Máquina Bobinadora de segunda mano en venta (64,722)

Estado: usado, Máquina usada Máquina para el ensamblaje de chapas de la empresa Kuper, modelo FW 1150. Ancho de paso: 1150 mm. Velocidad de avance: aprox. 10-30 m/min. Grosor de las chapas: 0,3-3 mm. Sin mesas delante ni detrás. Disponibilidad: a corto plazo. Fjdpozk Nqqjfx Ah Sopl Ubicación: Röllbach.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina usada Año de construcción: 1997 Estado: revisada en taller Cabezal de taladrado Fpjdpszk Nu Aofx Ah Sjl Unidad de taladrado 3/4 husillos Cilindro de sujeción 2 piezas Potencia del motor 0,8 kW Conexión 400/50 Volt / Hz Dimensiones de la máquina Largo 950 mm Anchura 650 mm Altura 700 mm Peso 80 kg Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34,590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Fpodpfjx H Thujx Ah Sjl Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Fodowc Tutopfx Ah Sjpl Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina llenadora usada Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 es una máquina llenadora usada fabricada por Cobert en 1993. Esta máquina versátil está diseñada para llenar eficazmente contenedores, en particular botellas de vidrio, con diversos productos como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Gracias a su rendimiento fiable y sus características adaptables, ha ganado popularidad en la industria. Características principales y especificaciones El modelo Olimpia 16 cuenta con 16 boquillas de llenado, lo que permite el llenado simultáneo de varias botellas. Funciona mediante un ligero vacío en la campana, lo que garantiza un llenado preciso y controlado. La máquina incorpora una campana de altura variable que se adapta a diferentes tamaños de botella. Una de las características destacadas de la Olimpia 16 es el mecanismo de piñón y cremallera para ajustar los niveles de llenado de las boquillas. Esta característica permite el ajuste fino y la consistencia en el proceso de llenado. Los pistones de elevación de las botellas utilizan mecanismos de resorte mecánico que garantizan un posicionamiento eficaz y fiable de las botellas. Toda la base de la máquina es de acero inoxidable, lo que proporciona una carcasa protectora. Esta carcasa protectora aumenta la durabilidad y facilita la limpieza y el mantenimiento. La inclusión de protecciones de seguridad garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Proceso de llenado eficiente con ajustes regulables La Olimpia 16 ofrece una velocidad de producción variable, lo que permite flexibilidad para satisfacer las demandas de producción. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (BPH), esta máquina es adecuada para líneas de producción de volumen medio a alto. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj facilita un proceso de llenado suave y eficaz. Los niveles de llenado ajustables de las boquillas, controlados por el mecanismo de piñón y cremallera, garantizan volúmenes de llenado precisos y uniformes. Esta característica es especialmente beneficiosa cuando se trabaja con diferentes viscosidades de producto o tamaños de envase, garantizando resultados de llenado precisos y fiables. Mayor seguridad y durabilidad La seguridad es una prioridad en los entornos industriales, y la Olimpia 16 responde a esta preocupación con sus protecciones de seguridad integradas. Estas medidas minimizan el riesgo de accidentes o lesiones durante el funcionamiento, garantizando el bienestar de los operarios. La carcasa de acero inoxidable proporciona robustez y durabilidad a la máquina, salvaguardando sus componentes internos. Este material de construcción también permite una fácil limpieza, contribuyendo al mantenimiento general y a la longevidad del equipo. Adecuada para diversos productos y formatos de envases La Cobert Olimpia 16 es una máquina de llenado versátil que se adapta a una amplia gama de productos y formatos de envases. Es idónea para el llenado de botellas de vidrio, especialmente en el formato de 0,75 L. Esta flexibilidad la convierte en la opción ideal para el llenado de distintas bebidas, como alcohol, vino espumoso y vino tranquilo. Fedsvgugmopfx Ah Sopl La adaptabilidad de la máquina a distintos tipos de productos y formatos de envases la convierte en un valioso activo para las empresas del sector de las bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso. Fodpfevgu D Ssx Ah Sepl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45,000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Fedpfx Ahsvgvb Ee Sopl En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Fodpfxsvgufie Ah Sjpl Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC con pórtico Fabricante: Bach Modelo: ACK-2D Año de fabricación: 2006 Control CNC: NBS300 Mesa de trabajo: 1,5 x 6 m 2 quemadores de oxiacetileno 9926 Fsdpfx Ahjw El Udj Sopl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66,000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Fodpfx Ahjziyy Ts Sepl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69,500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Fpodpfoziyzdox Ah Ssl

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado de funcionamiento. Fedpfozzp A Ujx Ah Sopl

Estado: bueno (usado), Máquina cortadora de papel Baumann Perfecta 115 La máquina se encuentra en perfectas condiciones y lista para su uso en producción. Año de fabricación: 2021. Disponible de inmediato en stock. La guillotina puede utilizarse como unidad independiente o integrarse con sistemas de corte. La generación de programas se realiza mediante un menú y permite realizar una variedad de tareas de corte, como corte simple, programación, cortes múltiples, sujeción sin corte y transferencia automática del valor real. Las máquinas cortadoras premium Baumann Perfecta se fabrican en Balingen, Alemania. Características distintivas de la máquina Baumann Perfecta: – Interfaz de usuario interactiva – Pantalla táctil de 18,4 pulgadas – Interfaz USB – Interfaz Ethernet – Sistema operativo Windows CE – Posicionamiento mediante volante electrónico – Ciclo de corte optimizado – Presión de sujeción programable – Ajuste automático de la presión de sujeción según el ancho de corte – Cambio automático de cuchilla montada en la parte delantera – Cambio rápido de cuchilla Fodpfx Ahjzz Hhno Sepl – Nuevo cuerpo de máquina fundido en una sola pieza = mayor estabilidad – Embrague electromagnético que no requiere mantenimiento Datos técnicos: Longitud de corte: 1150 mm Altura máxima de la pila: 165 mm Profundidad de alimentación: 1150 mm Capacidad de corte mínima con chapa metálica debajo de la viga de presión: 77 mm Capacidad de corte mínima sin chapa metálica debajo de la viga de presión: 20 mm Velocidad máxima de avance del carro: 300 mm/s Velocidad máxima de la cuchilla (eficiencia mecánica): 44 ciclos/min Movimiento del carro: por encima de la mesa de trabajo Potencia del motor principal: 4 kW Peso neto: 3200 kg La máquina está equipada con una cuchilla de repuesto, barras de corte, una placa de presión, documentación y herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aprox. 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Superficie de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Fpedpfsx Eh Drox Ah Sjl Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y máx. 90 % de humedad (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida izquierda, diámetro 250 mm Fuente láser: sistema láser de itterbio IPG YLS 2,5 kW Refrigerador láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtración: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 9926ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fuente de corriente de plasma, máquina de corte por plasma Fabricante: Kjellberg Modelo: HiFocus 80i Año de fabricación: 2008 Potencia: 80 A Espesor de corte: de 0,5 a 25 mm Incluye: manguera y soplete Consola de gas manual 9926ä Fpodezn Hp Sspfx Ah Sol

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Turquía Precio: 230.188 € Potencia láser: 3 kW Mesa manual / Mesa intercambiable: Mesa intercambiable Espesor máx. de chapa - Acero al carbono: 16 mm Espesor máx. de chapa - Acero inoxidable: 8 mm Espesor máx. de chapa - Aluminio: 8 mm Espesor máx. de chapa - Cobre: 5 mm Espesor máx. de chapa - Latón: 8 mm Potencia total instalada: 27,9 kW (incl. extracción) Área de corte: 4100 x 2070 mm Eje X: 4100 mm Eje Y: 2070 mm Eje Z: 125 mm Dimensiones máx. de la chapa: 4064 x 2032 mm Peso máx. de la chapa: 240 kg (para 3 - 12 kW) / 400 kg/m² Peso total máx. para la mesa doble: 3900 kg (para 3 - 12 kW) / 64 kg Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad simultánea máx.: 141 m/min Aceleración máx.: 14 m/s² Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,05 mm Fjdpfxsx Urp Hj Ah Sjpl Tiempo de cambio de mesa: 32 s El modelo HD-FN dispone de dos mesas que se intercalan automáticamente para permitir el corte simultáneo y la carga/descarga. La mesa intercambiable está orientada longitudinalmente, lo que ofrece un acceso óptimo para sistemas opcionales de carga y descarga. El sistema integra control, fuente láser y refrigeración. El cabezal de corte dispone de ajuste automático de enfoque. El sistema incluye los siguientes componentes: - Mesa intercambiable (orientada longitudinalmente para óptimo acceso a sistemas de carga/descarga opcionales) - Zona de corte encapsulada con protección acristalada - Control numérico gráfico CNC con pantalla táctil - Fuente láser Brilase Premium - Cabezal de corte con enfoque automático - Unidad de refrigeración integrada para cabezal y fuente láser - Software CAD/CAM Lantek para programación con autonesting - Láser de posicionamiento - Sistema de comprobación de chapa (detección automática de posición y dimensiones) - Limpieza automática de boquillas - Lubricación centralizada - Cajón de residuos - Iluminación del área de trabajo - Sistema de extracción por cámaras múltiples - Protección mediante barrera fotoeléctrica para la mesa intercambiable - Acceso remoto para mantenimiento - Aire acondicionado para el armario de control - Equipado conforme a la normativa CE FUENTES LÁSER ALTERNATIVAS: Material 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Acero al carbono S235 20 25 30 35 40 Acero inoxidable (304) 10 15 25 35 40 Aluminio (5083) 12 20 30 35 40 Cobre 6 10 15 15 15 Latón (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIONES: - Sistema de extracción con unidad filtrante - Sistemas de manipulación de chapa - Cambiador automático de boquillas

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 188.488 € Cuota de leasing: 3.562,42 € Potencia láser: 3 kW Fjdsx U Elbopfx Ah Sepl Mesa manual / mesa intercambiable: mesa intercambiable Espesor máx. de chapa - acero al carbono: 16 mm Espesor máx. de chapa - acero inoxidable: 8 mm Espesor máx. de chapa - aluminio: 8 mm Espesor máx. de chapa - cobre: 5 mm Espesor máx. de chapa - latón: 8 mm Potencia total conectada: 26,4 kW (con unidad de extracción) Área de corte: 3100 x 1525 mm Eje X: 3100 mm Eje Y: 1525 mm Eje Z: 125 mm Tamaño máx. de la lámina: 3084 x 1524 mm Peso máx. de la lámina: 240 kg (para 3 - 12 kW) / 400 kg/m² Peso total máx. para mesa doble: 2200 kg (para 3 - 12 kW) / 360 kg Velocidad máx. del eje X: 100 m/min Velocidad máx. del eje Y: 100 m/min Velocidad máxima simultánea: 141 m/min Aceleración máx.: 14 m/s² Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Repetibilidad: +/- 0,05 mm Tiempo de cambio de mesa: 25 s El HD-FN dispone de dos mesas que se intercambian automáticamente para permitir el corte y la carga/descarga simultáneos. La mesa intercambiable está posicionada en dirección longitudinal, lo que permite el mejor acceso posible para sistemas opcionales de carga y descarga. Control, fuente láser y refrigeración están integrados en la máquina. El cabezal de corte dispone de ajuste automático de enfoque. La instalación consta de los siguientes componentes: - Mesa intercambiable (posicionada longitudinalmente para el mejor acceso a sistemas opcionales de carga/descarga) - Zona de corte encapsulada con cristal de protección - Control CNC gráfico con pantalla táctil - Fuente láser Brilase Premium - Cabezal de corte con ajuste automático de enfoque - Unidad de refrigeración integrada para cabezal de corte y fuente láser - Software CAD/CAM Lantek para programación, incluido Autonesting - Láser de posicionamiento - Sistema de comprobación de chapa (detección automática de posición y dimensiones de la chapa) - Limpieza automática de boquillas - Engrase centralizado - Cajón para residuos - Iluminación del área de trabajo - Sistema de extracción por multicámara - Barrera fotoeléctrica de seguridad para la mesa intercambiable - Acceso para mantenimiento remoto - Aire acondicionado para el armario de control - Equipado según directrices CE FUENTES LÁSER ALTERNATIVAS: Material 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Acero S235 20 25 30 35 40 Acero inoxidable (304) 10 15 25 35 40 Aluminio (5083) 12 20 30 35 40 Cobre 6 10 15 15 15 Latón (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIONES: - Sistema de extracción con filtro - Sistemas de manipulación de chapa - Cambiador automático de boquillas

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 15,000 h, Estado: listo para usar (usado), - USADO - MAQUINA DE CORTE LASER CO2 RECORRIDO X-AXIS 1562 mm RECORRIDO DEL EJE Y: 772 mm RECORRIDO DEL EJE Z 100 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 100 - 100 m/min ÁREA DE TRABAJO: 1500 x 3000 mm FUENTE: 2200 W; BYLASER 2200 Fpedpjzz Tydofx Ah Sjl UNIDAD DE CONTROL: BySOFT PESO: 13500 Kg NOTA: No 1 5" CABEZAL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HorizOne50_4, peso total: 1,500 kg, altura de la herramienta: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, longitud total: 1,850 mm, altura total: 1,250 mm, ancho total: 850 mm, velocidad de retroceso: 40 mm/s, altura de trabajo: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, altura de la mesa: 1,000 mm, carrera: 250 mm, fuerza de prensado: 50 t, tope de longitud: 1,000 mm, anchura de trabajo: 300 mm, velocidad de elevación: 10 mm/s, fuerza de flexión (máx.): 50 t, duración de la garantía: 36 meses, Dobladora horizontal eléctrica HorizOne 50 con accionamiento por husillo de CoastOne de Finlandia. Fuerza de prensado de 500 kN gracias al accionamiento del husillo preciso y de bajo mantenimiento con servomotor y servocontrolador. Programación sencilla e intuitiva con el probado control CoastOne TC12-2D. Tope lateral controlado automáticamente para un procesamiento cómodo de sus piezas de chapa, desde la producción de piezas individuales hasta la producción en serie. Fpjdpfx Aezyl Hmjh Sjl

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción usado, modelo "Summa 500-9462 1400W". Objeto de la venta: 1 x Summa 500-9462 1400W Compatible con: Summa F1432 Summa F1612 Fsdpfezb Aktjx Ah Sopl Summa F1832 Summa F3220 Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido probado para verificar su funcionamiento. En la foto se puede ver una impresión de prueba. Embalaje y envío: Puede examinar el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje marítimo y envío a nivel mundial bajo petición. Antes del envío o la recogida, se grabará un vídeo con una prueba de funcionamiento para usted. Para obtener información más detallada, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Año de fabricación: 1994, Estado: muy bueno (usado), DIXIE UNION 495-SL N.º DE IDENTIFICACIÓN: 2510 Fpodpfx Asi Tx Ufjh Sjl Cortadora Dixie Union 495-SL con la correspondiente cinta transportadora, modelo de 1994. Retirada directamente de la línea de producción. Dimensiones: 370 x 110 x 200 cm (alto).

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Selladora al vacío termoformadora SEALPAC RE25 usada (MAP/Vacío) Esta máquina termoformadora SEALPAC RE25 es un sistema de envasado industrial de alta calidad, diseñado para operación continua en entornos de producción alimentaria. Fabricadas en los Países Bajos, las máquinas SEALPAC son reconocidas por su durabilidad, higiene y un sellado fiable y consistente. La unidad se encuentra en buen estado de uso. Resumen Técnico Fedpfx Ahsyvr Iro Sepl Modelo: RE25 Alimentación: Trifásica (230/400V, 50–60 Hz) Consumo: ~17 kW Aire comprimido: 6–7 bar Gas (MAP): 4–6 bar Ancho de film: aprox. 300–650 mm Profundidad máxima de conformado: hasta 160 mm Longitud de la máquina: aprox. 8 m Contáctenos Para: Precio Inspección Detalles adicionales o videos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, VOLQUETE CORBATA SAM3E N.I.F. 2826 Tipper Tie mod SAM3E doble clipper año mod 1995 con sistema revolver para cambio rápido de tubos de formato. Dimensiones 210 x 115 cm Altura 200 cm. Fsdpou Iw R Iofx Ah Sspl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, AMTEK AMT7510U Fodpfx Ahsumbw Io Sepl N.º ID 2801 ¡Amtek mod AMT7510U Microondas / Freír / horno año mod 2010 muy buen estado! Alta capacidad descongela productos desde el núcleo hacia el exterior, también es posible freír y cocinar productos con esta máquina ancho de banda 600 mm. Dimensiones 1000 x 140 cm Altura 200 cm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, GAROS MDF 5600K N.I.F. 2689 Fedjrzqzujpfx Ah Sepl Garos MDF 5600K Vaso de vacío / Vaso de masaje con función de refrigeración. Capacidad 5600 litros bomba de vacío incorporada y embudo de llenado asociado incluidos. Dimensiones 520 x 210 cm Altura 280 cm.