Controlar de segunda mano en venta (339)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Transportador de cinta inclinada Lippert GF 3100-650-500 RA1494 El transportador de cinta Lippert es del año 2001 y está en buenas condiciones (usado). El transportador de cinta tiene un motor SEW con variador de frecuencia MOVIMOT para controlar la velocidad. Bajo pedido se pueden instalar guías laterales y/o barreras de luz por un coste adicional. Los soportes no están incluidos en el volumen de suministro. Están disponibles como opción bajo pedido. Las imágenes que se muestran del sistema de transporte se tomaron en un centro logístico cuando aún estaba instalado. Datos técnicos: Longitud del transportador (NL): 3100 mm (línea recta superior 470 mm + cinta inclinada 2630 mm) Anchura del bastidor (NB): 650 mm Anchura de la cinta (GuB): 500 mm Altura total (BH): 105 mm Pies de apoyo: opcionales Velocidad del transportador (v m/s): ajustable hacia arriba y hacia abajo con convertidor de frecuencia Accionamiento: motorreductor SEW S37 DT71D4/MM03/BW1 Datos eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Polea tensora (UR) Ø = 34 mm Polea motriz (AT): Ø = 81 mm Correa: Tipo HSL 8 E Año de construcción: 2001 Inclinación / Declinación: ajustable Disponible opcionalmente: Soportes Guías laterales Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Fsdsk Abdhopfx Aa Tsgc Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de corte por plasma Geka GCS P-3015 tamaño de la mesa 3000 x 1500mm incl. fuente de plasma Hypertherm 105A incl. software de anidado Hypertherm - Mesa de corte CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Capacidad de corte: acero 22mm, acero inoxidable 20mm, aluminio 12mm - Control CNC con software de corte CAD GproCUT 2D - Nesting incluido. - País de fabricación España incl. conformidad CE. - Base reforzada para mayor soporte y rigidez. - Control computerizado CNC Tex con pantalla táctil. - Guías lineales en todos los ejes para una alta repetibilidad. - Cabezal de corte de seguridad para evitar daños en el cabezal de corte. - Caja de engranajes de piñón y cremallera con servomotores de 70 kg/cm. - Arrastre de cables totalmente cerrado que protege los cables de posibles daños. - Velocidad de movimiento 40 metros/min. - Resolución 0,01 mm. - Lubricación automática opcional en todos los ejes. - Cámaras de aspiración separadas opcionales en la bancada de la máquina. - Eje Z con THC (control de altura de la antorcha) integrado para garantizar la distancia de corte automática entre la antorcha y el material durante todo el proceso de corte. Fodpfxjy T N R Eo Aa Tegc - Sistema anticolisión de la antorcha (la máquina se detiene ante cualquier colisión). - Puntero láser para controlar los ejes X e Y para la referencia cero. - El área efectiva de corte de la P-3015 es de 3000 x 1500 mm. - Altura del pórtico Z = 100 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, N.° 10017 Pantalla de estrella de dos fracciones GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE Usado, construido en 2023 Aprox. 200 horas de funcionamiento Sistema de cribado móvil en estrella para el cribado de residuos de madera, biomasa, residuos verdes y otros materiales cribables en 2 fracciones, así como para el reciclaje de gran longitud. - Material de entrada: gravedad específica 200 - 650 kg/m³ / humedad máx. 55% / tamaño de la pieza y peso individual máx. 1000 mm y 20 kg / alimentación de material mediante cinta transportadora o cargadora de ruedas / rendimiento hasta 200 m³/h - Control, operación, armario de control: Tipo PLC / Pantalla de operación, panel de control / Operación manual o automática / Fuente de alimentación AC 400 V, 3P, 50Hz a través de enchufe de 32A en el sitio - Conexión del sistema: conexión de enchufe de 16 pines / cable (15 m) con dispositivo de enrollado en el marco base / seguimiento de la plataforma de la pantalla en caso de parada de emergencia / enchufe ciego en la puerta del armario de control Fedpfswhy T Tox Aa Tegc - Pies de apoyo hidráulicos: 4 pies de apoyo hidráulicos / Aumento de la altura de descarga de la fracción útil en 450 mm / Todos los pies de apoyo se pueden controlar individualmente - Tolva de alimentación: Capacidad aprox. 2,5 m³ / Altura de alimentación 2500 - 3000 mm / Longitud de inserción libre 2300 mm / Medio de transporte: transportador de cadena rascadora con cadena de eslabones planos sin mantenimiento / Accionamiento de 2,2 kW ajustable mediante convertidor de frecuencia - Cinta recolectora: distancia entre centros 4600 mm / ancho de cinta 1000 mm / tipo de cinta lisa / motorreductor deslizante 2,2 kW, v=1,2 m/s - Conectar: ¡Conectar! es la innovadora solución telemática de Komptech / Resumen del estado operativo, mensajes de error, estadísticas, localización GPS, utilización - Bomba hidráulica accionada por gasolina - Sistema HyDrive 2.0 MS ONE - Cubierta de criba 60/90: Rendimiento: 0-60/90 y > 60/90 mm / Longitud 4500 mm / Ancho 1450 mm / Superficie de criba 6,5 m² / Posición 11° ascendente / Ejes de estrella 17 piezas / Diámetro de estrella 340 mm / Ancho de estrella 55 mm / Distancia entre centros 266,5 mm / Elementos de limpieza Cleanstar / Motor de accionamiento 2 x 4 kW / ajustable mediante convertidor de frecuencia - Motores de accionamiento 50 Hz: Accionamiento de la plataforma de cribado / 2x 4 kW 50 Hz - Rodillo dosificador: ancho 1560 mm / diámetro 215 mm / motor de tambor de 3 kW / percutor estándar - FKAB con tambor magnético: Distancia entre centros 6200 mm / Ancho de banda 1000 mm / Posición de instalación 30° ascendente / Tipo de banda perfilada, chevron de 15 mm / Motorreductor deslizante de 3,0 kW, v=2,2 m/s / Altura de descarga útil 3500 mm - 3950 mm / Tambor magnético multipolar de diseño permanente / Incluye canal de descarga - Cinta de descarga de grano de gran tamaño: Distancia entre centros 6200 mm / Ancho de cinta 1000 mm / Posición de instalación 30° ascendente, 220° pivotante / Tipo de cinta perfilada, 15 mm Chevron / Motorreductor deslizante 3,0 kW, v=2,2 m/s / Altura de descarga útil 3600 mm - 4050 mm Dimensiones de transporte aprox. 8176 x 2466 x 2600 mm de largo x ancho Peso aproximado. 9200 kilos Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 85456 Wartenberg, sin desmontaje, transporte ni montaje. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, el transporte y la carga. Para evitar posibles malentend

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La mezcladora al vacío está diseñada para mezclar carne triturada. El regulador de frecuencia permite controlar la velocidad. El control por microprocesador es de la empresa alemana ADITEC. La parte de trabajo tiene forma de espiral y paletas. DETALLES TÉCNICOS: MODELO BM 300 Volumen de trabajo: 300 L/220 kg Potencia instalada: 3 kW Regulador de frecuencia y velocidad de los ejes Tipo de ejes: paletas Válvula frontal de descarga Alimentación: 380 V, 50 Hz Potencia de aire: 6 bar Fgjdewq D Rbepfx Aa Tsc Dimensiones: L x A x A: 1310 x 920 x 1500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,420 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09FAL226KMF14072, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 2,700 mm, altura total: 2,100 mm, ancho total: 2,100 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 2,600 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 198 kW (269.20 CV), peso total: 2,600 kg, capacidad del depósito de agua: 400 l, capacidad del depósito de combustible: 220 l, temperatura: 100 °C, caudal volumétrico: 1.8 m³/h, nivel de ruido: 100 dB, presión (máx.): 500 bar, Limpiadora de alta presión Falch Trail jet 30 500-30-95-d, año de fabricación 2019. La máquina opera a una presión de 100 - 500 bar y una temperatura de 10⁰C - 100⁰C. Cuenta con un mando a distancia para controlar la temperatura, la presión y el encendido/apagado de manera remota. También incluye una caja de almacenamiento frontal. La máquina ha recibido todo el servicio y mantenimiento por parte de Falch. Ha sido cuidada meticulosamente y ha tenido un solo propietario desde nueva. Fabricante: Falch Modelo: Trail jet 30 500-30-95-d Año de fabricación: 2019 Número de serie: G57200378 Número de tipo UE: e1*2007/46*0386*01 Número de identificación: W09FAL226KMF14072 Peso: 2600 kg Carga vertical: 120 kg Carga eje 1: 1300 kg Carga eje 2: 1300 kg Fgjdpfx Aey Sazfea Tjc Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-6" - Potencia de husillo : 11/15 |kW] - Par de fuerzas : 51/110 [Nm] - Velocidad del husillo : 4500 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 66 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 340 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 400 [mm] - Duración máxima en mandril : 190 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 227.5 [mm] - Carrera Y : +/- 41 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.7/5.5 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 21 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2000 X 1600 [mm] - Altura máquina : 1850 [mm] - Peso de la máquina : 4300 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc Fedpfx Aevzt Hbsa Tegc - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Recipiente de riego - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : DONALDSON - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Sistema contraincendios * : SIEMENS * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Número de porta-herramientas giratorias : 2 - Número de porta-herramientas fijas : 4 - Mandril de pinzas : EROWA

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-6" - Potencia de husillo : 11/15 |kW] - Par de fuerzas : 218/258 [Nm] - Velocidad del husillo : 4500 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 66 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 340 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 400 [mm] - Duración máxima en mandril : 190 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 227.5 [mm] - Carrera Y : +/- 41 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 3.7/5.5 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 21 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2000 X 1600 [mm] - Altura máquina : 1850 [mm] - Peso de la máquina : 4800 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 69240 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Interfaz : Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Recipiente de riego - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : DONALDSON - Palpador herramientas - Recuperador de piezas - Sistema contraincendios * : SIEMENS Fgjdpfx Aju Uu R Noa Tsc * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Número de porta-herramientas giratorias : 1 - Número de porta-herramientas fijas : 4 - Mandril de pinzas : EROWA

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo de canal caliente usado WEMA WTD 35/M9 es un regulador de temperatura de canal caliente de alta precisión, diseñado especialmente para su uso en el procesamiento de plásticos (moldeo por inyección). Sirve para controlar con exactitud la temperatura en boquillas o distribuidores de canal caliente, garantizando una calidad constante de la masa fundida. Datos: Fsdjy Tmtdepfx Aa Tsgc 9 circuitos de control de 3.300 vatios cada uno 230 voltios 16 amperios controlado por microprocesador parte trasera con una base de enchufe múltiple de 24 polos para corriente y termopares por cada circuito Venta únicamente a profesionales, sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,700 h, Llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph Características generales de la llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph La llenadora monobloque ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricada en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción, con aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos La llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph gestiona una amplia variedad de envases. Funciona tanto con botellas PET como con latas metálicas, y admite los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Por consiguiente, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de envasado. Ya sea para la producción de pequeñas botellas domésticas o formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH de segunda mano utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en una configuración no isobárica. Por lo tanto, es compatible con líquidos sin gas y evita las complejidades asociadas a los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto, minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Tapado a Presión: Compatibilidad y Tamaños La máquina aplica tapones de plástico a presión utilizando un solo cabezal, compatible con múltiples dimensiones de tapones: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Al ser compatible con cuellos sin rosca, el monobloque se adapta a una amplia gama de formas de envases, típicamente utilizados para aceite comestible. Además, el sistema de taponado a presión simplifica el mantenimiento y permite cambios de formato rápidos. Como resultado, garantiza una alta eficiencia y un sellado fiable. En resumen, ofrece un cierre uniforme sin necesidad de roscar ni controlar el par de apriete. Rendimiento por formato y especificaciones eléctricas Según el tamaño de la botella, el monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva de 1500 bph alcanza diferentes rendimientos: 2000 bph para 0,5 L y 1 L Fgjdpowiu Rvsfx Aa Tjc 1500 bph para 2 L 1400 bph para 3 L 1200 bph para 4 L 1000 bph para 5 L Por lo tanto, la máquina funciona eficientemente con todos los formatos habituales de envasado de aceite de oliva. Funciona a 415 V y 50 Hz, cumpliendo con las normas eléctricas industriales. A pesar de su robustez, el monobloque pesa tan solo 300 kg, lo que lo hace lo suficientemente compacto para instalaciones de tamaño medio. Además, su diseño facilita tanto la instalación como la reubicación cuando sea necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph Introducción La llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph ofrece un llenado de latas de alto rendimiento. Especificaciones de velocidad La llenadora de latas usadas Krones 50V y cerradora Angelus 62H alcanza una velocidad máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidad la hace ideal para operaciones de embotellado a gran escala. Además, la llenadora Krones y la cerradora Angelus se coordinan perfectamente para garantizar una alta velocidad. Condiciones de trabajo Funciona en excelentes condiciones, hasta la fecha de agosto de 2024 donde será sustituida por necesidad de una más rápida. En consecuencia, todas las piezas mecánicas y electrónicas funcionan correctamente. Además, el sistema de lubricación Lincoln mantiene los componentes móviles, minimizando así el desgaste y alargando la vida útil de la máquina. Datos eléctricos Fgsdpfsvgvrdjx Aa Tjc La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H funcionan a 575 V y 60 Hz. Esta configuración garantiza un funcionamiento estable y eficiente. Además, los cuadros eléctricos independientes de acero inoxidable alojan todos los controles necesarios, garantizando la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Características de la Krones 50V La llenadora de latas de 50 válvulas Krones, modelo VCC-50-136 llena latas de forma precisa y rápida. La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H disponen de 50 válvulas que permiten un flujo continuo y rápido del producto hacia las latas. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza su durabilidad, incluso en entornos industriales exigentes. Características de la Angelus 62H La cerradora de latas Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Selladora de Latas, Mod. 62-H proporciona un cierre fiable y preciso. Esta cerradora, montada sobre un bastidor de base común de acero inoxidable de alta resistencia, funciona junto a la llenadora. Esta configuración garantiza la estabilidad y una alineación perfecta durante el funcionamiento. Formatos de latas compatibles El sistema admite latas de 0,55 l con 202 extremos y 211 cuerpos. También incluye piezas para latas de 0,35 l. Por lo tanto, esta flexibilidad le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción sin modificaciones significativas. Paneles de operador La máquina incluye un panel de operador con parada de emergencia, que permite un control seguro e inmediato de las operaciones. Además, el PanelView 1000 OI y el Controlador Allen Bradley proporcionan una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y controlar los parámetros del proceso. Sistema de lubricación El sistema de lubricación Lincoln contenido en la llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H, asegura la lubricación constante de las piezas móviles, minimizando así los tiempos de parada para mantenimiento. Este sistema mantiene la eficiencia operativa de la máquina. Conclusión En conclusión, la llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H de hasta 30000 cph ofrece una solución fiable y de alto rendimiento para el llenado de latas. Sus características técnicas y sus excelentes condiciones de servicio la convierten en la máquina ideal para grandes plantas de producción. Además, un avanzado sistema de lubricación y un eficaz control electrónico garantizan el máximo rendimiento y duración de esta máquina. Por consiguiente, invertir en este equipo beneficiará a cualquier instalación de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Máquina de soplado HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph Esta máquina de soplado para HDPE ofrece un sistema altamente especializado para la fabricación de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). La máquina admite formatos de botella de hasta 2 liters y produce hasta 2700 bottles per hour (bph). Además, el sistema utiliza una configuración 4+4, es decir, cuatro cavidades superiores y cuatro inferiores, que optimizan la producción con un diseño simétrico y muy eficiente. La máquina estará disponible a partir de mediados de octubre. Principales características técnicas de la máquina TECHNE SYSTEM Para asegurar una alta precisión en el formado de las botellas, el sistema de soplado dispone de un paso entre cavidades de 150 mm. Adicionalmente, la máquina incluye un carro doble que permite controlar de forma óptima el ciclo de producción y minimizar los tiempos muertos. En particular, esta máquina admite contenedores de hasta 2 liters, ofreciendo una gran flexibilidad para la producción de distintos tipos de envases. Configuración del molde y flexibilidad Fgedpfxjvgvkaj Aa Tjc Aunque la máquina no incluye moldes en el suministro estándar, es compatible con una amplia gama de tamaños de molde hasta un máximo de 2 liters. Además, se puede adaptar fácilmente todo el sistema a necesidades productivas específicas. Bajo petición podemos añadir accesorios o realizar las modificaciones necesarias, que se cotizarán por separado. Nuestros técnicos, encargados del desmontaje, también pueden volver a montar la máquina, garantizando continuidad y fiabilidad operativa. Manuales y documentación técnica Esta máquina de soplado se entrega con manuales técnicos completos y esquemas detallados que facilitan la instalación, el mantenimiento y la operación diaria. Más concretamente, la documentación proporciona especificaciones detalladas sobre las tolerancias de los contenedores y los esquemas operativos de los componentes del sistema. En consecuencia, el diseño optimiza valores críticos como el paso entre botellas y la distancia entre los extrusores y el cuerpo del envase. Producción y rendimiento Esta máquina usada admite capacidades de producción entre 2400 y 2700 bottles per hour, según condiciones de operación y tipos de contenedor. Por tanto, permite mantener una cadencia de salida constante. En cuanto a precisión, la carrera del carro del molde alcanza 660 mm, permitiendo movimientos bien calibrados que aseguran uniformidad en la producción. En consecuencia, la máquina puede producir botellas de hasta 290 mm de ancho y 690 mm de alto. Conclusiones sobre la TECHNE SYSTEM La máquina de soplado HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph, disponible desde mediados de octubre, ofrece una solución versátil y muy eficiente para empresas que requieren alta capacidad productiva. Además, el sistema puede personalizarse con accesorios bajo petición. Como resultado, la flexibilidad en la configuración del molde permite adaptar la máquina a una amplia gama de demandas productivas. Por último, la máquina asegura eficiencia operativa gracias a su fiabilidad y a la disponibilidad de soporte técnico para montaje y desmontaje, lo que mejora aún más su rendimiento.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Fedpfju Elk Dsx Aa Tsgc - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 57297 [h] - Horas de husillo : 39537 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA SMART 316/32L - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 73252 [h] - Horas de husillo : 50900 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza Fsdpfou Elkqox Aa Tegc - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA CH 220/32L - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Carrera : 310 [mm] - Velocidad del husillo : 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 7,5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Velocidad del husillo : 7.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3,7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] PEINE 1 Fgjdpfeuhazaex Aa Tec - Número de posiciones : 11 - Número de posiciones motorizadas : 5 - Velocidad herramientas giratorias : 5.000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 1,2 |kW] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 200 [V] - Potencia instalada : 6,2 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.711 x 1.275 [mm] - Altura máquina : 1.705 [mm] - Peso de la máquina : 3.100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 35.367 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18i-TB - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : FMB Turbo 3-36/3200/A (2008)) - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Amoladora de precisión para cortar pasadores expulsores a medida y rectificar caras Características del molinillo: Dispositivo de precisión que permite el corte semiautomático de expulsores a medida y el rectificado de caras en una sola sujeción. El molinillo se puede ajustar durante el funcionamiento. La tensión de la correa se puede ajustar y controlar automáticamente (cuanto mayor sea la resistencia, más tensa estará la correa) Amoladora para cortar pasadores expulsores y rectificar superficies Amoladora para corte de expulsores y rectificado de superficies Código del fabricante 100 Parámetros del molinillo: Potencia del motor: 0,735 kW Máx. Velocidad - 3600 rpm Rango de diámetro - ⌀1-25 mm Longitud máxima: 300 mm (opcionalmente 500 o 600 mm) Tolerancia de longitud para ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Dimensiones LxAnxAl: 430x360x500mm Fgjdpfx Aajvyuw So Tjc Peso - 109 kg Enlace al vídeo en YouTube:

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Fjdsfz Dubjpfx Aa Togc Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " Fgodpsfz U Tqjfx Aa Tjc El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Fodjfy T Aropfx Aa Tjgc Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Fjdpfx Aajfz Apqj Togc El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Fgedpofz Dt Nsfx Aa Toc Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. Fsdpfefz I D Dsx Aa Tsgc En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Fgodpfsfz I Edjx Aa Toc Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. Fodpfjflmdwox Aa Tjgc - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. Fgjdpjfy Txyefx Aa Tjc ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Fsdpfx Aaefz Nb Te Togc Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.