Cronosstech Msb 2550X190 de segunda mano en venta (193)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 76 mm, radio de curvatura (máx.): 200 mm, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 12 MESES Capacidad de tubo de acero 76 x 3 mm Máximo 200 mm Posibilidad de doblar CLR tan pequeños como 2 x Ø Programación de pantalla táctil del ángulo de plegado con diagnóstico del sistema en múltiples idiomas. Sistema de herramientas de cambio rápido Pantalla digital del ángulo de flexión. Compensación de recuperación del material Hodpfx Alevn Euwjysnl Control de pedal para uso con manos libres

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 4 kW (5.44 CV), fuerza de prensado: 40 t, ancho de la mesa: 440 mm, longitud de la mesa: 700 mm, fuerza de punzonado: 40 t, agujero pasante en la mesa: 140 mm, orificio del cilindro: 35 mm, ajuste de carrera: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, ofrece una solución eficiente y fiable en líneas de producción en serie. La Prensa Excéntrica Tipo C CRONOSSTECH de 40 Toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusto cuerpo de construcción en acero, sistema de embrague-freno neumático y seguridad conforme a CE, aseguran un rendimiento fiable apto para producción en serie. Ventajas principales: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Listo para producción con control PLC y control bimanual/pedal Ámbitos de aplicación: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de recorte en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Cuerpo de construcción en acero • Guía con cojinetes en 4 superficies • Biela y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática por grasa con sistema central • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de seguridad con barrera de luz para protección de manos/dedos • Control por PLC • Sistema de mando bimanual/pedal • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor para emergencia • Conforme a normativas de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ OPCIONES Hodpsvtx Axjfx Alysnl • Soportes antivibración • Pantalla táctil LCD (estándar en 150-300 ton) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200-300 ton) • Mesa de repuesto • Desenrollador, alimentador y enderezador de bobina • Un juego de troqueles según especificaciones del cliente • Guía de 8 cojinetes ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (40 TON) Capacidad: 40 toneladas Profundidad de garganta: 220 mm Distancia mesa – corredera: 340 mm Distancia entre paredes: 330 mm Ajuste de corredera: 60 mm Ancho aproximado de prensa: 1050 mm Profundidad aproximada de prensa: 1280 mm Altura aproximada de prensa: 2100 mm Dimensión de anclaje frontal: 575 mm Dimensión de anclaje lateral: 740 mm Diámetro del agujero de la mesa: Ø150 mm Dimensiones de la mesa: 440×630 mm Diámetro del alojamiento para sujeción de troquel: Ø40 mm Dimensiones de la corredera: 290×180 mm Altura de mesa desde el suelo: 720 mm Ajuste de carrera: 10-70 mm Carreras por minuto: 55 Potencia del motor: 4 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 2100 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor comuníquelo. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/PROVEEDURÍA Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, longitud total: 4,280 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 1,500 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, CAPACIDAD MÁXIMA : Ø38X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA : 250MM GRADO DE CURVATURA : 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO : 3000MM POTENCIA DEL MOTOR : 7,5KW LONGITUD : 4650MM ANCHO : 1000MM ALTURA : 1500MM VELOCIDAD DE PLEGADO : VARIABLE ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Un juego de moldes de plegado en las dimensiones requeridas por el cliente Eje de avance servomotorizado Eje de rotación servomotorizado Envío automático de informe de trabajo detallado Servoeje de plegado (SFB 38-CNC/R1) Sistema de plegado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC con pantalla móvil en color de 21 Simulación 3D de torsión Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo de la longitud total de material a utilizar Calcular el tiempo estimado del proceso de doblado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Recepción de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Hnsdpfju Hi T Ejx Alyol Plegado manual - automático Plegado con - Sin plegado Placa de seguridad con interruptor detrás del cabezal de plegado Sistema automático de lubricación del cabezal (SFB 38 CNC/R1) Prensado hidráulico Malafa hidráulica Tope Hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema Hidráulico de Deslizamiento Lineal Pinza Hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador del panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 65 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, longitud total: 4,950 mm, ancho total: 1,250 mm, altura total: 1,600 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, CAPACIDAD MÁXIMA : Ø65X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA : 250MM GRADO DE CURVATURA : 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO : 3000MM POTENCIA DEL MOTOR : 15,5KW LONGITUD : 4950MM ANCHO : 1250MM ALTURA : 1600MM VELOCIDAD DE PLEGADO : VARIABLE ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Un juego de moldes de plegado en las dimensiones requeridas por el cliente Eje de avance servomotorizado Eje de rotación servomotorizado Envío automático de informe de trabajo detallado Servoeje de plegado (SFB 38-CNC/R1) Sistema de plegado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC con pantalla móvil en color de 21 Simulación 3D de torsión Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo de la longitud total de material a utilizar Calcular el tiempo estimado del proceso de doblado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Recepción de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Plegado manual - automático Plegado con - Sin plegado Placa de seguridad con interruptor detrás del cabezal de plegado Sistema automático de lubricación del cabezal (SFB 38 CNC/R1) Prensado hidráulico Malafa hidráulica Tope Hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema Hidráulico de Deslizamiento Lineal Pinza Hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador del panel eléctrico Hsdpfx Asu Hi Rqolysnl Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3,100 mm, ángulo de corte (mín.): 0.5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 13 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, Características Estándar • Unidad de control NC táctil ELGO P40T • Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger Hnodex Npddepfx Alyel • Ajuste automático CNC de separación de cuchilla, carrera y ángulo de cuchilla • Tope trasero motorizado, programable y controlado por NC de 1.000 mm • Profundidad del gargante de 250 mm • Retroceso programable del tope trasero • Función de elevación del tope trasero para piezas de más de 1.000 mm de longitud • Longitud de corte ajustable desde el panel de control para incrementar el número de cortes en piezas cortas • Mesa de avance de chapa con bolas • Cuchilla superior con 2 filos / cuchilla inferior con 4 filos • Sistema especial de articulación que reduce la necesidad de mantenimiento • Brazos frontales de tope de 1.000 mm con regla, ranura T y topes • Guardas de protección delanteras y laterales • Iluminación de línea de corte y cable de sombra • Protector frontal plegable para los dedos de 1.000 mm • Pedal de pie • Palanca de mando móvil y cabinas de protección • Botones de parada de emergencia Opciones • Sistema neumático posterior de soporte de chapa (Tipo 1) • Sistema neumático posterior de soporte de chapa con avance frontal (Tipo 2) • Tope angular ajustable de 0-180º • Brazos frontales de tope en cualquier longitud deseada • Garganta especial de 500 mm de profundidad • Protector frontal para dedos de longitud completa completamente abatible • Cortina de luz de seguridad frontal para dedos • Cuchilla especial • Línea de corte láser • Calentador o enfriador de aceite • Lubricación central automática o manual • Refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado • Brazos de soporte delantero para chapa controlados por CNC • Barrera de luz trasera conforme a normas CE • Protector de tipo ligero ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VALOR Capacidad de corte (450 N/mm²) 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²) 6 mm Longitud de corte 3100 mm Ángulo de corte 0,5 – 3° Velocidad de corte / Modo rápido 7 / 13 gpm Profundidad del gargante 250 mm Recorrido del tope trasero (X) 1000 mm Longitud de la mesa 3600 mm Anchura de la mesa 880 mm Potencia del motor 22 kW Peso 10,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, anchura de trabajo: 3,100 mm, fuerza de flexión (máx.): 160 t, distancia entre rodales: 3,345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Hnodox Nquwepfx Alyel Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada mediante la fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y conformado por troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a sus estructuras de bastidor rígido. Hedpfx Aljx N Sc Aoyonl La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prensa excéntrica tipo H de 250 toneladas está diseñada para una operación estable en producción de alto volumen, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. La estructura monobloque, el sistema de corredera con 8 apoyos, el seguro hidráulico contra sobrecargas y el sistema de lubricación automática proporcionan un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: - Trabajo estable con troqueles de gran tamaño gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Operación controlada y amigable con PLC + pantalla táctil - Alta seguridad del operador con cortina fotoeléctrica de protección - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de punzonado, corte y conformado por troquelado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altos tonelajes ✅ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en un solo eje de biela • Pistón compensador en corredera • Sistema automático de lubricación fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Inversor de giro de motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento de normativas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Troqueles según requerimientos del cliente ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre paredes: 1230 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de prensa: 2900 mm Profundidad de prensa: 2550 mm Altura de prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones de la corredera: 1200×1000 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DE FABRICACIÓN / SUMINISTRO Esta máquina está fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y soporte postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 150 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Hnjdpfex N T Dzsx Alysl Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción rígida de acero, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matriz. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona una operación estable, equilibrada y repetible durante el prensado. El modelo CHP 150 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y larga vida útil en aplicaciones de tonelaje medio. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 ofrecen una transferencia de carga suave y un funcionamiento estable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero con bastidor tipo H de 8 guías - Bastidor y componentes portantes aliviados de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina diseñada y fabricada conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje ajustables del émbolo - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación de filtro - Visualización de temperatura de aceite hidráulico e información de estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera de luz (seguridad operario estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 150 - Tipo: Bastidor tipo H soldado, de acero, con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (émbolo): 150 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 800 × 1000 mm - Dimensiones de la mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (émbolo): 500 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 600 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura certificada conforme a EN ISO 15614-1:2017 y supervisada por ingenieros certificados según EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interior del cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado frontal: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 7 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Hsdpfxsx N T Hpj Alyjnl Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar Hjdpfex N T Nksx Alyenl - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Hnedpfx Aljx N T Srjyjl Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, fuerza de retracción: 50 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 Hjdpfx Aox N T U Helyenl - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Hnedpsx N Uhbofx Alyjl Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, fuerza de retracción: 270 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H, diseñadas según el principio de doble efecto (carnero + pot) para aplicaciones de conformado de chapa de gran tonelaje, embutición profunda y repujado. La estructura tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez, estabilidad y paralelismo incluso en mesas de gran tamaño, asegurando una larga vida útil del utillaje durante el proceso de prensado. El modelo CHSP 800/270, con una capacidad de prensado de 800 toneladas para el carnero principal y 270 toneladas para el pot, ha sido desarrollado especialmente para procesos que requieren un control preciso del flujo de material, tales como aplicaciones en las industrias automotriz, de electrodomésticos, defensa, y conformado de chapa gruesa. Su bastidor soldado, construido con acero tratado por vibración para aliviar tensiones, asegura una operación confiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditados TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control de carrera ajustable para carnero y pot Hnsdpfxex N Uh Uo Alyol • Control ajustable de tonelaje (presión) para carnero y pot • Sistema de lubricación automática • Indicador electrónico de contaminación de filtro • Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtrado y enfriamiento fuera de línea • Componentes eléctricos Siemens – Schneider • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 800/270 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Capacidad (Pot): 270 toneladas Mesa móvil: 1500 × 2000 mm Mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (Carnero): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima/máxima: 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds.) Cilindro Pot: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Peso aproximado: 54 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial Hjdpfsx N Uk Asx Alyjnl • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad en los procesos gracias a su estructura de bastidor rígida. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas ha sido diseñada para la producción de alto volumen con enfoque en un funcionamiento estable, protección del troquel y seguridad del operador. El cuerpo monobloque, el sistema de balancín con 8 rodamientos, el seguro hidráulico contra sobrecarga y el sistema automático de lubricación proporcionan un rendimiento fiable para operaciones de producción continua. Ventajas principales - Funcionamiento estable para troqueles grandes gracias a la mesa de 1200×1000 mm - Protección de troquel/equipos gracias al seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias a la barrera de protección fotoeléctrica - Requiere bajo mantenimiento por su sistema automático de lubricación Áreas de uso - Aplicaciones de perforado/corte/estampado - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y de alta tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Balancín con 8 rodamientos • Carrera ajustable en un solo tirante • Balancín con pistón compensador • Sistema de lubricación automática de película fina • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento de motor reversible • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Ajuste motorizado del balancín • Barrera de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en cárter cerrado Hnedpfx Aex N Sccelyel • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacución de material de desecho • Cubierta de seguridad deslizable en frente de la mesa • Troqueles según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-200) Capacidad: 200 Toneladas Distancia mesa-balancín: 500 mm Distancia entre paredes laterales: 1230 mm Ajuste del balancín: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2550 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensiones de la mesa: 1200×1000 mm Dimensiones del balancín: 1200×1000 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 30 kW Peso: 24,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm Hjdpsx N T E Eefx Alyonl - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Hnjdpfx Alox N Uaqoyol - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Hsdpfx Asx N Uhzjlysnl La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm Hnodpfx Aljx N Ul Tjyel TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, espacio libre entre las columnas: 1,000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación Hedpfx Aex N Umqslyonl - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Opciones de recubrimiento: Hjdpfeyg H Rnox Alyonl - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 110 mm, velocidad de giro (máx.): 60 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 60 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 110 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, diámetro de corte: 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática Descripción general del producto La sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática está diseñada para el corte en serie, preciso y repetible de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. El cabezal de sierra derecho es fijo y el cabezal de sierra izquierdo cuenta con movimiento automático controlado por servomotor. Gracias a su sistema de reductora adecuado para cargas pesadas, mesa de fundición y mecanismo de corte de alta precisión, ofrece una calidad de corte estable y una larga vida útil de la máquina. Características destacadas - Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática - Cabezal derecho fijo, cabezal izquierdo con desplazamiento automático controlado por servomotor - Sistema del cabezal izquierdo desplazándose sobre guías lineales tipo rodillo - Reductora de engranajes helicoidales templados y rectificados, apta para condiciones de cargas pesadas - Movimiento de corte vertical de los cabezales: - Husillo de bolas - Controlado por servomotor - Sistema de guías lineales tipo rodillo de larga vida útil y alta precisión - Unidades de corte montadas sobre mesas totalmente de fundición - Corte a velocidad variable: - Entrada lenta - Rápida en la sección media - Salida lenta nuevamente Esto reduce el tiempo total de corte en aproximadamente un 30% y prolonga la vida útil de la sierra - Velocidad de la sierra regulada por inversor entre 20 y 60 rpm - Pantalla táctil a color controlada por PLC Capacidad de corte (Tubo & Perfil) Diámetro máximo de la sierra 400 mm Ángulos de corte y capacidades Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 9,5 kW - Corriente: 35 A - Motor de la sierra: 3 kW - Bomba de emulsión/refrigerante: 0,06 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 60 rpm (controlada por inversor) - Giro de ángulo: 90° / ±45° / +60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 400 mm - Diámetro del eje de la sierra: 40 / 50 mm - Orificios de pernos: 4 – 15 – 80 - Opciones de recubrimiento: - TiN: para aceros de dureza media - TiCN: para aceros de alta dureza - TiAlN: para aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 4200 mm - Largo: 1200 mm - Altura: 1800 mm - Peso neto: 2520 kg Hsdsyg H R Iopfx Alyonl - Peso bruto: 2540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2,050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). Hnjdpfxexw Ebls Alyjl * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 18.5 kW (25.15 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, altura de la mesa: 965 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 4,100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, distancia entre rodales: 3,600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora hidráulica CNC controlada Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S640 – pantalla táctil de 15”, pantalla gráfica 2D) Capacidad de programación offline en PC Bastidor de acero de tipo pesado sometido a tratamiento de alivio de tensiones Sistema de cilindros sincronizados controlado por CNC Carrera de 310 mm Profundidad del cuello de cisne de 410 mm Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Sistema de tope trasero con husillos de bolas y guías lineales Brazos delanteros de soporte deslizantes Sistema de bombé manual (tipo cuña) Mesa inferior europea de tipo estrecho Sistema europeo de sujeción rápida de matrices superiores (tipo Promecam) Reglas lineales de alta precisión Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0.8) Matriz inferior estándar (60×60 mm – canal de 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema de seguridad frontal por haz láser Iluminación LED Pedal Botones de parada de emergencia Equipo de seguridad conforme a normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistemas de tope trasero de 4 / 6 / 8 ejes a partir de X + R Ampliación del recorrido del eje X del tope trasero a 1000 mm Topes traseros adicionales Sistemas hidráulicos de sujeción de matrices superior e inferior Sistema de bombé motorizado Mesa inferior ancha para matrices multicanal Sistema de seguridad láser frontal (AKAS o DSP) Barreras de luz de seguridad trasera Sistemas CNC de soporte delantero para chapa Sistema automático de medición de ángulo Enfriador o calentador de aceite Sistema de refrigeración por aire acondicionado en el armario eléctrico Opción de cuello de cisne profundo ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 220 / 4100) Fuerza de plegado: 220 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre laterales: 3600 mm Carrera: 310 mm Apertura entre punzón y matriz: 515 mm Profundidad del cuello: 410 mm Altura de la mesa: 965 mm Recorridos del tope trasero: X = 750 mm / R = 250 mm Hedpox Nqqrjfx Alyjnl Velocidad de aproximación: 180 mm/s Velocidad de trabajo: 140 mm/s Velocidad de retorno: 10 mm/s Potencia del motor principal: 18,5 kW Capacidad del tanque de aceite: 290 l Peso de la máquina: ~13.650 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 6180 x 2650 x 3040 mm