Chiron Mill 6000 de segunda mano en venta (11,553)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Bsdpfoq Nyydex Alrolg Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: Bljdjq Igiispfx Alreg 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. Bjdpfoq Nf Uwex Alrelg 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194-03, recorrido eje X: 2,000 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, ancho de la mesa: 450 mm, longitud de la mesa: 2,280 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.000 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 425 mm Número total de ejes: 3 Longitud de la mesa: 2.280 mm Ancho de la mesa: 450 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Ancho de ranura en T: 18 mm Velocidad del husillo: 10.500 rpm Número de herramientas: 20 Diámetro de herramienta: 65 mm Diámetro con alojamientos libres: 180 mm Longitud máxima de herramienta: 220 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Bledpoyhnfcjfx Alrjg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK 810 M Conexión: 50 Hz 3x 400 Voltios Motor del husillo: 18 kW Consumo total de energía: 31 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 4.000 x 3.010 x 3.040 mm Peso de la máquina aprox.: 7.200 kg EQUIPAMIENTO Sistema de refrigeración Transportador de virutas Manivela electrónica

Estado: muy bueno (usado), Siemens 840 D, 48 posiciones para herramientas HSK-A 50, velocidad del husillo 15.000 rpm, cambiador de piezas, sistema de refrigeración Knoll con IKZ, Thermodrive, bancada de fundición mineral, puertas de carga automáticas, lubricación centralizada, sistema de extracción adicional para virutas de plástico, Bodpfxjx D Up Sj Alrelg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC vertical Chiron FZ OSK S Magnum SK con cabezal basculante CNC, paquete mesa giratoria, cargador de barras y dispositivo de extracción. Año de fabricación 2007, reacondicionamiento de fábrica en 2017. Horas de funcionamiento aprox. 22.500 h. Datos técnicos: - Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) - Cabezal basculante CNC, rango de giro -20°/+115°, husillo motor refrigerado por agua 15.000 rpm - Recorridos: X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm - Rápidos en X/Y/Z: 75 m/min - Aceleración: X 1g / Y 1,5g / Z 2g - 40 posiciones de herramienta HSK-A40, tiempo de cambio herramienta-herramienta 2,6 s (vertical, según DIN) Equipamiento adicional: - Preparación para mecanizado con barras - Paquete de mesa giratoria AWU 160 con D105mm (eje posicionador), portapinzas Hainbuch Spanntop D100, unidad adicional para 6ª cara - Manipulación de piezas terminadas y dispositivo de evacuación, cargador de barras IRCO SiMag 100.1-3000 (material redondo y perfilado) - Pistola de refrigerante, preparación máquina IKZ alta presión 70 bar (válvula Vario), sistema de higiene para dispositivos - Transportador de virutas tipo cinta rascadora, altura de descarga 1050mm, filtro rotativo de vacío VRF 400 ltr. del fabricante KNOLL, filtro de doble cambio MAHLE - Refrigerador de armario eléctrico, luz de señalización Bedpfjypbmcex Alrslg - Monitoreo de vida útil de herramientas, control de rotura de herramienta, sonda 3D Renishaw TS27R - Monitoreo de colisiones Brankamp Marposs CMS 100 Accesorios: - Juegos de canales guía Breuning IRCO y pinzas Hainbuch (según acuerdo) - Portaherramientas HSK-A40 - Repuestos para este tipo de máquina incluidos consumibles especiales Nota sobre el concepto de la máquina: Mecanizado completo sin personal 24/7 de piezas cúbicas. Alimentación de material a través de cargador de barras D100/3000 mm para material redondo y perfilado. Mesa giratoria como eje posicionador y mecanizado de los 4 lados perimetrales mediante husillo vertical. Mecanizado del extremo (5ª cara) en horizontal con cabezal basculante. Fijación de la pieza mediante mordaza, corte de la pieza y giro 180 grados, mecanizado de la 6ª cara también en horizontal con cabezal basculante. Manipulación y evacuación a almacén de piezas. Nota sobre el estado de la máquina: La máquina fue reacondicionada de fábrica en 2017 (CMS Chiron) y actualizada técnicamente. El último cambio de husillo se realizó en septiembre de 2025. La última revisión se hizo por el fabricante en octubre 2025 (gran mantenimiento anual de 4.000 h). Desde la compra, la máquina ha sido mantenida, reparada y actualizada continuamente por el fabricante bajo contrato de servicio completo (mantenimiento preventivo).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Está disponible un centro de mecanizado CNC Chiron reacondicionado en fábrica por el fabricante en 2017. Recorridos X/Y/Z: 450 mm/270 mm/310 mm, giro NC de cabezal: -20°/115°, puestos para herramientas: 40, tipo de portaherramientas: HSK-A40, velocidad: 15.000 rpm, control: Siemens 840D, horas de funcionamiento: aprox. 22.500 h. Incluye paquete de mesa giratoria AWU 160 con D105, portapinzas, sistema de manipulación, alimentador de barras Irco SiMag 100.1-3000, preparación para refrigerante interno, transportador de virutas tipo banda de arrastre (1050 mm), filtro doble Mahle, filtro rotativo de vacío Knoll VRF 400, aprox. 500 portaherramientas HSK-A40 y varios repuestos. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Blodpfx Aleyn Nz Eoreg

Estado: usado, Máquina roscadora rotativa de mesa indexada, mesa giratoria de 8 estaciones. 1 estación de control, 1 unidad de roscado vertical y 1 horizontal. Con casquillo guía de paso 1 mm Chiron, unidad de roscado con casquillo guía de paso 0,7 mm, M 4. Una estación de recogida, sistema de refrigeración. Bedpjyl Ntpefx Alrelg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la herramienta: 7,820,000 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado vertical usado CHIRON FZ 15 S / W, año de fabricación 2004. Fabricante: CHIRON Modelo: FZ 15 S / W Año de fabricación: 2004 Estado: usado ID de categoría: 1281 ID de tipo: 4156 Tipo de máquina: centro de mecanizado vertical Bedpfjykt Rcex Alrslg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Cabezal de fresado, portafresas, fresa de metal duro, fresa de plaquitas intercambiables, cabezal de planeado, cabezal fresador - Diámetro: Ø 100 mm - Número de dientes: 6 Bjdpeb A Ihdsfx Alrslg - Plaquitas intercambiables: metal duro - Cono de sujeción: SK50 - Peso: 4,5 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 25,656 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos esta Chiron FZ 22 W con mesa intercambiable, año 1988, que necesita reparación (pantalla defectuosa). Bodpoykrmpjfx Alrslg

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 12,142 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, A la venta centro de mecanizado Chiron FZ22 W de 1989 con sistema de doble paleta. La máquina trabaja con precisión. Ocasionalmente, presenta un error en el cambio de herramientas—la herramienta no se posiciona correctamente en el husillo. Compatible con portaherramientas SK40. Control Sinumerik 810. Incluye extractor de virutas y sistema de tratamiento de agua Knoll AE 1058.009, con toda la documentación técnica. Se puede probar bajo tensión a petición; actualmente fuera de producción. No podemos ayudar con la carga. Bjdpfx Aoymbdielrslg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un centro de mecanizado Chiron modelo FZ 08 W en pleno funcionamiento. Bedpfxjx Swg Ss Alrslg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,600 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Mecanizado pendular de bancada larga Control: Control CNC de trayectorias de 3 ejes Siemens 840 D (E305-1) DATOS TÉCNICOS Campo de trabajo Eje X: 2600 mm Eje Y: 520 mm Eje Z: 630 mm Bljdoxwwc Uopfx Alrjg Modo pendular: 2 x 860 mm Superficie de fijación de la mesa: 3440 x 570 mm Cambio automático de herramienta Número de herramientas: 40 Portaherramientas (DIN 69871): SK 40 Tiempo de cambio de herramienta: 2,0 s Potencia máxima del accionamiento: 18,5 kW Rango de revoluciones hasta: 10.500 rpm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Cambio automático de herramientas ATC 40  Mecanizado de piezas largas / mecanizado pendular (falta tabique central)  Carenado de protección contra salpicaduras con puertas correderas y seguridad eléctrica, incluida luz de máquina  Sistema de refrigeración con bomba de alta presión y filtro de banda de papel Capacidad del depósito 500 l, bomba estándar 200 l/min a 1,5 bar Bomba HP 50 l/min a 20 bar, incl. filtro de doble conmutación  Refrigeración interna a través del husillo (IKZ)  Transportador de virutas con altura de descarga de 1050 mm  Pistola de lavado  1 mesa redonda NC con plato de sujeción  1 contrapunto hidráulico  1 puente de sujeción  Manivela electrónica  Elementos de nivelación  Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Control HEIDENHAIN iTNC 530 Recorridos 550 x 400 x 360 mm Portaherramientas de husillo HSK 63 Velocidades del husillo - 20.000 rpm Revistero de herramientas con 48 posiciones Mesa giratoria basculante con ejes B y C Robot para carga de piezas EROWA ERA Palpador de medición 3D Varios accesorios Bledpfxox R Uxpo Alreg MARCELS MASCHINEN CH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado disponible. Recorridos X/Y/Z: 550mm/400mm/425mm, eje A: +/-100°, avance rápido: 40m/min, velocidad: 10.500 rpm, puestos de herramienta: 20, cono de herramienta: SK40, carga máxima de la mesa: 300kg, control: Siemens Sinumerik. La pantalla de la máquina está defectuosa. Documentación disponible. Es posible una inspección en el lugar. Blodpfewxfa Hjx Alrog

Estado: listo para usar (usado), Recorrido X/Y/Z: 650mm/400mm/425mm, dimensiones de la mesa X/Y: 545mm/540mm, carga máxima de la mesa: 500kg, velocidad de giro: 10000rpm, posiciones para herramientas: 20, avance rápido: 30m/min, avance de trabajo: 20m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/2100mm/2800mm, peso: aprox. 5500kg. Es posible realizar una inspección in situ. Bsdpfsycwrbjx Alrjlg

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Recorrido X/Y/Z: aprox. 1600 mm/400 mm/425 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 1500 mm/400 mm, portaherramientas: SK40, posiciones de herramientas: 20, velocidad del husillo: 5000 rpm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2500 mm/2900 mm, peso: aprox. 7000 kg, control: Siemens Sinumerik System 3, horas de funcionamiento: aprox. 19855h. Incluyendo aprox. 12 portaherramientas. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Bsdpfx Alewaa Inorslg

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: aprox. 1000 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 420 mm Control: Siemens Sinumerik 805/810 Corte de rosca hasta máx.: M 22 Capacidad de taladrado en St 60 - taladrado completo: 25 mm Carrera de fresado: capacidad en St 60:150 mm Carrera de sierra: aprox. 55 mm Rango de velocidad - infinitamente variable: 20-6000 rpm Horas de funcionamiento: manual 26180 h Torreta de herramientas: 12 puestos/plazas Portaherramientas: SK 40 Bedju Idnmjpfx Alrslg Potencia total necesaria: 18 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,0 toneladas Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2,9x2,5x2,8 m Dimensiones de transporte de la máquina: 2,4x2,6x2,75 m Equipamiento: - Equipo/dispositivo especial (sistema de sujeción modular) para el fresado de materiales perfilados con un dispositivo de corte automático de piezas mediante un módulo de sierra circular. (sin función) - Sujeción horizontal de la pieza de trabajo (bloqueada por fricción) con sistema de sujeción de mordaza y barras paralelas (actualmente aprox. 80 mm) - Cambiador de herramientas tipo cesta Chiron - Sujeción de herramientas sellada mecánicamente, fuerza de tracción 5000N - Transportador de virutas Knoll - Sistema de carga y descarga FMB LM RP 3000 La máquina no está lista para su uso. Se vende al precio de venta. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Centro de mecanizado de 5 ejes Chiron FZ 12 KS, año: 2003. Más datos técnicos e imágenes adicionales bajo petición. Bedpfx Alox T A Rxsrolg

Estado: bueno (usado), Máquina de estirado de alambre de bloque de cabrestante de cabezal único Blodpjt Ixkzofx Alrsg Diámetro máximo del alambre de entrada: 30 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, CHIRON FZ 15S con 4 ejes en perfecto estado La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento bajo tensión Bjdpfx Alergqu Hsrslg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 9,911 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, altura total: 2,300 mm, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 2,600 mm, peso total: 3,400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 30,000 rpm, nariz del husillo: HSK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2006 Control CNC: FANUC 18i-MB5 Número de ejes: 7 Bedpex Iiw Iefx Alrslg Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 270 [mm] Recorrido eje Z: 310 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 75.000 [mm/min] Diámetro máximo de barra en husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima husillo principal: 8.000 [rpm] Potencia máxima husillo principal: 12 [kW] Recorrido eje angular A: 360 [°] Precisión de indexado eje A: 0,001 [°] Recorrido de basculación eje B: -20° / +115 [°] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Tipo de husillo: HSK40 Velocidad máxima del husillo: 30.000 [rpm] Número de posiciones del cargador de herramientas: 40 Giro/volteo de pieza mediante robot (mecanizado de la 6.ª cara): Sí Interfaz RS232: Sí Potencia total requerida: 17 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de funcionamiento: 9.911 [h] Dimensiones: 1.500 x 2.600 x 2.300 [mm] Peso: 3.400 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 sonda de herramienta RENISHAW TS27R x1 unidad de refrigeración de husillo x1 extractor de piezas x1 tanque de refrigerante x1 unidad para mecanizado de la sexta cara (sistema de sujeción no incluido) x29 portaherramientas tipo HSK40 BIG KAISER x10 pinzas tipo F37 SCHAUBLIN x1 pistola de lavado x1 torre luminosa tricolor de estado x1 manual de mantenimiento x1 manual de esquemas eléctricos x1 manual de operador x1 manual de programación Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información proporcionada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor entender, por lo tanto, no se garantiza su exactitud. Máquina comparable a marcas como Okamoto, ELB, GER, Tacchella, Karstens, Jones & Shipman, Jung, Favretto, Blohm. Considerar también rectificado interior y exterior (ID/OD). Rectificadora plana, torno, centro de mecanizado, fresadora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal (aparente): 24 kVA, 2 UDS CNC CHIRON DZ15 W MAGNUM HS Capacidad de taladrado en acero: 60: 2 x 6 36 mm (con broca de plaquitas intercambiables) Blsdoyiyyuepfx Alrsg Guías: con lubricación a largo plazo con grasa Rango de revoluciones: 20-12.000 rpm Control CNC: SIEMENS 840D Distancia entre husillos en el eje X: 250 mm Eje X: 300 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 425 mm (con plan de cambio de herramienta variable) Avance rápido: 60 m/min en los ejes X, Y y Z Accionamiento del husillo principal: 1 unidad con 2 motores AC Potencia al 100% de funcionamiento continuo: 9,5 kW Potencia al 15% de funcionamiento intermitente: 14,0 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14,300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 414-46, Año 2006 con Fanuc Series 18i-MB5 País de fabricación: CE - Alemania Peso neto de la máquina: 3400 kg Dimensiones: 185x259x250 cm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Bedpfx Aljxqmwborjlg Recorridos: X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm. Aceleración: X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Velocidades rápidas: X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Conexión de herramienta: HSK A 40 Capacidad de fresado en St 60: máx. 60 cm3/min Capacidad de taladrado en St 60: máx. diámetro 16 mm Roscado: hasta M12 Almacén/posiciones de herramientas: 24 – especial en este modelo: 40 Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 0,8 seg. Tiempo de sujeción a sujeción: aprox. 2,2 seg. Ejecución de 5 ejes Mesa NC rotativa inclinable: +/- 100° Diámetro del plato circular: 100 mm Patrón de taladrado: M6 x 50 mm Velocidad 4º eje: 40 rpm Velocidad 5º eje: 60 rpm Sistema de medición directo para 4º y 5º eje: +/-20’’ / +/-20’’ Distancia nariz del husillo – superficie de la mesa: 170 – 450 mm Peso máximo transportable: 6 kg Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.