Molino Fino / Molinos Finos / Molino Cortador de segunda mano en venta (5,274)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Cortadora Tipper Tie TTChop 20 Basada en más de 130 años de experiencia en diseño y un agudo sentido de la innovación, la generación de cortadoras TTChop TIPPER TIE establece nuevos estándares en tecnología de molienda. La TTChop20 combina funcionalidad y tecnología avanzada. Esta es una máquina extremadamente versátil y, a la vez, especializada para cada aplicación individual. La producción de salchichas crudas gruesas o finas, salchichas tiernas cocidas o emulsiones brinda los mismos resultados notables que la mezcla y el baño suaves de una amplia variedad de componentes. Viene con muchos juegos de cuchillas adicionales. Fabricante: Tipper Tie Modelo: TTChop 20 Año: 2015 Horas de producción: 9.338 horas Capacidad: 200 litros Elevador de carga máxima: 250 kg. Itjdpfx Aov Eamcehmel Potencia: 400V / 50Hz / 98kW Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 3.250x2.600x2.200 mm Peso de la máquina: 4.100 kg.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 960 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Machina de trituración y cribado Año de fabricación: 2024 Ubicación: 54611 Hallschlag Finalidad de uso: Trituración de subproductos finos de carbón vegetal con cribado posterior y envasado en big bags o, alternativamente, transporte neumático a silos. El molino de rodillos lisos fue originalmente utilizado para la trituración de arcilla. Las diferentes máquinas tienen una amplia variedad de aplicaciones y pueden manipular y procesar diversos materiales. Componentes de la planta: 1. Tornillo transportador 1 Itodpfeytdgaox Ahmjl 2. Tornillo transportador 2 3. Tornillo transportador 3 4. Trituradora “molino de rodillos lisos” y bastidor de acero 5. Criba circular y bastidor de acero 6. Elevador 1-3 7. Recipiente de transporte neumático (“soplador de arena”) 8. Estación de vaciado de big bags 9. Tubería para sistema de extracción 10. Electrónica en contenedor Los precios indicados en el documento corresponden a nuestros costes de adquisición. Es posible la compra individual o completa de los componentes. Precios y más datos técnicos disponibles bajo consulta.

Estado: usado, Sistema de ósmosis con filtro fino grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + bomba Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE para más detalles y volumen de suministro ver foto. Datos técnicos ver placa de características. Longitud: aprox. 3,40m / Anchura: 0,70m / Altura: 1,60m Estado del artículo: usado, no probado Isdpfxotzw R Tj Ahmjtl estado: usado, no probado ¡Una visita en Wettringen es posible! Para más preguntas puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡La venta se realiza exclusivamente a los interesados comerciales con fines comerciales y bajo exclusión de cualquier garantía por defectos materiales y legales! Con su compra confirma que trabaja comercialmente o como autónomo. De lo contrario, estará infringiendo nuestras condiciones. Wettringen

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Itjdpfxoq Nfbhs Ahmjl Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Presión 200 t Anchura de paso NA mm Carrera 180 mm Longitud de la mesa 690 mm Anchura de la mesa 530 mm Distancia entre los montantes 420 mm Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m E X N E R Prensa hidráulica de cuatro columnas para repujar, avellanar moldeo por estirado, calibrado y punzonado ( medallas ) Tipo H4SP 200 # 1101-20 Año de fabricación 1971 pero revisada varias veces entretanto _____ Capacidad de presión hacia abajo aprox. 200 toneladas Fuerza de retracción hacia arriba aprox. 20 toneladas Tamaño de la mesa utilizable 420 x 220 mm Tamaño total de la mesa 700 x 530 mm Distancia entre las columnas en la parte delantera 420 mm Lateral 220 mm Altura de instalación de la mesa a la parte superior del émbolo 380 mm Carrera del émbolo aprox. 200 mm Émbolo / columna Ø 270/120 mm Diámetro del émbolo 50 mm Velocidad de cierre del émbolo -Vuelta rápida/vuelta de carga/ram a 330/10/180 mm/seg. Potencia total necesaria aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 1,4 x 1,3 x aprox. 2,75 m Accesorios / equipamiento especial " Eyector hidráulico en la mesa con regulación de presión propia " Conmutador selector eléctrico para carrera continua / desbloqueo de pie / conexión manual / puesta en marcha Iodpfxot Hw Dws Ahmstl " Gran indicador de presión y luces indicadoras de presión alcanzada/profundidad alcanzada " La carrera de prensado o el avance rápido se controlan mediante una barra de mando a izquierda y derecha derecha del pistón de prensado con interruptores de fin de carrera. " La presión se ajusta mediante una válvula de presión de ajuste fino "El cambio del ciclo de prensado al ciclo de retorno se realiza mediante un dispositivo de conmutación de presión o mediante una leva de final de carrera. o mediante una leva de final de carrera. " Armario de distribución y sistema oleohidráulico, todo montado de forma compacta en la máquina " y de fácil acceso. Anteriormente, se instaló un sistema de automatización en la máquina, del que sólo quedan varias líneas y válvulas neumáticas.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 210610, El PIONIER POWERvac 55 H está disponible para alquilar. El POWERvac es una aspiradora industrial adecuada para todo tipo de polvo, virutas, aceite y agua. Esta versión de clase H está diseñada para polvos finos peligrosos, independientemente de su valor límite de exposición (MAK), incluidos los polvos cancerígenos y patógenos, con recirculación de aire limpio de vuelta al área de trabajo. La succión se realiza en tres etapas: separación cíclonica de líquidos, polvo grueso y virutas; separación de polvo fino mediante el filtro principal/de bolsillo recubierto de PTFE; y una etapa final de filtro de seguridad para el polvo fino restante. Itodpfxszy H R Ts Ahmel El filtro principal utiliza un sistema de limpieza neumática con pulsos de aire durante el funcionamiento (no se requiere aire comprimido adicional), y el separador centrífugo mecánico no requiere mantenimiento. - Potencia del motor: 5,5 kW - Flujo de aire: 520 m³/h - Área del filtro principal: 22.600 cm² - Área total máxima del filtro (con filtro de seguridad): hasta 47.600 cm² - Capacidad del contenedor de recogida: 100 litros - Apto para funcionamiento continuo

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Fabricante: Hosokawa Bepex Modelo: PCS-10 (Pulvocron) Año: 1993 Tipo: Molino de clasificación por aire / Micronizador Itjdpjzbynvefx Ahmsl Capacidad nominal: 10 kg/h Alimentador de tornillo Brabender Ciclón para la filtración y recolección del producto + limpieza neumática Válvula de seguridad a prueba de explosiones Válvula rotativa de sellado de aire/producto Filtro receptor Mikropul 12-6-30: * Tolva de recolección del producto con separación de partículas finas * Dimensiones internas: Ø 90 cm x 530 cm Unidad de lubricación con una bomba Esterilización con vapor Planificación de una nueva instalación eléctrica (Esta solicitud está sujeta a una cotización adicional) Documentación técnica completa + planos en papel Capacidad de la tolva de salida del producto: 200 kg – 1100 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18,500 mm, longitud total: 23,000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275.5 kW (374.58 CV), espacio necesario longitud: 23,000 mm, espacio necesario anchura: 18,500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 Isdpjzhbf Ijfx Ahmstl * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora-cocedora al vacío Seydelmann K504 combina las funciones de corte, mezcla, emulsión y cocción en un tanque de 500 litros. Está especialmente diseñada para fabricantes de embutidos, platos preparados, productos cárnicos, pescado y alternativas vegetales. De este modo, una sola máquina puede realizar varias etapas de procesamiento, a la vez que se reducen las transferencias de producto. La K504 procesa tanto carne fresca como carne precortada, congelada o cocida. Además, Seydelmann prevé su uso con pescado, verduras, proteínas vegetales, frutas y otras preparaciones alimentarias. Su rango de trabajo se extiende de -12 °C a +85 °C. Corte y emulsión al vacío La función al vacío elimina el aire durante el proceso de corte. Por lo tanto, permite obtener una emulsión más fina y más compacta. Seydelmann indica una reducción de volumen relacionada con el aire del orden de un 5 a un 7 %. Además, el trabajo al vacío favorece la extracción de proteínas y la unión de agua y grasas. Esta tecnología satisface especialmente las necesidades de la industria cárnica. Es adecuada, por ejemplo, para salchichas cocidas, salchichas secas, emulsiones de carne y preparaciones que exigen una textura uniforme. La K504 también se comercializa como cortadora industrial al vacío y cocedora de 500 litros. Cocción y corte en una sola máquina El sistema de cocción calienta el tanque con vapor caliente inyectado debajo del mismo. De este modo, el producto puede cortarse y calentarse durante el mismo proceso. Esta combinación reduce las etapas de producción y, por lo tanto, puede acortar el tiempo de procesamiento. Isdpszzzyrofx Ahmotl La Seydelmann K504 es adecuada para recetas que requieren un triturado fino, una mezcla exhaustiva y un aumento de temperatura controlado. Además, la gran capacidad del tanque satisface las necesidades de las producciones industriales por lotes. Control e integración en la producción El sistema Auto-Command 1000 dispone de una pantalla a color de 21,5 pulgadas. Permite realizar un seguimiento de los parámetros técnicos y memorizar 30 programas que incluyen hasta 10 etapas cada uno. De este modo, el operador puede reproducir más fácilmente los ajustes de diferentes recetas. Por último, la cortadora puede recibir equipos de carga y descarga para facilitar la manipulación de los productos. Su construcción, casi totalmente en acero inoxidable, también simplifica la limpieza. La Seydelmann K504 constituye, por lo tanto, una solución completa para las industrias que buscan una cortadora-cocedora al vacío de gran capacidad. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidad del tanque: 500 L Rango de trabajo: -12 °C a +85 °C Potencia del motor: de 140 a 200 kW según la versión Ventajas Tanque industrial de 500 litros Corte, mezcla y emulsión Trabajo al vacío Cocción integrada Procesamiento de productos frescos, congelados o cocidos Adaptación a recetas cárnicas y vegetales Hasta 30 programas de producción Reducción de las transferencias entre varias máquinas Construcción en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Canteadora SCM modelo K208 TERL, bien mantenida y reacondicionada, disponible en nuestro almacén. La máquina está en muy buen estado y completamente equipada, incluyendo: Cortadores de pre-fresado DIA Par de unidades de recorte de extremos Par de fresas rectas de desbaste Par de fresas inclinadas de acabado fino Rondomat con 2 motores Rascadores de radio Cepillos La máquina ha sido cuidadosamente mantenida y está lista para su funcionamiento. Ijdpfx Aeylxxnohmstl Precio: 8.900 € + IVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Estado: Usado, listo para funcionar Itodpfszlxp Sox Ahmel • La primera unidad está equipada con un rodillo de calibración de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 90 Shore. • La segunda unidad, que es combinada, contiene un rodillo de lijado de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 40 Shore. Además, incluye un disco de lijado de fieltro duro montado en un raíl de aluminio, con una superficie de grano de grafito para el lijado fino. El disco está equipado con un funcionamiento automático controlado por un temporizador. Opciones: Disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones. La unidad está impulsada por un motor independiente con ajuste de velocidad controlado por un inversor y la posibilidad de cambiar la dirección de rotación. • La tercera unidad es un rodillo de cepillo de acabado. Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 1350 mm Tamaño de la banda de lijado: 1380 x 2200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 3–160 mm Potencia del motor de la primera unidad: 11 kW Potencia del motor de la segunda unidad (combinada): 11 kW Velocidad de avance: 3–16 m/min Potencia del motor de avance: 1,5 kW Conexión neumática: 6 bares Consumo de aire: 17 Nl/min Diámetro del puerto de extracción: 158 mm Velocidad del aire de extracción: 25 m/min Capacidad de extracción requerida: 3095 m³/h Peso neto de la máquina: 2450 kg Ancho: 2320 mm Largo: 2030 mm Alto: 2050 mm El movimiento de la mesa se realiza mediante cuatro husillos trapezoidales de gran diámetro, que están montados externamente en el bastidor de la máquina. Rodillos de la mesa: un rodillo se coloca antes y otro después de la banda de avance. • La banda de avance tiene una superficie de goma con dureza 60 Shore y un patrón cóncavo. • El seguimiento preciso de la banda de avance se asegura mediante una unidad de centrado automático. UNIDADES DE PRESIONAMIENTO • Los rodillos de presión con revestimiento de goma se colocan antes y después de las unidades de procesamiento para garantizar un sujeción precisa de las piezas que se están lijando. EQUIPO DE SEGURIDAD • Cumple con las normas CE. Opciones: • Unidad de detección controlada electrónicamente para el disco de lijado de 42 secciones • Extensión de la mesa delantera con dos rodillos • Extensión de la mesa trasera con dos rodillos • Mesa de vacío completa con bomba de vacío: 2,2 kW – 3 HP • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Kombi R (tambor) Ø190 – disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones (paso de 32 mm) • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del disco de lijado • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Posibilidad de invertir la dirección de rotación de la banda de lijado • Inversor electrónico de 11 kW (15 HP) • Panel de control IPC COMPACT de 8,5" • Rodillo Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 HP Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede programar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos correspondientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Itodjq Ngafspfx Ahmel Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Fabricante: Hosokawa Hosokawa Alpine Modelo: Contraplex 160 C Año: 2014 Tipo: molino de pines + equipo asociado Documentación: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Molino de impacto fino con dos discos de pines accionados Potencia del motor (lado del bastidor): 7,5 kW Velocidad de los pines (lado del bastidor): 16.500 rpm Itsdpfx Asx R Avvjhmjl Número de filas de husillos (lado del bastidor): 3 Potencia del motor (lado de la puerta): 5,5 kW Velocidad de los pines (lado de la puerta): 12.000 rpm Número de filas de husillos (lado de la puerta): 2 Transferencia de polvo: Contenedor Bohle MCL 300 + soporte Sistema de vacío por convección forzada Tolva de descarga Carro de manipulación

Año de fabricación: 1982, Estado: bueno (usado), Planta de fabricación de ladrillos de arcilla - Fabricante: DALIT - Modelo: VA 500 - Año: 1982 Iedpfx Aohap Izehmetl - Capacidad: 30.000 ladrillos/día La fábrica consta de: - molino fino - molino grueso - transportadores - prensa de ladrillos - Módulos: Formato grande: 29x19x19 cm, 25x19x19 cm, 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm Formato pequeño: 6,25 x 12 cm

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Fabricante: Forplex Modelo: F00 Año: 1995 Tipo: Molino de martillos Material: acero inoxidable Capacidad: unos pocos kg/h Tipo de rotor: martillos (resultado: fino y medio fino) Tipo de estator: martillos fijos Itedjyfw Ibspfx Ahmol Diámetro del rotor: 85 mm Diámetro interior de la criba: 100 mm Tipo de rotor: cuchillas de martillo (resultado: fino y muy fino) Selección de tamaño de partícula: corona de cribado Tolva de alimentación vibratoria Potencia del motor: 0,55 kW (3000 rpm) Seguridad en puerta Bastidor móvil sobre ruedas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Kilia Kutter 50 litros Meister Plus Vario, con control manual y mediante rodilla Estado: reacondicionada por el fabricante con 6 meses de garantía. La Kilia de 50 litros, modelo Meister Plus Vario, es una potente cortadora universal de alta velocidad para la elaboración de embutidos finos y gruesos, así como de muchos otros productos. La máquina destaca por su diseño compacto, su fabricación en acero inoxidable de alta calidad y su moderna tecnología de accionamiento con regulación continua para una mezcla y un corte precisos. La máquina está equipada con un cabezal de cuchillas de 6 unidades, accionamiento de eje de cuchillas con regulación continua, con marcha hacia adelante y hacia atrás, accionamiento de cuba con regulación continua, freno eléctrico del eje de las cuchillas, desconexión por temperatura, contador de revoluciones con desconexión al final del ciclo, lubricación centralizada para los cojinetes del eje de las cuchillas y del plato, y una pantalla táctil de 7 pulgadas como solución de control alternativa. Además, la máquina cuenta con control manual y control mediante rodilla para un manejo especialmente práctico y ergonómico. La tapa de protección acústica está presente, y la tapa de las cuchillas se puede accionar manualmente. Opcionalmente, se puede adquirir un accionamiento eléctrico para la tapa de las cuchillas. Isdozcux Sspfx Ahmjtl Datos técnicos: Volumen de la cuba: 50 l Capacidad: aprox. 35 kg Velocidad de las cuchillas para mezclar/cortar: de 50 a 5100 rpm Marcha hacia atrás del eje de las cuchillas: de 50 a 500 rpm Velocidad de las cuchillas: hasta 97 m/s Velocidad de la cuba: de 7 a 20 rpm Accionamiento de las cuchillas: continuo Accionamiento de la cuba: continuo Desconexión por tiempo/ciclos: sí Desconexión por temperatura: sí Lubricación centralizada: sí Control remoto: sí Control táctil/control manual/control mediante rodilla: sí/sí/sí Accionamiento hidráulico de la tapa de las cuchillas: – Expulsor hidráulico: – Expulsor manual: – Gestor de recetas KPV: opcional Balanza: opcional Datos eléctricos estándar: Potencia del accionamiento del eje de las cuchillas: 12 kW Potencia del accionamiento de la cuba: 1,5 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fusible de protección en el lado del cliente: 32 A

Estado: usado, Clasificador Hosokawa Alpine Turboplex para la clasificación de polvos finos. Modelo 500 ATP-NG (Nueva Generación). Disco clasificador diseñado para reducir la caída de presión y, por lo tanto, el consumo de energía. Clasificador fabricado en 2002 para un proyecto en Turquía. Ha estado almacenado durante los últimos 8 años. Potencia instalada: 22 kW. Flujo de aire: 7500 m³/hora. Rango de finura: 97 % que pasa por un tamiz de 120-8 micras. Se puede utilizar para la separación de polvos o para su funcionamiento en un circuito cerrado con un molino. La alimentación se introduce ya sea por gravedad desde arriba o en la corriente de aire desde abajo. El alcance del suministro incluye un ventilador de extracción de 55 kW para generar el flujo de aire a través del sistema de clasificación. PPDS puede suministrar equipos y controles auxiliares para completar el sistema, si es necesario. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede proporcionar un servicio completo de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Hay tres máquinas disponibles, cada una con un ventilador de extracción. Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Isdpfx Ahozvgl Ajmstl Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3,400 rpm, potencia: 90 kW (122.37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. Itsdpfezl Shzsx Ahmol La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GSH, Los molinos de corte ZERMA de la serie GSH son máquinas extremadamente robustas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes y adaptadas a las variadas necesidades de las operaciones modernas de reciclaje. Las carcasas, fabricadas en acero macizo/soldado, soportan incluso cargas excepcionales. Los cojinetes, fijaciones de cuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados, lo que los hace extremadamente resistentes. Con una sencilla conversión, pueden triturarse fácilmente tanto aglomerados macizos y tuberías de paredes gruesas como cuerpos huecos y láminas. Según las necesidades específicas (incluidos materiales sensibles a la temperatura), hay disponibles diferentes versiones de rotores, aunque todas comparten una característica clave: la avanzada y eficiente tecnología de corte en V. Todas las máquinas de la serie GSH suministran siempre un material triturado de alta calidad, ya se trate de cajas de botellas, perfiles, placas, láminas, aglomerados de arranque o tuberías. Son económicas, muy fiables, fáciles de limpiar y cuentan con una larga vida útil. Junto con la amplia gama de opciones, accesorios (como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de grano fino, sistemas de alimentación por rodillos, etc.) y repuestos de ZERMA, es posible crear una línea de trituración optimizada de manera individual. Las ventajas se reflejan en una reducción significativa del coste, el tiempo y la mano de obra necesarios. Diseño de carcasa inteligente La carcasa tiene una división inclinada central; la parte superior, con tolva de alimentación, se abre hidráulicamente para permitir un acceso total al rotor para cambiar cuchillas y limpieza. La cesta del tamiz también es hidráulica, lo que facilita el desmontaje y la instalación del tamiz. El inserto del tamiz es reversible. Cojinetes externos robustos Otra característica de diseño bien pensada es el montaje de los cojinetes fuera de la máquina. Los rodamientos robustos instalados en alojamientos de acero garantizan una larga vida útil y son ideales para aplicaciones intensivas. El montaje externo impide la entrada de grasa en la cámara de trituración y, a su vez, de material molido o polvo fino en los rodamientos, lo cual aporta una ventaja adicional especialmente en aplicaciones en húmedo. Ijdpfx Ahoyr Thdsmstl Volante de inercia Opcionalmente, se puede suministrar un volante de inercia para compensar las cargas de choque durante la trituración. Para su instalación, los rotores cuentan de serie con un segundo extremo de eje. Alta seguridad operativa Todos los molinos de corte cumplen con las directivas europeas de maquinaria y están provistos del marcado CE. Ejemplos de funcionalidades de seguridad incluyen dispositivos de seguridad antihuellas con interruptores de límite y válvulas de retención desbloqueables hidráulicamente.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 150 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 455 mm, diámetro de rectificado: 300 mm, peso de la pieza entre centros: 150,000 g, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la pieza entre centros: 500 mm, ancho de disco rectificador: 75 mm, velocidad del cabezal (máx.): 500 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 7,500 W, peso total: 4,600 kg, Demostración de rectificadora cilíndrica CNC con preparación para automatización Hacer OKAMOTO Modelo OGM-350 P NCIII Año de construcción 2020 Control Fanuc Oi Modelo D Horas de funcionamiento aprox. 200 horas Datos técnicos Diámetro máximo de giro 320 mm Distancia máxima entre centros 500 mm Máx. Diámetro de la pieza a rectificar: 300 mm Máx. peso de la pieza de trabajo entre puntas 150 kg Máx. peso de la pieza de trabajo Brida + mandril + pieza de trabajo 40 kg muela abrasiva Diámetro x ancho x diámetro interior 455x75x127 mm Velocidad del disco continuamente variable Velocidad circunferencial 45 m/seg Cabezal de rectificado (eje x) Alcance máximo de viaje. 300 El ángulo de giro no gira Mesa de piezas de trabajo (eje z) Recorrido 870 mm Ángulo de giro 0 – 10° Cabezal de trabajo Versión fija/en ejecución Cono de montaje MK 4 Diámetro del orificio del husillo 20 mm Velocidad del husillo 10 – 500 min -1 El ángulo de giro no gira contrapunto Tipo de contrapunto Ajuste fino de cono manual Recorrido de la pluma 30 mm Cono de montaje MK 4 Potencia de accionamiento Accionamiento de muela de rectificado de 5,5 kW Carga total conectada 20 kVA Dimensiones/Peso Largo x ancho x alto aprox. 3400x2330x1950 mm Peso aproximado de la máquina. 4.600 kilogramos Itjdpfxozn U S Ij Ahmjl Equipamiento estándar Punta central de carburo 2 piezas Teclado FANUC completo con compensación de radio para crear programas ISO Software gráfico de programación de taller para ciclos de rectificado y diamantado con función de aprendizaje Eliminador de huecos Posicionamiento del hombro Lavado constante de refrigerante de la mesa Lámpara LED documentación Tornillos niveladores y placas de soporte Juego de herramientas de operación Accesorios Preparación para la automatización Puerta automática Interfaz para automatización Protección completa de la muela abrasiva cuando la puerta está abierta Misceláneas lámpara de señal Contrapunto con retracción eléctrica del eje Brida 1 pieza Muela abrasiva 1 pieza Filtro de banda bajo pedido Dispositivos de sujeción bajo pedido Puesta en servicio y formación. A petición (se requiere la puesta en servicio por parte de Okamoto para fines de garantía) Transporte bajo petición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4607269, ancho total: 2,100 mm, altura total: 2,400 mm, longitud total: 2,830 mm, anchura de trabajo: 1,350 mm, ancho de lijado: 1,350 mm, peso total: 2,850 kg, altura de rectificado: 160 mm, potencia: 22 kW (29.91 CV), tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de la cinta transportadora: 20,500 mm/s, longitud de la cinta abrasiva: 2,620 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, ancho de banda de lijado: 1,380 mm, ajuste de altura de la mesa: 157 mm, potencia del motor de alimentación: 1,500 W, frecuencia de entrada: 50 Hz, demanda de aire: 1 m³/h, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1,350 mm, altura de paso: 160 mm, Lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 2002 – Acabado de alta resistencia, en muy buen estado Lleve el acabado de su madera al siguiente nivel con esta lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 2002: una solución de lijado de alto rendimiento para profesionales de la carpintería. Fabricada en Italia para garantizar precisión y durabilidad, la Viet Challenge 223 goza de la confianza de ebanistas, carpinteros y talleres de producción de toda Europa. Ahora disponible en muy buen estado, esta lijadora de doble cabezal ofrece resultados consistentes en madera maciza, paneles enchapados y materiales compuestos, ideal tanto para calibración como para acabados finos. ✅ Características principales – Viet Challenge 223/20 Año de fabricación: 2002 Estado: Muy bueno: limpio, bien mantenido y en perfecto estado de funcionamiento Cabezales de lijado: 2 (desbaste + acabado) Ancho de trabajo: 1350 mm Espesor de trabajo: 3 – 160 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: Aprox. 400 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 1380 mm x 2620 mm Potencia del motor principal: 11 kW + 11 kW (aprox.) Velocidad de avance: Variable, de 3,7 a 20,5 m/min Ajuste de altura motorizado Parada de emergencia y funciones de seguridad Motor de avance: 1,5 kW Motor de elevación: 0,37 kW Velocidad de succión: 25 m/s Aire comprimido: 6 bar Consumo de aire: 17 l/min Dimensiones de la máquina: 2830 x 2100 x 2400 mm Peso de la máquina: 2850 kg 🧱 Ideal para: Calibración de paneles de madera maciza Iedpjwnr A Hofx Ahmotl Lijado de paneles enchapados Acabado de tableros MDF y composite Componentes de muebles de panel plano Preparación y acabado general de superficies de madera 📦 La máquina incluye: Unidad de lijado principal Viet Challenge 223 Cabezales de lijado dobles para desbaste combinado Acabado fino Mesa de alimentación integrada y puertos de extracción de polvo Manuales y protectores de seguridad originales Totalmente probada y lista para usar 📍 Disponibilidad y entrega Esta máquina está en stock y disponible para inspección y entrega inmediatas. Ofrecemos servicio de envío a toda Irlanda, el Reino Unido y Europa. 📞 Consultar ahora ¿Busca una lijadora de banda ancha fiable con características profesionales? Esta Viet Challenge 223 es una rareza a este precio y en este estado. Lijadora de banda ancha Viet Challenge 223 en venta Lijadora de banda ancha usada en muy buen estado Lijadora industrial de alta resistencia para carpintería Lijadora para paneles de carpintería Lijadora de banda ancha de dos cabezales para madera maciza Lijadora de banda ancha Viet (Reino Unido/Irlanda/Europa) Lijadora de banda ancha para la producción de muebles y ebanistería

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, recorrido x 650 mm recorrido y 450 mm altura de la pieza 585 mm Control ADCOS CNC 400 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora de coordenadas de doble columna controlada por CNC Tipo S 40 - CNC 311 / ADCOS 400 CNC Año de construcción 1981 / pero modernizada en 2008 # 0125 _____ Tamaño de la mesa aprox. 630 x 770 mm Carga de la mesa aprox. 500 kg Iodpfet Hw S Uox Ahmotl Desplazamiento longitudinal de la mesa máx. (X) 650 mm Desplazamiento transversal del cabezal lijador máx. (Y) 450 mm Ajuste vertical del travesaño máx. (W) 500 mm Carrera del cabezal lijador máx. (Z) 140 mm Carrera del cabezal lijador (4Hz) 0,5-12 m/min. Distancia vertical entre mesa/husillo lijador 0-585 mm Distancia entre los soportes 750 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Diámetro de lijado aprox. 230/360 mm 18 velocidades de husillo en función del motor de husillo variable 4.500-80.000 rpm Avances finos en los ejes X, Y y W 0,5-1.500/3.000/800 mm/min. Velocidad planetaria (C) 5-250 rpm Potencia total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso de la máquina aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Sistema de control de trayectoria CNC sustituido en 2007 por un sistema de control CNC ADCOS tipo CNC 400 con pantalla grande y programación directa en la unidad de control con volante electrónico para el ajuste fino de los ejes, X=tabla longitudinal, Y=cabezal transversal, Z=carrete vertical/carrera, C=eje rotativo husillo/carrete,U=avance automático, W=transversal Ajuste vertical - Eje Z como carrera rápida para tiempos de mecanizado más cortos , Rectificado por penetración, rectificado frontal, preselección de los puntos de inversión (aproximación + teach-in) y velocidad de carrera sin escalonamiento, casi como 3er eje de posicionamiento - Eje en U como eje de alimentación radial manual y controlado, en el cabezal de rectificado, con indicación eléctrica del tamaño de entrada - 1 motor de lijado montado con velocidad de giro del husillo de aprox. 30.000 r.p.m, - Indicador acústico de contacto de lijado KSV 5 montado - sistema de refrigerante separado con filtro de cinta, armario de distribución y control separado sistema hidráulico separado, lubricación centralizada aspiración de polvo y mucho más. Estado : muy bueno / listo para demostración bajo tensión, Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Mesa de corte plano con cinta transportadora Jwei CB03II-2516-RM. La máquina solo se utilizó en sala de exposición para fines de demostración. Estado como nuevo. El cortador se puede vender con opción de router de 350 W o sin él. Ijdpfxoy Tw Sde Ahmjtl Configuración: - Jwei CB03II-2516-RM - Cámara CCD - Herramienta de corte oscilante (EOT) - Herramienta de corte no oscilante - Herramienta de corte kiss (kiss-cutting) - Herramienta de corte en V (V-cut) - Herramienta router de 350 W (opcional) - Herramienta de hendido con rodillos, juego de 4 rodillos - Software con ordenador y monitor Datos técnicos principales: Funciones: corte, kiss-cutting, hendido, fresado (opcional) Área de corte: 2500x1600 mm Espesor de corte: 50 mm Velocidad de corte hasta 1200 mm/s Dimensiones: 3650x2620x1280 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón OD 114–355 mm espesor de pared: 4-14,3 mm Iodpfev Hcwtox Ahmstl calidad de acero: N80 longitud del tubo: 6-15 m estándar: API 5CT N80 Alcance del suministro: – línea de corte longitudinal; – laminador de tubos; – dos máquinas de refrentado de extremos; – dos comprobadores hidráulicos; – 1 enderezadora de tubos, rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm) La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016. Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool. Cortadora usada, marca china. Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente. Ancho máximo de bobina 1600–1700mm. Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw Motor de CC de la cortadora: 160kw Volumen de suministro: – Carro portabobinas; – Desenrollador (con 4 columnas); – Rodillo de sujeción; – Mesa de pelado; Aplanadora 2+5; – Cizalla; – transportador y bucle; – dispositivo de guía; – cortadora; – unidad de tensión; – enrollador con brazo de soporte; – carro portabobinas; – aproximadamente 12 cuchillas de corte; – armario eléctrico, sistema hidráulico. La cortadora es para un molino de tubos

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, ¡Nueva máquina para demostración! Características técnicas generales: -Control: Control táctil de 7,0" ConnectTouch. Altura y ángulo de corte controlados electrónicamente, ajuste digital de la altura y el ángulo de corte (posicionamiento controlado de los ejes motorizados) y movimiento de los ejes motorizados en el modo de espera (movimiento de los ejes mediante pulsador); resolución de la pantalla: 0,1 mm o 0,01°; precisión de repetición ± 0,05 mm o ± 0,005°. -Peso: aproximadamente 1.600 - 2.200 kg. -Tamaño de la mesa: 860 mm x 1.270 mm en hierro fundido. Extensión de la mesa de serie a lo largo de toda la anchura de la mesa. -Altura de la mesa: 900 mm. -Estructura: La estructura de la máquina es una construcción compuesta estable y de paredes gruesas, como solo MARTIN puede implementarla de esta manera y con esta perfección. La combinación inteligente de los dos materiales, acero y hormigón, crea una estructura de calidad superior que no tiene rival en cuanto a estabilidad, capacidad de amortiguación y rigidez torsional. -Herramientas: Diámetro de 250 - 450 mm, opcionalmente hasta 550 mm. Broca principal ø 30 mm con orificios laterales, pre-cortador ø 36 mm. Anchura de corte de la herramienta máx. 20,0 mm en máquinas con inclinación unilateral, 6 mm en máquinas con inclinación bilateral; hojas de sierra hasta 350 mm que se pueden hundir debajo de la mesa. Diámetro de herramienta especial máx. 400 mm, peso máx. 12,0 kg. -Cambio de herramienta: Sistema de cambio rápido ProLock. -Inclinación de la herramienta: 0° a +47°, opcionalmente -46° a +46°. La inclinación solo es posible con hojas de sierra de hasta 6 mm de anchura de corte. -Altura de corte: 0°: máx. 155 mm / hoja de sierra ø 450 mm; opcionalmente: máx. 205 mm / hoja de sierra ø 550 mm. T7710/1: +45°: 106 mm / ø 450 mm; opcionalmente 141 mm / ø 550 mm. T7710/2: +45°: 104 mm / ø 450 mm; opcionalmente 144 mm / ø 550 mm. -45°: 88 mm / ø 450 mm; opcionalmente 123 mm / ø 550 mm. -Motor: Motor síncrono de última generación SynchroDrive con grandes reservas de potencia en la clase de eficiencia energética IE4. -Potencia del motor: 5,5 kW, opcionalmente hasta 11 kW; gracias a su diseño, el motor puede soportar una sobrecarga varias veces superior a su potencia nominal durante un corto período de tiempo, lo que proporciona grandes reservas de potencia. -Velocidad: Regulada de forma continua de 1.000 - 5.000 rpm. -Panel de control: El panel de control se encuentra a la altura de los ojos y está suspendido de forma que puede girar alrededor de su eje vertical. Además, puede inclinarse hacia la derecha, de modo que también se puedan mecanizar piezas más grandes sin problemas. -Mesa de apoyo: Longitud estándar de 3.000 mm, la longitud de la mesa corresponde a la longitud de corte; bloqueo independiente de la posición; guías endurecidas, resistentes al desgaste, de autolimpieza; el borde de la mesa es intercambiable; acabado en aluminio anodizado. -Tope de longitud: Acabado en aluminio anodizado con apoyo continuo, ajuste fino para ambas mordazas; indicación de la medida mediante escala con lupa; longitud de corte de 95 - 2000 mm, extensible hasta 3220 mm. -Mesa transversal: Acabado en acero con recubrimiento en polvo, apoyo de la pieza de trabajo en aluminio anodizado, dos travesaños desplazables para ampliar la superficie de apoyo; el tope de longitud se puede colocar en la posición delantera y trasera sin tener que levantarlo; sujeción con una sola mano en la medida de apoyo de 1340 x 650 m Isdpfxoz A Hh Uo Ahmstl