Llenadora En Línea Primus de segunda mano en venta (24,674)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este bloque de enjuague, llenado y taponado fue fabricado por Kosme en 2003. El bloque está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas en botellas de PET. Incluye un enjuagador con 2 canales, una llenadora a presión y una taponadora para tapones de rosca de plástico. La máquina está disponible para entrega inmediata. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.000 botellas por hora - Formatos: Fgjdpfx Aewiy Tvjf Teg - Botellas de PET de 1,0 l - Botellas de PET de 0,5 l - Botellas de PET de 0,33 l - Dirección de funcionamiento: - En sentido horario - Equipamiento del enjuagador: - 36 puntos de enjuague - Enjuagador de 2 canales - Tuberías de enjuague de acero inoxidable - Sistema de llenado: - Sistema isobárico - 36 válvulas de llenado - Sistema de taponado - Fabricante: Arol - 9 cabezales de taponado - Con 2 carriles de taponado, 1 para tapones de plástico de 28 mm, 1 para tapones deportivos - Dimensiones - Aproximadamente 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Alcance del suministro - Enjuagador, llenadora, taponadora en diseño de bloque triple - Sistema de barrera de vacío - Mangas CIP de acero inoxidable - Sistema de alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen Esta máquina llenadora isobárica para botellas de vidrio fue fabricada por la empresa alemana Krones entre 1986 y 1987 y puesta en funcionamiento en 1988. Se trata de una Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de taponado para tapones de corona. La máquina se ha modernizado continuamente con nuevas tecnologías, entre ellas, un sistema de control Siemens S7-300 (2009) y una tapadora Krones modernizada (2004). Es adecuada para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua carbonatada y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en el vídeo) y será desmontada a finales de septiembre de 2025. Los repuestos del almacén están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 botellas/hora (todos los formatos) - Formatos: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (un total de 9 formatos) - Válvulas de llenado: 96 - Cabezales de taponado: 18 - Tipo de tapón: Corona - Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) - Diámetro: 2.880 mm - Sistema de llenado: Isobárico, con doble evacuación, HDE (inyección de agua caliente) y lavado de fragmentos - Productos: Cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, refrescos, agua carbonatada, agua sin gas - Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (modernizado en 2009) Alcance del suministro - Máquina llenadora y tapadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en funcionamiento en 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezales de taponado, tapones de corona, rotación en el sentido de las agujas del reloj, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones de corona - Sistema de control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC modernizado - Vallas de protección Fgsdjxc H Tgopfx Af Tjg - Repuestos

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) Fodpfx Ajyb Tkdof Tegg - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Fsdpfx Aozlqu Tef Tsgg - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta máquina rotativa de llenado y tapado contra presión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y tapado de latas para cerveza, bebidas refrescantes y bebidas alcohólicas listas para consumir (RTD). Actualmente, la máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 70 latas/min (500 ml) - Aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) - Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, delgadas y estilizadas) - Aplicación: Llenado y tapado de latas (cerveza, bebidas refrescantes, RTD) - Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de tapado - Sistema de llenado: Llenado contra presión - Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C - Gestión de CO₂: prelavado y inyección de gas inerte, sistema de reducción de oxígeno - Sistema de tapado: tamaño de tapa 202 (200 opcional), alimentación manual de tapas - Sistema de control: PLC Siemens S7-1200 con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento: variador de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado - Suministro: - Consumo de energía: aprox. 5 kW - Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h - Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: aprox. 5.500 kg Fgsdjzbhi Ispfx Af Tjg Alcance del suministro - Monobloque de llenado y tapado | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa contra presión con tapadora integrada - Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Variador de frecuencia - Núcleos de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego - Rodillos de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) - Mandril de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad - Juntas de borde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades - Juntas de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC Fodpfx Aoyq Ia Esf Tegg - Frecuencia: 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: Fjdpfxeyx I Awj Af Tjgg - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 Fgedoziuazjpfx Af Tsg - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Fodpfx Aezm N Nrjf Tegg Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas Fjdpfeythxasx Af Tegg - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 4,000 kg, anchura de trabajo: 700 mm, Se vende: Línea de laminación Tromp Año de fabricación: 2010 Esta línea se utilizó anteriormente para la producción de pan tipo ciabatta. Incluye: - Unidad con múltiples rodillos - Unidad con rodillos transversales - Unidad con rodillo de extensión - Unidad con guillotina - Dispositivos de espolvoreado - Diversos cortadores laterales Fgedpszv Sfzjfx Af Tsg - Bandas de separación Ancho de trabajo: 700 mm Es posible inspeccionar la línea en estas instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido horario Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Fodpfx Afsqqz T Hj Tsgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Fgedpfel Hx Rpsx Af Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina de llenado GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para el llenado de vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 l a 1,5 l. Está equipada con un sistema de enjuague (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de taponado (3 cabezales de taponado en cada torreta). Cada torreta de taponado cuenta con su propio sistema para la alimentación y el suministro de los tapones. Se ha instalado un sistema de despolvado para los corchos. Dispone de una cubierta de sobrepresión integrada con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 palets de microfiltración Win&tech. La máquina está actualmente en producción y puede ser inspeccionada. El estado de la máquina es como nueva, ya que solo tiene 200 horas de funcionamiento. Datos técnicos - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha - Rendimiento: - 0,187 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,375 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,750 ml - 4000 bph a 4 °C y 2900 bph a 15 °C - 1500 ml - 2000 bph a 4 °C y 1500 bph a 15 °C - Actualmente configurada para: Fgsdpfjv Aag Dox Af Teg - Botellas de vidrio: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Tapones/corchos: - Corchos (taponadora para corchos) - Tapón de rosca - Tapón decorativo (estilo champán) - Incluye CIP y filtración de vino.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La Gruber AFD6 es una máquina de envasado para botellas y barriles de cerveza tipo «party keg». Fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán Gruber y tiene un total de 725 horas de funcionamiento. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos Fodju I Hr Uepfx Af Tegg - Rendimiento: - 800 botellas/hora (para botellas de 0,33 l) - 750 botellas/hora (para botellas de 0,5 l) - 600 botellas/hora (para botellas de 1,0 l) - 400 botellas/hora (para botellas de 2,0 l) - 240 botellas/hora (para barriles de cerveza tipo «party keg» de 5,0 l) - El rendimiento puede variar según el contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, se han alcanzado 1.000 botellas/hora para botellas de 0,33 l) - Llenadora de cuello largo con 6 puntos de llenado - Proceso de envasado completamente automatizado - Enjuague con CO2, simple o doble - Control Siemens S7 con panel táctil - Horas de funcionamiento: 725 horas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos de alta velocidad para pastas y líquidos. Normalmente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de plástico, aluminio o material compuesto recubierto. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluyen un elevador de alimentación de tubo externo, un sistema de enfriamiento de agua, una impresora de lotes/fechas y una unidad de dosificación, que consta de una bomba de pistón neumática y un contenedor de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en modo inactivo: 160 tubos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ?±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-240 mm; Número de cabezales de llenado: 2; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 70L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380V, consumo de energía: 6kW; Aire comprimido: 0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2870xW1770xH2340mm. Fgsdpfx Afov Nld Io Tjg Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos totalmente automática para pastas y líquidos. Típicamente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de aluminio. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluye sistema de enfriamiento de agua, impresora de lotes/fechas y unidad de dosificación, compuesta por bomba de pistón neumática y tanque de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos, elevador de alimentación de tubos externo. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 80 ciclos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-210 mm; Número de cabezales de llenado: 1; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 40L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380 V, consumo de energía: 3,1 kW; Aire comprimido: 0,4-0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2270xW960xH2100 mm; Peso de la máquina: 1200kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Fodpfxov Nldno Af Tjgg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión completa del sistema de envasado vertical con pesadora multicabezal de 10 cabezales (1,3 l/cabezal), transportador Z, plataforma, transportador de descarga y mesa de recogida de producto terminado y envasado. Adecuado para envasar productos a granel no uniformes como patatas fritas, copos de maíz, galletas, frutos secos, dulces, camarones, componentes industriales y productos como tornillos, clavos, piezas de metal o plástico. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: 150-1200ml; Ancho de la película: máx. 420 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(60-300)xW(60-200)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1080x1300x1400mm; Peso: 500kg. La unidad de pesaje tiene una alta precisión de pesaje con sus 10 cabezales de pesaje (1,3 l/cabezal). También está equipado con un PLC, operación con pantalla táctil (también disponible en diferentes idiomas), 99 programas pueden ser preconfigurados o guardados, el servomotor (cabezal de memoria) puede ser configurado/ajustado para diferentes tipos de productos. - Especificaciones: Capacidad del cabezal de almacenamiento: 1,3 l; Rango de pesaje: 10 ~ 1000 g; Precisión: ±0,3~1,5 g (dependiendo del producto); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensiones de la unidad de pesaje: LxAnxAl: aprox. 1436x1086x1258mm; Peso: 400kg. - Especificaciones Transportador Z (para transportar material a la unidad de pesaje): dimensiones adaptables a las necesidades del cliente (altura estándar 3,6m); Capacidad de transporte: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso bruto: 500kg. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Mesa de recolección giratoria para recoger las bolsas terminadas de la cinta transportadora de descarga. La velocidad es ajustable. Diámetro de la mesa: 1200 mm (estándar); acero inoxidable 304; 220 V, 0,37 kW. Plataforma de acero inoxidable, necesaria para el acceso a la unidad de pesaje y parte superior de la envasadora, dimensiones LxAnxAl: aprox. 2x2x2m. Dimensiones del sistema completo: aprox. L3200xAn3200xAl3600mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor Fgsdpev Nmirefx Af Tog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Fjdpfx Afezza Rie Tegg Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 194 h, capacidad de carga: 300 kg, altura de elevación: 10,100 mm, potencia de elevación: 300 kg/m, longitud de la plataforma: 2,250 mm, anchura de la plataforma: 890 mm, peso total: 3,430 kg, longitud de transporte: 2,400 mm, anchura de transporte: 890 mm, altura de transporte: 2,540 mm, altura de construcción: 2,540 mm, tipo de combustible: eléctrico, tamaño del neumático: Ø 410 × 150 mm, estado del neumático: 70 %, color: azul, Equipamiento: UVV, === ESPECIFICACIONES PRINCIPALES === Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 194 Ancho de la máquina: 0,89 m Sistema de transmisión: Tracción en 2 ruedas Capacidad de conducción a la altura de trabajo completa: Sí Plataforma extensible: Sí (manual, 1,50 m) Potencia: Eléctrica (24 V) Altura de trabajo: 12,0 m Capacidad de carga de la plataforma: 300 kg Tipo de transmisión: Eléctrica Tipo de batería: Ácido-plomo (ciclo profundo) – 24 V / 280 Ah Soportes autonivelantes: No Dimensiones de la plataforma (largo × ancho): 1,60 × 0,89 m (extensible hasta 3,75 m) Tipo de neumático: No deja marcas (Cushion Soft) Certificación CE: Sí Peso: 3.430 kg Uso en interiores / exteriores: Ambos === PUNTOS DESTACADOS === Cuidadosamente seleccionada de fuentes fiables con un historial verificable Certificación CE con documentación completa Horas de funcionamiento muy bajas (solo 194 horas) Capacidad de conducción a la altura de trabajo completa Plataforma extensible para mayor alcance === ESTADO === Estado original e impecable con sistemas bien mantenidos. Batería revisada y en buenas condiciones de funcionamiento. Neumáticos que no dejan marcas en buen estado. Disponible inmediatamente en el almacén de Sittard. === UBICACIÓN Y ENTREGA === Ubicación: Sittard, Países Bajos. Envío a nivel mundial. Precio bajo consulta (EXW / IVA no incluido). Plataforma elevadora de tijera eléctrica fiable de fabricación italiana (AIRO), adecuada para uso en interiores y exteriores. Gracias a sus muy bajas horas de funcionamiento, sus dimensiones compactas y su capacidad de conducción a la altura de trabajo completa, esta máquina es ideal para trabajos de mantenimiento e instalación. Forma parte de la flota profesional de Collé Rental & Sales. === ENTREGA === Fgedpfx Afox Hwg Uj Tog Posibilidad de carga con grúa bajo petición para facilitar el transporte. Opciones de envío flexibles, adaptadas a su destino y a sus requisitos logísticos. Todos los transportes son gestionados profesionalmente por el equipo de logística de Collé Rental & Sales.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Línea de Termización de Crema agria de GEA Capacidad: 1,500–2,000 l/h Año: 2013 Instalado y conectado – Excelente condición general Línea de proceso completa de GEA Estamos ofreciendo una línea completa de termización de crema agria GEA originalmente diseñada para la tratamiento térmico de la nata agria y los productos de crema fermentada. La línea fue instalada en 2013 y permanece instalada y conectada en el sitio. Está disponible para la inspección y puede ofrecerse completa con el equipo de proceso asociado, automatización, y documentación técnica. El sistema se suministró como una línea de proceso GEA completa e incluye un tanque de acumulación, skid de termización, circuito de agua caliente, sistema de dosificación CIP, bombas, válvulas, instrumentación y proceso de control totalmente automatizado. Aplicación principal Originalmente diseñado para: • Crema agria • Crema fermentada (25% grasa) Aplicaciones Potenciales • Kefir • Cultured Buttermilk • Yogur bebible • Ayran • Bebidas lácteas cultivadas • Otros productos lácteos fermentados y viscosos Capacidad de proceso • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parámetros de Proceso Original • Producto: Sour Cream / Fermented Cream (25% de grasa)• Viscosidad máxima del producto: 230 cP • Temperatura de alimentación: 15°C • Temperatura de termosización: 55–70°C • Temperatura de salida: 20–50°C Alcance del suministro 1. Tanque de Búfer de Crema Agria Tanque Aislado de Acero Inoxidable de 10,000 L • Aprox. 10.000 litros de capacidad • Construcción de acero inoxidable • Diseño aislado • agitador con accionamiento de 5,5 kW • Bolas de pulverización CIP • Instrumentación de temperatura y nivel • Ejecución higiénica para lácteos • Completa con plataforma de servicio y escalera de acceso Fabricante: • PRO-WAM Año: • 2013 2. Skid de Termalización GEA Sistema de Intercambiador de Calor de Platos GEA Ecoflex Módulo de termización completo, incluyendo: • Sección de regeneración • Sección de calentamiento de agua caliente • Sección de enfriamiento con agua helada • Circuito de agua caliente integrado • Diseño en riel de acero inoxidableMontaje en patínPrincipales características: • Intercambiador de placas GEA Ecoflex Fgsdpfx Afezffzuj Tjg • Placas de transferencia de calor AISI 316 • Presión de trabajo máxima: 10 bar • Construcción láctea higiénica • Control de proceso totalmente integrado 3. Bombas y equipos de proceso Bombas de producto • Tuchenhagen TP centrífuga de alimentación/cip bomba • Bomba de elevación de lóbulos giratorios de desplazamiento positivo Tuchenhagen VPSH Equipos de proceso • Tubería de proceso de acero inoxidable • Válvulas sanitarias automáticas •Válvulas de distribución Válvulas de mariposa • Instrumentación de temperatura • Instrumentación de presión • Equipo auxiliar de proceso Circuito de agua caliente Paquete completo de generación y control de agua caliente, incluyendo: • GEA Ecobraze intercambiador de placas soldadas • Bomba de circulación Grundfos • Válvula de control de vapor Samson • Valvula de encendido/apagado Samson • Equipo de vapor Spirax • Vaso de expansión con módulo de seguridad • Instrumentación de temperatura• Manómetro de presión 5. Sistema de dosificación CIP Sección integrada de dosificación CIP y limpieza que incluye: •Bomba dosificadora • Lanzas de aspiración con sensores de nivel •Válvulas de distribución • Válvula de cierre de agua Válvula reductora de agua Diseñado para la limpieza y desinfección...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1811, Máquina llenadora monobloco con 18 válvulas y un sistema de tapado de 6 posiciones. Puestos de llenado: 18 Rendimiento por hora: 9000 Número de cabezales de tapado: 6 Sentido de giro: de derecha a izquierda (en contra de las agujas del reloj). Fgedpfszzy A Ejx Af Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sentido de rotación: izquierda-derecha Posiciones de llenado: 24 Sentido de rotación: izquierda-derecha Fodpfxjzzza Ee Af Tsgg Formatos de diámetro de botella: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este llenador de contrapresión fue fabricado en 2011 por la empresa alemana ICS (Industrial Control Systems). El modelo multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 es un sistema de llenado de alta precisión, equipado con 24 válvulas de llenado electro-neumáticas con doble purga previa, que garantiza una baja absorción de oxígeno y un rendimiento óptimo para el llenado de cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema monobloque incluye tanto una tapadora de corcho de 6 cabezales como una tapadora de rosca de 6 cabezales, lo que ofrece opciones de tapado flexibles. La máquina tiene 7.200 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado y ofrece un rendimiento máximo de 6.000 botellas por hora. Datos técnicos - Aplicación: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Válvulas de llenado: 24, electro-neumáticas con doble preevacuación (VK-EP-2V) - Diámetro del carrusel: 960 mm Fedpfxeyb Silo Af Tegg - Cabezales de tapado: 6 × corcho (KK) + 6 × rosca (SV) - Paso: 125 mm - Horas de funcionamiento: 7.200 h

Estado: listo para usar (usado), –Sistema de ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado –Planta para el ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado de paquetes de madera –Ancho de la madera... 800-5400 mm (opción 600-6000 mm) –Grosor de la madera... 70-255 mm –Altura de la madera... 22-100 mm –Longitud de la madera... ilimitada –Fuerza de prensado: 12 t –Opción: Prensa para 30 t –Compuesto por: –Transportador de rodillos doble –Máquina de corte transversal con reconocimiento de vetas, 15 kW –Embalaje –Fresa central automática, 80 kW –Transportador transversal para la separación de piezas Fjdpfxsbqqzgo Af Togg –Transportador de rodillos –Prensa de ciclo hidráulica, 20 kW –Sierra para cortar a la medida, 5 kW –Armario eléctrico con control Siemens S5, año 1996 –OPCIONES: consulte el PDF adjunto –OPCIONES para secciones de madera muy grandes: 01 – Prensa con fuerza de prensado de 30 t 02 – Máquina de corte transversal DIMTER - XXL con reconocimiento de vetas, 23 kW –Otras opciones también son posibles.