Planta De Procesamiento De Chips de segunda mano en venta (35,826)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tamiz bidoble, 1.300 x 4.000 mm Diámetro de los orificios: 60 x 60 mm; diámetro de los orificios inferiores: 15 x 15 mm Equipado con tolva de descarga, accionamiento eléctrico y cuadro de control Unidad móvil sobre remolque de un eje Ledpfsz Az I Sox Adxort Con cinta transportadora de descarga y tolva de salida.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Trituradora giratoria primaria Allis Chalmer 60 109 M-II Ljdpfx Ajvg A Raedxort 2 unidades completas, tamaño de entrada: 1.500 mm (60 pulgadas), diámetro del cono: 2.725 mm (109 pulgadas), tamaño de salida: 175 a 250 mm (7 a 10 pulgadas), rendimiento: aprox. De 4.700 a 6.400 t/h, sin motor eléctrico (potencia de accionamiento necesaria 750 kW), incluido un martillo hidráulico cada uno, Peso total: aprox. 570 t por unidad

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 844, LEA DETENIDAMENTE LA DESCRIPCIÓN Máquina de llenado IPF25 usada, con báscula integrada para el llenado de sacos de papel abiertos, incluidos los sacos con asas. La máquina es adecuada para procesar una amplia variedad de productos a granel, como: Arena para gatos Alimento para mascotas Carbón vegetal Pellets de madera Otros productos secos a granel ... Límites de los sacos: Ancho: de 150 a 300 mm Longitud: de 300 a 600 mm Pliegue lateral: de 35 a 85 mm Actualmente, la máquina se encuentra en nuestro taller y está siendo sometida a una revisión. Las tareas de revisión se realizarán por etapas. Si tiene un interés serio, podemos acelerar este proceso para que la máquina esté disponible antes. Lrjdpfx Aszrvldodxet No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener información adicional o concertar una visita.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Descripción: Se vende un sistema completo de pintura industrial robótica Sturm, fabricado en 2019. Este sistema de recubrimiento automático se utilizaba para el recubrimiento en serie de componentes y proviene de una planta de producción industrial. La línea de pintura usada consta, entre otras cosas, de una cabina de pintura, zonas de secado y enfriamiento, sistemas de transporte y varios robots industriales KUKA y Yaskawa. El sistema se complementa con un sistema de limpieza de gases de escape térmico. Gracias a su diseño automatizado, este sistema de pintura robótica es especialmente adecuado para aplicaciones industriales en la industria automotriz, el procesamiento de metales y la producción en serie. Se puede organizar una visita en las instalaciones de Hamburgo, previa cita. Datos técnicos y alcance de la entrega: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de fabricación del sistema principal: 2019 Uso anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Componentes del sistema: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estación de carga y descarga Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de fabricación 2006-2012) Armarios de control de robots correspondientes 2x robots Yaskawa EPX 2900 1x sistema de tratamiento térmico posterior/limpieza de gases de escape (VeniaKab / RNV) Notas sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la planta, se encuentra en el estado de la técnica. Electricidad y mecánica: en su mayor parte, en un estado acorde con la antigüedad o bueno. Borrado de datos de ciberseguridad: por motivos de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud! Lrodpfjzka Sfsx Adxst

Estado: usado, Transportador de virutas Amada Lrjdpjzhuucofx Adxet Estado: Usado, revisado y listo para su uso Datos técnicos: Transportador de banda rascadora Ancho de la tolva de alimentación: 720 mm Longitud de la tolva de alimentación: 1.850 mm Altura de la tolva de alimentación: 390 mm Altura de descarga: 450 mm Dimensiones: 3200 x 1000 x 1000 mm Peso: aprox. 470 kg

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 379,080 km, potencia: 240 kW (326.31 CV), primer registro: 06/1990, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, longitud total: 7,400 mm, ancho total: 2,400 mm, altura total: 2,900 mm, longitud del espacio de carga: 5,300 mm, anchura del espacio de carga: 2,100 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, Año de fabricación: 1990, Equipamiento: dirección asistida, = Opciones y accesorios adicionales = - Asiento del copiloto - Suspensión parabólica - Sistema de radio/CD/audio - Parasol = Notas = TRANSPORTE A ÁNTWERPEN: 590 EUROS = Información adicional = Medida de los neumáticos: 315/80 R22.5 Eje delantero 1: Dirección Eje delantero 2: Dirección Eje trasero 1: Neumáticos dobles Eje trasero 2: Neumáticos dobles Peso en vacío: 12.650 kg Volquete: Trasero Ledoz D E Ehopfx Adxert Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 574 h, Funcionalidad: totalmente funcional, compuesto por: tanque de vacío adicional para la sujeción de piezas, completo con distribuidor de vacío y lógica de control en ciclo automático electrohusillo KW6.6 / 9 CV (S6) sistema de teleservicio mando a distancia por cable para facilitar el posicionamiento y ajuste robot: sistema automático de carga y descarga para placas de vidrio carro de carga y descarga con ruedas bloqueables dispositivo mecánico/electrónico en la cabeza del robot para centrar la pieza en la superficie de trabajo tope de pieza retráctil neumáticamente varias ventosas de vacío dobles diversos juegos de herramientas incl. sistema de ósmosis inversa tipo IDROTECNICA "IDRO RO 130 ST" máx 130 l/h VERTICAL 500 tanque de almacenamiento de plástico de 500 l soporte para tanque de almacenamiento SE15002 kit de control de conductividad Ledew H R A Nepfx Adxert incl. FILTRAGLASS ECO-BOX sistema de limpieza de agua de refrigeración para pulidoras CNC incl. tanque de cámara de acero inoxidable de aprox. 3.000 l, 3.000 x 1.000 x 1.000 mm, 3 cámaras, bomba de circulación, agitadores, equipo de filtrado de aprox. 800 x 600 x 1.780 mm, conexión eléctrica 230 V / 1,5 kW, conexión de aire comprimido a proporcionar por el cliente 7-8 bar (480 Nl/min) Desmontaje/deconstrucción por cuenta del comprador

Estado: nuevo, Espacio de trabajo L-An-Al 1000 x 900 x 900 mm Dimensiones L-An-Al 1300 x 1750 x 2200 mm Peso 350 kg Descripción: - Diseño compacto y elegante. - operación sencilla Lsdpfexaatzex Adxort - bajo consumo de material - uso óptimo del espacio - Eliminación de polvo altamente efectiva - métodos de trabajo eficientes - Trabajo respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación por polvo. - consumo de material ajustable - Cualquier agente de granallado en seco común es adecuado como material de granallado. * como B. Corindón, arena de acero, grano de vidrio, perlas de vidrio, perlas de cerámica Equipo: - Espacio de trabajo: 1.000 x 900 x 900 mm LxAnxAl - Rejilla de trabajo de chapa perforada con soporte estable (hasta 250 kg de carga) - Interruptor de encendido y apagado de la iluminación. - Sistema de filtrado de polvo con cartucho de filtro de polvo incorporado Superficie de filtrado de 8 m² - 1 ventana de observación, 400x500 mm - 2x aberturas laterales con deslizadores de bloqueo - 1x puerta seccional de apertura hacia arriba que abre toda la sala de granallado Consumo de aire: - Boquilla de chorro - 5,0 mm 250 - 300 Ltr./Min - Boquilla de chorro - 6,0 mm 350 - 400 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 7,0 mm 400 - 500 Ltr./Min. - Boquilla de chorro - 8,0 mm 800 -1000 Ltr./Min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 580 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min Presión de trabajo 3,4 - 8,0 bar Lsdpow Rrcwjfx Adxert Capacidad de aspiración 17,4 m³/h Requisito total de potencia 1,2 kW Peso de la máquina aprox. 115 kg Requisito de espacio aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descripción - Adecuada para distintos materiales de chorreado, como cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros. - Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de todo tipo de piezas metálicas, como piezas de motores, herrajes, placas, carcasas, llantas, bisagras. - Guantes de trabajo de látex de alta calidad firmemente integrados en la carcasa. - Visibilidad óptima y protección en el trabajo gracias a la mirilla con lámina protectora adhesiva. - Trabajo sin polvo debido a juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. - Parrilla de apoyo estable para colocar piezas de trabajo en el interior de la cabina. - Con abertura de vaciado para el cambio del abrasivo. - Tubo de aspiración para el chorreado fijado en el fondo del depósito colector. - Con conexión para aire comprimido en el exterior. - Se pueden utilizar abrasivos como microesferas de vidrio, corindón, carburo de silicio, abrasivo plástico, etc. Detalles de equipamiento: - Gran tapa frontal basculante hacia arriba con resortes de gas para carga y descarga rápidas y sencillas. - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire intercambiable. - Pistola de chorreado sin gatillo manual — el flujo de aire se controla mediante pedal. - Dos lámparas fluorescentes (230 voltios), en carcasa separada con pantalla de protección y lámina protectora intercambiable, incluye cinco láminas de repuesto. - Interruptor de luz multifunción: la aspiración y la iluminación de cabina se activan simultáneamente. - Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro.

Estado: nuevo, Dimensiones: interior 1160 x 870 x 850 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min. Presión de aire 3,4 - 8,0 bar Peso máximo de la pieza a trabajar 150 kg Potencia total requerida 1,2 kW Peso 160 kg Dimensiones L-A-H 1320 x 1200 x 1760 mm N° de artículo 6204004 Ledpfxjxabuge Adxsrt Equipamiento: - Gran portón frontal de apertura hacia arriba - Adecuada para diversos materiales de chorreado * p.ej. cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable - Pistola de chorreado sin gatillo manual * El flujo de aire se controla mediante pedal - Cuatro tubos fluorescentes (230 voltios) * en carcasa separada con vidrio protector y lámina protectora reemplazable - Interruptores para el extractor y la iluminación de cabina * Regulación de presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro - Cabezal de chorreado (granulometría permitida 0,125 - 0,42 mm) - Traviesas transversales en las patas de apoyo * Transporte sencillo mediante transpaleta - Depósito para material de chorreado - Extracción de polvo - Pedal de control - Manual de instrucciones en alemán Alcance de suministro: - Pistola de chorreado de alta calidad con boquilla de cerámica - 4 boquillas de cerámica (6/6/7/7 mm) - 5 láminas de repuesto para la ventana de visualización

Estado: nuevo, Dimensiones: interior 1160 x 580 x 580 mm Consumo de aire: 400 - 800 l/min Presión de aire: 3,4 - 8,0 bar Peso máximo de la pieza de trabajo: 120 kg Potencia total requerida: 1,2 kW Peso: 115 kg Dimensiones (L-A-H): 1225 x 935 x 1640 mm Equipamiento: - Tapa frontal de gran tamaño, apertura vertical - Adecuada para diversos medios de granallado * p.ej. cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas plásticas, entre otros - Resortes a gas para carga y descarga rápida y sencilla - Sistema de extracción integrado con filtro de aire reemplazable - Pistola de granallado sin gatillo manual * El flujo de aire se controla mediante pedal - Dos tubos fluorescentes (230 voltios) * en carcasa separada con vidrio protector y lámina protectora reemplazable - Interruptor de luz de doble función: extracción y alumbrado de cabina * se encienden y apagan simultáneamente Lsdpfexak Dqex Adxort * Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro - Cabezal de granallado (granulometría admisible 0,125 - 0,42 mm) - Depósito para material de granallado - Extracción de polvo - Pedal - Manual de instrucciones en alemán Alcance de suministro: - Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica - 4 boquillas de cerámica (6/6/7/7 mm) - 5 láminas de recambio para la ventana de visualización

Estado: nuevo, Ancho de paso 820 mm Altura de paso 810 mm Consumo de aire 680 l/min. Presión de aire 8,6 bar Capacidad del depósito 148 litros Abertura del brazo 180 mm Acoplamiento de aire 3/8" pulgadas Peso 160 kg Dimensiones LxAxA aprox. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipamiento: - Espacio de trabajo: 1110 x 820 x 810 mm (LxAxA) - Construcción muy robusta Lodpfx Asxaagujdxert - Incluye pistola de arenado (granulometría utilizable 0,149 - 0,250 mm) - Incluye depósito para material de chorreado - Incluye extracción de polvo - Pedal de control libremente desplazable - Iluminación en la zona de trabajo - Dimensiones de transporte / embalado: 1350 x 1000 x 1100 mm - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 615 mm Discos 570 x 260 mm Consumo de aire 400 l/min. Lrsdpfxsxaagzo Adxst Presión de aire 2,7 - 5,5 bar Capacidad del depósito 184 litros Conexión de aire 3/8 pulgadas Peso 125 kg Dimensiones L-A-H aprox. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipamiento: - Espacio de trabajo: 1220 x 615 x 580 mm (LxAxH) - Incluye pistola de chorro de arena (granulometría utilizable 0,149 - 0,250 mm) - Incluye depósito para material de granallado - Incluye sistema de extracción de polvo - Pedal libremente móvil - Iluminación en el área de trabajo - Manual de instrucciones en alemán

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Espacio de trabajo L-A-H 900 x 700 x 750 mm Aire comprimido 5,0 - 8,0 bar Consumo de aire aprox. 800 l/min Carga máxima 50 kg Tensión 400 V Potencia total requerida 1,32 kW Peso de la máquina aprox. 700 kg Dimensiones L-A-H 1200 x 1200 x 2100 mm Precio de nuevo actual aprox. 23.000 euros (!!) Precio especial bajo consulta Equipamiento: - Instalación de granallado industrial Ledpfx Asxaaqmodxert - Espacio de trabajo: 900 x 700 x 750 mm - Rejilla perforada = rejilla de trabajo con soporte reforzado - 2 aberturas laterales con puertas de cierre - Ajuste continuo de la presión de chorro - Manómetro - indicador de presión - Ventana frontal de inspección - 1 pedal de control móvil - Pistola de granallado + guantes de granallado * 1 par adicional incluido en el suministro - Manual de instrucciones (PDF) * Incluye equipamiento especial: - 1 sistema de filtrado y recuperación WIWOX * Puede colocarse aparte al lado o detrás de la cabina * Movible sobre ruedas con freno de bloqueo (ver imagen 9 - equipo en posición horizontal para fines de transporte)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. Lredpegazctefx Adxst La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos se pueden alimentar mediante cargadoras de ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. Al contar con dos cintas transportadoras separadas, se garantiza la precisión en el pesaje y se optimiza el rendimiento para obtener una mayor producción de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia.

Estado: usado, Túnel de secado para Impregnirka con sistema de descarga de material CM Macchine RMS 40×800. Ledpfjz Aiv Rox Adxert Longitud del túnel: 7800 mm. Longitud y anchura: 310 mm. Sistema de descarga lateral del material.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado de eliminación de virutas con tecnología de bombas 25 000 litros Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automático de virutas desde varias máquinas herramienta hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema resulta especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en cuanto a su altura. El usuario tiene todas las posibilidades para modificar y reconfigurar su parque de máquinas según sus necesidades. El mantenimiento y el cuidado requieren poco esfuerzo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automática de la mezcla de virutas/refrigerante lubricante de varias máquinas herramienta hasta un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante lubricante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas, así como solución independiente (maquinado en húmedo). Características • Gran flexibilidad para la instalación o reconfiguración del parque de máquinas • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas • Ningún componente del sistema dentro de la superficie del pabellón • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado Componentes principales Lsdpfxsz D Uz Sj Adxjrt • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno • Tubería de retorno • Separador previo de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante lubricante (por ejemplo, filtro de banda o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tubería de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Técnica de control • Sistema posterior de procesamiento de virutas (opcional)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL FKB 33000 Sistemas para el tratamiento de virutas El tratamiento de las virutas ofrece numerosas ventajas: si están secas y clasificadas por tipo, se reducen los costes de eliminación. Dependiendo del material, las virutas incluso pueden venderse. Un sistema para el tratamiento de virutas incluye, según los requisitos, diferentes componentes: sistemas de transporte y recolección, tecnología de separación magnética, filtros y prensas de briquetado para reducir el volumen. También se necesitan contenedores o silos para virutas. Los componentes pueden interconectarse y funcionar de forma totalmente automatizada. Ámbitos de aplicación El sistema de tratamiento de virutas es adecuado tanto para el tratamiento semiautomático como totalmente automático de virutas metálicas. El transporte de las virutas desde las máquinas herramienta se realiza mediante sistemas de transporte automáticos o personal de operación con vagonetas/contenedores. El sistema se utiliza en casi todos los ámbitos de la fabricación de la industria de mecanizado. Mediante sistemas separados, también es posible el tratamiento de diferentes materiales (por ejemplo, aluminio, acero o fundición). Ledpfx Adoz D Uvpexjrt Características • El secado de las virutas es un requisito previo para un transporte seguro por vías públicas. • La reducción del volumen disminuye los costes de almacenamiento y transporte. • La recuperación de virutas y fluidos de corte protege el medio ambiente y reduce los costes. Posibles componentes principales • Dispositivo de elevación/inclinación • Trituradora de virutas • Centrífuga de virutas • Transportador de virutas • Canales separadores • Tecnología de separación magnética • Prensa de briquetado • Filtros y contenedores de recolección de fluidos de corte • Tecnología de control y cableado • Sistema de llenado de contenedores • Silo de virutas

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 402,000 km, tipo de combustible: diésel, peso total: 44,000 kg, configuración de ejes: 4x2, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6e, amortiguación: acero, número de camas: 2, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, asistente de ángulo muerto, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, frigorífico, retardador, sistema de navegación, SEMI NUEVO T HIGHT 480 EURO 6 Lrodoz A Iaxopfx Adxot SUSPENSION NEUMATICA RETARDER VOITH CLIMATIZADOR NEVERA CALEFACTOR VISERA DOS TANQUES DE DIESEL

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una máquina semiautomática diseñada para la limpieza de piezas pequeñas mediante ultrasonidos. Lredpfezvh E Rsx Adxot

Estado: usado, Código Ferwood: RU0011365 - Código Fabricante: 0000506990B - Estado: Usado - Máquina compatible: SQUADRABORDA SCM/STEFANI - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Ledjva Avcepfx Adxort

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Lrjdpfxszmpzhe Adxjt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Ljdsvgvrwspfx Adxjrt Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Lrjdpfx Ajw Ahg Rodxet Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Lrjdez Dvx Espfx Adxet Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m