Equipo Para Empanado de segunda mano en venta (16,862)

Estado: usado, Máquina de soldadura MIG MAG, equipo de soldadura con gas protector CLOOS, modelo GLC 403 PA-TS N.º de serie: 8198 Año de fabricación: 1994 Potencia nominal: 400 amperios Potencia: 400 amperios - 60% del ciclo de trabajo Lasdpjzugnzjfx Ad Ieh 310 amperios - 100% del ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Paquete de mangueras de conexión: 4,5 metros Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz, conector de 32 amperios - Unidad de soldadura de 2 y 4 ciclos - Alimentador de hilo externo, modelo CK 72/5TSZK, con accionamiento de 2 rodillos y paquete de mangueras de 4,5 metros - Paquete de mangueras de 4 metros con conexión central y pistola de soldadura manual EHRIG, modelo Senator-800-D - Enfriamiento por agua - Manómetro para la botella de gas - La máquina de soldadura está equipada con hilo de soldadura de 1 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 1250 x 600 x 1100 mm Peso: 300 kg Buen estado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. Ljdpfsv E Ddljx Ad Ijah El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40.79 CV), peso total: 6,000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. Lodpfxoq Igumj Ad Ieah 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: Lodjq I Nxdopfx Ad Isah - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. Ledpfxjq I N Iqs Ad Ijah 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339.91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Lajdpfxoq Nd Rbo Ad Ish Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Lodpfx Aoq Nf Enjd Ioah Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: bueno (usado), Dispensador de pistola termofusible, bomba de adhesivo, máquina de fusión, equipo de fusión de adhesivo, horno de fusión, aparato de termofusión - Fabricante: Nordson, equipo de fusión de adhesivo con pistola - Tipo: 2302 - Nº de parte: 276239 Lajdpfxex Nftbs Ad Ish - Dimensiones de transporte: 570/400/Alto530 mm - Peso total: 35 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55,000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo Lajdpezv Tfijfx Ad Ioh – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Por encargo de un cliente, vendemos una máquina de soldadura láser de JASIC. Lodpfxjzv Uvce Ad Ijah Máquina de soldadura láser portátil Jasic de 2000 vatios con alimentador de hilo. Modelo LS-20000F Perfectamente operativa, modelo de demostración con factura. Ubicación: 20537 Hamburgo.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 19234, Año de fabricación: 2022, Kit de acoplamiento Seacom de Uniktruck. Ledpfx Aezu Thzjd Ijah

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, peso total: 100 kg, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, tipo de refrigeración: agua, corriente de entrada: 16 A, potencia del láser: 300 W, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de onda del láser: 1,064 nm, recorrido eje X: 120 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, potencia continua: 9 kW (12.24 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Vendemos aquí un ALM300 en estado como nuevo. Lodpfezyzwnox Ad Ieah En septiembre de 2026, se le realizó una revisión completa y se instaló una nueva unidad láser, incluida la lámpara de flash, por un precio de 12.500,00 €, sin IVA. Incluye equipamiento especial: Objetivo basculante y giratorio LED-UW Cuña ergonómica de 5 a 25 grados Maleta de aluminio ligera Juego de cámaras ALFT-HDMI Opcional, si es necesario: Cortina de protección láser, 2 unidades de 4300 x 2100 mm, 3.000,00 € Sistema de extracción y filtrado LN 260 ZA-W3, 3.000,00 € (filtro en estado como nuevo) Gafas de protección láser, 2 unidades, 500,00 € Precio de venta original: 130.000,00 €

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818745 / (PPS 2013- 001), Esta máquina se actualizó en 2013 con un sistema de seguridad de doble accionamiento manual. Laodpjzx D I Tofx Ad Ioh Es una máquina semiautomática que imprime etiquetas y las presenta en una posición fija. El operario coloca la caja en el soporte y presiona el botón de confirmación con ambas manos por seguridad; a continuación, se aplicará la etiqueta. La unidad consta de una impresora Allen 53XL80 y una versión de mesa: Herma 414, del año 2011. La altura de la mesa se puede ajustar pulsando un botón. El control está integrado en la etiquetadora HERMA 400. Capacidades de la máquina: Etiquetado de cajas. Producción: máx. 30 unidades/min. Tamaño de las cajas: (55 x 30 mm y 95 x 120 mm). Especificaciones de la etiqueta: Tamaño de la etiqueta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Características del rollo de etiquetas: K: Diámetro del núcleo: 76 mm R: Diámetro máximo del rollo: 300 mm B: Ancho máximo de la etiqueta: 160 mm L: Longitud máxima de la etiqueta: 800 mm Bobinado de la etiqueta por fuera.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Belimed WD 290 Lavavajillas / Equipo de limpieza y desinfección Laedpfxezrfrao Ad Ieh Este equipo, fabricado en acero inoxidable, y equipado con un condensador de escape (opción con diseño de mayor altura), está diseñado específicamente para la limpieza de material de laboratorio, frascos de infusión, piezas de producción, etc. La WD 290 está disponible con dos puertas correderas de vidrio que se accionan automáticamente en vertical, lo que permite una inspección visual durante todo el proceso de limpieza. Además, se garantiza una seguridad de proceso continua. Esto se debe a que la propia máquina controla todos los parámetros de rendimiento relevantes mediante la supervisión independiente de los datos del proceso. La carga se realiza manualmente a través de una puerta corredera de vidrio vertical situada en la parte frontal. Las piezas que se van a limpiar (utensilios de laboratorio, frascos de laboratorio, etc.) se colocan en el soporte de carga (carro de boquillas). El sistema de boquillas consta de dos brazos de lavado exteriores giratorios (superior e inferior), a través de los cuales se introducen los diferentes medios, como los líquidos de lavado, enjuague y aclarado. El líquido de enjuague se coloca externamente y se suministra según la elección del programa. La WD 290 está equipada con una resistencia eléctrica para la cámara de lavado (22 kW) y el secador (10,5 kW). El espacio interior utilizable de 69 x 63 x 80 cm tiene una capacidad de aproximadamente 350 litros (bruto: 430 litros). Valores de consumo operativo: Agua desmineralizada aprox. 40 l/min Agua caliente aprox. 40 l/min Agua fría aprox. 40 l/min El funcionamiento del equipo se realiza a través del panel situado en la parte frontal de la máquina. Los idiomas de funcionamiento disponibles son el inglés y el alemán. De forma predeterminada, hay 9 programas de limpieza preconfigurados.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, 2023 | Limpiadora de ruedas WEXC-13 | Maquinaria pequeña usada 📍Ubicación: Francia 🚛 Ofrecemos entrega a su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 12 000 EUR o haga una oferta. Lasdpjznfdhefx Ad Ijh El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfecciones ℹ️ 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "41134 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio son especiales? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, _____Unidad de demostración Capacidad de la tolva: 1000 l Anchura de esparcimiento: 2-10 m Control: Control Plus 12V Ajuste del ángulo de esparcimiento: mecánico Acoplamiento: de 3 puntos Anchura total: 184 cm Altura: 147 cm Peso sin el bastidor de montaje: 570 kg Caudal de aceite mínimo: 35-50 l, 180 bar Lsdpjzuqz Eofx Ad Ijah Función de autodescarga hidráulica Sistema Control-Plus: panel de control, control dependiente de la velocidad a través de la señal del vehículo del tractor Ubicación: 54595 Prüm

Estado: usado, Fabricante: Ascojet Ledozf Uz Depfx Ad Ijah Modelo: 2001RX Tipo: Equipo de limpieza por proyección de hielo seco Presión de funcionamiento: hasta 10 bares Consumo de aire: aprox. 3–6 m³/min Consumo de hielo seco: 20–80 kg/h Horas de funcionamiento: 481

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Minipack Torre Replay 55 Evo: máquina para termoencogimiento con cámara. Ledpfjzcg Edex Ad Ioah Año 2020, capacidad de hasta 300 productos por hora, programable, dimensiones máximas del producto: 500 mm x 380 mm x 200 mm, 1 fase.

Estado: bueno (usado), -Equipo de prueba para dispositivos eléctricos -Cada uno con transformador de aislamiento Ledpfjb A Ivzex Ad Ijah -Cantidad: 7 unidades disponibles -Precio: por unidad

Estado: bueno (usado), Máquina de soldadura con gas de protección, equipo de soldadura con gas de protección, rectificador de soldadura -sin alimentador de hilo -potencia máxima de soldadura: 350 A -dimensiones: 700/600/1400 mm (alto) Lsdpfjb Uhu Rex Ad Ijah -peso: 62 kg

Estado: usado, motorreductor de velocidad variable, motorreductor ajustable, motor eléctrico Lasdschg Dhjpfx Ad Ioh -Potencia del motor: 0,37 kW -Rango de velocidad: 24,3-170 rpm -Motor: velocidad variable -Tipo de construcción: B5, ángulo -Eje de transmisión: Ø 19 mm -Cantidad: 1 unidad, motores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 535/240/A230 mm -Peso: 15 kg

Estado: usado, motor de engranajes con control de velocidad, motor de engranajes ajustable, motor eléctrico -Potencia del motor: 0,37 kW -Rango de velocidad con engranaje angular: 60-308 rpm -Motor: con control de velocidad -Diámetro del eje hueco: Ø 19 mm Laedpfoc Nc Sfjx Ad Ijh -Diseño: B5, angular -Cantidad: 1 unidad, disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 440/170/A180 mm -Peso: 13 kg

Estado: usado, motor de transmisión de velocidad variable, motor de transmisión ajustable, motor eléctrico -Potencia del motor: 0,37 kW -Rango de velocidad sin engranaje angular: 358-1850 rpm -Rango de velocidad con engranaje angular: 24-115 rpm -Motor: velocidad variable -Eje hueco: Ø 22 mm -Diseño: B5, angular -Cantidad: 1 unidad (disponible) Lasdpfxoc Nfdys Ad Ioh -Precio: por unidad -Dimensiones: 455/190/A200 mm -Peso: 12 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Molino de bolas con clasificador de aire: el equipo definitivo para procesar polvos Lodpfovlwkxjx Ad Ieah En el mundo de la producción industrial de polvos, la precisión, la eficiencia y la flexibilidad son primordiales. Ya sea que se produzcan polvos ultrafinos para aplicaciones de alta tecnología o materiales más gruesos para productos cotidianos, la combinación de un molino de bolas con un clasificador de aire ofrece un rendimiento incomparable. Este dúo dinámico proporciona una solución integral para industrias que van desde productos químicos y cerámicos hasta pinturas, plásticos y productos farmacéuticos. Este artículo presenta el molino de bolas con un clasificador de aire, explora sus aplicaciones y destaca las ventajas clave de este equipo esencial para procesar polvos. Introducción general al molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es un sistema avanzado de molienda y clasificación diseñado para una producción de polvo eficiente y de alta calidad. El sistema consta de dos componentes principales: 1. Molino de bolas: un dispositivo de molienda cilíndrico lleno de medios de molienda (como bolas de acero) que funciona girando alrededor de su eje. La materia prima se reduce a tamaños de partículas más pequeños a través del impacto y la fricción dentro del molino. 2. Clasificador de aire: Un dispositivo sofisticado que separa las partículas en función del tamaño mediante el flujo de aire. Las partículas finas se retiran, mientras que las partículas más gruesas se devuelven al molino de bolas para molerlas más. La combinación de estos dos componentes crea un sistema de circuito cerrado que garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, una alta eficiencia y un desperdicio mínimo. Aplicaciones del molino de bolas con clasificador de aire El molino de bolas con clasificador de aire es una solución versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias para procesar diversos materiales. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Procesamiento de minerales El sistema se utiliza ampliamente en la producción de minerales como carbonato de calcio, cuarzo, feldespato y talco. Estos minerales finamente molidos son esenciales para industrias como la cerámica, las pinturas, los plásticos y el caucho. 2. Cemento y materiales de construcción El cemento y otros materiales de construcción requieren un control preciso del tamaño de las partículas para un rendimiento óptimo. El molino de bolas con clasificador de aire garantiza la uniformidad y mejora la calidad de los materiales de construcción. 3. Productos químicos y farmacéuticos Los polvos finos desempeñan un papel fundamental en las industrias química y farmacéutica. Desde ingredientes farmacéuticos activos (API) hasta productos químicos industriales, este sistema ofrece la calidad constante requerida para estas aplicaciones. 4. Pinturas, recubrimientos y pigmentos La producción de pinturas y recubrimientos exige polvos ultrafinos para lograr acabados suaves y colores vibrantes. El molino de bolas con clasificador de aire produce polvos de alta calidad para obtener resultados superiores. #### 5. Alimentos y agricultura Los polvos de grado alimenticio, como aditivos, conservantes y productos agrícolas como fertilizantes, se pueden procesar de manera eficiente utilizando este sistema, cumpliendo con los estrictos requisitos regulatorios. Industrias que se benefician del molino de bolas con clasificador de aire Varias industrias confían en las

Estado: nuevo, potencia: 132 kW (179.47 CV), color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, Planta móvil de trituración GNR 943 con trituradora de cono. Sistema móvil de trituración y cribado de piedra de río con trituradora de cono. Nuestras trituradoras de cono móviles trituran materiales minerales duros y abrasivos con una capacidad de 150 toneladas por hora. Laodpjwfru Djfx Ad Ioh Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre esta planta, que puede triturar incluso los materiales minerales más duros.