Orma Npc de segunda mano en venta (1,541)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina 160x125 mm QH160: sujeción precisa y fiable para tareas que requieren una gran fuerza. Las morsas de máquina de la serie QH son soluciones sólidas y fiables diseñadas para aplicaciones profesionales en el mecanizado de metales. El modelo QH160, con una anchura de mordazas de 160 mm y una distancia máxima entre mordazas de 125 mm, es ideal para trabajos que requieren una sujeción firme y precisa de la pieza. Gracias a su construcción en hierro fundido de alta calidad y a su base giratoria con escala de 360°, la morsa ofrece versatilidad, repetibilidad y eficiencia en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: Ledpfx Ajvxgm Aed Isah * Base giratoria de 360° con escala de 1°, que permite un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo. * Hierro fundido de alta calidad utilizado en la fabricación del cuerpo y la mordaza móvil, que garantiza rigidez y resistencia a la deformación. * Husillo de tracción protegido en la parte superior contra virutas y suciedad: garantía de una larga vida útil. * Gran fuerza de sujeción, hasta 3000 kg, que permite una sujeción segura de piezas más grandes y pesadas. * Posibilidad de desmontar la base giratoria para utilizar la morsa como versión fija. Construcción y tecnología: La morsa de máquina QH160 ha sido diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. La construcción basada en una fundición de hierro garantiza una gran estabilidad, y las superficies mecanizadas con precisión aseguran la exactitud de la sujeción. Los insertos de mordazas intercambiables requieren un mecanizado preciso después del montaje para mantener las tolerancias de acuerdo con la documentación técnica. Precisión y eficiencia en el trabajo: La combinación de una construcción rígida, una gran distancia entre mordazas y una gran fuerza de sujeción permite un mecanizado eficiente y preciso de diferentes tipos de materiales. Gracias a la escala angular, el operario puede ajustar con precisión la morsa en cualquier ángulo dentro de un rango de 360°, lo que reduce significativamente el tiempo de ajuste y aumenta la eficiencia del trabajo. Aplicaciones: La morsa QH160 se utiliza en talleres de mecanizado, talleres de herramientas, talleres de cerrajería y en puestos de trabajo con taladradoras de columna, fresadoras y pulidoras. Es adecuada tanto para la producción en serie como para la producción unitaria, en cualquier lugar donde se requiera una sujeción precisa y estable de la pieza. Equipamiento estándar: * Base giratoria con escala de 360° * Orificios de montaje * Insertos de mordazas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina bipartita F 200: sujeción preciso en el procesamiento industrial Las morsas de máquina CORMAK son herramientas fiables diseñadas para la sujeción precisa de piezas durante operaciones de taladrado, fresado o rectificado. El modelo F 200 es una morsa de máquina de construcción bipartita robusta que combina una gran fuerza de sujeción con una alta rigidez, lo que garantiza la repetibilidad y la precisión del trabajo. Gracias a su versatilidad, se puede utilizar tanto como morsa para taladros de mesa como en máquinas de fresado o rectificado. Principales ventajas de la máquina: * Fundición de hierro de alta calidad: garantiza la resistencia a la deformación y la estabilidad del funcionamiento. * Construcción bipartita: permite sujetar elementos largos sin restringir el espacio de trabajo. * Mordazas estriadas, templadas por inducción: garantizan la durabilidad y una sujeción segura de la pieza. * Alta fuerza de sujeción: hasta 3000 kg, lo que permite trabajar con grandes cargas sin riesgo de desplazamiento de la pieza. * Rodamiento de apoyo: reduce la fuerza necesaria para apretar, lo que aumenta la comodidad del operador. Lasdjvxgp Dspfx Ad Ioh Construcción y tecnología: La morsa F 200 está fabricada con hierro fundido de alta calidad, con mayor resistencia a las vibraciones y a las deformaciones mecánicas. Su construcción bipartita permite una disposición flexible de los puntos de sujeción en la mesa de trabajo. Las mordazas intercambiables, templadas y rectificadas garantizan la precisión de la sujeción, y el rodamiento de apoyo utilizado minimiza la fricción y aumenta la eficiencia del mecanismo de sujeción. Precisión y eficiencia del trabajo: Gracias a su gran fuerza de sujeción (hasta 3000 kg), el modelo F 200 permite una sujeción segura de los elementos, incluso en operaciones con un alto par de torsión. Las ranuras de montaje con un ajuste regulable permiten adaptar la posición de la morsa a la disposición de la mesa de la máquina, lo que se traduce en una flexibilidad de uso en diferentes configuraciones de trabajo. Aplicación: La morsa de máquina F 200 está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres mecánicos, salas de herramientas, plantas de producción y centros de mecanizado. Es ideal como morsa para taladros de mesa, fresadoras o rectificadoras. La construcción bipartita permite sujetar piezas de mayor longitud que en el caso de las morsas clásicas de una sola pieza. Equipamiento estándar: * Manivela giratoria para el apriete. * Ranuras de fijación. * Juego de mordazas templadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plataforma rodante ha sido diseñada para el transporte de cargas pesadas de hasta 2000 kg. La banda de rodadura de poliuretano evita daños en el suelo, lo que se traduce en eficacia y seguridad. Esto permite al operador transportar objetos pesados, aumentando así la eficiencia del trabajo. Características de los rodillos de transporte: La plataforma rodante CRP con capacidad de carga de 2000 kg es un equipo especializado utilizado para mover y transportar objetos pesados en lugares de trabajo, almacenes, fábricas y otros espacios industriales. Su objetivo principal es facilitar y mejorar la eficiencia del transporte de objetos pesados, minimizando al mismo tiempo el riesgo de dañar el suelo. Este tipo de plataformas rodantes están equipadas con rodillos de poliuretano, un material elástico y duradero. Estos rodillos están instalados en la parte inferior de la plataforma y permiten un desplazamiento suave sobre la superficie. Gracias a ello, se proporciona protección contra daños en el suelo, incluso al transportar objetos pesados. Principales ventajas de los rodillos de poliuretano: Resistencia al desgaste: el poliuretano es un material altamente resistente que ofrece una gran durabilidad frente al desgaste. De este modo, los rodillos mantienen sus propiedades durante mucho tiempo, incluso con uso frecuente y el transporte de cargas pesadas. Riesgo mínimo de dañar el suelo: gracias a su elasticidad y distribución uniforme del peso, los rodillos de poliuretano minimizan el riesgo de arañazos y daños en el suelo. Como resultado, los usuarios de la plataforma rodante pueden mover objetos pesados de forma segura, sin preocuparse por dañar la superficie. Transporte silencioso: los rodillos de poliuretano también se caracterizan por su bajo nivel de ruido durante el transporte. Por ello, la plataforma rodante puede utilizarse en diferentes entornos de trabajo, independientemente del ruido generado por los objetos transportados. Además, la plataforma está equipada con una lanza plegable. Este elemento funcional permite ajustar la longitud de la plataforma según las necesidades de transporte. La lanza plegable facilita el manejo y también permite un almacenamiento y transporte sencillos cuando la plataforma no está en uso. Se trata de una solución práctica que proporciona flexibilidad y comodidad en el uso de la plataforma rodante, adaptándola a las cambiantes condiciones y requisitos de transporte. Parámetros técnicos: Ledpfx Adjvxrh Eo Ijah TAMAÑO DE LOS RODILLOS: Ø80x70 mm CANTIDAD DE RODILLOS: 5 ALTURA DE CARGA: 107 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO: Ø175 mm PUNTOS DE APOYO: 1 LONGITUD DE LA LANZA: 920 mm ANCHO DE LA PLATAFORMA: 500 mm PESO: 38 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL12 + WF12 es una solución profesional diseñada para el desplazamiento seguro y preciso de maquinaria, equipos y estructuras industriales pesadas. Gracias a su impresionante capacidad de carga combinada de hasta 24.000 kg, el conjunto es adecuado para cualquier aplicación que requiera fiabilidad, precisión y la máxima seguridad en el transporte. Su diseño compacto y sus excelentes parámetros técnicos lo convierten en una herramienta indispensable en los sectores industrial, de la construcción y de servicios. Principales ventajas del conjunto WL12 + WF12 * Alta capacidad de carga: capacidad estática de hasta 12.000 kg por elemento, lo que permite transportar cargas muy pesadas. * Estructura estable: 12 rodillos de 80 × 80 mm en cada plataforma aseguran una distribución uniforme del peso. * Banda de rodadura de poliuretano: resistente al desgaste y a los daños, amortigua eficazmente las vibraciones y protege las superficies del suelo. * Baja altura de carga: 110 mm, lo que facilita la colocación de la plataforma sin necesidad de elevar la carga a gran altura. * Alta maniobrabilidad: el eje de dirección WL12 de 1080 mm de longitud y un ángulo de giro de ± 90° permite realizar maniobras precisas incluso en espacios reducidos. * Distancia entre ejes ajustable: el ancho de los ejes de los carros, que varía de 630 a 1880 mm, permite adaptarse a las diferentes dimensiones de las cargas. Construcción y tecnología: plataforma de rodadura y chasis sólidos, diseñados para soportar cargas extremas. El conjunto consta de dos elementos complementarios: la plataforma WL12 y el chasis WF12. Ambos componentes están fabricados con materiales de la más alta calidad, resistentes a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil y la seguridad de uso en condiciones industriales exigentes. Características de la construcción: * WL12: plataforma de rodadura con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø155 mm. Ideal para controlar con precisión el movimiento de la carga transportada. * WF12: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 290 × 180 mm. Equipado con una barra de conexión de 1300 mm de longitud, que permite ajustar la distancia entre ejes según las necesidades del usuario. * Rodillos de 80 × 80 mm: cada unidad está equipada con 12 rodillos, que ofrecen una gran superficie de contacto y reducen la presión unitaria sobre el suelo. Precisión y seguridad en el transporte de equipos pesados El uso de bandas de rodadura de poliuretano no solo protege las superficies del suelo, sino que también aumenta el confort del operador al amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. La distribución optimizada de las cargas y la rigidez de la estructura minimizan el riesgo de vuelco de la carga o de un desplazamiento incontrolado. Equipamiento estándar * 1 plataforma de rodadura WL12 * 1 chasis de transporte WF12 * Barra de conexión de 1300 mm de longitud * Eje de dirección de 1080 mm de longitud (WL12) Datos técnicos del conjunto WL12 + WF12 Parámetros técnicos WL12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO DE RODILLOS 12 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL EJE 1080 mm Lsdpfx Aovxrq Hod Ieah ÁNGULO DE GIRO DEL EJE ± 90° DIMENSIONES (L x A) 380x710 mm Parámetros técnicos WF12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Laedpfxevxtd Uj Ad Ish Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras manuales diseñadas para cortar láminas de metal, barras planas y varillas de acero. Fabricadas con placas de acero, estas tijeras se caracterizan por su alta fiabilidad y su funcionamiento sencillo. Tijeras manuales diseñadas para cortar láminas de metal, barras planas y varillas de acero. Los distintos modelos se diferencian por la longitud de la hoja. * Tijeras universales para láminas de metal: una solución ideal para talleres de cerrajería y obras de construcción. Laodpfx Aevzqmfjd Ioh * La geometría favorable permite cortar sin aplicar una fuerza excesiva. * La sujeción segura del material está garantizada por una abrazadera ajustable. * El cuerpo de la máquina está fabricado con robustas placas de acero. * La forma especial facilita el movimiento de la lámina. * Corte de contorno fiable gracias a la buena visibilidad de la cuchilla. Datos técnicos Modelo: HS-12 Longitud de la hoja [mm]: 304 Capacidad de corte: lámina de metal [mm]: 6 Capacidad de corte: barra plana [mm]: 70 × 6 Capacidad de corte: barra redonda [mm]: 13 Peso [kg]: 26 Dimensiones (L × A × A) [mm]: 740 × 160 × 440 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: SRS CW 2000 2026, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de fuentes láser: Raycus / JPT, potencia del láser: 2,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 5 bar, peso total: 175 kg, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Ofrecemos equipos para la limpieza y el tratamiento de superficies de metal, piedra y hormigón. Entrega en Alemania y Austria. Como proveedor de servicios en el ámbito del tratamiento de superficies, podemos ofrecerle máquinas que se adapten a sus necesidades. Costos de transporte: dependen de su ubicación y condiciones de entrega. Entrega: 4 semanas hábiles después de la recepción del pago, mediante transporte aéreo. - Transporte aéreo: aproximadamente 2 semanas. El equipo es NUEVO y se configura y ajusta según los requisitos del cliente. La configuración y el precio dependen de los requisitos y el ámbito de aplicación del cliente. Ofrecemos formación especializada sobre el uso de los equipos, de acuerdo con las normas UAVA/UVV en Austria y Alemania. Como somos proveedores de servicios y trabajamos con los equipos, también podemos garantizar su correcto funcionamiento. Ofrecemos una formación completa en nuestras instalaciones, en talleres o mediante demostraciones personalizadas. Pago: LEASING / FINANCIACIÓN / COMPRA Parámetros técnicos: Modelo: RST-FLC-2000W 2026 Láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000 W / 2000 W / 3000 W (o láser: pulso de 100 W a 1000 W) Longitud de onda del láser: 1064 nm o 1080 nm ± 5 Frecuencia: 10-50 kHz Refrigeración por aire o agua Peso neto: aproximadamente 170 kg Dimensiones: 98 * 122 * 143 cm Ancho de escaneo: 5-50 cm Funciones: manual o automático Temperatura de funcionamiento: 0-40 °C Modo de funcionamiento: CW Longitud de onda: 1025-1070 nm Potencia de salida estándar: 15 kW Calidad del haz láser: 4 mm*mrad Frecuencia ajustable: 400 a 50000 Hz Diámetro de la fibra de transmisión: 50/100 Estabilidad de la potencia de salida: ± 2 Fuente de alimentación: 250 V / 16 A Temperatura de funcionamiento: 5-35 °C ¡GARANTIZAMOS el MEJOR PRECIO! - ALQUILER / LEASING / COMPRA Todos los equipos se ensamblan y entregan de forma exclusiva, teniendo en cuenta sus requisitos y nuestra experiencia. - Demostración - Soporte 24 horas - Incluye mantenimiento, servicio y reparación Además del equipo, ofrecemos: FORMACIÓN INDIVIDUAL según la normativa de seguridad UAVA / UVA para la puesta en marcha de máquinas láser para el tratamiento de superficies. Asesoramiento de seguridad según las normas de trabajo y seguridad para el uso de equipos láser. Inspección periódica del cumplimiento de las normas de seguridad, de acuerdo con las regulaciones vigentes. Ljdpfstxlyrjx Ad Isah

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3, con una capacidad máxima de carga de 6 toneladas, son la solución ideal para el desplazamiento de cargas pesadas. El WL3 cuenta con rodillos que facilitan el movimiento y la rotación de la carga, mientras que el WF3 proporciona estabilidad y una distribución uniforme del peso. Este dispositivo se utiliza ampliamente en almacenes, plantas de producción y otros lugares donde es necesario desplazar objetos pesados de forma eficiente. El conjunto de rodillos de transporte WL3 y WF3 ha sido diseñado para ofrecer no solo rendimiento, sino también facilidad de uso. Gracias a ellos, se pueden trasladar objetos pesados de forma rápida y eficiente a cortas distancias, lo que a su vez contribuye a optimizar el tiempo y los recursos en su empresa. Parámetros técnicos del WL3 TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø110 mm PUNTOS DE SOPORTE 1 LONGITUD DEL TIRANTE 900 mm DIMENSIONES (L x A) 330x420 mm Parámetros técnicos del WF3 TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 4 Lajdpszpx Rdjfx Ad Ioh CAPACIDAD DE CARGA 3000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO 180x110 mm PUNTOS DE SOPORTE 2 LONGITUD DEL CONECTOR 860 mm ANCHO DE SEPARACIÓN DE LOS CARROS 50 - 110 mm ¡ATENCIÓN! CONJUNTO DE DEMOSTRACIÓN, DISPONIBLE 3 UNIDADES. ¡SIN GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm Lsdpezdp Eujfx Ad Isah DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Tensión nominal: 12 kV, longitud: 4430 mm, altura: 1700 mm, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ljdpozqfxkjfx Ad Ieah

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50209 es un equipo funcional destinado al traslado eficiente de cargas con fondos lisos en entornos industriales, logísticos y de producción. Gracias a su ajuste de longitud y altura, robusta estructura de acero y capacidad de carga de hasta 200 kg, este modelo garantiza una adaptación flexible al puesto de trabajo y un funcionamiento estable en múltiples aplicaciones. Es una solución ideal para empresas que necesitan un sistema interno de transporte simple, duradero y móvil. El transportador de rodillos CORMAK HRN50209 facilita la organización del flujo de materiales, reduce el tiempo de manipulación de la carga y permite una rápida adaptación del sistema de transporte a las necesidades actuales de la planta. Principales ventajas de la máquina: - Longitud ajustable de 820–2090 mm: fácil adaptación al espacio disponible y a los requisitos de la línea de transporte. - Ajuste de altura de 670–940 mm: permite configurar una altura de trabajo ergonómica. - Capacidad de carga hasta 200 kg: transporte seguro de cajas pesadas, cajas de madera, componentes y otros materiales. - Construcción móvil con ruedas bloqueables: fácil traslado del transportador y estabilidad durante su funcionamiento. - Refuerzos entre las patas: mayor rigidez y estabilidad de toda la estructura. - Posibilidad de unir varios módulos: montaje de sistemas de transporte personalizados. - Entrega premontada: rápida puesta en marcha sin necesidad de montaje laborioso. Laedpfxsyuu Anj Ad Ijh Construcción y tecnología: Robusta estructura de acero El transportador de rodillos FLOW está fabricado en acero resistente, lo que garantiza alta durabilidad frente a cargas de trabajo y uso diario en entornos industriales. El cuerpo de acero soporta un uso intensivo y, al mismo tiempo, proporciona una guía estable para el material transportado. Los rodillos de acero utilizados, con un diámetro de 50 mm, permiten un movimiento fluido de las mercancías sin necesidad de motorización. Este tipo de solución resulta especialmente útil allí donde se valora la simplicidad de operación, bajo índice de averías y la flexibilidad para utilizar el transportador en diferentes áreas de la planta. Ajuste de longitud y altura Una de las mayores ventajas del modelo CORMAK HRN50209 es su amplio rango de ajuste. La longitud de trabajo de 820 a 2090 mm permite adaptar el transportador a puestos específicos, mientras que la altura ajustable de 670 a 940 mm facilita la integración con otros elementos del equipamiento, tales como mesas de trabajo, estanterías, puestos de embalaje o secciones de la línea de producción. Equipamiento de serie: - Estructura portante de acero - 12 rodillos de acero - Ajuste de longitud - Ajuste de altura - 4 ruedas de transporte - Bloqueo de ruedas - Refuerzos entre las patas - Equipo entregado premontado Datos técnicos: Rango de longitud: 820–2090 mm Ancho: 510 mm Ancho de carga: 510 mm Diámetro de rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del bastidor: Acero Material de ruedas / rodillos: Acero Capacidad máxima: 200 kg Peso: 51,51 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR 1300 x 1,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 1,5 mm de grosor y 1300 mm de longitud, con un diámetro de rodillo superior de 75 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su construcción relativamente sencilla y, al mismo tiempo, funcional. Descripción de la máquina: * Disposición asimétrica de los rodillos * El rodillo inferior y superior giran mediante un sistema de engranajes y un accionamiento de cadena conectado a un motor eléctrico * Los rodillos superior e inferior giran en ambas direcciones * Rodillos inferiores y laterales con ajuste de altura (ajuste manual) * Posibilidad de doblar conos * Pedal de control con botón de parada de emergencia Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 1,5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor máximo del material: 1,5 mm Ledpfx Asrh E Iuod Isah Diámetro del rodillo: 75 mm Potencia del motor: 0,75 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 1710 x 500 x 1100 mm Peso aproximado: 340 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Pedal de control para el manejo * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5040L es una taladradora industrial de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos y de precisión en plantas de producción y talleres de herramientas. Equipada con avance automático, función de roscado y una mesa de ranuras giratoria e inclinable, permite realizar de forma eficaz las operaciones de taladrado y roscado más exigentes. Se trata de una taladradora industrial completa, que ofrece una flexibilidad total en la configuración y seguridad de uso. Principales ventajas de la máquina * Avance automático del husillo: con dos valores de avance (0,1 mm y 0,2 mm/rev), permite un funcionamiento estable y repetible a grandes profundidades de taladrado. * Mesa de ranuras giratoria e inclinable: ajustable alrededor de la columna e inclinable ±45°, proporciona acceso a superficies de trabajo de difícil acceso en cualquier ángulo. * Posibilidad de roscado: con función de cambio automático de dirección de giro (derecha/izquierda), permite realizar roscas de forma segura y rápida en acero (M22) y hierro fundido (M24). * Amplio rango de velocidades del husillo: 18 velocidades en el rango de 75–1450 rpm, permite optimizar el mecanizado en función del tipo de material y herramienta. * Alta rigidez estructural: gracias a la columna de gran diámetro y a la base maciza con ranuras en T (18 mm). * Indicador de profundidad de taladrado: garantiza un control preciso de la profundidad de los agujeros. * Sistema de refrigeración de serie: con una bomba independiente de 75 W, mejora la calidad del taladrado y protege las herramientas contra el sobrecalentamiento. Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK Z5040L ha sido diseñada para ofrecer una alta estabilidad, durabilidad y versatilidad. La construcción de hierro fundido del husillo y la columna garantiza la resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del mecanizado. La mesa principal de 560 × 520 mm y la mesa lateral de 560 × 250 mm ofrecen una gran superficie de trabajo con la posibilidad de fijar diferentes tipos de mordazas y prensas. El gran recorrido del husillo, hasta 185 mm, permite taladrar agujeros profundos sin necesidad de interrumpir el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo La taladradora con avance automático CORMAK Z5040L es una máquina diseñada para un trabajo continuo con la máxima precisión. Gracias a la transmisión de 18 velocidades, los dos valores de avance y las amplias posibilidades de ajuste de ángulo de la mesa, el usuario puede adaptar completamente los parámetros de trabajo a los requisitos de una pieza específica. La iluminación LED de alta calidad permite posicionar la herramienta con precisión, incluso en operaciones de mecanizado complejas. Equipamiento estándar * Mesa de ranuras angular con ranuras en T Laedpfx Adsridxxs Ish * Mesa lateral con ranuras de montaje * Sistema de refrigeración con bomba * Avance automático del husillo * Iluminación de trabajo LED * Indicador de profundidad de taladrado Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 40 mm Diámetro máximo de roscado (acero/hierro fundido): M22 / M24 Recorrido del husillo: 185 mm Cono del husillo: MK4 Rango de avances automáticos: 0,1 / 0,2 mm/rev Rango de velocidades del husillo: 75 – 1450 rpm Número de velocidades: 18 Distancia husillo – columna: 350 mm Distancia máxima husillo – mesa: 770 mm Distancia máxima husillo – base: 1215 mm Dimensiones de la mesa principal: 560 × 520 mm Dimensiones de la mesa late

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK Z7016 Vario es una taladradora de columna compacta y funcional para metal, diseñada para operaciones de taladrado de precisión en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su control de velocidad variable, su construcción robusta y su versátil equipamiento, este modelo ofrece el máximo control sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia de trabajo. Lodpfx Adorif H Eo Ijah Principales ventajas de la máquina: * Control de velocidad variable: un rango de 350-2400 rpm permite una adaptación óptima al material que se va a trabajar. * Construcción robusta de hierro fundido: garantiza una alta rigidez y reduce las vibraciones durante el funcionamiento. * Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación: inclinable en un rango de -45° a +45° y con ajuste de altura mediante cremallera. * Indicador láser e iluminación LED: garantizan la máxima precisión en el taladrado y un manejo cómodo. * Pantalla electrónica de velocidad: permite un control total de los parámetros en tiempo real. * Morsa de 65 mm incluida: la máquina está lista para usar inmediatamente después de desembalarla. Construcción y tecnología: La taladradora de banco para metal Z7016 Vario está construida sobre una columna robusta de 60 mm de diámetro y una base rígida de hierro fundido de 400 × 232 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y un recorrido del husillo de 90 mm permite el mecanizado de agujeros profundos. La altura total de la máquina es de solo 910 mm, lo que la convierte en una unidad extremadamente ergonómica y móvil. Precisión y rendimiento: Gracias a un motor de 550 W (S1) y 700 W (S6), la taladradora de columna CORMAK Z7016 Vario permite taladrar de forma eficaz metal hasta un diámetro de 16 mm. La eliminación de la necesidad de cambiar de marchas, gracias a la regulación continua de la velocidad, reduce significativamente el tiempo de preparación de la máquina. La palanca de avance ergonómica de tres brazos, el indicador de profundidad y el sistema de guía del husillo garantizan una alta repetibilidad y precisión de los agujeros. Aplicación: El modelo Z7016 Vario es una taladradora de banco para metal recomendada para: * Talleres de cerrajería y servicio técnico, * Departamentos de mantenimiento, * Escuelas técnicas, * Pequeñas líneas de producción y talleres de prototipos. Equipamiento estándar: * Morsa de 65 mm * Indicador láser de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Pantalla electrónica de velocidad * Palanca de avance de tres brazos * Mesa inclinable con ajuste de altura mediante cremallera Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Diámetro máximo de taladrado | 16 mm | | Rango de velocidad de rotación | 350 – 2400 rpm | | Alimentación | 230 V | | Portabrocas del husillo | MK2 | | Recorrido máximo del husillo | 90 mm | | Distancia del husillo a la columna | 150 mm | | Distancia del husillo a la base | 430 mm | | Rango de ajuste de altura de la mesa | 335 mm | | Diámetro de la columna | 60 mm | | Dimensiones de la mesa | 240 × 240 mm | | Dimensiones de la base | 400 × 232 mm | | Ancho de la ranura en T | 14 mm | | Potencia del motor (S1 / S6) | 550 W / 700 W | | Altura total | 910 mm | | Peso | 46 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WS20B es una taladradora de columna avanzada para metal, equipada con avance automático del husillo, lo que permite realizar taladros y roscados precisos en acero estructural y otros metales. Gracias a su diseño bien pensado, su gran potencia y su preciso control de avance, el modelo WS20B ofrece un alto rendimiento en aplicaciones industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: * Avance automático del husillo: el ajuste preciso del avance de hasta 80 mm/min permite un taladrado uniforme y controlado. * Función de roscado con conmutación automática de la dirección de giro: garantiza seguridad y eficacia al trabajar con machos de roscar hasta M16. * Alta rigidez de la estructura: la columna de 85 mm de diámetro y las piezas fundidas sazonadas eliminan las vibraciones y aumentan la precisión del taladrado. * Recorrido del husillo de 135 mm: ideal para realizar orificios profundos sin necesidad de volver a colocar la pieza. * Transmisión por correa: 5 velocidades en el rango de 280-1875 rpm permiten una adaptación óptima de los parámetros al material. * Sistemas de seguridad CE: los protectores del husillo y de la transmisión con finales de carrera aumentan la seguridad del operador. Construcción y tecnología La taladradora de columna con avance automático CORMAK WS20B ha sido diseñada para una larga vida útil y un funcionamiento fiable. El husillo y los componentes de la transmisión están fabricados con acero endurecido y tratado térmicamente. La columna, la base y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas de hierro sazonadas y mecanizadas con precisión. El cono Morse MK2 permite un rápido cambio de herramientas y es compatible con una amplia gama de accesorios. Precisión y rendimiento Ledpfx Ajrif T Dsd Ieah La combinación de la función de avance automático con la alta potencia del motor (1,1 kW) permite un taladrado suave y repetible, incluso en materiales de difícil mecanizado. La estructura estable y la posibilidad de girar la mesa de trabajo 360° aumentan la comodidad del operador y permiten una gran flexibilidad en el posicionamiento de las piezas. Aplicaciones La taladradora con avance automático CORMAK WS20B se utiliza en: * plantas industriales, * talleres mecánicos, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. Está diseñada para taladrar, refrentar y roscar metales, aluminio y plásticos de ingeniería. Equipamiento estándar * Portabrocas con llave * Cuña para extraer el cono * Protector del husillo tipo U con interruptor de seguridad * Protector de la transmisión por correa con interruptor de seguridad Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero) 20 mm Diámetro máximo de roscado (acero) M16 Recorrido del husillo 135 mm Cono del husillo MK2 Rango de velocidades 280–1875 rpm Número de velocidades 5 Rango de velocidades de avance 0–80 mm/min Diámetro de la columna 85 mm Grosor de la pared de la columna 12,7 mm Distancia husillo–columna 260 mm Distancia husillo–mesa 366 mm Distancia husillo–base 678 mm Dimensiones de la mesa 300 × 320 mm Dimensiones de la base 376 × 566 mm Potencia del motor 1,1 kW Alimentación 400 V Peso neto 179 kg Dimensiones de la máquina 800 × 450 × 1250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. Lasdpfeycuycex Ad Ijh El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Ledpfxjyb D Dbe Ad Ioah Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Báscula de plataforma 3000 kg – báscula profesional de almacén para cargas grandes y pesadas La báscula de plataforma con capacidad de 3000 kg es un equipo robusto y preciso, diseñado para operar en condiciones exigentes de almacenes, producción y logística. Gracias a su amplia plataforma de acero de 120 x 120 cm y una capacidad de hasta 3 toneladas, permite el pesaje tanto de palets estándar como de grandes piezas industriales, contenedores o componentes pesados de maquinaria. Es una herramienta indispensable en el trabajo diario, que permite realizar mediciones rápidas, precisas y repetibles del peso de diversos tipos de cargas. Construcción robusta y fiabilidad en el uso diario La plataforma está fabricada en acero de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y resistencia al uso intensivo. La superficie antideslizante estriada incrementa la seguridad operativa: incluso con cargas pesadas, la mercancía permanece estable. Su baja altura de constructiva (10 cm) permite una carga cómoda con transpaleta o carretilla elevadora, y además, las patas ajustables permiten nivelar a la perfección la báscula en cualquier superficie. De este modo, el equipo puede utilizarse tanto en almacenes modernos con suelos nivelados como en naves industriales con ligeras irregularidades. Parámetros técnicos: Dimensiones de la plataforma: 120 x 120 cm, Altura constructiva: 10 cm (+ posibilidad de ajuste hasta 4–5 cm), Carga máxima: 3000 kg (3 toneladas), Precisión de lectura: 0,5 kg (500 g), Plataforma de acero estable con superficie antideslizante. Precisión y comodidad de uso Lajdpoxay Hbjfx Ad Ieh La báscula de plataforma está equipada con sensores de medición precisos que garantizan resultados fiables incluso a carga máxima. La precisión de lectura de 0,5 kg permite no sólo pesar cargas pesadas, sino también controlar el peso de mercancías donde es importante un cálculo detallado. La pantalla electrónica con panel de control legible permite una lectura rápida de los resultados, lo que agiliza el trabajo de los operadores y elimina el riesgo de errores. Aplicaciones en logística e industria: La báscula de almacén con capacidad de 3000 kg tiene un uso amplio en diversos sectores. Es idónea para: control de recepciones y envíos, pesaje de palets antes del transporte, inventario de mercancías en almacén, control de calidad y producción, gestión de centros de distribución y mayoristas. Este dispositivo incrementa la eficiencia laboral, ahorra tiempo y garantiza la precisión de los pesajes, imprescindible en logística, comercio o industria pesada. ¿Por qué elegir la báscula de plataforma de 3000 kg? Al invertir en una báscula electrónica profesional para palets y cargas, obtiene un equipo que le servirá durante años. La robusta estructura de acero, la alta capacidad y los sensores de precisión hacen que el equipo sea adecuado hasta en ambientes de trabajo muy exigentes. Gracias a las dimensiones universales de la plataforma y su construcción estable, la báscula es práctica, cómoda de usar y fácil de mantener. ATENCIÓN: El palet no forma parte del conjunto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de sobremesa para metal CORMAK Z7016A Vario – taladro de columna de precisión con variador de velocidad continuo El taladro de sobremesa CORMAK Z7016 Vario es una máquina compacta y funcional, diseñada para operaciones de taladrado precisas en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su regulación continua de velocidad, construcción robusta y equipamiento versátil, este modelo garantiza un control máximo sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia operativa. Principales ventajas de la máquina: - Regulación continua de la velocidad – Rango de 440 a 2600 rpm para una adaptación óptima al material a trabajar. - Construcción sólida de fundición – Ofrece alta rigidez y reduce las vibraciones durante la operación. - Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación – Inclinable de -45° a +45° y con ajuste de altura por cremallera. - Indicador láser y luz LED – Aseguran máxima precisión de taladrado y confort de operación. - Pantalla electrónica de velocidad – Permite un control total de los parámetros en tiempo real. - Mordaza de 65 mm incluida – Máquina lista para usar directamente tras el desembalaje. Construcción y tecnología: El taladro de sobremesa para metal Z7016A Vario está construido sobre una columna sólida de 60 mm de diámetro y una base rígida de fundición de 345 × 210 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono morse MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y el recorrido del husillo de 60 mm posibilita el mecanizado de orificios profundos. La altura total de la máquina es de solo 870 mm, lo que la convierte en una unidad sumamente ergonómica y móvil. Precisión y eficiencia de trabajo: Gracias a su motor de 500 W (S1) y 650 W (S6), el taladro de columna CORMAK Z7016A Vario permite un taladrado eficiente en metales hasta un diámetro de 16 mm. No es necesario cambiar correas: el ajuste continuo de velocidad reduce considerablemente el tiempo de preparación de la máquina. El brazo de avance ergonómico de tres palancas, el indicador de profundidad y la guía del husillo aseguran alta repetibilidad y precisión de los orificios. Aplicaciones: El modelo Z7016A Vario es recomendado para: - Talleres de cerrajería y mantenimiento - Departamentos de mantenimiento industrial - Escuelas técnicas - Pequeñas líneas de producción y laboratorios de prototipos Equipamiento estándar: - Mordaza de 65 mm - Indicador láser de taladrado - Iluminación LED del área de trabajo - Pantalla electrónica de velocidad - Palanca de avance de tres brazos - Mesa inclinable con ajuste de altura por cremallera Laedpfx Ajxbzuvjd Ish Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado 16 mm Rango de velocidad del husillo 440 – 2600 rpm Alimentación eléctrica 230 V Cono del husillo MK2 Recorrido máximo del husillo 60 mm Distancia del husillo a la columna 125 mm Distancia del husillo a la base 430 mm Rango de ajuste de altura de la mesa 300 mm Diámetro de la columna 60 mm Dimensiones de la mesa 200 × 200 mm Dimensiones de la base 345 × 210 mm Ancho de la ranura en T 14 mm Potencia del motor (S1 / S6) 500 W / 650 W Altura total 870 mm Peso 31,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes Lsdpjzfgf Ujfx Ad Ijah * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación * Manual técnico * Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Lasdszp H Azepfx Ad Ieh Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l Ledpfszrvazsx Ad Isah

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Los avances automáticos en los ejes X, Y y Z garantizan un mecanizado preciso de los materiales en tres dimensiones. El avance rápido de todos los ejes, así como el avance de velocidad variable, permiten un trabajo eficiente en una variedad de tareas. La pantalla digital y el panel de control fácil de usar de Schneider Electric garantizan un control intuitivo del proceso de mecanizado. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 1600x360 mm AVANCE MÁXIMO DE LA MESA (X/Y/Z): 1300x300x420 mm RANURAS DE LA MESA (CANTIDAD/ANCHO/DISTANCIA): 3 / 14 mm / 95 mm Lajdpfx Aeg Nghtod Ish ÁNGULO MÁXIMO DE INCLINACIÓN DE LA MESA: ±45° VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min CONO DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANCIA DEL CENTRO DE LA MESA A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA: 230-530 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 0-420 mm DISTANCIA DEL PLANO VERTICAL FRONTAL DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 150-570 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO (VERTICAL/HORIZONTAL): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm POTENCIA DEL MOTOR HORIZONTAL: 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR VERTICAL: 4,5 kW SERVOMOTOR DEL AVANCE DE LA MESA: 2,36 kW / 15 Nm DIMENSIONES: 2550x2161x2102 mm PESO: 2885 kg Equipamiento adicional: Lectura digital de 3 ejes SERVOMOTOR Eje largo ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Adaptador ISO 50 / MK 4 Eje ISO 50 con pinzas ER32 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20, 26 Iluminación Sistema de refrigeración Sistema de lubricación central Avance de la mesa para los ejes X, Y, Z Juego de herramientas de operación Declaración de conformidad CE Manual de instrucciones Nuestra fresadora UWF 150S SERVO con mesa giratoria es la solución ideal para tareas de mecanizado exigentes, ofreciendo fiabilidad, precisión y eficiencia. Descubra nuevas posibilidades en la industria gracias a nuestras tecnologías avanzadas y a nuestra sólida construcción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora radial CORMAK 3040x1300 es un equipo industrial avanzado diseñado para realizar taladros precisos en materiales como acero y hierro fundido. Esta máquina se distingue por su robusta estructura de columna y su amplio rango de ajuste del brazo radial, lo que garantiza una alta estabilidad y flexibilidad en el mecanizado de piezas grandes. Su principal ventaja es la capacidad de taladrar agujeros de hasta 40 mm de diámetro con una precisión micrométrica. Principales ventajas de la taladradora radial CORMAK 3040x1300: * Estructura robusta con un peso de 1400 kg: Garantiza una estabilidad excepcional y minimiza las vibraciones, lo que se traduce en un taladrado preciso y una mayor vida útil de las herramientas de corte. * Brazo radial ajustable con un alcance de 360-1300 mm: Permite taladrar en piezas grandes e irregulares sin necesidad de reposicionamiento, lo que aumenta la flexibilidad y reduce el tiempo de preparación. * Husillo con cono MK4 y seis velocidades (75-1200 rpm): Permite un ajuste preciso de los parámetros para diferentes materiales, facilitando el taladrado de agujeros de hasta 40 mm de diámetro en acero y hierro fundido. * Carrera del husillo de 200 mm: Permite realizar taladros profundos en un solo ciclo, acelerando los procesos de producción y aumentando la eficiencia. * Motor principal de 2.2 kW: Proporciona un alto par motor, garantizando una operación confiable en trabajos continuos con un consumo óptimo de energía. * Motor de elevación del brazo de 0.75 kW: Permite un ajuste suave y rápido de la altura del brazo a una velocidad de 1.3 m/min, mejorando la ergonomía del trabajo. * Mesa en cruz con dimensiones de 510 x 380 x 305 mm: Facilita la fijación segura de piezas con formas irregulares, aumentando la seguridad y la precisión del mecanizado. * Panel de control ergonómico: Ubicado en la parte frontal de la máquina, proporciona un funcionamiento intuitivo y un ajuste rápido de los parámetros, minimizando los tiempos de inactividad. * Superficie pulida de la columna: Garantiza un movimiento suave y preciso del brazo, eliminando holguras y aumentando la precisión del posicionamiento. * Bloqueo manual del cabezal y del brazo: Aumenta la seguridad y la estabilidad durante el taladrado, evitando movimientos no controlados. * Tres velocidades de avance del husillo (0.10, 0.16, 0.25 mm/rev.): Permiten un control preciso del proceso de taladrado, adaptado a las características del material y a la tarea. Lsdpfx Adji D Daqs Ioah Equipamiento estándar: * Portabrocas B16 (3-16 mm) * Eje para portabrocas B16/MK4 * Casquillo reductor MK4/MK3 * Cuña para expulsar * Mesa en cruz con dimensiones de 510 x 380 x 305 mm * Manual de instrucciones Datos técnicos: Parámetro | Valor ---|--- DIÁMETRO MÁXIMO DE TALADRADO | 40 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA COLUMNA | 360 - 1300 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA | 260 - 1300 mm CARRERA DEL HUSILLO | 200 mm CONO DEL HUSILLO | MK4 NÚMERO Y RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO | (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm NÚMERO Y RANGO DE AVANCE DEL HUSILLO | (3) 0.10; 0.16; 0.25 mm/rev. VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO VERTICAL DEL BRAZO | 1.3 m/min Giro del brazo | 360 grados POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL | 2.2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN | 0.75 kW DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO | 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA | 800 x 1800 x 2150 mm PESO | 1400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL3000 es un equipo profesional 3 en 1 con una potencia de 3000 W, diseñado para soldar, limpiar y cortar con láser. Ha sido concebida para plantas industriales y talleres que requieren fiabilidad, precisión y un alto rendimiento. Gracias a la tecnología de fibra óptica, la máquina ofrece una estabilidad excepcional del haz y la posibilidad de procesar una amplia gama de materiales metálicos, manteniendo una zona de influencia térmica mínima. Principales ventajas de la máquina: * Potencia máxima de 3000 W: mayor profundidad de penetración y mayor velocidad de soldadura. * Sistema de refrigeración por agua: garantiza condiciones de trabajo estables en modo continuo. * Cabezal de soldadura ergonómico: ligero, flexible, con ajuste del punto focal de 0 a 5 mm y boquillas intercambiables. * Alimentador de hilo automático y doble: integrado con el sistema de control. * Velocidad de soldadura de hasta 215 mm/s: hasta 10 veces más rápida que los métodos tradicionales. * Capacidad para trabajar con materiales delgados: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm. * Modos de funcionamiento: continuo/modulado: control total sobre los parámetros de la soldadura. * Opción de soldar con o sin hilo: versatilidad tecnológica. * Función de limpieza y corte: aumenta el rango de aplicaciones. Construcción y tecnología La máquina se basa en una fuente láser de fibra, con una longitud de onda de 1070 nm y una fibra óptica de 10 m. Gracias a su diseño compacto y a las conexiones integradas para gases de protección y refrigeración, la CORMAK WL3000 garantiza un funcionamiento seguro y eficiente. El cabezal de alta potencia permite soldar en múltiples ángulos, y el sistema óptico garantiza una excelente calidad del haz. Precisión y rendimiento La soldadora láser CORMAK WL3000 permite realizar soldaduras rápidas y repetibles sin necesidad de mecanizado adicional. Gracias a la pequeña zona de influencia térmica, la estructura del material permanece intacta. La baja radiación secundaria aumenta la seguridad en el trabajo, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del resultado final. Aplicaciones * Plantas industriales y de producción * Industria del metal, automoción, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) * Soldadura, corte y limpieza de metales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón * Fabricación de estructuras ligeras, barandillas, carcasas y piezas de precisión Lajdpfx Adekkbw Uo Ijh Equipamiento estándar * Soldadora láser con sistema de refrigeración por agua * Cabezal de soldadura con ajuste del punto focal * Fuente MaxPhotonics * Alimentador de hilo automático y doble * Cables de conexión * Kit de inicio de boquillas y protectores Equipamiento opcional * Kit óptico para limpieza láser: 1500 PLN (neto) Datos técnicos Potencia máxima: 3000 W Longitud de onda del láser: 1070 nm Longitud de la fibra óptica: 10 m Modos de funcionamiento: Continuo/Modulado Flujo de gases de soldadura: 10 – 15 L/min Velocidad de soldadura: 0–215 mm/s Alimentador de hilo automático: Ø 0,8 – 2,0 mm Consumo máximo de energía: ≤11,0 kW Longitud focal: 150 mm Sistema de refrigeración: por agua Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo de gas de protección: aproximadamente 10-12 L/mm de diámetro del hilo Dimensiones: 600 x 1100 x 1100 mm Peso: aproximadamente 207 kg