Kardex Shuttle & Carousel de segunda mano en venta (601)

Estado: nuevo, Una línea completa de producción de palets. Número/Pos. N.º de pieza/Nombre/Cantidad 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Carrusel alimentador de bloques/1 Pjdpfx Aqowduudjrerc 3/OM-1500EL/Máquina de patas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamiento de patas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de cadena L=6000/1 7/GRG/Pinza mecánica de robot de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montaje/1 9/HKR/Máquina automática de corte de esquinas/1 10/KTR-1004/Transportador de cadena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza mecánica/1 Capacidad media: 1500 palés/8 horas (palé de 800 x 1200 mm con un máximo de 6) Tablas de terraza) Capacidad máxima: 1900 palets/8 horas (palet de 800 x 1200 mm con un máximo de 6 tablas de terraza)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 678, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1,400 kW (1,903.47 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 5,060 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 2,100 mm, altura total: 1,500 mm, peso total: 1,300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Transmatic CA 1000 – 6 estaciones (modelo de finales de 2019) Predpfx Aqozi Sm Serec Se trata de una prensa de calor automática con carrusel giratorio, en excelentes condiciones, prácticamente como nueva, con muy pocas horas de funcionamiento. La máquina está completamente operativa y aún instalada en nuestra línea de producción, y se mantiene según los estándares profesionales de fábrica. Ofrece alta eficiencia y productividad, capaz de producir aproximadamente 7.500 unidades por día con solo 2 operarios, lo que la hace ideal para empresas centradas en la producción de transfer y aplicaciones textiles de gran volumen. Características principales: - Sistema automático de carrusel giratorio de 6 estaciones - Muy poco uso (horas de producción limitadas) - Dimensiones de la plancha (50 cm x 40 cm) - Alta capacidad de producción (~7.500 unidades/día con 2 operarios) - Control preciso de la temperatura, la presión y el tiempo - Rendimiento fiable y constante - No requiere inversión adicional; está lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, - Año de fabricación: 2003, puesta en marcha: 2004 - Área de trabajo: 4000x1600x200 mm - Husillo principal: 7,5 kW - Eje C - Unidad de encolado Prsdeza Uryepfx Aqrjc - Taladros: 12x vertical - Indicador LED de posición de ventosas - Almacén de herramientas: 12 posiciones

Estado: nuevo, Centro de mecanizado CNC Fabricante: COMEC Tipo: MD TOP XL La solución ideal para el mecanizado CNC de piezas estrechas y complejas. COMEC se lo pone fácil. Configuraciones de cabezal configurables individualmente para: - Aserrado con eje de 360 grados - Unidades de fresado para mecanizado horizontal y vertical - Cabezales de taladrado con husillos que se pueden seleccionar individualmente, tanto vertical como horizontalmente - Cabezales de taladrado múltiples en fila que se pueden seleccionar individualmente, también horizontalmente - Unidad de fresado horizontal con eje C de 360 grados Mesa de sujeción especialmente diseñada, se mueve en la dirección X de forma automática y controlada por programa Posibilidad de equipamiento individual, por ejemplo: Bastidor base Soporte de máquina base de gran resistencia, soldado eléctricamente. Tamaños máximos de pieza: Eje X: 3350 mm (o 1500 + 1500 mm en dos áreas de trabajo) Eje Y: 200 mm Eje Z: 180 mm Soporte de unidad móvil Controlado por CNC en 3 ejes. Lineal e interpolado. Velocidad de posicionamiento del soporte de unidad máx. 70 m/min. Husillos de accionamiento verticales 1 husillo de accionamiento para 1 caja de cambios de taladrado con husillos de taladrado que se pueden seleccionar individualmente 5 husillos de taladrado verticales, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje Y, distancia de 32 mm 3 husillos de salida doble horizontales en el eje X, distancia de 32 mm 1 husillo eléctrico de fresado vertical 8,0 KW, 12.000/18.000 RPM. Cono ISO 30 para herramientas + portapinzas ER 32 para un Cambio manual de herramientas con apertura rápida 1 husillo de fresado/aserrado/taladrado Con motor de 7,0 KW, 8.000 - 12.000 RPM. Eje C de 360 grados, interpolado Con unidad con 180 salidas dobles para hoja de sierra y herramienta de taladrado/fresado Husillo eléctrico horizontal 1 husillo de fresado Con motor de 5,6 KW / 12.000 - 18.000 RPM Con portapinzas ER 32 4 + 4 soportes para piezas Deslizables sobre guías con 4 + 4 cilindros de sujeción neumáticos, con 2 + 2 cilindros de sujeción horizontales y topes delanteros y laterales Almacén automático CA 2 Ajustable sobre guías lineales, fijado a la izquierda (cero) Con fácil acceso para el operario y un funcionamiento altamente autónomo Con tobogán de salida recubierto para las piezas trabajadas. UNIDAD DE CONTROL - CAD CAM Armario de control independiente junto a la máquina PC industrial con interfaz de usuario con pantalla táctil a color de 17". SSD de 120 GB, interfaz: Ethernet USB / RS 232 Programación con soporte 3D Posibilidad de conexión a la red para programación y asistencia remota. Consola de control remoto para controlar la máquina por el operario durante las pruebas y el ajuste. CABINA DE PROTECCIÓN Perimetral con paneles de chapa fijos Con pantallas de protección delanteras, controladas por el ciclo de trabajo Cinta transportadora de virutas Prodpfozvgl Njx Aqrec Con salida hacia la derecha, con motor de 0,37 KW Conexión 400 V/ 50 Hz Encontrar rápido Ofrecer máquinas Suscribirse al boletín Cancelar la suscripción al boletín Contáctenos Resumen

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Prodpfxezv Tl Ao Aqrjc Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 6250 mm Área de trabajo Y: 1840 mm Área de trabajo Z: 250 mm Electrohusillo de 13,2 kW, con conexión HSK F63 Taladros para perforaciones verticales Taladros para perforaciones horizontales X: 8 Taladros para perforaciones horizontales Y: 4 Fresas para ranuras en dirección X Cambiador de herramientas tipo revólver con 10 posiciones Cambiador de herramientas de cadena con 14 posiciones Mesa de trabajo con 12 listones Software de programación: BiesseWorks Avanzado 1 Bomba de vacío de 250 m3/h Cinta transportadora de virutas Alfombras de seguridad Psdpfx Ajzy Hc Njqrerc Redes de protección Peso aproximado: 7200 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X: 6800 mm Área de trabajo en Y: 1840 mm Electrohusillo de 19,2 kW con eje C de interpolación de 360 grados Pedpfx Aqszy Hnrersrc Taladros para perforaciones verticales: 30 Taladros para perforaciones horizontales en X: 6 Taladros para perforaciones horizontales en Y: 4 Hoja para ranurado en dirección X Cambio de herramientas tipo revólver con 8 posiciones Cambio de herramientas con cadena de 22 posiciones Mesa de trabajo con 10 barras, topes automáticos EPS Control numérico: BH660 Software de programación: BiesseWorks avanzado 1 Bomba de vacío de 250 m3/h Cinta transportadora de virutas Alfombras de seguridad Redes de protección Peso aproximado: 7050 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 2,350 kg, peso máximo de la carga: 2,200 kg, tipo de engranaje: automático, Vehículo eléctrico modelo LPM23, tipo lanzadera, con: 2 cargadores de batería 2 paquetes de baterías - iluminación - 22 asientos + conductor Pjdoz Dal Nepfx Aqrsrc Sin matrícula / Sin documentos de registro.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 136 h, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 828 D SL, altura total: 1,987 mm, ancho total: 1,720 mm, ancho de la mesa: 350 mm, longitud de la mesa: 710 mm, peso total: 2,600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, potencia del motor del husillo: 7,000 W, peso de la herramienta: 6,000 g, longitud del producto (máx.): 1,880 mm, número de ejes: 3, Esta PreMill V 610 B de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido del eje X de 610 mm, del eje Y de 350 mm y del eje Z de 460 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 710 x 350 mm y admite piezas de hasta 350 kg de peso. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical PreMill V 610 B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 100 - 560 mm- Peso máximo de la pieza: 350 kg- Velocidad de desplazamiento rápido (X/Y/Z): 12 m/min- Velocidad de avance: 10 m/min- Precisión de posicionamiento: +/- 0,008 mm- Repetibilidad: +/- 0,005 mm- Tipo de cambiador de herramientas: carrusel- Capacidad de almacenamiento de herramientas: 16 ranuras- Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm sin herramientas adyacentes)- Longitud máxima de la herramienta: 300 mm- Potencia del motor del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 7 kW- Potencia del motor de avance (X/Y/Z): 2,3 kW- Fuente de alimentación: 12 kVA- Suministro de aire comprimido: 6 bar- Capacidad del depósito de refrigerante: 100 L- Funciones adicionales disponibles: ShopMill, simulación 3D, apagado automático, roscado rígido, guías planas en X/Y/Z, transportador de virutas (tipo tornillo) con carro de virutas, lavado del anillo del husillo, preparado para CTS (IKZ), preparada para 4.º eje, lubricación centralizada con aceite, luz de señalización LED e iluminación del espacio de trabajo, tornillo de banco Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant No Prodpszn Urhsfx Aqrjc

Estado: usado, kilometraje: 1,073,725 km, potencia: 220 kW (299.12 CV), primer registro: 12/2010, número de asientos: 46, próxima inspección (TÜV): 06/2026, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, El Mercedes-Benz Citaro O 530 G, con una longitud de 17,94 metros, es un autobús articulado probado y fiable para uso profesional. Este modelo destaca por su calidad, durabilidad y una operación económica. Gracias a la robusta tecnología Mercedes-Benz, este autobús es especialmente adecuado para servicios regulares diarios, traslados o el mercado de exportación. Su construcción sólida y alta capacidad lo convierten en una solución eficaz para empresas que valoran la eficiencia y la fiabilidad. Pjdpfeylghqsx Aqrorc Un vehículo que ha demostrado su valía a lo largo de los años y que sigue siendo fiable en su uso. La exportación es posible. Inspección del Mercedes-Benz Citaro O 530 G de 17,94 metros bajo cita previa. Este modelo es conocido por su durabilidad, eficiencia y alto rendimiento en la operación diaria. Construido sobre la sólida base tecnológica de Mercedes-Benz, este vehículo es perfectamente apto para el transporte público, servicios lanzadera o mercados de exportación. Su robusta estructura y su alta capacidad de pasajeros lo convierten en una inversión inteligente para empresas que buscan fiabilidad a largo plazo. Un autobús que ha demostrado su valor y está listo para un nuevo uso. Inspección posible con cita previa. Exportación posible. El Mercedes-Benz Citaro O 530 G de 17,94 metros es un autobús controlado y manejable para uso profesional. Este modelo representa la calidad, la larga vida útil y los costes operativos reducidos. Gracias a la sólida tecnología de Mercedes-Benz, el autobús es adecuado tanto para servicios regulares como para traslados de exportación. La alta capacidad de pasajeros convierte este vehículo en una opción competitiva para la rentabilidad y el fácil mantenimiento. Un autobús con un historial probado, listo para su próxima tarea. Inspección posible con cita previa. Exportación segura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Psdpfswwiybex Aqrjrc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Pjdpowty H Defx Aqrorc Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: usado, kilometraje: 1,400 km, potencia: 43 kW (58.46 CV), primer registro: 07/2008, tipo de combustible: diésel, peso total: 4,900 kg, color: naranja, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: otro, horas de funcionamiento: 1,400 h, Equipamiento: aire acondicionado, tracción a las cuatro ruedas, HU/AU nuevo, 08.07.2008 1.400 horas de funcionamiento 43 kW 2.746 cm³ cargador frontal industrial Diésel Tracción total Cabina Aire acondicionado Reversor hidráulico Neumáticos de césped Posibilidad de neumáticos agrícolas Peso total permitido 4.900 kg PARA NOSOTROS, EL ESTADO Y LA SENSACIÓN INICIAL SON DECISIVOS, EL PRECIO ES SECUNDARIO. Para más preguntas, el Sr. Faller está a su disposición en el siguiente número. //*¡POSIBILIDAD DE INTERCAMBIO, ACEPTACIÓN COMO PARTE DE PAGO O FINANCIACIÓN DE SU VEHÍCULO! Toda la información se proporciona sin garantía* Más ofertas en nuestro sitio web: La descripción y los datos indicados no constituyen garantía ni compromiso. El contrato de compraventa firmado en el concesionario es el único documento vinculante. ¡Sujeto a errores y venta previa! Pjdsvidc Aspfx Aqrorc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Pedew D E A Eopfx Aqrjrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: Pjdpfxekvrxuj Aqrorc - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X Pedpfxsugpwns Aqrerc No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm Prsdszk Nu Nspfx Aqrjc - Eje Z: 140 mm Unidad de fresado: - 6 kW, refrigerada por agua - Portaherramientas HSK 63 F - Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Cambiador de herramientas: 6 posiciones lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos verticales con paso de 32 mm - Husillo horizontal: 1+1 - Husillo vertical: 1+1 Sierra ranuradora en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Lugar de almacenamiento: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Prjdpfxszuwyze Aqrec Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, - Área de trabajo: 4300 x 1250 mm - 8 soportes para piezas - Husillo principal: 7,5 kW / 11 kW - Unidad de taladrado vertical - Unidad de taladrado horizontal - Sierra de ranura - Cambiador de herramientas para 18 posiciones Centro de mecanizado CNC Fabricante: IMA Modelo: Bima 300 Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Área de trabajo: 4300 x 1250 mm - 8 soportes para piezas - 1 husillo principal: 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 rpm - Unidad de taladrado horizontal Prodjzux Tijpfx Aqrjc - Unidad de taladrado vertical - Sierra de ranura - 2 bombas de vacío, cada una de 90 m³/h - Alfombras de seguridad - Software IMA Wop + licencia de oficina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, peso total: 2,421 kg, capacidad de carga: 418 kg, alcance del brazo: 3,326 mm, número de ejes: 6, Este robot KUKA KR 340 R3330 de 6 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con una carga útil nominal de 340 kg y un alcance máximo de 3326 mm, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones. El brazo robótico tiene un volumen de espacio de trabajo de 114,5 m³ y está diseñado para su montaje en el suelo. Si busca capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 340 R3330 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Prsdpfozvmuqjx Aqrsc - Ejes controlados: 6- Carga útil nominal: 340 kg- Repetibilidad de posición (ISO 9283): ±0,08 mm- Volumen del espacio de trabajo: 114,5 m³- Índice de protección (IEC 60529): IP65- Índice de protección de la mano central (IEC 60529): IP65- Nivel sonoro: < 75 dB- Posición de montaje: suelo- Ocupación / Superficie de montaje: 1050 mm x 1050 mm- Carga adicional máxima (carrusel): 400 kg- Carga adicional máxima (brazo articulado): 100 kg- Carga adicional máxima (brazo): 100 kg- Temperatura de funcionamiento: de 10 °C a 55 °C (de 283 K a 328 K)- Controlador: KR C4- Unidad de control portátil: KUKA smartPAD

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Pjdpfx Aqsztyyzorsrc Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: M313, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado MESAL es una configuración tri-bloque que integra enjuagado, llenado y taponado en una única plataforma rotativa compacta. Diseñado para el manejo de botellas PET y para bebidas sin gas como zumo y té, ofrece un rendimiento fiable y calidad de producto consistente para el envasado industrial y la producción de bebidas. Con operación automática, llenado por peso (gravimétrico) y un robusto diseño de carrusel rotativo, esta unidad es adecuada para escalar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de producción de bebidas de segunda mano con automatización moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Año: 2013 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas/hora Configuración: tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora Válvulas de llenado: 60 Pinzas de la enjuagadora: 50 Cabezales de tapado: 15 Tipo de envase: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Terminación de cuello: 38 mm Principio de llenado: Peso (gravimétrico) Tipo de operación: Automático Eléctrico: 400 V, 60 Hz Sistema de control: PLC/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automatización avanzada y sistemas de control La máquina está equipada con un sistema de control basado en PLC Omron y HMI táctil para una operación, diagnóstico y ajustes de formato eficientes. El manejo automatizado de las botellas a través de la enjuagadora, la llenadora y la tapadora asegura una transferencia suave entre torretas, con movimiento sincronizado y ajustes basados en recetas para minimizar los tiempos de cambio de formato. Las especificaciones eléctricas están configuradas para entornos industriales, e incorpora interbloqueos de seguridad que permiten un acceso protegido durante la operación. PLC Omron con E/S modulares e indicadores de estado claros HMI táctil para gestión de parámetros y alarmas Operación automática con torretas sincronizadas Diseñada para una precisión de llenado estable basada en peso Suministro eléctrico: 400 V, 60 Hz Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea completa de producción de bebidas. La entrada y salida están diseñadas para transportadores de botellas PET, con transferencias intermedias entre la enjuagadora, la llenadora y la tapadora para mantener un flujo continuo. La plataforma es adecuada para líneas de embalaje industriales que requieren enjuagado eficiente, llenado preciso y taponado fiable en una huella compacta. Integración en línea con transportadores estándar de botellas Distribución tri-bloque Enjuagadora/Llenadora/Tapadora para reducir el espacio en planta Adecuada para bebidas sin gas: zumo y té Pjdpeyhbgasfx Aqrerc Diseñada para botellas PET con cuello de 38 mm Formato base 0,38 L; otros formatos pueden soportarse con piezas de cambio Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en alma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Psdpfeyhb R Sjx Aqrorc Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Podpoyhcgbjfx Aqrorc Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Llenadora rotativa KOSME usada para vino con enjuagado Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta enjuagadora-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para el embotellado de vino preciso y fiable en entornos de envasado industrial. La configuración de carrusel garantiza una manipulación uniforme de las botellas y un flujo constante adecuado para la producción de bebidas, incluidas las integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (dependiente de la configuración)Rango de tamaños de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino de 0.75L)Envases: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuagado: Enjuagadora integrada con tres etapas de pulverizaciónMateriales en contacto con el producto: Acero inoxidableProtección: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina admite funcionamiento automático y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen una manipulación segura y eficiente, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualControles manuales de avance a impulsos y de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y la optimización del procesoFunciones de parada de emergencia y restablecimiento a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoEnclavamiento de puerta y protección de seguridad acristalada para la protección del operadorControl específico de enjuagado con tres etapas de pulverizaciónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración perfecta en una línea de embotellado usada o para funcionar como unidad independiente, esta enjuagadora-llenadora rotativa se conecta fácilmente con maquinaria de despaletizado/inspección aguas arriba y de etiquetado, aplicación de cápsulas y embalaje secundario aguas abajo. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel permiten una alimentación y descarga uniformes en sistemas de transporte estándar.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas centrados en el vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha funcionado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento completo, acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Respaldados por la ingeniería de KOSME, los repuestos y el soporte técnico son fácilmente accesibles a tr... Prodpfxszrgrbj Aqroc