Kardex Shuttle & Carousel de segunda mano en venta (608)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina está en la exposición y sólo se utilizó para fines de demostración. Fresadora CNC Optimill F 150 E directamente del fabricante. F 150 E - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones de herramienta Todas las guías lineales con cubiertas de acero inoxidable Lubricación centralizada automática Motor del husillo principal de Siemens Servoaccionamiento de SIEMENS en todos los ejes (bucle de control cerrado) El transportador de virutas en diseño de cinta garantiza una evacuación eficaz de las virutas Carro de virutas Máx. Velocidad del husillo 10.000 min-1 Nsdeymdygopfx Aqlsdc Iluminación de la máquina en el área de trabajo Volante electrónico portátil con interruptor de activación y parada de emergencia. Facilita considerablemente la ejecución de programas Sistema de refrigeración con depósito de refrigerante de 190 litros Las herramientas se cambian automáticamente o pulsando un botón Mesa de fresado sólida y precisa, de grandes dimensiones y acabado superficial preciso Puertas de acceso de diseño muy generoso para minimizar el tiempo de limpieza y mantenimiento Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para poder programar y simular piezas de trabajo offline en el PC. El software puede descargarse gratuitamente en). SINUMERIK 808 ADVANCED - La tecnología CNC del líder tecnológico unida a un concepto de manejo revolucionario El control SINUMERIK 808D ADVANCED es un control CNC basado en panel. Se trata de una solución básica compacta y de fácil manejo para aplicaciones de fresado sencillas. La sencillez de manejo, puesta en servicio y mantenimiento es la base perfecta para el equipamiento de máquinas CNC. Gracias a sus características específicas de tecnología, el control SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preconfigurado para el fresado. Gracias a las ampliaciones de hardware y software, el SINUMERIK 808D ADVANCED también ofrece prestaciones suficientes para funciones de fresado sencillas en la fabricación de moldes y herramientas. Compacto y robusto Gracias a un diseño de CNC basado en paneles con pocas interfaces y un panel de control con clase de protección IP65, el SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preparado para su uso en entornos difíciles. Sus reducidas dimensiones permiten utilizarlo en máquinas compactas INCLUIDO Puerto Ethernet RJ45 Pantalla LCD en color de 8,4" con resolución 800 x 600 Preparado para mantenimiento remoto Función AST; permite una optimización sencilla para mayores requisitos dinámicos y de precisión Codificador absoluto / no requiere recorrido de referencia Mayor precisión Distancia de desplazamiento X=750mm Y=500mm Z=500 mm Dimensiones y pesos Longitud aprox. 3420 mm Anchura/profundidad aprox. 2050 mm Altura aprox. 2400 mm Peso aprox. 4500 kg Capacidad de perforación/fresado Tamaño del cabezal de fresado máx. 80 mm Tamaño de la fresa máx. 38 mm Datos eléctricos Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Carga total conectada 15 kW Mesa de fresado horizontal Longitud 900 mm Anchura 500 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado mín. 100 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado máx. 600 mm Tamaño de las ranuras en T 18 mm Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T 80 mm Capacidad de carga máx. 350 kg Precisión Precisión de repetición ±0,005 mm Precisión

Estado: bueno (usado), Centro de mecanizado HOMAG BAZ 723 58/18/FC Puente CNC de 4 ejes con 2 mesas deslizantes y grupo de canteado Nodpfoxc Ir Rsx Aqlodc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta: WEEKE (Sistemas de perforación Homag) – OPTIMAT BHC 200 – Centro de mecanizado CNC de alta precisión ¡con woodWOP 8! Datos técnicos: • Año de fabricación: 2008 SISTEMA DE GUIADO Y TECNOLOGÍA DE TRANSMISIÓN • Sistema de guiado lineal protegido contra el polvo • Transmisión por cremallera en la dirección X y husillo de bolas en las direcciones Y y Z • Recorridos de los ejes: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm Nodpfewx Iidjx Aqledc - Z2 = 185 mm • Mesa de trabajo: • X = 5250 mm (largo) • Y = 1250 mm (ancho) • Z = 100 mm (grosor) Optimat BHC200 • Control: HOMAG PowerControl/woodWOP • Equipamiento: o Cambiador automático de herramientas o Cabezal de perforación multihusillo o Mesa de vacío integrada para una sujeción segura o Permite el mecanizado de madera, plástico y metales ligeros • Estado: bueno; muy bien mantenido, con mantenimiento periódico / última revisión 03/25 • 10/2022 – Medidas de modernización de la máquina: - Nuevo ordenador de la máquina / PC industrial Siemens - woodWOP 8 / Actualización de Windows 10 Ventajas de la HOMAG BHC200: • Mecanizado preciso y eficiente para una amplia variedad de materiales • Ideal para carpinterías, fabricantes de muebles y trabajos especiales • Rendimiento fiable, incluso en proyectos exigentes Alcance del suministro: • Máquina + PC industrial • Manual de instrucciones • DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CE - Reja de protección en la zona lateral y trasera - Alfombra de seguridad de tres partes en la zona delantera que permite la colocación de piezas en la zona de trabajo no activa. ¡Inspección y prueba de funcionamiento in situ disponibles! El desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea Njdpfx Aqjxp Rqpsledc APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (X-Y-Z-C+ 5°) (Punto a punto) Centro de mecanizado CNC para fresado, taladrado, corte y canteado. Control ICOS CNC (software IMAWOP) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (recorrido Z mm 650) Área máxima de trabajo (X - Y - Z) en canteado (mm): 4000 x 1600 x 100 Nº 8 mesas de sujeción con consolas (número de consolas) - mm 1400 Asistente LED para la preparación y posicionamiento de ventosas de vacío (ejes Y) Nº 2 bombas de vacío (capacidad 140 m3/h) Cabina de seguridad para el cabezal de trabajo, alfombrillas de seguridad Cinta transportadora para virutas Nº 1 husillo principal vertical (unidad de fresado) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Sistema automático de cambio de herramientas (cambiador de disco), Nº 18 posiciones Ndjdew A Ruqspfx Aqljc Nº 21 husillos de taladrado vertical independientes (4 x 1,2 kW) Nº 8 husillos de taladrado horizontal independientes (4 en X + 4 en Y) Unidad de sierra para ranuras (orientable 90° en dirección X-Y), diámetro 200 mm Unidad de encolado (cola PUR + precalentador 283.203) VT 100 / 100 CON UNIDAD DE ENCOLADO ORIENTABLE A 45° Nº 2 almacenes de cantos para rollos OPCIONALES: Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras o biselado Nº 1 unidad adaptadora para fresado al ras y cuchilla perfiladora

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Máquina sopladora y aspiradora para botellas/latas – Usada, disponible inmediatamente Datos de la máquina: Modelo: IMA MISTRAL Y 16 Tipo: Máquina automática para soplado y aspirado de botellas/latas Número de serie: L3B031 Año de fabricación: 2011/2012 Fabricante: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italia) Equipamiento eléctrico: 220/380 V, 3 fases, 50 Hz Dimensiones: aprox. 400 × 140 × 220 cm Descripción y características especiales: La máquina sopladora rotativa ha sido diseñada para aplicaciones farmacéuticas y médicas, adecuada para la limpieza interna conforme GMP de botellas estables y redondas de vidrio o plástico utilizando aire comprimido estéril. - Limpieza y aspiración totalmente automática de botellas - Procesamiento de hasta 200 envases/minuto - Incluye formatos para botellas plásticas de Ø 44 mm × altura 95 mm - Otros formatos incluidos: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Modo de funcionamiento: Las botellas se separan en una sola fila mediante una cinta transportadora y tornillo sin fin, se transfieren al carrusel, donde son sujetadas por pinzas, giradas 180°, y limpiadas con boquillas (soplado) y cabezales de aspiración (aspirado). A continuación se entregan a la cinta transportadora y la máquina subsiguiente. - Adecuada para botellas y latas de plástico y vidrio - Alto grado de automatización, construcción conforme a GMP Documentación y manuales: - Manuales de usuario (alemán, inglés, italiano) - Esquemas eléctricos - Planos de disposición / Guards Layout - Catálogo de repuestos Ndedjw Sfa Eopfx Aqlsc - Diagrama de soplado / diagrama eléctrico - Documentación FAT y SAT - Manual de máquina y usuario en alemán Alcance del suministro: - Máquina completa - Repuestos según catálogo - Toda la documentación original (PDF y copias impresas) - Juegos de formato para diferentes tamaños de botellas Estado: - Usada, procedente de producción farmacéutica - Lista para operar tras la instalación - Disponible de inmediato Ubicación: Çorlu, Turquía Precio: A consultar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Siemens 840 D Panel de control giratorio, incluyendo el sistema de control SIEMENS 840 D Solution Line. Recorrido eje X: 8000 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Recorrido eje Z: 2200 mm Sistema de herramientas: SK 50; Capto C8 Husillo principal: 20–4000 rpm Modelo volumétrico 3D de la máquina Sistema de medición HEIDENHAIN en todos los ejes. Lubricación central automática con supervisión de presión y tiempo para todos los ejes y órganos de movimiento. Sistema de sonda de medición RENISHAW RMP60 M Control de rotura de herramienta mediante sonda Supervisión de colisión BRANKAMP CMS con dos canales de medición: Altura de centros, sujetador giratorio Fibro: 1100 mm Distancia entre centros, sujetador giratorio Fibro: 900–3000 mm Diámetro máximo de giro, sujetador giratorio Fibro: 2200 mm Mesa giratoria Fibro D=1600; 250 rpm Mesa giratoria tipo carrusel FIBRODYN 1600 mm: Superficie de mesa 6000x2000 mm d’Andrea carro frontal Cabezal de fresado universal Cambiador automático de herramientas ATC, 80 posiciones de almacén en versión M: 3 posiciones para cabezales de fresado Bomba de alta presión 30 bar Ndodpfx Asw Syv Uoqlec Horas de funcionamiento: 4261 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina usada Año de fabricación: 2001 Estado: Probada en funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Unidad de fresado: 4,4 kW Portaherramientas: HSK 63 F Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Nsdpfsw I Ug Hox Aqlsdc Refrigeración por agua Cambio de herramienta: lateral, de 4 posiciones Cabezal de taladrado: 9 husillos verticales de taladrado con paso de 32 mm Husillo de taladrado horizontal: 1+1 Husillo de taladrado vertical: 1+1 Sierra para ranuras en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 40 cbm/h Incluye ventosas de vacío Recorridos de trabajo: Eje X: 2.685 mm Eje Y: 1.095 mm Eje Z: 140 mm Peso: aprox. 3.500 kg La máquina se revisa completamente en todos sus componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos, y se reacondiciona cuando es necesario. Todas las guías revisadas; guías de los consolas reemplazadas Nuevo control por PC para el sistema TWIN CAM Todos los módulos de los ejes comprobados y mantenidos Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: a convenir

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta máquina etiquetadora de cola adhesiva en frío fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en la producción y ahora está disponible para la venta. Dispone de dos codificadores láser integrados para el marcado de fechas y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas por hora - Formatos: admite 11 formatos de botellas - De 0,3 l a 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Tipos de envases: vidrio, no transparente, no contorneado - Diámetro del envase: 60,4 - 69,1 mm Nodpewd Uk Ssfx Aqlodc - Altura del envase: 174 - 270 mm - Posiciones de las etiquetas: - Parte delantera (hasta 2 etiquetas) - Parte trasera (hasta 1 etiqueta) - Rango de tamaños de etiquetas: - Ancho: 70 - 111 mm - Altura: 33 - 100 mm - Altura de la banda: 1100 mm - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Conexión eléctrica: 400 V - Diseño de la máquina: diseño recto, tamaño L (aproximadamente 3360 mm de ancho) - Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm - Número de platos para botellas: 42 - Rotación de las botellas en el carrusel: mecánica - Diámetro de la estrella guía: 690 mm - Unidades de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado de cola adhesiva en frío - 8 paletas de adhesivo - 9 posiciones de pinzas - Alimentación automática de la tolva Alcance de la entrega (H3) - 1 máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 - Incluye: - 2 codificadores láser integrados | Bluhm - Conjunto completo de etiquetado con piezas de formato para 11 formatos de botellas - Unidades de cola adhesiva en frío, paletas de adhesivo, brazos de pinzas y tolva automática - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina usada Año de fabricación: 1992 Área de trabajo: eje X: 2310 mm, eje Y: 628 mm, eje Z: 90 mm Velocidad máxima programable: eje X: 100 m/min; eje Y: 75 m/min; eje Z: 15 m/min Portabrocas: diámetro 10 mm Velocidades del husillo: 4000 rpm Sierra ranuradora: diámetro 120 mm Husillos de perforación: 4 husillos horizontales en el eje X, 12 husillos verticales en la línea X Presión de aire de trabajo: 6 bar Consumo máximo de aire comprimido: 0,75 NL/ciclo Potencia instalada: máx. 7,5 kW Capacidad de herramientas de vacío: 40 m³/h CNC: Ndjdpeydf Ndofx Aqljc Pantalla: monocromática de 9" Unidad de disquete PLC para el control del ciclo de la máquina Disponibilidad: a corto plazo Ubicación de almacenamiento: Röllbach

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3449, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Peso máximo de la pieza: 700 kg Velocidad máxima del husillo: 8.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 Njdpfx Ajyyi Uksqledc DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.500 x 2.400 x 2.800 mm Peso total: 6.050 kg EQUIPAMIENTO Carrusel de herramientas de 20 posiciones con portaherramientas ISO 40 Diferentes portaherramientas Documentación Control CNC Fanuc

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Tenemos disponible un sistema de ensobrado servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, año 2011! El estado de esta máquina es muy bueno ya que siempre ha recibido el mantenimiento necesario y solo ha procesado 21 millones de ciclos. Está completamente preparada para ser equipada con un canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para la inserción/lectura/recolección/plegado de documentos A4. En esta configuración, también podemos ofrecer un canal de segunda mano de Müller, incluso equipado para el procesamiento continuo, completo con desbobinador, cortadora y merger. No es obligatorio adquirirlo con la máquina... pero es posible. Año de fabricación: 2011 Configuración: - Base con 6 estaciones - 4x alimentadores rotativos RF2 Njdpfxsyxm Hze Aqljdc - 2x alimentadores de fricción por vacío HF2 - Bandeja de desvío - Cinta de salida en vertical (on-edge) Preparada para integrar canal transaccional de Müller Apparatebau o KERN para inserción, recolección y plegado de documentos A4, o procesamiento continuo con cortadora. Formatos de sobres: - mín. 105 × 162 mm (C6/DL) - máx. 250 × 353 mm (B4) Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm (A6) - máx. 229 × 324 mm (C4) Grosor del producto: - 3 mm para alimentador rotativo - 10 mm para alimentador de lanzadera - 15 mm para alimentador de vacío/fricción - 70 g/m² Hasta 16.000 ciclos por hora

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Marca: Holz Her Modelo: PRO-MASTER 7123K Número de serie: 527/0-705 5010147 Año de fabricación: 2007 - 2 conos HSK incluidos + varias brocas para la caja de taladros - Viene con varias ventosas y algunas piezas de repuesto Información técnica 4 ejes (eje c) 6 haces Regulación motorizada de los haces Número de brocas verticales: 24 Número de brocas verticales en el eje X: 10 Número de brocas verticales en el eje Y: 8 Distancia entre ejes 32 mm Doble husillo horizontal en eje X: 2 Doble husillo horizontal en eje Y: 1 Distancia entre ejes: 64 mm Área de trabajo: 3200x1260 mm Recorrido máximo X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Altura de paso de trabajo para husillo de cambio de herramienta con conexión de herramienta HSK 63F: 345 mm Espesor máx. de mecanizado/altura de paso (tope trasero) 175 mm Tamaño máx. de la pieza de trabajo para taladros verticales: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Tamaño máx. de la pieza para taladros horizontales X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Tamaño máx. de la pieza para taladros horizontales Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Tamaño máx. de la pieza para fresado de cantos, menos el radio de la fresa (herramienta de 25 mm de diámetro x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Tamaño máx. de la pieza para ranurado en X (herramienta de ranurado central dim. aprox. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Tamaño máx. de la pieza para el ranurado en Y (dimensión de la herramienta de ranurado central aprox. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Velocidad máx. de desplazamiento eje X: 100 m/min Velocidad máx. de desplazamiento eje Y: 100 m/min Velocidad máx. de desplazamiento eje Z: 25 m/min Njdpsrz Irrsfx Aqlodc Velocidad máx. de desplazamiento eje C: 60 m/min Potencia del motor de la unidad de taladrado 3 kW Potencia del motor de la sierra 1,5 kW Potencia del motor de la unidad de electrohusillo con sistema de sujeción: 6 kW Velocidad del electromandril: 1000-18000 rpm Potencia: 22 kW, 50 Hz, 400 V, trifásica Aire comprimido: presión de trabajo 6,0 bar presión límite admisible 8,0 bar Consumo de aire 300 l/min Capacidad de aspiración: aprox. 5300 m3/h Diámetro de la boquilla de aspiración: 250 mm Tamaño Longitud con armario de control: 6420 mm Anchura total: 3760 mm Altura con campana extractora: 2475 mm Peso: 4200 kg Programa Campus NC-HOPS Sistema operativo Microsoft Windows Sistema de variantes gráficas con HOP y propiedades CAD/CAM Para la creación de variantes de piezas con tecnología macro Manejo del programa Configuración de superficies conforme a Windows y guía del operario Programación de macros / variantes Modos de indicación y simulación Posibilidad de exportación e importación a los distintos programas de rama Posibilidades de interacción con diversos programas de rama Nº de artículo: 2002061BXA con reserva de los datos técnicos presentados incorrectamente

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal con mesa doble STEINEL tipo BFZ 5 con control CNC SIEMENS Sinumerik 810 M número de serie 34 año de construcción 1988 Recorrido X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Superficie de sujeción, superficie de la mesa 500 x 400 mm Portaherramientas ISO 40 Velocidad del husillo máx. 6300 rpm regulable sin escalonamiento Accionamiento del husillo principal 12 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz, 30 kVA - Cambiador de herramientas con 24 posiciones - Mesa de cambio con 2 estaciones - Interfaz para transferencia de datos - Unidad de refrigeración con transportador de virutas Espacio necesario L x A x A 4100 x 2500 x 2650 mm Nodpfx Aqsutuyioljdc Peso aprox. 8 toneladas buen estado Dimensiones de transporte: Máquina L x A x A 3200 x 2500 x 2650 mm, aprox. 7,5 toneladas. Transportador de virutas L x A x A 3500 x 1100 x 2100 mm, aprox. 600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Longitud de la mesa 3050 mm Anchura de la mesa 1530 mm Cabezales de antorcha 0 Espesor de chapa para acero inoxidable 24 mm Espesor de chapa para aluminio 14 mm Área de trabajo 3050 x 1530 mm Carrera eje Z 130 mm Velocidad eje Y 170 mm/min Velocidad eje Z 50 mm/min Precisión de posicionamiento 0,05 mm Precisión de repetición 0,02 mm Potencia total necesaria 75 kW Peso de la máquina aprox. 16 toneladas Espacio necesario aprox. 12,5 x 3,5 x 2,7 m La máquina de demostración puede inspeccionarse bajo tensión en cualquier momento/ FANUC 6000 W Fuente láser de fibra, automat. Centrado del haz, DENER Smart Nest, secador de aire, filtro DENER, cámara y monitorización armario de control climatizado, cabezal de corte Precitec Procutter, mesa de lanzadera, Ndsdpfx Aqovx Uv Eeloc limpieza automática de boquillas, lubricación central, bandeja para piezas pequeñas y suciedad, METALIX Pronest anidado automático METALIX Pronest, sistema de extracción multicámara, luz de advertencia

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Ndodpfxjvuw R Ro Aqlec Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Ndsdpofbmqtjfx Aqloc Mando (Control numérico) IMATRONIC 231 (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 5000 x 1630 x 100 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 3900 x 1450 x 60 (grueso de los paneles) N° 8 Soportes (apoyos móviles) longitud 1200 mm Ventosas para fijar las piezas al vacío (con 1 bomba de 140 m3/h) Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y N° 2 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (4 x Kw 1,2) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (1 x Kw 3) Grupo a cantear a bordo - Grupo encolador (Cola termo-fusible) VT 50 Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) OPTION: N° 1 Sierra cirucolar para cortar y ranurar - max diam mm 200 (90°) N° 1 Grupo combinado refilador y rascador de canto N° 1 Sistema cruzado con N. 4 mandrils horizontal a taladrar

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC integrado para ventanas y puertas, compuesto por: A) Cargador automático, modelo "SP" Cargador automático para la máquina ranuradora base SP N. 1 - El cargador automático consta de: - Mesa con cintas motorizadas - Dispositivo automático para mover las piezas desde el almacén al área de carga de la máquina ranuradora * Longitud de la pieza, mín.: 450 mm, máx.: 3200 mm * Anchura de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 230 mm * Grosor de la pieza, mín.: 40 mm, máx.: 120 mm * Ciclos de trabajo: 10/min * Velocidad de avance de la cadena en la mesa: 7 m/min * Dimensiones de la mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina ranuradora automática, modelo SUPERSET NT C 6 Posición 1 = Eje de cepillado Posición 2 = 1.º eje vertical derecho Posición 3 = 1.º eje vertical izquierdo Posición 4 = 1.º eje horizontal superior Posición 5 = 1.º eje horizontal inferior Posición 6 = Grupo para la restauración de machihembrado Nivel de entrada de 2500 mm Velocidad de 6-36 m/min mediante inversor n.º 1 - Potencia del motor: 5,5 CV (4 kW) Prensador horizontal delante del cepillo con exclusión neumática de la placa Exclusión neumática desde el panel de control para la unidad de avance delante del eje de cepillado Grupo de empuje en tándem delante del eje vertical derecho con exclusión rápida Grupos de avance después de los ejes superiores para reducir la distancia de arrastre de 620 mm a 450 mm Guía de entrada con cojinetes para alimentador automático Instalación eléctrica para el uso de un cargador automático Lubricación central manual Bomba para la lubricación de la superficie de trabajo con accionamiento automático Dispositivo para la integración en línea con el SISTEMA INTEGRA - Superficie de trabajo elevada a 970 mm - Semáforo en la entrada - Contador de piezas Panel de control independiente POS. 1 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET - Permite bloquear/desbloquear la herramienta con el simple uso de una pistola de aire comprimido POS. 2 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico Ndodpoixxwmefx Aqloc POS. 3 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Eje de alta precisión Eje vertical con una longitud útil de 180 mm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento horizontal electrónico POS. 4 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET Posicionamiento vertical electrónico POS. 5 Eje de alta precisión Motor de 10 CV (7,5 kW) en lugar de 5,5 CV (4 kW) Freno para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidad de 8300 rpm Sistema de sujeción rápida de herramientas T-SET POS. 6 Grupo para la restauración de machihembrado Incluye: PRL permite la transición automática desde la planificación a la función Restauración del listón de vidrio y viceversa. - Grupo de trabajo con diámetro de eje de 30 mm, longitud de 30 mm - Posicionamiento horizontal electrónico - Posicionamiento vertical electrónico - Modificaciones de hardware y PLC para la gestión de ejes - Salida en tándem y modifica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Fladder SC 300 / 1000: Máquina para acabado y cepillado Año de fabricación: 1991 Fabricante: Fladder System, Dinamarca N.º de serie: 560 Altura de la máquina: 2210 mm Ancho de la máquina, incluyendo el carrusel: 4000 mm Longitud de la máquina, incluyendo el carrusel: 4500 mm Altura de trabajo del carrusel: 800 mm Ancho de trabajo: 1200 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 100 mm Velocidad de avance: 0,3 - 10,0 m/min. Husillos Lock-itTM y longitud: 6 x Ø100 x 350 mm Tensión: 3 x 400/500 V - 50/60 Hz Fusible máximo/mínimo: 32 A Nodpokwcxyefx Aqlodc Consumo máximo de corriente: 15 kW Capacidad de extracción: 2500 m3/h Peso neto: 1700 kg

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7,879 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8110000014B, La máquina fue reconstruida en 2021: - Cambio del alimentador de barras de Chucci a Iemca Next 25-33 - Cambio de control de Fanuc 30i-B a Fanuc 611 SL IV (Slim Line) - Adición de un bloque de válvulas para el control hidráulico del suministro de lubricante refrigerante (equipado con 28 válvulas controlables para alta presión) - se instaló una lanzadera electrónica de piezas para descargar las piezas de trabajo Ndjdomduh Eopfx Aqlsc - conversión a un sistema de control de rotura de herramientas Artis / programa CTM DETALLES TÉCNICOS Capacidad de barra: 36 mm número de husillos principales: 6 número de carros transversales ejes X-Y: 6 Ejes C: 6 Resolución angular: 0,002 ° Velocidad: 7500 rpm Avance rápido: 40 m/min Posicionamiento del husillo: 0,1 Velocidad de la herramienta de la unidad motriz: máx. 13800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Área de trabajo: 21,9 m2 (con cargador) Peso neto máquina: 15 t Transportador de virutas: incluido DETALLES DEL LUBRICANTE Volumen del depósito de aceite: 1.800 l Volumen total de aceite: 2.000 l 6,3 bar: 140 l/min 45 bar: 100 l/min 80 bar: 50 l/min DETALLES DEL ALIMENTADOR DE BARRAS Modelo: Iemca Next 42/33 Longitud de barra: máx. 3300 mm Longitud de barra: mín. 2400 mm Capacidad de carga como cargador de área: 450 mm Diámetro de la barra: 4 - 36 mm Canales guía: 6 fijos + 6 móviles (con tubos de reducción de husillo y casquillos)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Ndodpfx Ajlmkucjqlsc Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Carrusel Megamat Tipo: 130-225-42 Máquina nº: 4492 Año: 1985 Altura de la estantería: aprox. 5410 mm Anchura de la unidad: aprox. 2670 mm Ndodpfxjvc Hk Ne Aqljc Profundidad de la unidad: aprox. 1300 mm + tablero de 300 mm Número de baldas: 42 Anchura de balda: aprox. 2155 mm Profundidad del estante: aprox. 410 mm Altura de balda: aprox. 200 mm Carga de la balda: 100 kg Carga total: 4.200 kg Color: beige/verde

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Tenemos varios alimentadores Buhrs W+D disponibles. ¡Todos completamente revisados y listos para usar! Tipos de alimentadores: AT25 Alimentador rotativo de vacío (BB300) Alimentador deslizante AS25 (BB300) Alimentador de fricción por vacío HF3 (BB300) Ndedsq Ec Rgspfx Aqlsc RF2 Servo alimentador de rotación por vacío (BB600 y BB700) AS2 Alimentador por empuje (BB600 y BB700) Alimentador de fricción por vacío HF2 (BB600 y BB700) Puede instalarse en una máquina Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K y en una Buhrs ITM BB700 14 y 16K. Todos los alimentadores que vendemos están totalmente revisados y todas las piezas de repuesto se sustituyen si es necesario. ¿Le gustaría recibir una oferta? Por favor, háganoslo saber, ¡gracias!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Tenemos una Buhrs - W+D BB700 14K servo máquina de inserción disponible. La máquina está en buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. ¡La máquina está lista para la demostración! ¡Otros alimentadores y la cámara es opcional posible! Año de construcción: 2008 Configuración: - 6 estaciones base - 4x alimentador rotativo RF2 - 1x alimentador de fricción de vacío - Compartimento de descarga - Cargador automático Estación de transferencia - Cinta de descarga Opcional: - Otros alimentadores Formatos de sobre: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Ndodpfx Aoq Eg Hnjqloc Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto - 3 mm para el alimentador rotativo - 15 mm para el alimentador de vacío/fricción - 80 g/m 14.000 ciclos por hora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo HOLZ-HER UNI-MASTER 7226, con mesa de desplazamiento. Año de fabricación: 2001. Configuración: Husillo principal de 3 ejes, recién reparado por completo y con refrigeración por agua. Magacín de herramientas con 6 posiciones HSK63, ubicado en el cabezal. 1 sierra ranuradora en dirección X. Cabezal de taladrado con 16+4 husillos de taladrado. Superficie de trabajo útil: 3100x1360 mm. 2 superficies de trabajo, 4 zonas de sujeción. Sistema automático de lubricación central. Software Holzher con manual de instrucciones. Bomba SIEMENS ELMO-L S22 de 2,35 kW. Ndsdpei U Dxujfx Aqlsc Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. Buen estado. Disponible inmediatamente en almacén.