: mín. 15°C y máx. 40°C

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos nuestra THIBAUT 815 V4 usada, una máquina multifuncional probada para el procesamiento profesional de piedra natural y artificial. La máquina está en buen estado y completamente funcional, lista para su uso inmediato. Ideal para talleres de cantería, talleres o restauradores que buscan una solución robusta y versátil para cortar, fresar, taladrar y pulir. Dwjdpfewu Rg Dox Af Teb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: no funcional, tensión de entrada: 420 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4,300 mm, recorrido del eje Y: 6,680 mm, número de ejes: 9, número de ranuras del almacén de herramientas: 15, altura total: 4,100 mm, longitud total: 7,920 mm, ancho total: 9,000 mm, peso total: 18,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La WatMachinery NHSB 3517 5-EJES es un sistema de producción totalmente automatizado para el procesamiento de piedra, diseñado como una celda de fabricación autónoma. Integra carga, corte multitecnológico, transferencia automática de piezas, contorneado y acabado en una única cadena de procesos controlados. Al automatizar el transporte y posicionamiento de las piezas y ejecutar las operaciones de mecanizado en secuencia, la NHSB 3517 aumenta la productividad, mejora la repetibilidad y reduce la variabilidad asociada con la manipulación manual y ajustes dependientes del operario, garantizando una calidad constante turno tras turno. Construida sobre una plataforma compacta que combina una sierra-chorro de agua de 5 ejes y un centro de contorneado CNC de 5 ejes, la máquina permite cortes rectos y de perfil de alta productividad con hoja diamantada, un chorro de agua independiente de 5 ejes para geometrías internas y radios estrechos, y estrategias híbridas que emplean ambas tecnologías para optimizar la calidad del borde y la estabilidad del proceso. El ciclo de producción comienza con la carga ergonómica de losas mediante una mesa basculante, seguida de la alineación del material, incluyendo posicionamiento orientado por vetas para el emparejamiento visual. El corte primario y la separación se realizan mediante la selección automática de la hoja diamantada, chorro de agua o corte combinado. Las piezas se trasladan mediante una secuencia de manipulación automatizada utilizando un sistema de ventosas (capacidad de elevación de hasta 500 kg / 1.100 lbs), que permite una manipulación segura y estable de losas y piezas. Un flujo de trabajo dedicado de acabado completa el proceso posicionando automáticamente sobre fijaciones de ventosa, seguido de la descarga sin intervención manual. El conjunto de cabezal de 5 ejes está configurado para operaciones múltiples e incluye un husillo de corte con disco diamantado, una cabeza de chorro de agua de 5 ejes independiente y varias unidades para el pulido eficiente de cantos planos, todo asistido por platos de vacío para una manipulación segura y repetible de las piezas. Un dispositivo de lavado de losas limpia la superficie antes de las operaciones por vacío para mejorar la adherencia y estabilidad del posicionamiento. La máquina puede suministrarse con una cámara integrada (precisión ±5 mm) que captura imágenes de las losas para anidado por software y evitar defectos, así como sistemas de palpado: una sonda láser y palpadores perimetrales para mejorar la precisión dimensional y alineación. Dwodpfxeylkf Te Af Tob El control industrial CNC cuenta con una interfaz HMI intuitiva, soporta importación de archivos DXF, ejecución de G-code y dispone de modo manual para operaciones rápidas y cortes simples. Diseñada para fabricantes de encimeras, elementos de baño, escaleras y componentes arquitectónicos en piedra, la NHSB 3517 5-EJES ofrece automatización avanzada, reduce la dependencia de mano de obra y logra aumentos medibles en productividad y consistencia de proceso.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 32,164 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 3201250, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,695 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,524 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 23.03.2026 y el 27.03.2026! ¡La máquina también cuenta con función de corte (ver imágenes)! DETALLES TÉCNICOS Resistencia máxima a la tracción – Acero inoxidable: 600 N/mm² Grosor de chapa – Acero inoxidable: 0,5 mm - 1,25 mm Grosor típico de chapa – Acero inoxidable: 1,0 mm Resistencia máxima a la tracción – Acero: 410 N/mm² Grosor de chapa – Acero: 0,5 mm - 2,0 mm Grosor típico de chapa – Acero: 1,5 mm Resistencia máxima a la tracción – Aluminio: 265 N/mm² Grosor de chapa – Aluminio: 0,5 mm - 3,0 mm Grosor típico de chapa – Aluminio: 1,5 mm Dimensiones de la chapa Longitud: 405 mm - 2.695 mm Anchura: 190 mm - 1.524 mm Diagonal máx.: 2.800 mm Medida de centrado máx.: 2.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema hidráulico Capacidad de aceite máquina base: aprox. 500 dm³ Capacidad de aceite mesa elevadora de tijera: aprox. 20 dm³ Sistema de refrigeración (cerrado) Unidad de refrigeración R81: aprox. 175 litros Unidad de refrigeración R101: aprox. 260 litros Conexiones de suministro Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Sección de conexión: 4 × 25 mm² Fusible principal: 80 A Consumo medio de corriente: 42 A Potencia absorbida: 24 kW Tensión de control: 24 V AC/DC PC industrial / monitor / fuentes de alimentación: 220 V AC Sistema de refrigeración abierto Consumo de agua de refrigeración: aprox. 2,0 m³/h Temperatura máxima de entrada: 20 °C Aire comprimido Presión necesaria: 6 - 12 bar Consumo máximo de aire a 6 bar: aprox. 2.275 Nl/min Dimensiones y peso Espacio requerido (L × A × H): aprox. 18.000 × 11.500 × 3.500 mm Anchura de transporte: probablemente hasta 3.000 mm Peso total (sin carga de aceite): aprox. 27.760 kg Componente más pesado (plegadora): aprox. 20.040 kg Djdoycqucspfx Af Tewb Horas de operación: 32.164 h Robot Fabricante: KUKA Tipo: KR 150 L110-2 2000 Año de fabricación: 2008 Peso: 1.285 kg Observación: El robot está adaptado con elevador magnético ALCANCE DE ENTREGA Manuales disponibles Varios repuestos en cajas de madera

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Centro de Mecanizado Vertical permite realizar operaciones de taladrado, fresado, corte y y esquinado en las posibilidades técnicas indicadas en el manual en las siguientes piezas de trabajo: plástico, PVC, ABS, metacrilato, policarbonato, termoplástico, composite, aluminio. La mesa de trabajo vertical permite alimentar y retirar fácilmente las piezas de trabajo y limita el tamaño máximo de la máquina al mínimo necesario. Cambio de herramientas mediante el almacén de 10 piezas situado en el lateral de la máquina permite realizar diversos trabajos sin tener que retirar la pieza de la mesa. Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20 mm Avance de alta velocidad (m/min) Dwsdpemzbr Sofx Af Tsb X=30 Y=30 Z=15 Conjunto cabezal de fresado T1 y T2: Potencia del cabezal (kW) - 3,3 Velocidad (rpm) - max 18000 Husillo eléctrico con pinza - ER32 Conjunto del cabezal de perforación T3: Potencia del motor del husillo (W) - 370 Velocidad (rpm) - max 2800

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta Dwedpoy A Ia Defx Af Tsb - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado - atornillado Dedpfxjzv S Dks Af Towb - fresado con 8 herramientas automáticas mesa de carga y descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8,000 mm, ancho de la mesa: 2,540 mm, peso total: 8,000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8,000 mm, anchura de corte (máx.): 2,540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Dwodpsu Dw I Esfx Af Tjb Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Máquina usada MAKA FPM 470R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Más recientemente, la máquina se utilizó en la construcción de escaleras de madera. Año de construcción: 1999 // RETROFIT en 2019 Datos técnicos: Control CNC BWO Vector 921 para mecanizado en 5 ejes. Memoria NC de 256 MB, puerto USB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / con una altura del dispositivo de 180 mm (ventosa de vacío OK) Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.600 mm Eje Z: aprox. 380 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación), eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Dwodpfx Afovmpx Rs Teb Velocidad de avance rápido: eje X/Y 45 m/min., eje Z 15 m/min., eje A/B 10.000 °/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 2 almacenes de herramientas de cadena con 32 espacios cada uno para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 2 piezas de separador de pasos, carrera aprox. 320 mm. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm aprox. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, incluido un hervidor con una capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - aproximadamente 20 piezas de soportes de vacío con varias placas de succión. - Subir/bajar 4 topes para posicionar los componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina protectora de viaje con parachoques de seguridad. Revisión / reparaciones en 2018 / 2019: - Conversión del eje giratorio y basculante a una nueva generación de accionamientos (digitales). - Cadenas portacables eje Y/X/Z nuevas. - Cableado completo nuevo, todos los cables del sistema de potencia y medida renovados. - Todos los carros guía nuevos. - Husillo de bolas del eje Z y carriles guía nuevos. - Nuevo carril guía del eje X. - Conversión de control a BWO Vector 921, con tarjeta V-CNC de 256 MB de memoria NC. - Válvulas de vacío y mangueras de vacío nuevas. - 2 x almacén de herramientas + pinza de herramientas revisados. - Extracción giratoria revisada. Software: - Es posible adoptar una versión actual del software de construcción de escaleras Compass. Compass es el proveedor líder en diseño y fabricación d

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: ROTOX ZSA 263, máquina automática de corte de perfiles, año de fabricación 2012. La máquina está en funcionamiento, se usa regularmente y está disponible para inspección y prueba previa cita. Características principales: - Sistema de control CNC - Ángulos de corte: 45°, 90° y 135° - Sujeción neumática de perfiles - Alimentación automática de perfiles - Transporte de material a la derecha e izquierda - Adecuada para el corte automático de perfiles de PVC La ROTOX ZSA 263 es una máquina industrial fiable y de alto rendimiento, ideal para empresas dedicadas a la fabricación de ventanas y puertas. Para más información o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Dwedpsy Sk Amjfx Af Tsb

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un centro completo de procesamiento de chapa para plegado y corte, incluida la automatización. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dodpfev Rp S Eex Af Tswb

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MASTERWOOD TF 100 2.0 -usado- Mecanizado en paso continuo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, unidad de sierra para ranurado en dirección X, cambiador de herramientas tipo pick-up, lubricación central automática, sensor para medición de paneles, nuevo juego de brocas, nueva hoja de sierra para ranurado, opcionalmente apto para Clamex, procesamiento de puertas opcional ----- Datos técnicos ----- Mínima longitud de pieza en X: ilimitada, mínima longitud de pieza en Y: 1.000 mm, grosor mínimo de la pieza: 60 mm, número de husillos de perforación verticales: 10 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección X: 2 unidades, número de husillos dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad, Dodsy Eylwjpfx Af Tewb diámetro de disco de sierra de la unidad de sierra: 120 mm, número de herramientas en el cambiador: 6 unidades, diámetro de conexión para extracción: 150 mm, conexión de aire comprimido: 6-8 bar, dimensiones (LxAnxAl): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, peso: 1.500 kg Información de calidad: - limpieza completa base - electricidad revisada - neumática revisada - ajustado según especificaciones del fabricante - listo para trabajar inmediatamente

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un centro de mecanizado CNC de 4 ejes para el procesamiento de perfiles Elumatec. Versión: 6,4 m, recorrido X/Y/Z: 7720 mm/845 mm/620 mm, longitud máxima de mecanizado en la cara frontal/no en la cara frontal: 7720 mm/7600 mm, precisión de posicionamiento: +/-0,1 mm/m, velocidad máxima del husillo: 24000 rpm, sistema de sujeción de herramientas: HSK-63F, número de posiciones para herramientas: 8, dispositivos de sujeción: 8, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 11250 mm/3400 mm/2950 mm, peso: aprox. 7400 kg, horas de funcionamiento según el sistema de planificación de la producción: aprox. 42200 h. La máquina no dispone de contador de horas. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dwedpfx Aey Aafxof Tsb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 17370, Funcionalidad: totalmente funcional, TIGER 352 SX EVO - SEMIAUTOMÁTICA ALTA RESISTENCIA Djdpfxoy T Eh Tj Af Tjwb > La estructura de fundición robusta absorbe las vibraciones y garantiza una calidad de corte constante, así como una mayor vida útil de la hoja de sierra. > La caja de cambios de dos etapas asegura un alto rendimiento de corte y una excelente rigidez. > El tornillo de banco vertical neumático permite una sujeción eficiente y segura, incluso al cortar tubos. > El panel de control, equipado con relé térmico y bobina de tensión mínima, garantiza la máxima protección. En combinación con un tope automático empujador y una impresora de etiquetas, la máquina es la solución óptima para cortar acero de refuerzo en la fabricación de ventanas de PVC. La máquina estará en funcionamiento hasta junio y puede ser inspeccionada en las instalaciones del cliente en 49811.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada MAKA PM 270 R Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera, plástico y aluminio. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2001 Datos técnicos: Control CNC BWO 900C, para mecanizado en 5 ejes. PC integrado con memoria de 1MB y disquetera de 3,5". Soporte para panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.600 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Dodpfx Afjvmywqj Tjwb Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 6.000 mm Eje X: 1.350 mm Eje Z: 420 mm / a 180 mm de altura del dispositivo (ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 200° (eje de giro +/- 100°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado a 50°, potencia máx. 12,5 kW, velocidad regulable hasta 17.000 1/min., husillo de fresado refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta ISO 40 para sistema de cambio automático de herramienta. - 1 almacén de herramientas de cadena con 32 plazas para herramientas de hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 circuitos de control de paradas de “subida/bajada” - 2 circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 circuitos de control para neumática "sujeción/desbloqueo" - 2 circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Herramientas: ¡Las herramientas no están incluidas! Previo acuerdo, el sistema se puede entregar con varios portaherramientas. Estaremos encantados de hacerle una oferta aparte para esto. Suministro de vacío: - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración de aprox. 140 m³, incluido recipiente con capacidad de 250 litros para una rápida creación de vacío. - 10 piezas de soportes de vacío con varias placas de ventosa. - Diversos dispositivos de sujeción para postes y codos. - Subir/bajar topes para posicionar componentes. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. - Proyección láser Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25,187 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Mazak 3D Fabri Gear 400 II es una cortadora láser 3D de 6 ejes, diseñada para cortar tubos y perfiles, especialmente adecuada para el procesamiento de materiales de gran diámetro y perfiles estructurales. El modelo de 2016 suele estar equipado con un resonador CO2 de la marca Panasonic con una potencia de 4,0 kW y cabezales 3D especializados para cortes complejos. Parámetros técnicos clave (Modelo 2016): Tipo de láser: Resonador CO2 con una potencia de 4,0 kW (4000 W) Longitud máxima del material: 12.000 mm (12 m) Diámetro máximo del tubo: aproximadamente 406 mm (16") Perfil cuadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Ejes y movimiento: Control en 6 ejes (X, Y, Z, A, B, C) Unidad de control: Mazak FX Masa máxima de la pieza: aproximadamente 480 kg Funciones y capacidades: Tipos de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable y perfiles estructurales (vigas en I, perfiles en U, perfiles en L). Dwjdpfx Afjzg U Tps Tob Cabezal 3D: Cabezal láser 3D giratorio con sensor de contacto (sonda) y sistema de enfoque automático. Automatización: Detección de la junta de soldadura y medición automática del material. Equipamiento opcional: Unidad de roscado (permite cortar y roscar en un solo ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Horas de funcionamiento de la máquina: 25.187 horas. Enlace al vídeo de la máquina:

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N1A665853, peso de la herramienta: 30,000 g, tensión de entrada: 400 V, Centro de mecanizado Rumba - 4 ejes Longitud de procesamiento 4000 mm Ppsbtxbqohywz Entonces H Ijr Centro de mecanizado controlado por CNC con husillo de mecanizado vertical, adecuado para el mecanizado de perfiles de aluminio extruido, metales ligeros, PVC y acero en 3 lados. Mesa de trabajo con inclinación controlada: -90°/0°/+90° con ángulos intermedios. La máquina está equipada con un electromandril de 4Kw y 18000 rpm, controlado por inversor y un cambiador rápido de herramientas (tool changer) con mandril ISO30. La interpolación de los ejes X, Y, Z y W está controlada numéricamente. Motores brushless para posicionamiento de los ejes X, Y, Z y W. Completo con 4 mordazas dobles neumáticas, corrección de diámetro de herramienta mediante software. Movimientos de ejes sobre guías lineales. Tope de perfil izquierdo. Monitor a color de 10,4 pulgadas (pantalla táctil con gráficos simplificados basados en Windows, Teamviewer para mantenimiento remoto, software especial HICAM 2 / CAMPROX para cargar archivos ISO y ejecutar programas). Capacidad de editar partes más largas. Equipamiento estándar: Electrohusillo ISO30 de 4 kW 4 abrazaderas neumáticas (ajustables manualmente) cubierta de seguridad Cambiador automático de herramientas (10 herramientas) 4 conos ISO30 incluidos con la herramienta 3 compartimentos para recoger virutas Dodpfx Aswgm Ibsf Tjwb boquilla de aire Datos técnicos: Carrera del eje X 3000 mm / 4000 mm Carrera del eje Y 400 mm Carrera del eje Z 300 mm Desplazamiento rápido (X,Y,Z): 50 m/1' Aceleración (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Husillo eléctrico: 6,6 kW HSK63 Refrigeración del husillo: aire, refrigeración líquida Máx. longitud de la herramienta: 130 mm Máx. Diámetro de la herramienta: 140 mm (hoja) Presión de trabajo: 7 bar Peso: 2500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina usada MAKA PE 70 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de madera y plástico. Máquina en diseño de pórtico móvil, con accionamiento de piñón y cremallera. Año de construcción: 2005 Datos técnicos: Control CNC BWO 920 para mecanizado de 5 ejes. Pantalla LCD de 10,4" Memoria NC de 2 MB, panel de control móvil. Áreas de trabajo en funcionamiento de 5 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.500 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Dwjdsvr A A Tepfx Af Tob Zonas de trabajo en funcionamiento de 3 ejes, con herramienta Ø 60 / longitud 160 mm: Eje Y: 5.900 mm Eje X: 1.250 mm Eje Z: 300 mm / a 180 mm de altura de instalación (borde superior de la ventosa de vacío) Eje A 540° (eje de rotación) Eje B 196° (eje de giro +/- 98°) Velocidad de avance rápido eje X/Y 45 m/min. Eje Z 24 m/min. Eje A/B 10 m/min. Unidad de fresado: - 1 unidad universal para fresado de 5 ejes con cabezal inclinado 50°, potencia 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), velocidad regulable hasta 22.000 1/min., husillo de fresado HSK-F63, refrigerado por agua. - 1 sistema de recogida de virutas regulable en altura NC con cortina de lamas. Revista de herramientas: - Interfaz de herramienta HSK-F63 para sistema de cambio automático de herramientas. - 1 almacén de tambor horizontal, con 20 espacios para herramientas hasta D = 90 mm, con almacenamiento ordenado hasta máx. (Para ello se necesitan tres plazas). Mesa de la máquina: - 10 piezas de tubos de soporte sobre guías lineales con dispositivo de desenganche neumático para un rápido posicionamiento. - 2 x circuitos de control para paradas de “subida/bajada” - 2 x circuitos de control para carril deslizante “levantar/bajar” - 2 x circuitos de control para neumática “sujetar/aflojar” - 2 x circuitos de control de vacío con pulsador de sujeción y rearme automático mediante programación CNC. - 1 cinta transportadora de virutas integrada en el bastidor base, para transportar virutas y pequeños residuos hasta un máximo de 100 x 100 x 100 mm. Suministro de vacío: - Máquina diseñada con sistema de vacío. - 2 x circuitos de sujeción por vacío - 1 bomba de vacío, potencia de aspiración por bomba de vacío aprox. 130 m³/h, con caldera. - Soportes de vacío con varias placas de succión. Misceláneas: - Lubricación central automática. - Armario de control con unidad de aire acondicionado. Seguridad laboral: - Cabina de protección móvil con parachoques de seguridad en el lado del operador. Reparaciones/mantenimiento antes de la entrega: - Mantenimiento nuevo. - Nueva cortina de lamas en el portal. - Nueva ventana corredera - Nueva cadena energética del eje Y - Nueva cadena portacables del eje Z - Se cambiaron varios cables y mangueras de aire.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para el procesamiento de piezas de carbono y fibra de vidrio, plásticos, Ureol, madera. Disponibilidad: aprox. 4 – 6 semanas Detalles de la máquina: CMS ARES 3626 - Recorridos de los ejes: Eje X: 3.600 mm Eje Y: 2.600 mm Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 120° Eje C: +/- 270° - Cabezal portaherramientas universal (20 kW | máx. rpm: 24.000 min⁻¹) sincronizado - Almacén de herramientas: tipo línea móvil en dirección X, con 16 posiciones - Portaherramientas: HSK 63A - Mesa de la máquina con placa de aluminio de vacío - Control CNC: Osai Open - Sistema de vacío: 2 x 100 m³/h - Modo pendular, unidad de medición de ejes rotativos, palpador 3D, protección contra polvo, preparación para extracción, ... Dodsza Dlijpfx Af Towb Servicios adicionales: Montaje, puesta en marcha y formación disponibles.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Centro de mecanizado Schüco para Aluminio/PVC – BJM Ing. RSA-VM, año 2018 El Schüco RSA-VM es un centro de mecanizado CNC para el refilado y corte de perfiles de aluminio y PVC, diseñado para garantizar la máxima precisión en la producción de ventanas y fachadas. Características principales * Corte y acabado de precisión: realiza cortes y acabados precisos en perfiles Schüco de aluminio o PVC. * Eliminación de rebabas y residuos: elimina rebabas, cordones de soldadura y residuos superficiales tras las fases de corte o soldadura. * Acabado de alta calidad: garantiza una alta precisión dimensional y una calidad superficial perfecta antes del ensamblaje. * Compatibilidad con sistemas Schüco: optimizado para el procesamiento de perfiles Schüco, permite una producción eficiente, automatizada y repetible. Aplicaciones Ideal para su uso en líneas de producción de carpintería, puertas y fachadas ligeras, donde la fiabilidad, la precisión y la calidad del mecanizado son requisitos fundamentales. Dwedpjxqmr Eofx Af Teb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3,000 h, SCM accord 40 fx - CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA CONSTRUCCIÓN DE MADERA (Descripción completa en el anexo) Máquina de segunda mano, año de fabricación 10/2022 compuesta por: - R21431 accord 40 fx - Campo de trabajo X-Y = 9000x1905 Z = 350 - OF0158 Altura útil de paso Z = 350 mm (con ventosas H50) - OF0165 Velocidad de desplazamiento en los ejes del Accord 40 fx (Versión PRO-SPEED) - OF0168 Operación pendular - OF0169 Lubricación automática de los ejes - OF0299 TELESOLVE Servicio remoto vía Internet - 450328 Consola de operación eye-M PRO con PC integrado Dsdeyzgxcepfx Af Tswb - 450291 Panel de control fijo adicional - 870068 TECPAD - Control remoto de las funciones de la máquina - 560058 N.10 guías portapiezas MATIC - L1825 - 230237 Unidad de trabajo MAXI - Prisma T - 870031 Expulsor de virutas en el electrohusillo, ajustable - 870109 Preparación para engranajes angulares "Prisma T-S" - 470014 Boquilla de aire para herramienta - 870119 Medidor de longitud de herramienta - 870016 BRC - Unidad de trabajo - 510014 Preparación mordazas H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480178 tope frontal H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480105 tope trasero H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480137 primer tope lateral H110 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480005 ventosa H110 145x145 mm 12 uds. - 480006 ventosa H110 145x55 mm giratoria 8 uds. - 480018 ventosa H110 145x30 mm giratoria 5 uds. - 480049 ventosa H110 200x40 mm giratoria 5 uds. - 480149 primer tope lateral H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480153 segundo tope lateral H145 para mesa de trabajo con 10 guías portapiezas - 480107 cilindros neumáticos redondos de sujeción H145 8 uds. - 480108 cilindros neumáticos cuadrados de sujeción H145 30 uds. - 480111 N.6 dispositivos elevadores de doble carrera H145 - 450289 Láser y tope de referencia H145 para arcos (izquierda) - 350016 Bomba de vacío 250 (300) m3/h - 50 (60) Hz - 190046 Sistema de seguridad PRO-SPEED - 210057 TRC 48 - almacén de herramientas trasero - 210190 MACH 5 - sistema de cambio rápido - 870236 RTCP Setting - sistema de autocorrección para la unidad de trabajo Prisma - Aire acondicionado para el armario de control - 450288 Cubierta de seguridad con ajuste vertical ON-OFF - 210852 Cabezal angular SCM HSK 63E - unidad de fresado por debajo - OF0438 Interfaz Hombre-Máquina (HMI) Software MAESTRO ACTIVE - OF0543 Sistema operativo Windows 10 embedded 64 bit - OF0422 Interfaz de operación de la máquina Software Maestro cnc - OF0435 Llave hardware para Maestro cnc - 524309 Módulo Maestro 3D-Advanced - 630359 Llave hardware adicional para Maestro cnc (puerto USB) - 523687 Software de simulación ProView - 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán - SPEC01 Ejecución especial Accord 9 metros procesamiento en X - SPEC02 Ejecución especial 2 piezas de asistente de empuje doble carrera H145 - SPEC03 Ejecución especial husillo de repuesto Maxi-Prisma-T

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20186/2006/01, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 480 mm, recorrido del eje Z: 325 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 7,200 mm, longitud de avance eje Y: 480 mm, longitud de avance eje Z: 325 mm, fabricante de controles: Elumatec, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, potencia del motor del husillo: 5,500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, 2006 Elumatec SBZ 130 Centro de Mecanizado de Perfiles – CNC para Aluminio de Alto Rendimiento 📍 Ubicación: Irlanda 🛠️ Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC de 3 ejes para perfiles 📅 Año de fabricación: 2006 ✅ Estado: Muy bueno / Totalmente operativo 🔧 Marca: Elumatec – Ingeniería alemana de excelencia 🔧 Descripción de la máquina: El Elumatec SBZ 130 es un centro de mecanizado CNC de alta precisión, diseñado para el procesamiento eficiente y versátil de perfiles de aluminio, acero y acero inoxidable. Con control automático completo de 3 ejes y amplias capacidades de mecanizado, es ideal para fabricantes de ventanas, puertas, fachadas y perfiles industriales. 🧰 Características y equipamiento incluidos: - Revolver automático de herramientas con 8 posiciones • Permite herramientas estándar o cabezales fresadores angulares • Cambio rápido para minimizar tiempos de preparación - 2 cabezales fresadores angulares incluidos para cortes avanzados de perfiles - Sistema automático de medición de longitud para mayor precisión y eficiencia - Dos zonas de mecanizado independientes – para operación pendular y producción ininterrumpida - Husillo de herramientas con funcionalidad adicional para mayor flexibilidad - Todas las operaciones se realizan con el perfil completamente estacionario • Protege la superficie del perfil durante fresado, taladrado y roscado - Sistema neumático de sujeción multiposición - Sistema de refrigeración y lubricación mínima (MQL) - Portaherramientas incluidos (tal como se observa en las fotos) Este modelo de 2006 está en muy buen estado, es totalmente funcional y listo para su uso inmediato. 📐 Especificaciones técnicas: Dwsdewwau Njpfx Af Tjb - Recorrido eje X (longitudinal): 7.200 mm - Recorrido eje Y (transversal): 480 mm - Recorrido eje Z (vertical): 325 mm - Potencia del husillo: 5,5 kW - Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm - Avance rápido eje X: 60 m/min - Avance rápido eje Y: 30 m/min - Avance rápido eje Z: 30 m/min - Cambiador de herramientas: revólver automático de 8 posiciones - Cabezal fresador angular: 2 - Velocidad de cabezales angulares: 10.000 rpm - Sistema de control: Elumatec ELMU con control CNC completo Capacidades de mecanizado: • Taladrado, fresado, roscado, escotado, ranurado • Mecanizado en 3 caras del perfil sin reposicionamiento Sistema de sujeción: mordazas neumáticas para perfiles (móviles y programables) Conexión de aire comprimido: 7 bar Consumo de aire comprimido: 75 l/min con pulverización Refrigeración/Lubricación: sistema MQL (lubricación mínima) Operación: carga frontal con cortina óptica de seguridad 🧰 Incluye: - Cambiador automático de herramientas multiposición - Cabezal fresador angular x 2 - Sistema neumático de sujeción de perfiles - Sistema de refrigeración/lubricación - Consola de control para el operador - Selección de portaherramientas (ver fotos) 💡 Características y ventajas destacadas: - Máquina alemana de excepcional fiabilidad - Control de 3 ejes de alta velocidad para tareas complejas - Mecanizado sin reposicionar el perfil – mayor productividad - Ideal para ventanas y puertas de aluminio, muros cortina, extrusión industrial - Integrable en líneas de producción automatizadas - Lista para trabajar – probada Elumatec SBZ 130 en venta Centro de mecanizado Elumatec usado Centro de mecanizado CNC para perfiles de aluminio Fresadora de perfiles CNC de 3 ejes para ventanas y puertas de aluminio Máquina CNC Elumatec Irlanda Máquina CNC para escotado/ranurado Máquina usada para perfile

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), FICHEP Gemini HD36, CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CON PÓRTICO AUTOMÁTICO CNC PARA TALADRADO, FRESADO Y CORTE TÉRMICO, número de serie 33275, año de fabricación 2012, espesor máximo 127 mm, Dwedsivfc Repfx Af Teb resistencia a la tracción de 520 N/mm², con portafresas de ocho cabezales, fuente de alimentación de plasma Hypertherm HyPerformance HPR260XD, conductos de acero galvanizado, unidad de extracción de humos Autchazioni AVV.2KW, dimensiones aproximadas: 3,5 m x 1,75 m x 3,9 m de altura, dimensiones aproximadas del lecho de la máquina: 9,4 m x 3,8 m de ancho.