Centro de mecanizado vertical

CMS ARES 3626

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta Centauro CO700 Fjdpfx Akjvyp I Sjpepp Diámetro de la rueda de sierra 700 mm. Máx. altura de corte 460 mm Máx. ancho de corte 680 mm Máx. ancho de la cinta 40×0,6 mm Potencia del motor 3kw rpm ruedas 736 r.p.m. certificado CE Año de producción 1997

Estado: muy bueno (usado), Control: Heidenhain TNC 310 Con cabezal divisor Recorridos X/Y/Z 500/ 250/ 160 mm Recorrido ancho 480 mm Superficie de sujeción (L x An) 885 x 320 mm Carga máxima de la mesa 250 kg Tabla de distancia - punta del husillo 0 – 605 mm Velocidad de avance X/Y 1 – 2000 mm/min Velocidad de avance Z 1 – 1200 mm/min Herramienta – sistema de cambio rápido SF 32 Rango de velocidad continuamente variable 9200 rpm Potencia de accionamiento 5 kW Fpjdpfx Aswkrn Iokpop Requisitos de espacio (An x Pr x Al) 1850 x 2550 x 2400 mm

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Fpjdpfx Akeiulkqspop Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 310 mm, recorrido del eje Y: 310 mm, duración de la garantía: 12 meses, presión de la bomba: 2,000 bar, potencia: 3.7 kW (5.03 CV), ¡OMAX ProtoMAX® - la máquina de corte por chorro de agua industrial más pequeña del mundo! La combinación de su diseño compacto y su gran versatilidad convierte a la máquina de corte por chorro de agua ProtoMAX® en un sistema ideal, por ejemplo, para la producción de pequeñas series, prototipos y aplicaciones educativas. Además, la ProtoMAX® puede utilizarse como complemento de sistemas de corte por chorro de agua de mayor tamaño. Gracias a su reducida huella, la máquina ProtoMAX® es perfecta para espacios pequeños. La instalación sobre ruedas posibilita un cambio de ubicación sencillo y sin complicaciones. ✔ Bomba de 3,7 kW con presión de operación de 2.000 bar ✔ Hasta 25 mm de capacidad de corte en diversos materiales ✔ Tecnología de bomba eficiente y fiable con transmisión directa ✔ Incluye portátil con software CAD/CAM preinstalado ✔ Corte bajo agua silencioso y limpio (< 76 dB) Fsdpfx Aksy Umphopspp ✔ Cubierta de protección con interruptor de seguridad ✔ Dispositivo de sujeción para asegurar el material La entrega rápida puede gestionarse a través de INNOMAX AG. Se trata de una máquina de demostración.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 5 EJES TIPO PUENTE RECORRECTO DEL EJE X: 1750 mm RECORRECTO DEL EJE Y: 1400 mm RECORRECTO DEL EJE Z: 600 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 35 m/min HUSILLO: 18000 rpm; 18,5-25 kW; HSK A63 Fpodpowl R Ddofx Akpop DIMENSIONES DE LA MESA: 1000 x 1200 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 5000 kg ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: A CATENA; 30 POS CABEZAL: EJE A/B AUTOMÁTICO UNIDAD DE CONTROL: HEIDENHAIN iTNC 530 PESO: 18000 kg DIMENSIONES: 6000 x 4000 x 3850 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; VOLANTE PORTÁTIL; AJUSTADOR DE HERRAMIENTAS LÁSER

Estado: usado, CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA (CNC) Control: Hurco MAX5 EJES Número de ejes controlados: 5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido del eje X (mm): 3.200 Recorrido del eje Y (mm): 2.100 Recorrido del eje Z (mm): 900 Eje B (grados): Eje C (grados): ±360 Distancia entre el extremo del husillo y la superficie de la mesa (mm): 66 - 966 Velocidades de avance (m/min): 10 / 10 / 10 Velocidad de desplazamiento rápido (m/min): 15 / 15 / 10 MESA DE TRABAJO Dimensiones de la mesa (mm): 3.000 x 1.700 Número de ranuras en T: 7 Ancho de la ranura en T (mm): 22 H8 Distancia entre ranuras en T (mm): 220 Carga máxima de la mesa (kg): 11.000 HUSILLO Velocidad máxima del husillo (RPM): 18.000 Potencia del motor del husillo (kW (S1/S6)): 45 / 63 Par del husillo (Nm): 106 Sistema de sujeción del husillo: HSK63-A REFRIGERACIÓN Presión del refrigerante a través del husillo (bar): 40 SISTEMA DE HERRAMIENTAS Fjdpfxjz Aqhbo Akpepp Sistema de sujeción de herramientas: HSK63-A Capacidad del almacén de herramientas: 60 Diámetro máximo de la herramienta (con espacios adyacentes libres) (mm): 76 Longitud máxima de la herramienta (mm): 300 Peso máximo de la herramienta (kg): 7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 Fpjdpfx Akefy T H Ispjp 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Horno de precalentamiento con calefacción a gas, fabricante VEI Fpedsfbgz Ijpfx Akpsp Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatura: 350 °C Potencia del quemador: 2 x 200 kW Potencia de los ventiladores: 2 x 4 kW Dimensiones útiles x 2 (A x P x A): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. Fsdpfx Akey Ehrxepopp bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: 305, Disponible: febrero de 2023 Control: Osai Eje X: aprox. 3.100 mm Eje Y: aprox. 2.100 mm Eje Z: aprox. 1.000 mm Eje A: ± 115° Eje C: ± 360° mesa de sujeción Superficie de sujeción: aprox. 3.100 x 2.100 x 213 mm Aluminio con ranuras en T cada 250 mm Carga máxima: 1000 kg distribuidos en toda la superficie Fpsdewwq Hcepfx Akpop Cabezal de fresado de 2 ejes ST7 Potencia del husillo: 10 kW Velocidad del husillo: máx. 24.000 min-1 Par motor: 15,3 Nm Portaherramientas: HSK 63F Sujeción de herramienta: neumática Aire soplado / MMS: exterior acciona ejes lineales Velocidad de avance ejes X e Y: hasta 50 m/min Velocidad de avance del eje Z: hasta 30 m/min Color Carcasa, portal, armario de control: gris claro Deslizador Z y cabezal de fresado: naranja equipo adicional - Cambiador de herramientas de 15 posiciones - Control en una consola enrollable separada