Edda Themis Cardboard Packaging Line de segunda mano en venta (24,494)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de pesaje está diseñado también para mezclar hasta 4 productos. Cada una de las 4 unidades puede programarse individualmente. La instalación puede probarse en nuestro centro de pruebas, a 20 km de Frankfurt am Main. Características - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes recetas de pesaje - Resultados de pesaje precisos gracias a la dosificación en tres etapas: gruesa/media/fina, cada una programable individualmente - Cambio de formato sin herramientas Pgsdpfxsya Ahvs Adxst Datos técnicos - Rango de pesaje: 20g a 4000g - Precisión: hasta 0,5g, según el producto - Tolva de pesaje de 6 litros - Velocidad máx.: 60 ciclos de pesaje/minuto - Peso: 240kg - Material: acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Encartonadora de 1993, reacondicionada por el fabricante en 2009. Empaquetado automático de cajas con agrupación de productos en filas y apilado en caja de cartón con cierre. Producción máxima: 20 a 30 ciclos/minuto Generador de adhesivo Nordson Problue4 Despegador de etiquetas Delna DS 14 Historial, documentación y esquemas eléctricos disponibles. Repuestos disponibles. Longitud del producto: 50 - 130 mm Ancho del producto: 47 - 200 mm Altura del producto: 15 - 40 mm Pgedozg I U Tspfx Adxst Longitud del cartón: 70-250 mm Ancho del cartón: 70-250 mm Altura del cartón: 40-120 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador Pgsdpfsxhf Awox Adxst KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), 1 máquina selladora rotativa de bandejas modelo PA Eclipse-R Con atmósfera modificada (gas). Año: 2022 Pgedpfjz Ehfyex Adxot Número de serie: ECR-MC-00046

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Pgedpfsv Nma Dex Adxet

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Fabricante: PRB / Marchesini Group Modelo: Pocket 3 Año: 1993 Pedsx R Dapepfx Adxogt Tipo: Encajadora Aplicación: Envasado de paquetes en cajas Datos del fabricante: Características de la caja: Lado a: mín. 200 - máx. 550 mm Lado b: mín. 120 - máx. 330 mm Lado c: mín. 130 - máx. 350 mm Características del paquete: Dimensión L: mín. 20 - máx. 550 mm Dimensión l: mín. 10 - máx. 130 mm Altura: mín. 75 - máx. 200 mm Características de la cinta: Diámetro exterior máx.: 220 mm Diámetro del mandril: 77 mm Ancho de banda: 30 - 60 mm Peso: 1350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El multitalento combina una elaboración sobresaliente con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Un desbobinador de material de alta calidad con doble centrado automático de rodillos garantiza una guía precisa del material. Adicionalmente, nuestro dispositivo activo de pre-alimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para obtener resultados de envasado impecables. Los potentes motores sin escobillas y el sistema de control mediante pantalla táctil en color, fácil de usar, le ofrecen la máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de envasado. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de envasado, también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, que se pueden integrar posteriormente según sus necesidades. La máquina está disponible en ambas direcciones de trabajo y cuenta con un sellado transversal rotativo con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzadas características tecnológicas, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de envasado gracias a una potente producción de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características de la instalación: 1. Cinta transportadora de cadena de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Sellado final rotativo, mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado central tipo «fin seal» de alta resistencia Pgjdowld Upepfx Adxst 6. Cuatro accionamientos controlados por servo: - eje activo de pre-alimentación de material - sellado central - sellado final - cinta transportadora 7. Panel de operación HMI 8. Tres controladores de temperatura independientes 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de registro 12. Longitud de bolsa programable o con detección automática de longitud del producto 13. Sentido de desplazamiento estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120–500 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 100 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Tensión de conexión: 1 Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4280 x 1200 x 1230 mm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares. Pgsdexdbwijpfx Adxet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Nuestra moderna máquina de envasado VFFS es un modelo versátil, diseñada para ofrecer el máximo apoyo a empresas que buscan los más altos estándares de calidad. Con una fabricación excepcional y un amplio espectro de operaciones, nuestra máquina proporciona un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Los motores de alto rendimiento y el sistema de control por pantalla táctil en color, fácil de usar, le garantizan la máxima flexibilidad durante los cambios de formato, simplificando significativamente sus operaciones de envasado. La máquina cuenta con espacios de memoria para almacenar los parámetros configurados. Para esta línea de envasado también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, incluidos sistemas de pesaje, los cuales podemos integrar posteriormente según sus necesidades. Si busca optimizar sus procesos de envasado mediante una fuerte capacidad de producción y alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del sistema 1. Alimentador de película individual 2. Mordaza de sellado individual servocontrolada 3. Tres accionamientos servocontrolados Pedpfjwlgnrjx Adxegt 4. Panel de control HMI 5. Dos controladores de temperatura independientes 6. Estructura en acero inoxidable 304 7. Documentación en el idioma local 8. Control de marcas de impresión 9. Longitud de bolsa programable 10. Dirección de trabajo vertical 11. Un juego de formato incluido en el precio. Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L50-290 mm 2. Ancho del producto: B80-200 mm 3. Velocidad de envasado: hasta 45 productos/min (dependiendo del producto, longitud de la bolsa y material) 4. Ancho máximo de la película: 420 mm 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 3,9 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 300 kg 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300x1170x1585 mm Tipos de bolsas 1. Bolsa flowpack clásica 2. Doypack (bolsa flowpack clásica con pliegue lateral – opción con coste adicional)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina envasadora para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye doblar y cortar las toallitas, humedecerlas con uno o más líquidos diferentes y envasar las toallitas húmedas en una bolsa con costura de 3 o 4 lados. Es posible producir hasta 4 bolsas de cadena. Herramienta de perforación incluida. También se incluye una bomba dosificadora; Herramienta para hacer muescas de desgarro; 2 juegos de caracteres para estampación en frío y en caliente (14 caracteres cada uno); Transportador de salida (1,2m); PLC SIEMENS y monitor táctil. - Especificaciones: Tamaños de bolsa: L (50-125) x W (50-110) mm; Películas adecuadas: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, películas laminadas; Adecuado para no tejidos secos (airlaid, spunbonds); Pliegues: máximo 10 pliegues verticales y 4 pliegues horizontales; Tamaño de la tela, sin doblar: L(40-220)xW(30-240)mm; Peso de toallita húmeda: 30-80 g/m²; Diámetro máximo del rollo: tela no tejida: 1000 mm, película: 350 mm; Rango de llenado de líquido: 0-10 ml; Precisión: +/- 0,5 ml; Velocidad del ciclo de la máquina en modo inactivo: 110 bolsas individuales/minuto (55 bolsas dobles); 5kW, 220V/380V; Dimensiones de la máquina: L1000xAn1500xH2000mm. Podjv Nmaqjpfx Adxegt Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina KHS Innopack CA-1, fabricada en 2006, es una máquina para formar cajas a partir de cartón en blanco, que da forma a las cajas y sella su base con adhesivo termofundible. Los paquetes de cartón en blanco se alimentan al almacén mediante una cinta transportadora; unos cabezales de succión recogen cada pieza de cartón, la alinean, doblan las solapas inferiores, aplican adhesivo con una unidad de encolado en caliente Robatech, cierran y presionan las solapas exteriores y descargan la caja en la cinta transportadora de salida. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack CA-1 - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Formadora de cajas con sellado de la base - Sistema de encolado: Unidad de encolado en caliente Robatech Concept con boquillas de encolado para las solapas de la base - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 15 A - Aire comprimido: presión de funcionamiento mínima de 5 bar - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentación de los cartones en blanco: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 1.000 mm, abertura de entrada de 800 × 450 mm - Salida: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Equipamiento - Preparación del paquete con carga automática del almacén de material en bruto - Almacén de material en bruto con dispositivo de elevación, guías laterales y topes delanteros y traseros Pgjdpfxsz Hcive Adxot - Estaciones de recogida y formación con cabezales de succión de vacío y sistema de vacío - Dispositivos de plegado, encolado, cierre y presión para la base de la caja - Ajuste lateral y de altura mediante volante para diferentes tamaños de caja - Carcasa con ventanas de visión en las puertas de seguridad - Panel de control con pantalla, teclado, botón de inicio/parada, interruptor con llave y botón de parada de emergencia; textos del panel de control en francés - Cuadro eléctrico y unidad de suministro neumática - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,808 mm, ancho total: 4,850 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 14,875 mm, Artemis Línea de embalaje para muebles tapizados Eficiencia y protección: la solución moderna para la industria del mueble Ya sea sofá, sillón o conjuntos completos: la línea de envasado para sofás "Artemis" aporta velocidad, precisión y seguridad a sus procesos de embalaje. Despídase del embalaje manual lento y el consumo innecesario de material: con Artemis asegura sus muebles de manera rápida, rentable y fiable para el transporte y el almacenamiento. Descripción técnica La línea de embalaje para sofás Artemis ha sido desarrollada específicamente para satisfacer los requisitos de los fabricantes modernos de muebles tapizados. Permite el embalaje rápido, eficiente en material y seguro de sofás, sillones y otros muebles voluminosos. Proceso automático de embalaje: combinación de film estirable y aplicación de material de protección, asegurando el máximo nivel de protección durante el transporte Flexible en uso: adecuada para diferentes dimensiones de sofás y sillones, rápida conversión sin largos tiempos de inactividad Construcción robusta: bastidor de acero apto para uso industrial, tecnología de accionamiento duradera, diseñada para trabajo en varios turnos Control intuitivo: panel táctil con gestión de recetas, manejo sencillo y bajo requerimiento de formación Eficiencia energética y de materiales: el uso optimizado del film reduce el consumo y los costes operativos Normas de seguridad: conforme a la CE, equipada con sistemas de seguridad modernos y dispositivos de parada de emergencia Ventajas destacadas Ahorro de costes: consumo de material considerablemente inferior en comparación con el embalaje manual Optimización de procesos: los ciclos automatizados reducen la necesidad de personal y los tiempos de proceso Alta calidad del producto: embalaje uniforme, firme y seguro que protege los muebles de manera fiable contra el polvo, la humedad y los daños durante el transporte Escalabilidad: diseñada para crecimientos en el volumen de producción, desde fabricantes medianos hasta grandes productores de muebles Sostenibilidad: sistema de embalaje eficiente en recursos, con film de menor espesor y materiales reciclables opcionales Podpfjw Rybuox Adxogt Ámbitos de aplicación típicos Fabricantes de muebles Centros logísticos de muebles tapizados Proveedores de servicios de embalaje para mercancía voluminosa Fabricantes de colchones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2,000 mm, tensión de entrada: 380 V, ancho total: 3,500 mm, longitud total: 1,500 mm, Equipamiento: Marcado CE, MODBOX HDX es la solución definitiva para la fabricación de cajas de precisión, diseñada por expertos para satisfacer una amplia gama de requisitos de embalaje. Equipado con nuestro software especializado Boxmatrix, este sistema tecnológicamente avanzado garantiza dimensiones de caja altamente precisas y personalizables, adaptadas tanto a especificaciones estándar como a especificaciones personalizadas. Con MODBOX HDX, logrará una mayor eficiencia de producción, lo que permitirá un proceso de embalaje optimizado y una mayor productividad. Características de Modbox HDX: Podpfx Adsznbm Ssxsgt Número de cabezales de corte: 8-16 Grosor del cartón: 2-12 mm Software CAM: incluido Producción de cajas: 6-16 cajas por minuto La máquina de fabricación de cajas más robusta del mundo. Para obtener más información, póngase en contacto con Modprocess.

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Disponible en Irlanda. Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Granulador Pgodpfx Adozylxisxet Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico 1 tonelada por hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El talento polivalente combina una fabricación excepcional con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de embalaje. Un desenrollador de material de alta calidad con doble centrado automático de bobinas garantiza una guía precisa del material. Asimismo, nuestro sistema activo de prealimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para lograr resultados de embalaje impecables. Los potentes motores brushless y el sistema de control con pantalla táctil en color, de fácil uso, le proporcionan máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de embalaje. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de embalaje también ofrecemos alimentadores totalmente y semiautomáticos, que podemos integrar posteriormente a su sistema. La máquina está disponible en ambas direcciones de funcionamiento y cuenta con un sistema de sellado transversal rotativo equipado con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzada tecnología, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de embalaje mediante un rendimiento de producción elevado y de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del equipo: 1. Cinta transportadora de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable Pgjdpfx Aewld Tfsdxjt 3. Cargador de film individual + Unidad automática de centrado de film 4. Sellado final rotativo, barra selladora individual 5. Estructura de sellado tipo flipper maciza y central 6. Cuatro servomotores de control: - Eje activo de avance de material - Sellado central - Sellado final - Cinta transportadora 7. Panel de control HMI 8. Tres controladores de temperatura individuales 9. Chasis en acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable o con función automática de detección de longitud del producto 13. Sentido de marcha estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L40–600 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 80 productos/min 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,7 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4300 x 1190 x 1210 mm

Estado: reacondicionado (usado), Envasadora final Rovema SPA para empaquetado wraparound con solapas largas y con solapas cortas Pgjdpfxjx Ag Uke Adxst

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina semiautomática para el embalaje termorretráctil de Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Fabricante: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modelo: ALTAIR 70 P. Número de serie: 001.041.10. Fecha de fabricación: 2010. Velocidad: hasta 12 paquetes/minuto. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 20 kW. Podpfx Adoyzxgfjxjgt Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1200 mm de ancho x 2000 mm de alto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye desenrollar el tejido no tejido del rollo original, corte longitudinal para un método de producción de 2 carriles (hasta el embalaje), remojo en líquido, plegado longitudinal en forma de Z o W, corte transversal (longitud de la toallita), 1 plegado transversal, apilado, paso a la unidad de embalaje, que se encarga de la alimentación de la película y envoltura de las toallitas húmedas, perforación del orificio (extracción de la toallita) y colocación de la etiqueta resellable, así como corte de la bolsa / sellado térmico. Las unidades de empalme integradas aumentan la eficiencia al cambiar materiales, películas y rollos de etiquetas. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en W (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(140-200)xW(140-200) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 5-30 toallitas; Peso de toallita húmeda: 35-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 900 toallitas/minuto o máx. 90 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máximo 280 mm, diámetro máximo 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 280-400 mm, diámetro máx. 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Potencia: 25kW, 380V, trifásica; Dimensiones de la máquina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000kg. Pedpfev Nma Rjx Adxjgt Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Sistema completo de llenado, pesaje y transporte mediante rodillos para aplicaciones industriales Instalación completa para el llenado y la manipulación de contenedores en entornos de producción industrial, utilizada previamente. El sistema consta de una estación de llenado de acero inoxidable combinada con transportadores de rodillos motorizados, equipos de pesaje y control, y controles automatizados. El equipo principal incluye: Estación de llenado de acero inoxidable Sistema de transportadores de rodillos motorizados Equipo de pesaje y control Mettler Toledo Paneles de operador/control Mettler Toledo Sistema de control PLC Siemens SIMATIC Variador de frecuencia Hitachi SJ200 Motorreductores SEW Motorreductores Vector Aandrijftechniek Armarios eléctricos/de control de acero inoxidable Conexiones y mangueras para el llenado de productos Plataforma de operador con barandilla de seguridad de acero inoxidable Paneles de control local para el operador Equipo de seguridad y paradas de emergencia Puerta industrial de alta velocidad Nomafast Equipo eléctrico y mecánico asociado La instalación parece haber sido diseñada para la manipulación, el posicionamiento, el pesaje y el llenado automatizados de contenedores/tambores en un proceso de producción industrial. Estado: Exceso de inventario industrial usado Pjdpfx Asz Diutodxegt Disponibilidad: Sistema completo, tal como se muestra en las imágenes Ubicación: Róterdam, Países Bajos La instalación completa está disponible para la venta. El desmontaje y la carga pueden ser objeto de negociación. Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El Cobot de embalaje Impuls es un sistema de automatización inteligente diseñado para mover y colocar productos de manera eficiente y precisa. Realiza la recogida automática, el posicionamiento y la colocación de productos en palés o en unidades de embalaje, garantizando así un flujo de producción fluido y constante. Gracias a la tecnología de automatización integrada, se pueden almacenar y recuperar directamente en el sistema distintos patrones de empaquetado y procesos según sea necesario. De este modo, el cobot se adapta de forma flexible, y sin tiempos de reconversión, a productos y requisitos de producción variables. Existen diversas opciones de agarre para el cobot, incluyendo garra de vacío (accionada neumáticamente o con motor de vacío propio), así como sistemas de agarre especiales para diferentes aplicaciones. En colaboración con nuestro socio alemán en la región de Frankfurt, desarrollamos la solución óptima para su producto, garantizando una manipulación precisa, segura y eficiente. La operación se realiza a través de una interfaz de usuario intuitiva que permite una configuración y control sencillos, sin necesidad de conocimientos de programación. Su diseño compacto facilita la integración del cobot en líneas de producción existentes y requiere poco espacio de instalación. El uso de nuestro cobot aumenta la seguridad del proceso y reduce la dependencia de cuellos de botella de personal causados por bajas por enfermedad o turnos no cubiertos. Así, la producción se mantiene fiable y eficiente incluso con variaciones en la disponibilidad de personal. Por lo general, el cobot se amortiza en el primer año. Características del sistema 1. Cobot robótico de 6 ejes para mover y colocar productos 2. Construcción compacta y que ahorra espacio 3. Adecuado para diferentes tamaños de palets 4. Diversos patrones de empaquetado pueden almacenarse y transferirse a otros sistemas 5. Manejo sencillo mediante interfaz gráfica de usuario, también apta para operarios no especializados 6. Bajo consumo de energía, bajos costes operativos 7. Disponible con diversas opciones de agarre Parámetros técnicos 1. Dimensiones máximas del producto: L1200mm, A1200mm y H500mm 2. Peso máximo del producto: aprox. 20 kg (dependiendo del peso del sistema de agarre) 3. Velocidad de embalaje: 6-10 ciclos de paletización/minuto (dependiendo del producto y tamaño del palet, con función multielevación hasta 32 paquetes/minuto posible) 4. Altura máxima de apilado 2000 mm (600 mm de altura máxima adicional de elevación), alcance del brazo hasta 1680 mm 5. Requiere conexión neumática para su funcionamiento 6. Tensión de conexión: 3Ph. 380V 50Hz DC 24V de entrada 7. Potencia total: aprox. 3 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 600 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 3450x1500x3500 mm 10. Nivel de ruido: > 60 db Para el cobot ofrecemos diferentes conceptos de seguridad: Valla de protección: delimita físicamente el área de trabajo, impidiendo el acceso a la zona operativa durante el funcionamiento Psdsyv H T Nepfx Adxjgt Sensores de seguridad: supervisan el área de trabajo y detienen automáticamente el cobot en cuanto una persona u objeto entra en la zona de peligro Con gusto le asesoramos sobre qué concepto se ajusta mejor a su producción. Al realizar el pedido puede elegir uno de los sistemas; el otro está disponible con coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta KHS Innopack SP, fabricada en 2006, es una máquina de envasado de cartón tipo "pick-and-place" para botellas. Los cartones vacíos se transportan a través del transportador de cartones hasta la zona de envasado, donde se detienen y se centran; el cabezal de agarre recoge la formación de botellas de la mesa de alimentación de cuatro carriles y las introduce en los cartones. La unidad de elevación se mueve sobre una columna de elevación vertical con contrapeso, y el movimiento está controlado por un sistema de control KUKA KR C2 con panel de enseñanza KCP. El suministro incluye cuatro carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas. La máquina de envasado sigue instalada en una línea de llenado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack SP - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Envasadora de cartón tipo "pick-and-place" - Alimentación de botellas: 4 carriles, ancho del carril de 85 mm - Cabezal de agarre: 2 x 18 botellas, disposición de 3 x 6 botellas - Abertura del cartón: 175 × 400 mm - Alimentación eléctrica de la máquina de envasado: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 27 A - Control del robot: KUKA KR C2, 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, 8 A - Dimensiones totales (L x A x A): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Carros intercambiables: 4 unidades, cada uno de 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Equipamiento Pgsdpez Hbxisfx Adxst - Estructura base con columna de elevación, contrapeso y unidad de elevación - Transportador transversal y carro de desplazamiento para el cabezal de agarre - Cabezal de agarre con tulipanes neumáticos para botellas - Dispositivo de centrado para los cartones en la zona de envasado - Mesa de alimentación de botellas de cuatro carriles con guías - Transportador de alimentación y descarga de cartones - Carcasa con ventanas de visión y valla de seguridad - Armario de control KUKA KR C2 y panel de enseñanza KCP sobre soporte - Armario de control KHS - 4 carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas - Manual de instrucciones (en neerlandés) disponible Estado Aún instalado. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 1013, REF: MM6216 1 máquina Comek para formar, llenar y sellar bolsas verticalmente. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modelo: VPB 330 EVO ✅ Fecha de fabricación: 2019 ✅ Peso: 2500 kg ✅ Potencia instalada: 10 kW Pgedpfxsxd Ubno Adxet ✅ Mordazas de sellado: 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensiones totales: 2000 mm de largo x 1500 mm de ancho x 1800 mm de alto Nota 🗒️ No incluye impresora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1,700 mm, ancho total: 3,400 mm, longitud total: 2,300 mm, peso total: 2,400 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, duración de la garantía: 60 meses, anchura de trabajo: 2,400 mm, altura de entrada: 1,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Especificaciones: VELOCIDAD DE ARRASTRE: 2 m/s DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIPO DE CARTÓN: cartón de una, dos y tres capas, hasta 10 mm de grosor y 1000 g/m² DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA LÁMINA: 2400 mm x 7000 mm DIMENSIONES MÍNIMAS DE LA LÁMINA: 200 mm x 630 mm CUCHILLAS DE RANURADO: 2 cuchillas de 500 mm (segmentadas) ANCHO DE RANURA: 8 mm Pedpofbl Haefx Adxjgt Módulos adicionales: módulo de impresión flexográfica de un color, módulo de encolado (sistema Nordson para adhesivo en frío), mesa de alimentación automática con vacío. Herramientas adicionales: cuchillas circulares (para dar forma al material), rodillos de plegado doble (distancia entre las líneas de plegado: 10-50 mm), cuchillas de perforación (para ambos ejes). La automatización es la principal ventaja de este modelo. El ajuste automático de las cuchillas de ranurado, el carril guía y los rodillos de plegado, con cuchillas de bisturí integradas, permite reducir el tiempo necesario para cambiar entre diferentes modelos de cajas a solo treinta segundos. La máquina está equipada con un módulo de troquelado para cortar las aberturas para las manos. El BM Varenne tiene 4 posiciones con 6 herramientas. 2 cuchillas circulares y 2 rodillos de plegado con bisturíes integrados para el corte de la solapa de encolado. Es posible controlar las 4 posiciones de forma independiente. Los rodillos y las cuchillas se pueden cambiar rápidamente y sin necesidad de herramientas: se pueden utilizar diferentes diámetros y formatos. La combinación de herramientas de corte, plegado y perforación con las necesidades de producción permite una flexibilidad sin precedentes en una máquina de este tipo. La adición de diferentes herramientas de liberación rápida, como cuchillas de perforación, rodillos de plegado doble y otras, proporciona a esta máquina una flexibilidad instantánea y una mayor capacidad de producción. La máquina viene con un período de garantía de 5 años, lo que representa una duración líder en el mercado y es un testimonio de su calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Pgjdpfx Asz E Dkxodxjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Pjdpfx Adsz E Dfcsxsgt