Ms-Maschinenbau Alimentación Automática Y Equipo De Centrado de segunda mano en venta (70,065)

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina IMA de un solo lado para el procesamiento de bordes, destinada al corte, encolado y acabado de paneles de madera. Dimensiones mínimas de la pieza: X/Y/Z: 150 mm/130 mm/16 mm, dimensiones máximas de la pieza: X/Y/Z: 2350 mm/800 mm/40 mm, peso máximo de la pieza: 50 kg, ángulo de la pieza: 90°, material de la pieza: aglomerado/MDF, altura de trabajo: 960 mm. Se trata de una instalación completa con unidades de transporte y periféricos. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ndjdpfszidi Sox Adxjb

Estado: usado, Torno CNC GILDEMEISTER modelo GD 160 con control Gildemeister - Fanuc Mate TS - Plato de sujeción hidráulico BERG Ø 200 mm - Torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 40 - 6 soportes de herramientas VDI 40 instalados Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas L x A x Al 4200 x 2200 x 2100 mm Peso aprox. 4 toneladas. Nedpfx Adey T R Irsxsdb Estamos haciendo espacio Máquina económica – Ideal para exportación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Control: Matrix II Recorridos: Eje X: 207 mm Eje X2: 141 mm Eje Y: 100 mm Eje Y2: 70 mm Eje Z: 760 mm Eje Z2: 815 mm Husillo principal: Potencia de accionamiento: 22 kW Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: A2-6 Contrahusillo: Potencia de accionamiento: 22 kW Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Nodpfx Asz Dtmgjdxjdb Cono del husillo: A2-6 Torreta de herramientas: Número de posiciones de herramientas: 24 Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 6.000 rpm Posiciones de herramientas: 24 Posiciones de herramientas accionadas: 24 2 unidades, torreta de 12 posiciones Diámetro máximo de torneado: Diámetro máximo de torneado (torreta superior): 344 mm Diámetro máximo de torneado (torreta inferior): 210 mm Diámetro máximo de desbaste: Diámetro máximo de desbaste (torreta superior): 370 mm Diámetro máximo de desbaste (torreta inferior): 320 mm Equipamiento adicional: Cargador de barras LNS Interfaz de robot Puerta automática Sistema de ajuste de herramientas, a derecha e izquierda Transportador de virutas, descarga hacia la derecha Sistema de refrigeración separado Bombas de alta presión de 15 bar Control de temperatura del refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte industrial profesional (longitudinal/transversal) – Grossmann – ¡SOLO 100 horas de funcionamiento! Descripción: En venta se encuentra una máquina de corte longitudinal y transversal altamente precisa y automatizada del fabricante de calidad Grossmann Maschinenbau. La instalación presenta un total máximo de 100 horas de funcionamiento. Técnicamente, está en un estado casi como nuevo y apenas muestra signos de uso en los componentes mecánicos. Originalmente, la máquina fue diseñada como cortadora de paneles de virutas, pero gracias a su construcción robusta y su versátil control PLC, puede utilizarse de manera flexible para una amplia variedad de materiales (por ejemplo, caucho, corcho, fieltro, materiales compuestos, láminas, textiles, etc.). Características técnicas y equipamiento: Estado: Prácticamente como nuevo (máx. 100 horas de funcionamiento). Formato: Longitud máxima de corte 2.500 mm x anchura máxima de trabajo 1.200 mm. Línea completa: Incluye desenrollador profesional y enrollador para un flujo de material completamente automático de rollo a rollo o de rollo a formato. Control PLC: Programación profesional con selección entre modo manual y automático. Manipulación de materiales: Extracción automática con garra, que coloca el material exactamente en la posición final, así como extracción lateral integrada para bordes perfectamente limpios. Operación: Control intuitivo mediante pantalla, pedal y señalización óptica/acústica de finalización (semáforo/claxon). Precisión: Láser integrado para la alineación exacta del material. Seguridad: Recinto completo y supervisión moderna de seguridad. Nsdpfx Aeylxmfsdxodb Versatilidad: La máquina es realmente polivalente para todo tipo de materiales en rollo que deben cortarse en placas o tiras de medidas precisas. La estructura estable sobre un sistema de perfiles de aluminio de alta calidad garantiza la máxima rigidez torsional. Toda la documentación, incluidos el protocolo de procedimientos, esquemas eléctricos y planos técnicos, está completamente disponible. La máquina se puede inspeccionar y probar en funcionamiento previa cita. Para detalles técnicos exactos y consultas sobre posibles aplicaciones, estoy a su disposición. Contacto: Teléfono: 05427 9423 20

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Torno de bancada fija Citizen Miyano BNA-42MSY2 de 7 ejes con control CNC Cincom/Citizen, dos husillos con mandriles de sujeción, torreta de herramientas de 8 posiciones, todas accionadas, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 42 mm, velocidad del husillo principal: 50-5000 rpm, velocidad del husillo secundario: 50-5000 rpm, recolector de piezas y transportador, transportador de virutas LNS Turbo MH500. N.º de serie: DL0110 (08/2017), 3000 kg, alimentador de barras Iemca Boss 552-HD de 5 metros. N.º de serie: 021805GA03 (2018). Selección de herramientas accionadas y estáticas para BNA42. País de origen: Japón. Ndedpfxjz Arncj Adxob Ubicación: Estos lotes se encuentran en Biggleswade, Reino Unido. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar; el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Está ofertando por: un equipo de marca - Plegadora, de un fabricante muy reconocido y prestigioso - Schechtl HA y cizalla de chapa RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen Características del equipo: Plegadora - El raíl dobla de forma precisa - Prueba funcional disponible - Indicador de grados - Longitud de plegado algo superior a 2,5 m - Capacidad de material: 1,5 mm de grosor para hierro, chapa, aluminio, zinc y más - Raíl estándar - Cierre por pedal para manejo - Precio actual nuevo aprox. 20.000 € netos Cizalla RAS - Cizalla eléctrica para hasta 2 mm de grosor en hierro, aluminio, etc. - Longitud de corte: 2,5 m - Mesa adicional para trabajos especiales incluida en el precio - se monta en el lado izquierdo - Cuchilla de repuesto opcional - Tope de profundidad regulable desde el frente - Muchas herramientas y accesorios adicionales disponibles opcionalmente in situ - Los equipos pueden comprarse también por separado ¡Importante! Opcionalmente, puede encontrar y comprar muchas más máquinas y accesorios como distintos raíles, topes de profundidad: todo lo relacionado con el conformado y procesamiento de chapa y acero, como plegadoras, cizallas, taladros, curvadoras, máquinas de perfilado y ranurado, accesorios (dispositivos de acanalado, rodillos para canalones, tope trasero, etc.), así como otras herramientas manuales y recambios de muchos fabricantes líderes en la tienda. Para cualquier consulta, quedo a su disposición. Recibirá una factura conforme al § 25 a UStG: el importe de la factura incluye el IVA (impuesto diferenciado). Carga gratuita posible - Peso aprox.: plegadora unos 1.900 kg, cizalla unos 1.600 kg. La inspección y prueba son posibles y recomendadas tras cita previa por teléfono. Pago en efectivo al recoger. Aproveche nuestra experiencia y competencia técnica, le asesoramos con gusto. La recogida por parte del comprador (o una agencia de transportes encargada por el mismo) debe realizarse dentro de los 10 días posteriores a la finalización de la subasta. Ubicación: 97249 Eisingen, a unos 3 minutos de las autopistas A3 y A81. Nsdpfsyqytqjx Adxodb Número de artículo: Plegadora RAS 251009

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Máquina de encolado de cantos usada Fabricante: IMA Tipo: Combima Systems / I/R751220/R3 Máquina combinada de una cara para el corte, encolado de cantos y acabado de cantos de piezas planas de madera y/o materiales derivados de la madera. - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Nsdjzuyplspfx Adxjdb Datos técnicos "Pieza de trabajo": Longitud de la pieza de trabajo - mín.: 238 mm - máx.: 2350 mm Ancho de la pieza de trabajo - mín.: 142 mm - máx.: 800 mm Espesor de la pieza de trabajo: - mín.: 8 - 40 mm Datos técnicos "Canto" (solo procesamiento longitudinal): Material del canto: - Cantos de papel y plástico: 0,3 - 3,0 mm - Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm Altura del canto: - mín.: 14 mm - máx.: 45 mm Datos técnicos "Máquina": Salida variable de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora (incl. canto con un grosor de canto de 0,3 - 3 mm): - mín.: 40 mm - máx.: 80 mm - Control PC ICOS open - Velocidad de avance v = 5-25 m/min, accionamiento regulado por frecuencia - Mesa de rodillos inclinados como vía de entrada Sistema de alimentación NC para frentes y cuerpos de muebles - para la alimentación automática de piezas de trabajo, independientemente de la longitud y el ancho, en máquinas de encolado de cantos de una cara. Solo para la fabricación de piezas en rollo en la segunda pasada - Un riel de tope adicional, ajustable a través de un eje NC. Unidad de fresado doble 08.376: - Controlable - Motor 1 funcionando en el mismo sentido y motor 2 funcionando en sentido contrario - Espacio reservado en el soporte de la unidad para una herramienta de corte doble con preinstalación eléctrica para 2 x 6,6 kW. - Calentador 300 lg, 2 x 1,5 kW, para precalentar el canto de la pieza de trabajo. - Unidad de encolado 04.1570 para cantos rectos y aplicación de adhesivo en la pieza de trabajo. El grosor del canto depende del cargador utilizado y es de máx. 3 mm. - Aplicación de adhesivo para un grosor de pieza de trabajo de máx. 50 mm - 2 depósitos de precalentamiento para adhesivo PU - Cargador de cantos de 12 plazas para material en rollo de 0,3 - 3 mm de grosor. (8 ranuras hasta 3 mm, 4 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 12 rollos: - Diámetro máximo del rollo: 850 mm - Altura máxima del canto: 45 mm - Unidad de corte 08.42, montada con 2 motores en el contrapeso superior - Unidad de pre-fresado con palpado de altura - con 1 motor de 1000 W - Unidad de perfilado/ranurado múltiple, con 2 motores de 1000 W - Unidad de fresado de contornos KFA 30 - Unidad de corte de perfiles múltiples - Cuchilla de corte plana 08.517 - Unidad de alisado de contornos 08.604 - Unidad de alisado 08.617-2 - Soporte de fresado doble 75.184, 1050 mm de alto, ambos lados del soporte se pueden utilizar - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 6000 rpm - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 600 rpm - Eje del motor para el uso del sistema de herramientas de formato hidráulico - Sistema de retorno Fabricante Meinert Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), En venta: interruptor automático profesional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 con unidad de protección Micrologic 5.0 A. El dispositivo está diseñado para su uso en sistemas industriales de distribución de energía eléctrica, tales como cuadros de baja tensión, plantas productivas, naves industriales e instalaciones energéticas. Los interruptores automáticos de la serie Masterpact NW están destinados a operar en condiciones industriales exigentes y ofrecen una protección fiable de las instalaciones contra sobrecargas y cortocircuitos. El dispositivo se encuentra en excelente estado visual y técnico; su condición exacta puede apreciarse en las fotos. Datos técnicos Fabricante: Schneider Electric Serie: Masterpact NW Modelo: NW25 H1 Unidad de protección: Micrologic 5.0 A Corriente nominal: 2500 A Tensión de aislamiento: Ui 1000 V Tensión de impulso: Uimp 12 kV Ndedpfx Adoyua Amjxsb Tensión de operación: hasta 690 V AC Poder de corte Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Norma: IEC 60947-2 Frecuencia: 50 / 60 Hz Categoría de utilización: AC23A Año de fabricación: 2011 Fabricado en: Schneider Electric Venray (Países Bajos) El interruptor proporciona protección de la instalación contra sobrecarga, cortocircuito y permite el ajuste de los parámetros de protección gracias a la unidad Micrologic. Aplicaciones - cuadros de baja tensión - instalaciones industriales - instalaciones energéticas - sistemas de distribución de energía - grandes máquinas y líneas de producción ✔ Construcción industrial robusta ✔ Alto poder de corte ✔ Protección ajustable Micrologic ✔ Equipo del reconocido fabricante Schneider Electric

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, STAR ECAS-20: TORNO AUTOMÁTICO CNC DE TIPO SUIZO IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA: VERIFICADA A PARTIR DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN Fabricante: Star Micronics Co., Ltd., Japón Modelo: ECAS-20 Tipo: 570 Fecha de fabricación: marzo de 2011 Número de serie: 0509 Nsdpez D Ezvjfx Adxodb Número de lote: 047 Tensión de alimentación: 200 V CA, trifásica Frecuencia: 50/60 Hz Potencia aparente nominal: 8,0 kVA Peso de la máquina: 3.500 kg Marcado CE: Presente ESPECIFICACIONES DEL MODELO: DATOS DEL FABRICANTE Configuración: 10 ejes; mecanizado independiente frontal/posterior; torneado simultáneo con dos herramientas Sistema de control: Star Motion Control System Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Carrera del cabezal: 205 mm HUSILLOS PRINCIPAL Y SECUNDARIO Velocidad máxima: 10.000 rpm cada uno Potencia del motor: 2,2 kW en funcionamiento continuo / 3,7 kW durante 30 minutos Indexación del eje C: 0,01° cada uno Diámetro de sujeción del husillo secundario: 20 mm Longitud de expulsión frontal: 80 mm Proyección de la pieza de trabajo: 30 mm HERRAMIENTAS Posiciones de torneado: 4 frontales, 2 traseras Vástago de la herramienta: 12 mm; opcionalmente 16 mm Posiciones para portaherramientas: 4; opcionalmente 2 herramientas fijas en la parte trasera Taladrado fijo: Ø10 mm Rosqueado/estampado: M8 × 1,25 Posiciones de accionamiento opcionales: 3 frontales, 3 traseras Velocidad de la herramienta de accionamiento: 8.000 rpm Motor de la herramienta de accionamiento: 0,75 kW Taladrado con accionamiento: Ø8 mm Rosqueado con accionamiento: M6 × 1,0 Fresado: Ø10 mm Ranurado: 1,5 mm de ancho × 4 mm de profundidad TRABAJO POSTERIOR Posiciones de herramientas: 4 Taladrado, fijo/con accionamiento: Ø10/Ø8 mm Rosqueado, fijo/con accionamiento: M8 × 1,25 / M6 × 1,0 CAPACIDAD Y DIMENSIONES Depósito de refrigerante: 120 litros Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 2.588 × 1.150 × 1.765 mm Dimensiones totales de la instalación con periféricos: No confirmadas EQUIPO VISIBLE EN LAS FOTOGRAFÍAS Equipo de alimentación de barras con control colgante Cilindro de extinción de incendios y etiqueta de advertencia automática de CO₂ Panel de operación CNC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Diversos raqueles • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador Nedpfx Adsztqy Sexedb • Funcionamiento mediante pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Soporte de plantilla lateral • Sistema de sujeción neumática de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, anchura de banda de 105 cm y 18 kW, fabricado en 2007. Precio: 2300 euros (negociable).

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, Barrera sanitaria para la desinfección de manos. Estación automática para la desinfección de manos, equipada con un torno. La barrera giratoria dispensa automáticamente el desinfectante sobre las manos. Se activa sin contacto mediante fotocélulas. Barrera sanitaria fabricada en acero inoxidable 1.4301. Cumple las siguientes funciones: Desinfección de manos Control del flujo en una sola dirección Datos técnicos: Material: Acero inoxidable 1.4301 Dimensiones: 860 x 860 mm (A x P) Peso: 40 kg Alimentación: 230 V Diseñada para la desinfección de manos Dispensación del desinfectante activada sin contacto mediante fotocélulas Equipada con un torno que permite el paso solo después de realizar las acciones requeridas. Ndodpfjzvrrbjx Adxsb Señalización lumínica (rojo-verde) Alto caudal de paso En caso de fallo de corriente, el torno gira libremente en ambas direcciones, cumpliendo con las normas de seguridad. Vídeo de su funcionamiento:

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Nedpfx Asz Agv Uodxsdb - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Ndedpfx Ajz Agw Eodxsb Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Nsdpfx Asz Ag Rrodxedb - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: S/N 40240 003151, 1 x Sistema detector de metales Loma IQ. Esta máquina opera de izquierda a derecha con una banda modular y expulsor neumático, que rechaza el producto contaminado a un contenedor bloqueable. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Número de serie: 40240 003151 ✅ Fabricante: Loma Systems ✅ Año de fabricación: 1998 ✅ Dimensiones de la abertura: 350 mm de ancho x 175 mm de alto (140 mm de paso libre). ✅ Dimensiones de la banda: 2100 mm de largo x 300 mm de ancho (banda modular). ✅ Alimentación: 380V | 3 fases | 50Hz ✅ Sentido de marcha: izquierda a derecha. Descripción general de la máquina 🗒️ La ingeniería robusta y fiable ha consolidado a Loma como un referente en control de calidad. Este equipo representa una solución comprobada y rentable para empresas que necesitan una detección de contaminación metálica confiable. Características y ventajas principales 🧰 ❇️ Rendimiento fiable Construida en una época donde la durabilidad era primordial, este modelo IQ ofrece una detección de metales constante y eficaz, garantizando la seguridad del producto y la protección de la marca mediante una tecnología clásica y consolidada. ❇️ Solución económica Una máquina de este año ofrece la oportunidad de adquirir un sistema industrial de detección de metales a una fracción del costo de una unidad nueva. ❇️ Operación sencilla Su sistema de control, normalmente simple y mecánico, facilita el manejo y mantenimiento sin necesidad de programaciones complejas. Ndodpfewk Nq Hex Adxsb ❇️ Construcción robusta La calidad de fabricación resistente está diseñada para soportar condiciones de uso continuo en diversos entornos de producción.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen cuatro máquinas para el mecanizado de metales. 1) Máquina de soldadura por puntos Cloos GLC 353 MC3, año de fabricación: 2007, peso: aproximadamente 160 kg. 2) Máquina de soldadura MIG/MAG Cloos GLC 255, año de fabricación: 2004, dimensiones X/Y/Z: aproximadamente 980 mm/450 mm/700 mm, peso: aproximadamente 115 kg. 3) Máquina para el enderezamiento de barras hebö, tipo II, año de fabricación: 1979. 4) Sierra circular Eisele VMS II PV-P, año de fabricación: 1974, peso: aproximadamente 290 kg. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Ndsdpezp Rhhefx Adxsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 9 kW (12.24 CV), Ofrecemos a la venta una línea de producción y embalaje automática de algodón hidrófilo en forma de zig-zag, usada, marca LINKS S.r.l., fabricada en Italia en 2011. Nodpfxozxnyys Adxjdb Fabricante: LINKS S.r.l., Italia Año de fabricación: 2011 Configuración de la línea: Z/AP + ASA + L/CC Números de serie: 300–301 La línea está diseñada para la producción automática, la formación en zig-zag y el embalaje de algodón hidrófilo absorbente en bolsas de polietileno. Especificaciones técnicas: Capacidad: hasta 25 paquetes/minuto a 100 g (aprox. 1500 paquetes/hora) Potencia eléctrica: 9 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Funcionamiento: ciclo totalmente automático Operarios necesarios: 1 Formatos de embalaje/producto: 50 g, 100 g y 200 g El equipo incluye juegos de cámaras de formación/embalaje para 50/100 g y 200 g Se incluye la documentación técnica original La línea consta de las unidades Z/AP + ASA + L/CC, que cubren las etapas de formación en zig-zag, transporte y prensado, así como el proceso de embalaje automático. Apta para la producción de algodón hidrófilo absorbente, algodón hidrófilo médico y algodón hidrófilo cosmético. El equipo se vende como maquinaria usada. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías y documentación original bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, coordinar una inspección o solicitar más fotografías.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Inglaterra Modelo: RTR160UF Tipo: Sistema de rayos X de enfoque ultrapreciso Tensión máxima de rayos X: 160 kV Potencia máxima: 60 W Tamaño del punto focal: 5 (enfoque ultrapreciso) Manipulador: 50 kg, 5 ejes Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz Número de serie: RTR/124 Modelo: RTR160UF Fuente de rayos X: 160 kV, 60 W, 5 m, enfoque ultrapreciso Manipulador: 50 kg, 5 ejes Ndsdpfszl Scrsx Adxjb Número de serie: RTR/124 Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz Fugas especificadas del gabinete: < 1,0 Sv/h en cualquier punto de la superficie del gabinete, bajo las condiciones de prueba especificadas. Se trata de un sistema industrial de inspección por rayos X, diseñado para realizar pruebas no destructivas (END) de alta resolución en componentes, electrónica, fundiciones, uniones soldadas y artículos similares. La fuente de enfoque ultrapreciso de 5 m está diseñada para obtener imágenes de muy alta resolución.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Ndedpfezz Rpcsx Adxsb - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 23,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8107000021B, agujero del husillo: 32 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,500 rpm, peso total: 4,300 kg, modelo de controlador: FANUC 32i MB, longitud de la barra: 3,200 mm, Torno de eje único/torno de eje doble DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Máquina en buen estado, con pocas horas de funcionamiento, incluye cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricada en 2016, así como kit de conversión a torno de eje doble (kit tipo suizo) para torneado de eje único y de eje doble en una misma máquina. Condiciones de entrega: Carga en camión, portes pagados. Disponibilidad: Inmediata, previo acuerdo. NOTA: La máquina debe recogerse en una fecha fija a mediados/finales de octubre de 2026. Le comunicaremos la fecha exacta con antelación. Datos técnicos: Control: FANUC 32i MB Horas de funcionamiento registradas: 25.263 Horas de husillo registradas: 22.772 DATOS DEL HUSILLO PRINCIPAL: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z1: 100 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 5,5 kW DATOS DEL CONTRA-HUSILLO: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z2: 200 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 2,2 kW DATOS DEL EJE X1: Recorrido: 70 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE Y1: Recorrido: 405 mm Velocidad máxima: 30 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE X2: Recorrido: 300 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 1: Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Número de herramientas fijas para mecanizado exterior: 6 Sección del alojamiento de la herramienta: 16 × 16 mm Número de herramientas accionadas: 4 Tipo de pinza: ESX20 DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 2: Ndjdpfjz A Tbujx Adxob Número de herramientas fijas para mecanizado interior: 4 Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Alcance del suministro: Cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricado en 2016 Transportador de virutas Manuales disponibles Accesorios según las imágenes Dimensiones y peso: Dimensiones de instalación (L x A x A): aprox. 7500 x 1600 x 2500 mm Peso: aprox. 4300 kg Atención: ¡El disco está dañado! Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte al destino. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos son orientativos y pueden variar.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA Nedpfx Asx Ari Hedxodb 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, La Bandall BA 32/20-30 es una máquina profesional, tanto manual como automática, para aplicar bandas o etiquetas. Procesa de forma eficiente bandas o etiquetas de papel o film, para agrupar una amplia variedad de productos, como materiales impresos o alimentos. Especificaciones técnicas: - Ancho máximo del producto: 320 mm - Altura máxima del producto: 200 mm - Ancho estándar de la banda: 30 mm (ajustable según el modelo) - Rendimiento: hasta aproximadamente 36 ciclos/minuto (según la variante del modelo y el modo de funcionamiento) - Material: procesamiento de films ultrafinos (a partir de 35 µ) o papel recubierto Características especiales: - Tecnología de vacío: garantiza un transporte de la banda suave y rápido. - Sellado Ultra Clean (UCS): un sistema de sellado higiénico sin olores desagradables, que viene de serie en todos los equipos Bandall. Nsdpfozf Et Dox Adxsdb - Flexibilidad: la máquina trabaja de forma muy cuidadosa con el producto y permite un ajuste preciso de la tensión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), • Altura de corte de 160 mm • Ancho de corte de 600 mm • Eje de sierra de 70 mm • 1 juego de anillos distanciadores según las necesidades del cliente • Avance continuo de 5 a 30 m/min • Motor de avance de 2,2 kW • 4 rodillos inferiores accionados • 2 rodillos superiores accionados • 3200 kg de peso • Motor de sierra de 55 kW • Sistema eléctrico completo, con armario de distribución y panel de control Nodpfsxqd Nnjx Adxjdb • Diseño conforme a la normativa CE • Máquina pintada en RAL 6011 • Dispositivos de protección pintados en RAL 7032

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina tipo modelo año fuerza de cierre distancia entre carrera de apertura tornillo volumen de inyección barras de amarre diámetro toneladas mm mm mm cm3 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Accionamiento eléctrico del tornillo 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Accionamiento eléctrico del tornillo 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Accionamiento eléctrico del tornillo 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Accionamiento eléctrico del tornillo 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Accionamiento eléctrico del tornillo 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Accionamiento eléctrico del tornillo 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Accionamiento eléctrico del tornillo 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Accionamiento eléctrico del tornillo 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Accionamiento eléctrico del tornillo 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Motor hidráulico 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Accionamiento eléctrico del tornillo Nodpfx Adezykzisxsdb 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Accionamiento eléctrico del tornillo 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Accionamiento eléctrico del tornillo 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Accionamiento eléctrico del tornillo 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Motor hidráulico

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial). Njdpjxlif Refx Adxedb