Posicionamiento de segunda mano en venta (2,683)

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2686017, Se vende una máquina automática de corte de acero de la empresa ROTOX, modelo SZA268, fabricada en 2020. La ROTOX SZA268 es una máquina de sierra automática que se utiliza para cortar tubos rectangulares de acero y perfiles de acero con un espesor de pared de hasta 4 mm. La unidad de corte de 90° con avance hidráulico permite realizar cortes precisos, que pueden realizarse opcionalmente en paralelo a un corte de PVC de ROTOX o según una lista de corte. El posicionamiento de la longitud se controla mediante un eje servo, y la máquina cuenta con un control por PC y una sujeción independiente del perfil para una manipulación flexible. Datos técnicos: Dimensiones: Ancho de la máquina: aprox. 12,5 m sin valla de protección Profundidad de la máquina: con mesa de 10: aprox. 2500 mm sin valla de protección con mesa de 20: aprox. 3500 mm sin valla de protección Altura de la máquina: aprox. 1900 mm Peso: aprox. 2560 kg, incluyendo el depósito de alimentación para 10 Nsdpfx Aeziandeizelh barras de refuerzo y la mesa de descarga con empujador Ángulo de corte: 90° Longitud de corte mín. / máx.: 250 / 3500 mm Herramientas utilizables: Todas las hojas de sierra deben cumplir con la norma EN 847-1 y estar aprobadas para la velocidad de las sierras. Hoja de sierra: Ø 450 x 4,0 x 50 mm, Z300 Material a trabajar: Barras de refuerzo de acero o aluminio para la fabricación de ventanas Longitud de la barra mín. / máx.: 450 / 6500 mm Altura del perfil mín. / máx.: 7 / 80 según el contorno mm Ancho del perfil mín. / máx.: 28 / 80 según el contorno mm Electricidad: Conexión a la red: 3/N/PE~ 50 Hz 230/400 V ± 5 % Potencia: 2,4 kW Corriente nominal: IN= 16 A Fusible de protección: B 16 A Cable de conexión a la red (tipo): H05RR-F 5G2,5 qmm Conductor de protección: 10 mm² Cu Motor de la sierra: 230/400 V; 50 Hz; 1,5 kW; 5,7/3,3 A Velocidad de salida: 65 1/min Lubricación: 0,6 l de aceite mineral CLP 220 Neumática: Presión de funcionamiento: 7 bar Presión límite: mín. 6 bar (también durante el funcionamiento) máx. 8 bar Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1: 2010, Clase 7.2.4 Interruptor de presión: Presión de advertencia 6 bar / Presión de desconexión 5 bar Consumo de aire: aprox. 60 l por corte Conexión de manguera: Ø interior 9 mm Accionamiento lineal hidráulico Presión de funcionamiento: 160 bar Carrera: 200 mm Motor: 24 VDC; 500 W Sujeción de la pieza de trabajo: Neumática Temperatura ambiente admisible durante el funcionamiento: mín. 15 °C y máx. 40 °C El manual de instrucciones está disponible en formato digital. Sujeto a venta previa, modificaciones e errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, potencia del láser: 8,000 W, recorrido eje X: 3,070 mm, recorrido del eje Y: 1,570 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, peso total: 14,000 kg, altura total: 2,250 mm, longitud del producto (máx.): 10,500 mm, número de ejes: 3, Este LVD Phoenix FL 3015 de 3 ejes se fabricó en 2019 y cuenta con una fuente láser IPG de 8 kW, capaz de manejar tamaños de chapa de hasta 3000 × 1500 mm. Presume de una velocidad de posicionamiento rápido de 140 m/min y puede soportar un peso máximo de chapa de 900 kg. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina LVD Phoenix FL 3015 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Fuente láser: IPG • Tamaño máximo de hoja: 3000 × 1500 mm • Velocidad de posicionamiento (X-Y): 140 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,050 mm/m • Repetibilidad: ±0,025 mm • Peso máximo de la hoja: 900 kg Nlsdpjx S Sklefx Aizoh • Consumo eléctrico: 28,1 kW/h • Consumo de aire comprimido 30 Nm³/h • Gases de corte: Oxígeno (O₂) / Nitrógeno (N₂) • Presión del gas: mín. 12 bar - máx. 32 bar • Resistencia a tierra: < 10 Ohm Equipamiento adicional • Interfaz para sistema de automatización de terceros LM4400 • Cambiador automático de boquillas LM5130 • Unidad de limpieza automática LM5600

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. – FVA 20" PR 180° Máquina automática de cepillado de llantas / Rim Brushing Machine para el mecanizado y el desbarbado de llantas de aluminio. Datos técnicos Fabricante: LA MACCHINA UTENSILE s.r.l. (Italia) Modelo: FVA 20" PR 180° Número de serie: 2100 Año de fabricación: 01/2003 Peso de la máquina: 3.000 kg Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 19 kW Corriente nominal: 40 A Presión de funcionamiento máx.: 50 bar Nljdpfx Asw Rrwzoizoh Marcado CE: Sí Descripción de la máquina Máquina automática de cepillado para el mecanizado posterior de llantas de aluminio Mecanizado de llantas de hasta 20 pulgadas Dos unidades de cepillado opuestas (arriba/abajo) Ajuste digital de: Velocidad de rotación del cepillo (arriba) Velocidad de rotación del cepillo (abajo) Corriente del cepillo (arriba) Corriente del cepillo (abajo) Mesa giratoria automática / Posicionamiento de la pieza de trabajo Sistema de sujeción neumático o hidráulico de la pieza de trabajo Mecanizado controlado por PLC Área de aplicación La máquina se utiliza para: Eliminar rebabas Limpiar los contornos de las llantas Cepillar los radios Acabado superficial después del fundido o el mecanizado Preparación antes de la pintura o la inspección final

Estado: bueno (usado), Código 0323 Marca: SML - ITALIA Modelo: SILVER P 35/EL - Norma CE Tronzadora electrónica doble para cortar madera, marcos, pvc, aluminio, plásticos y materiales varios - Norma CE Datos técnicos: Bajada oleoneumática del cabezal Longitud máxima de corte mm 5200 Longitud de corte mínima mm 50 Altura de corte mm 100 Anchura de corte máx. mm 170 Diámetro de la cuchilla mm 350 F30 Motor Hp 3 c/u - Rpm 3000 Programador electrónico de posicionamiento del cabezal Control bimanual de descenso de la cuchilla Presiones neumáticas para la sujeción de la pieza N° 2 bocas de aspiración diámetro mm 60 Presión de trabajo 7 bar Dimensiones totales mm 6300 x 1000 x 1600 h Nljdetu Hy Espfx Aizeh Peso kg 1100

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, MESA ROTATORIA DE INDEXACIÓN FIBRO FIBROTOR EM12 Disponibles 6 o más unidades Fabricante: FIBRO Nlodpfx Asz Nahboizoh Modelo: FIBROTOR EM12 Tipo: Mesa rotatoria de indexación / Unidad de indexación Estado: Instalada en una línea IMA que nunca se puso en funcionamiento. Estado prácticamente nuevo Aplicación: Sistemas automatizados de producción, ensamblaje, mecanizado, manipulación e indexación EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Descripción Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12, diseñada para un posicionamiento rotatorio intermitente de alta precisión en maquinaria de fabricación y producción automatizada. La gama FIBROTOR se utiliza ampliamente en aplicaciones de automatización industrial donde se requiere una indexación y un posicionamiento precisos y repetibles de piezas de trabajo o herramientas. El EM12 proporciona una solución de indexación mecánica robusta y es adecuado para su integración en líneas de ensamblaje automatizadas, sistemas de mecanizado, máquinas de transferencia, equipos de embalaje y otra maquinaria de propósito especial. Características principales: Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12 Indexación rotatoria intermitente de precisión Construcción industrial robusta Adecuado para maquinaria de producción automatizada Posicionamiento repetible Diseñado para un funcionamiento industrial continuo Adecuado para aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, manipulación y transferencia Solución de indexación mecánica compacta Ingeniería de calidad FIBRO Palabras clave: FIBRO, FIBROTOR, EM12, mesa rotatoria de indexación, mesa de indexación, indexador rotatorio, unidad de indexación, mesa rotatoria, unidad de indexación, automatización, automatización industrial, máquina herramienta, máquina de ensamblaje, máquina de transferencia, CNC, fabricación, línea de producción, maquinaria industrial, indexación de precisión, indexador mecánico.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, potencia del láser: 6,000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, Máquina de corte por láser de fibra metálica de chapa base con protección total Nodpeut Sw Esfx Aizjlh El área máxima de corte alcanza hasta 12000mm*2500mm, adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficacia del corte se mejoran manteniendo un flujo de gas constante con pocas turbulencias. Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos salientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de una cortadora láser. El proceso de corte funciona incluso en el borde de chapas finas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con One-click Processing, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas por lotes con una única configuración, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W - 40000W Área de corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidad de corte: 0-110m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Rodamiento de bolas de contacto angular de precisión NSK original, suministrado en su embalaje original NSK. Este rodamiento proviene de un excedente de stock industrial y fue suministrado originalmente para Morgan Construction Co., un fabricante de equipos para laminadores de acero. Especificaciones técnicas: Fabricante: NSK Modelo: 7940 ADBCP3 (según se indica en el embalaje) Tipo de rodamiento: Rodamiento de bolas de contacto angular de precisión Nedpfx Aijz R Uprezslh Configuración: Conjunto de rodamientos adaptados (DB) Diámetro del agujero: 200 mm Diámetro exterior: 280 mm Ancho: 38 mm por rodamiento individual (nominal) Clase de precisión: P3 (según se indica) País de fabricación: Japón Fecha de embalaje original: 04/11/2008 Condición: Excedente de stock industrial, sin usar Embalaje: Caja original NSK y embalaje protector Aplicaciones: Adecuado para maquinaria industrial especializada, ensamblajes de ejes de precisión, equipos para laminadores y otras aplicaciones que requieran un posicionamiento preciso del eje y soporte de carga axial. Suministrado originalmente para Morgan Construction Co. Ubicación: Botlek Rotterdam, Países Bajos Condiciones de entrega: EXW (Ex Works) Se puede organizar el envío bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4,000 mm, carrera de la pluma: 350 mm, recorrido de oscilación: 350 mm, peso total: 24,350 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 38.5 kW (52.35 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA CNC AMADA HFP 400-4L NT – 400 TONELADAS / 4 METROS Prensa plegadora hidráulica Amada HFP 400-4L NT, fabricada en 2008 en Francia por Amada Europe. Máquina robusta y rígida, diseñada para el plegado de chapas gruesas y de grandes longitudes en calderería, construcción metálica y chapa industrial. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Njdpfx Aez Sva Hsizjlh - Fabricante: Amada (Amada Europe S.A., Francia) - Modelo: HFP NT 400-4L - Año de fabricación: octubre de 2008 - Número de serie: B080063 - Fuerza de plegado: 4.000 kN (aproximadamente 400 toneladas) - Longitud de plegado: aproximadamente 4 metros - Carrera máxima: 350 mm - Peso de la máquina: 24.350 kg - Alimentación: 400/415 V – 50 Hz – trifásica - Potencia instalada: 38,5 kW - Intensidad nominal: 67 A - Nivel sonoro: inferior a 75 dB(A) - Marcado CE CONTROL NUMÉRICO - Control Amada AMNC PC original - Pantalla de programación montada en un brazo orientable - Manivela electrónica remota para el ajuste fino (función x5) - Pupitre con parada de emergencia y modo de prueba - Pedal de control en el suelo SEGURIDAD - Barrera de seguridad láser Fiessler AKAS, con receptor AKAS II-3M - Protección de las manos del operario lo más cerca posible del punzón - Reja de protección cerrada en la parte trasera de la máquina TOPES TRASEROS - Topes traseros motorizados controlados por el control numérico - Guiado por husillo de bolas y raíles lineales - Posicionamiento repetible de la chapa HERRAMIENTAS INCLUIDAS - Punzones segmentados y matrices montados en la máquina - Juego complementario de matrices, punzones (incluyendo Eurostamp) y accesorios, en palet y en caja ESTADO Máquina instalada en un taller en funcionamiento, con todos los equipos completos (control, barrera de seguridad, topes traseros, herramientas). Pintura desgastada, acorde con un uso industrial. CONDICIONES DE VENTA - Ubicación: Países Bajos - Incoterm: EXW Dordrecht (posibilidad de negociación) - Desmontaje, carga y transporte a cargo del comprador - Disponibilidad: a partir del 3 de noviembre de 2026 - Visita posible con cita previa

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR29, Máquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoMáquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 para envase industrial y producción de envases de PET. Esta máquina está diseñada para formar botellas a partir de preformas, permitiendo una fabricación eficiente de botellas como parte de una línea de embotellado usada o de una operación independiente de producción de envases.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Año de fabricación: 2010Alimentación eléctrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotencia instalada: 50.2 kWCorriente: 165 APeso de la máquina: 10,400 kgPresión hidráulica: 14.0 MPaPresión neumática: 3.0 MPaPresión de suministro de agua: 0.3 MPaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AOKI SBIII-250LS-50 funciona con una alimentación eléctrica trifásica AC de 220 V y 60 Hz. Su requerimiento de potencia de 50.2 kW y su corriente nominal de 165 A deben tenerse en cuenta al planificar la distribución eléctrica, los dispositivos de protección y la conexión del cuadro de control. Las máquinas de moldeo por soplado de este tipo están destinadas al procesamiento repetible de preformas y a la formación controlada de botellas en entornos de envase industrial.La máquina utiliza servicios hidráulicos, neumáticos y de agua como parte de su configuración operativa. Estos suministros respaldan el proceso de formación y deben conectarse mediante instalaciones del sitio adecuadamente dimensionadas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina de moldeo por soplado AOKI puede funcionar como etapa de producción de botellas de una línea de producción de bebidas PET. Normalmente se instala antes de equipos de embotellado posteriores, como sistemas de enjuague, llenado, taponado, etiquetado, embalaje secundario y paletización. Las interfaces de transferencia, acumulación y transporte de botellas deben adaptarse al diseño de producción requerido.Como máquina de segunda mano para envase industrial, puede respaldar el suministro de botellas PET para la producción de bebidas y otras operaciones de envasado en las que las preformas se convierten en envases terminados antes del llenado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se identifica como usada y se ofrece como máquina de moldeo por soplado fabricada en 2010. Su sólida construcción de 10,400 kg indica una instalación industrial fija que requiere equipos de manipulación adecuados durante la carga, el posicionamiento y la puesta en marcha.La puesta en marcha rutinaria debe incluir la inspección de las conexiones eléctricas, los circuitos hidráulicos, las líneas de suministro neumático, las conexiones de suministro de agua y todos los sistemas de seguridad de la máquina antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa SBIII-250LS-50 está destinada a la fabricación de botellas PET a partir de preformas. En una configuración de equipos de embotellado, una máquina de moldeo por soplado proporciona la... Njdpfx Ais Adttgjzjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, peso de la pieza (máx.): 35,000 kg, longitud total: 15,600 mm, altura total: 6,000 mm, ancho total: 6,000 mm, peso total: 155,000 kg, Datos técnicos Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3.800 mm Velocidad máxima: 100 min⁻¹ Sujeción de la pieza de trabajo: manual Portapinzas: Röhm Interfaz de herramienta: Capto C8 Almacenes de herramientas: 2 × 47 plazas (94 plazas en total) Recorridos Eje X1 (soporte derecho): 3.200 mm Eje X2 (soporte izquierdo): 2.800 mm Eje Z1 (soporte derecho): 750 mm Eje Z2 (soporte izquierdo): 750 mm Husillo de la pieza de trabajo Rango de velocidad hasta 100 min⁻¹ Potencia nominal: 67,4 kW Potencia máxima: 202,2 kW Par máximo: 71,6 kNm Carga máxima de la mesa: 35.000 kg Husillo con refrigeración por agua Cabezal multifunción Eje B con posicionamiento continuo Rango de giro: 180° Herramientas accionadas hasta 6.000 min⁻¹ Nlodpfx Aiezu S U Hozoh Sujeción hidráulica Sistema de medición directa Refrigeración a alta presión hasta 70 bar Almacenes de herramientas 2 almacenes de cadena con 47 plazas cada uno Diámetro de la herramienta hasta 120 mm Hasta 150 mm con la configuración de almacén adecuada Longitud máxima de la herramienta: 400 mm Peso máximo de la herramienta: 20 kg Sistema de gestión de virutas y refrigerante 2 transportadores de virutas Knoll Sistema de filtro de banda Knoll KF400-2300 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V CA Clase de protección: IP55 Potencia de conexión: 280 kVA Diámetro de la mesa: 3.800 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D sl Peso máximo de la pieza: 35.000 kg Diámetro de giro: 3.800 mm Altura de giro máxima: 2.100 mm Peso aproximado: 155.000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) aproximadas: 15600 x 6000 x 6000 mm Año de fabricación: 2020 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: EXW fábrica En funcionamiento: Sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3,300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: DMG MORI Modelo: ecoMill 70 Año de fabricación: 2016 Control: Siemens Mecanizado: 3+2 ejes Refrigeración interna (IKZ): presente Horas de husillo: aprox. 3.300 h Eje X: 750 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 520 mm Mecanizado con posicionamiento de 3+2 ejes Eje B: -10° a +95° Eje C: 360° Avance rápido X/Y/Z: 24 m/min Avance máximo: 24.000 mm/min Nledpez S Uyrofx Aizeh La máquina se encuentra en muy buen estado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, modelo de controlador: Estun NC E21, carrera: 100 mm, profundidad de garganta: 180 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, altura de la mesa: 290 mm, peso total: 1,500 kg, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 1,800 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 380 A, fuerza de prensado: 40 t, espacio libre entre las columnas: 900 mm, longitud de la placa del ariete: 500 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud de la mesa: 1,320 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, fabricante de motores: Siemens, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, hidráulica, La prensa plegadora hidráulica Digima WCY-40T/1320 es una máquina compacta y robusta, diseñada para el plegado preciso de chapas y pequeños componentes metálicos. Gracias a sus dimensiones reducidas, es ideal para talleres de herrería, plantas de producción, talleres de mecanizado de metales y empresas que fabrican carcasas, protecciones, paneles, perfiles y diversos tipos de piezas técnicas. La máquina ofrece una fuerza de presión nominal de 400 kN, es decir, 40 toneladas, y una longitud de mesa de trabajo de 1320 mm. La distancia entre columnas es de 900 mm, la profundidad de la garganta es de 180 mm, la carrera del carro es de 100 mm y la luz máxima es de 290 mm. El tope trasero tiene un rango de ajuste de hasta 500 mm, lo que permite posicionar con precisión la chapa que se va a plegar antes de realizar la operación. La Digima WCY-40T/1320 está equipada con un control Estun E21 NC, que permite controlar la posición del tope trasero en el eje X y la posición del eje de trabajo Y. El controlador tiene un contador de operaciones realizadas, una función de posicionamiento inteligente, eliminación de holguras del tornillo y la posibilidad de memorizar la posición establecida después de apagar la alimentación. La resolución de posicionamiento es de 0,1 mm o 0,01 mm, lo que facilita la realización de series repetibles de piezas. La máquina está impulsada por un motor principal Siemens de 3 kW. El sistema hidráulico utiliza componentes Bosch-Rexroth y una bomba hidráulica Sunny, mientras que la instalación eléctrica utiliza componentes Schneider Electric. Los sellos y anillos de guía PARKER aumentan la durabilidad de los componentes de trabajo y ayudan a mantener la fiabilidad durante un uso intensivo. La velocidad de avance y retroceso del carro es de 80 mm/s, mientras que la velocidad de trabajo durante el plegado es de 9 mm/s. Esto permite un ajuste eficiente de la máquina y una realización fluida de las operaciones de plegado. El marco de acero soldado y monobloco ha sido sometido a tratamiento térmico, lo que le proporciona una alta rigidez, estabilidad y resistencia a la deformación. Nledpfx Aozlqkueizjh La prensa está equipada con protecciones laterales y una cortina de seguridad delantera, protección contra sobrepresión y alta temperatura del aceite, protección contra sobrecarga del motor, protección contra fugas de corriente y un relé de seguridad. El armario eléctrico tiene una clasificación de protección IP65 y la máquina cumple con los requisitos CE. El conjunto incluye herramientas de plegado, dos soportes delanteros para material, un pedal de control, tornillos de fijación, anillos de sellado de repuesto y documentación mecánica y eléctrica. El punzón tiene un ángulo de trabajo de 86° y un radio de punta de R0,5, mientras que la matriz inferior de varias ranuras permite ajustar la posición de plegado adecuada según el tipo y el grosor del material que se va a procesar. La Digima WCY-40T/1320 es una prensa plegadora práctica, fácil de usar y económica para empresas que buscan una máquina para el procesamiento diario de piezas pequeñas y medianas. La combinación de una fuerza de 40 toneladas, una longitud de trabajo de 1320 mm, un control NC y componentes de marca hacen que este modelo sea adecuado tanto para la producción de piezas únicas como para pequeñas series de piezas repetibles.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), - USADA - FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL RECORRIDO LONGITUDINAL: 12000 mm RECORRIDO TRANSVERSAL: 1600 mm RECORRIDO VERTICAL: 3600 mm AVANCES RÁPIDOS L-T-V: 30 m/min DIMENSIONES DE LA MESA: 13000 x 2500 x 300 mm HUSILLO: 450 - 5000 rpm; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 Nljdpfxezbnr Aj Aizoh CABEZAL: UNIVERSAL AUTOMÁTICO EJES A/B; POSICIONAMIENTO MILÉSIMAL ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 100 POSICIONES CONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN: 40 bar PESO: 87480 kg ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; AJUSTE DE HERRAMIENTAS LÁSER; FILTRO DE PAPEL; SONDA TÁCTIL; MANIBRÍO PORTÁTIL NOTA: MESA ROTATIVA 1500X1500, 1,5 rpm, CARGA MÁXIMA ADMITIDA 15.000 kg; SISTEMA DOBLE DE CUNA PARA CARGA/DESCARGA DE CABEZAL; PLATAFORMA DE TRABAJO MÓVIL; VALLAS PERIMETRALES; RTCP ESTÁTICO EN MESAS ROTATIVAS; RTCP ESTÁTICO EN EL ESPACIO; AUTOCAL; SONDA DE DETECCIÓN DE VIBRACIONES; DEPÓSITO DE REFRIGERANTE 1500L; FUNCIÓN MODO ECO

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 280 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CR751, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Mitsubishi MELFA RV-20FM-D: robot industrial de 6 ejes Año 2017 | SOLO 280 HORAS DE FUNCIONAMIENTO | Totalmente funcional | Sistema completo con pinza de vacío Ofrecemos un robot industrial Mitsubishi MELFA RV-20FM-D de 6 ejes, fabricado en 2017, en excelentes condiciones y con solo 280 horas de funcionamiento. El robot se adquirió originalmente para un proyecto de automatización industrial planificado. Sin embargo, el proyecto se implementó posteriormente utilizando una tecnología diferente, y el robot nunca se utilizó en una producción en serie continua. Como resultado, el robot se ha utilizado muy poco y se encuentra en muy buen estado técnico. Esta es una excelente oportunidad para adquirir un robot industrial Mitsubishi de alta calidad con un número de horas de funcionamiento excepcionalmente bajo, completo con su controlador, equipo de programación, software y pinza de vacío. Información técnica Fabricante: Mitsubishi Electric Modelo: MELFA RV-20FM-D Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: SOLO 280 horas Tipo de robot: robot industrial articulado de 6 ejes Estado: Usado – excelente, muy poco uso Funcionalidad: Totalmente funcional Aplicación: automatización industrial, manipulación y control de máquinas Alcance de la entrega El sistema completo incluye: Robot industrial Mitsubishi MELFA RV-20FM-D Controlador original del robot Mitsubishi Unidad de enseñanza/programación Software y equipo de programación Cables de conexión y accesorios del robot Pinza de vacío/efector final de vacío El robot se suministra como un paquete completo, listo para su integración en una aplicación de automatización industrial adecuada. Aplicaciones típicas Operaciones de recogida y colocación Carga y descarga de máquinas CNC Manipulación automatizada de materiales Control de máquinas Manipulación de máquinas de moldeo por inyección Automatización de líneas de producción Manipulación y posicionamiento robótico Automatización industrial general Estado e historial de funcionamiento ¡SOLO 280 HORAS DE FUNCIONAMIENTO DESDE 2017! El número extremadamente bajo de horas de funcionamiento es una de las principales ventajas de este robot. Njdpfx Aie Aarn Iozjlh El robot se adquirió para un proyecto de automatización, pero nunca se utilizó en una producción continua regular. Por lo tanto, ha tenido un uso operativo significativamente menor que un robot industrial típico de la misma antigüedad. El robot es totalmente funcional y se encuentra en muy buen estado técnico. El equipo completo, incluida la pinza de vacío, está incluido en la venta. Motivo de la venta El proyecto de automatización original se implementó utilizando una tecnología alternativa. El robot ya no es necesario y, por lo tanto, se ofrece en venta. Inspección y ubicación Ubicación: Slavkov u Brna, República Checa (cerca de Brno) Es posible realizar una inspección y una demostración funcional previa cita. Se pueden proporcionar fotografías adicionales e información técnica a petición. Se aceptan compradores internacionales. Precio 12.900 EUR No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o para concertar una inspección. Mitsubishi MELFA RV-20FM-D: 2017 – Solo 280 horas de funcionamiento – Sistema completo con pinza de vacío.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 150 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 455 mm, diámetro de rectificado: 300 mm, peso de la pieza entre centros: 150,000 g, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de la pieza entre centros: 500 mm, ancho de disco rectificador: 75 mm, velocidad del cabezal (máx.): 500 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 7,500 W, peso total: 4,600 kg, Máquina de rectificado cilíndrico CNC de demostración, preparada para la automatización. Fabricante: OKAMOTO Modelo: OGM-350 P NCIII Año de fabricación: 2020 Control: Fanuc Oi Modelo D Horas de funcionamiento aproximadas: 200 horas Datos técnicos: Diámetro máximo de torneado: 320 mm Distancia máxima entre puntos: 500 mm Diámetro máximo de pieza a rectificar: 300 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 150 kg Peso máximo de la pieza (brida + portaherramientas + pieza): 40 kg Muela de rectificado: Diámetro x anchura x agujero: 455 x 75 x 127 mm Velocidad de la muela: variable Velocidad superficial: 45 m/seg Portamuela de rectificado (eje X): Recorrido máximo: 300 Ángulo de giro: no giratorio Mesa de la pieza (eje Z): Recorrido: 870 mm Ángulo de giro: 0 – 10° Portapiezas: Diseño: fijo/rotatorio Cono de sujeción: MK 4 Diámetro del agujero del eje: 20 mm Velocidad del eje: 10 – 500 min -1 Ángulo de giro: no giratorio Contrapunto: Tipo de contrapunto: ajuste manual del cono Recorrido del cono: 30 mm Cono de sujeción: MK 4 Potencias de accionamiento: Accionamiento de la muela: 5,5 kW Potencia total de conexión: 20 kVA Dimensiones/peso: Longitud x anchura x altura aproximada: 3400 x 2330 x 1950 mm Peso de la máquina aproximado: 4.600 kg Equipamiento estándar: Punta de diamante de carburo: 2 unidades Teclado FANUC completo con compensación de radio para la creación de programas ISO. Programación en taller, software gráfico para ciclos de rectificado y ajuste con función de aprendizaje. Eliminador de holguras. Posicionamiento del hombro. Enjuague constante con refrigerante de la mesa. Lámpara LED. Documentación. Tornillos de nivelación y placas de apoyo. Juego de herramientas de manejo. Accesorios: Preparación para la automatización. Puerta automática. Interfaz para la automatización. Protección completa de la muela con la puerta abierta. Otros: Lámpara de señalización. Contrapunto con retracción eléctrica del cono. Brida: 1 unidad. Muela de rectificado: 1 unidad. Filtro de banda: bajo consulta (sistema de filtro de banda de papel: 7.000 EUR). Dispositivo de sujeción: bajo consulta. Puesta en marcha y formación: bajo consulta (la puesta en marcha por parte de Okamoto es un requisito para la garantía). Transporte: bajo consulta. La máquina será revisada por completo por el fabricante OKAMOTO y se entregará con un protocolo de aceptación de la geometría. Garantía del fabricante: 12 meses para entrega dentro de la Unión Europea, así como Nledpfxszn U S Is Aizsh contratación de la puesta en marcha con T-Rade Service GmbH (la puesta en marcha es opcional en Alemania: 7.900 EUR, UE 9.800 EUR).

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nodpfx Aievwbp Ajzslh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Nlsdpfozrvvvsx Aizjh MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 137 h, Cepilladora T45 de Martin con eje de cuchillas Tersa Ancho de cepillado: aproximadamente 630 mm Altura de cepillado: ajustable eléctricamente de 2,8 a 300 mm, con lectura digital en incrementos de 1/10 mm y control de posicionamiento. El control también permite el ajuste incremental, es decir, se puede introducir un valor, por ejemplo, 1 mm, y luego, al pulsar repetidamente el botón de inicio, la altura de cepillado se modifica en incrementos de 1 mm, sin necesidad de introducir una nueva altura absoluta cada vez. Además, se pueden almacenar 99 valores fijos como programa. Njdpfx Asz Icvljizslh Motor de transmisión de 5,5 kW con freno automático Eje de 4 cuchillas Tersa con cuchillas nuevas Velocidad de avance: 6 + 12 m/min Rodillo de alimentación recubierto de goma Rodillo de descarga recubierto de goma Mesa de cepillado con guías sobre cuatro husillos de rosca y guías para una estabilidad óptima Diseño de bajo nivel de ruido con campana de protección acústica Conexión de aspiración: 160 mm Botón de parada de emergencia: delantero y trasero Cuchillas Tersa nuevas Manual de instrucciones Marca CE Pintura original, no repintada Alfombra en estado original Sin arañazos en la mesa Solo 137 horas de funcionamiento, es decir, solo 25 minutos por semana Dimensiones: aproximadamente 1200 x 1300 x 1250 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 1200 kg. La máquina se puede demostrar en nuestras instalaciones previa cita. Ofrecemos solo máquinas que se encuentran en nuestro almacén y están listas para ser demostradas, consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes – FOM Industrie ARGO 35 – Año 2002 – Almacén de herramientas de 4 posiciones Centro de mecanizado CNC FOM Industrie ARGO 35, año 2002, diseñado para realizar operaciones de fresado, taladrado y avellanado en perfiles de aluminio. La máquina está equipada con un control numérico FOM VISION PLUS, con gestión de los tres ejes X, Y y Z, y un electrohusillo de 4 kW con velocidad ajustable hasta 12.000 rpm. También dispone de un almacén de herramientas automático de 4 posiciones, que permite utilizar diferentes herramientas durante los ciclos de mecanizado. El centro de mecanizado está equipado con 4 mordazas neumáticas con posicionamiento manual, tope neumático retráctil y sistema de lubricación por microgoteo con aceite puro. El movimiento de los ejes se realiza mediante guías lineales con patines de recirculación de bolas, con un sistema de cremallera y piñón para el eje X y tornillos de recirculación de bolas para los ejes Y y Z. Características técnicas Fabricante: FOM Industrie Modelo: ARGO 35 Año de fabricación: 2002 Tipo: Centro de mecanizado CNC para perfiles de aluminio Control numérico: FOM VISION PLUS Ejes controlados: 3 (X, Y, Z) Eje B: Fijo Almacén de herramientas: Automático de 4 posiciones Mordazas neumáticas: 4, con posicionamiento manual Recorridos de los ejes y áreas de trabajo Recorrido del eje X: 3.500 mm Recorrido del eje Y: 985 mm Recorrido del eje Z: 370 mm Área de trabajo del eje X: 3.550 mm Área de trabajo del eje Y (husillo a 90°): 607 mm Área de trabajo del eje Z (husillo a 90°): 351 mm Distancia mínima del extremo del husillo/plano de trabajo: 0 mm Distancia máxima del extremo del husillo/plano de trabajo: 351 mm Velocidad y movimiento de los ejes Desplazamiento rápido del eje X: 28 m/min Desplazamiento rápido de los ejes Y y Z: 25 m/min Aceleración del eje X: 2,5 m/s² Aceleración de los ejes Y y Z: 4 m/s² Deslizamiento de los ejes: Guías lineales con patines de recirculación de bolas Movimiento del eje X: Cremallera y piñón con compensación de holguras Movimiento de los ejes Y y Z: Tornillos de recirculación de bolas Detección de la posición de los ejes: Mediante codificador Electrohusillo Tipo: FOM Industrie Potencia del husillo: 4 kW (5,3 HP) Velocidad de rotación: 0–12.000 rpm Regulación de la velocidad: Mediante inversor Conexión de la herramienta: ISO 30 – DIN 69871 Par del husillo: 3,2 Nm Refrigeración: Por aire forzado Diámetro máximo de la herramienta: 220 mm Longitud máxima de la herramienta: 200 mm Peso máximo de la herramienta: 6 kg Alimentación e instalación neumática Alimentación eléctrica: 400 V trifásica Frecuencia: 50 Hz Potencia total absorbida: 7 kW Presión del aire de funcionamiento: 7 bar Nede Abluwepfx Aizolh Consumo de aire por ciclo de trabajo: 30 Nl Capacidad máxima de sujeción: 612 mm Dimensiones y peso Longitud: 5.000 mm Profundidad: 1.785 mm Altura: 2.470 mm Peso de la máquina: 2.200 kg Equipamiento y características Control numérico FOM VISION PLUS. Tres ejes CNC controlados X, Y y Z. Almacén de herramientas automático de 4 posiciones. Electrohusillo FOM de 4 kW. Conexión de herramienta ISO 30. Regulación de la velocidad del husillo mediante inversor. Cuatro mordazas neumáticas con posicionamiento manual. Tope neumático retráctil. Cárter integral de protección del cabezal de mecanizado. Sistema de lubricación por microgoteo con aceite puro. Guías lineales y sistemas de movimiento con recirculación de bolas. Panel de control numérico separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Nodpfx Aisyymz Ujzslh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro elevador de plataforma tipo tijera CORMAK TA30K es un dispositivo móvil diseñado para el transporte, elevación y posicionamiento de cargas a la altura de trabajo adecuada. El ajuste de la plataforma en un amplio rango facilita la adaptación del nivel de trabajo a las estaciones de montaje, mesas de trabajo y áreas de ensamblaje y carga. Principales ventajas del carro elevador de plataforma TA30K: * Capacidad de carga de hasta 300 kg: permite transportar y elevar componentes, contenedores, materiales de producción y otras cargas utilizadas en las tareas diarias de la planta. * Elevación hasta una altura de 1000 mm: permite colocar la carga a un nivel de trabajo cómodo y reduce la necesidad de levantar manualmente elementos pesados. * Rango de altura de 410–1000 mm: permite adaptar la plataforma a diferentes estaciones de trabajo, mesas de montaje y áreas de recepción de materiales. * Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm: proporciona espacio para colocar contenedores, piezas y componentes más grandes. * Diseño móvil: permite transportar la carga entre diferentes estaciones sin necesidad de utilizar una mesa elevadora separada. * Combinación de funciones de transporte y trabajo: un solo dispositivo puede utilizarse tanto para trasladar materiales como para colocarlos a una altura adaptada a la tarea que se va a realizar. Mesa elevadora móvil para el transporte y manipulación de materiales El carro elevador de plataforma tipo tijera TA30K combina la función de un carro de transporte con una mesa de trabajo ajustable. Gracias a esto, la carga puede ser transportada a la estación y luego elevada a la altura adecuada para su posterior procesamiento, montaje, control o ensamblaje. Esta solución reduce el número de operaciones de carga y descarga adicionales y permite organizar mejor el flujo de materiales entre las diferentes etapas del proceso. El carro puede utilizarse como una superficie de apoyo móvil en todos aquellos lugares donde se requiera colocar temporalmente una pieza o un contenedor a una altura determinada. Altura ajustable para mejorar la ergonomía del trabajo El rango de elevación de 410 a 1000 mm permite adaptar el nivel de la plataforma a la tarea que se está realizando. El operario puede colocar el material más cerca del nivel de trabajo en lugar de tener que levantarlo o colocarlo directamente en el suelo cada vez. Esto es especialmente importante durante tareas repetitivas, como el ensamblaje de piezas, el embalaje, el montaje o la preparación de piezas para su posterior procesamiento. La correcta configuración de la altura de la superficie de trabajo puede reducir la necesidad de inclinarse con frecuencia y facilitar la recogida y colocación de materiales. Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm La superficie de 600x950 mm proporciona espacio para colocar de forma estable diferentes tipos de cargas, contenedores y componentes de producción. Una mayor superficie de trabajo facilita el uso del carro en la manipulación de piezas de mayor tamaño y durante el ensamblaje de varios elementos en una misma estación. Al seleccionar el dispositivo, se debe tener en cuenta no solo el peso de la carga, sino también sus dimensiones, el método de soporte y la ubicación del centro de gravedad. La correcta distribución del material en la plataforma influye en la estabilidad y la seguridad de las operaciones. Nljdpfxs Aa Ngue Aizoh Parámetros técnicos TA30K Parámetro Valor Capacidad de carga 300 kg Altura mínima de la mes

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nodpfx Aisvvi Rfszolh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26, Balanza-empacadora automática LAMAR SL-200 – 2015 Se vende balanza-empacadora/máquina de envasado automática SL-200 del fabricante polaco LAMAR, año de fabricación 2015. La máquina está diseñada para el envasado de productos a granel, como pellets, fertilizantes, piensos, tierra y sal. Parámetros principales: Rendimiento en el envasado de pellets: aproximadamente 5 t/h. Nledpfo Aa Duyox Aizjh Rango de ajuste del peso del producto en la bolsa: 5–25 kg. Ajuste de la longitud de la bolsa: alargamiento y acortamiento desde el panel de control. Tubo para el film: 940 mm. Especificaciones técnicas y equipamiento: Dosificador de pesaje de 3 carriles, grupo de formación de bolsas de 15 kg y otros formatos dentro del rango de ajuste especificado, grupo de formación del fuelle, grupo de sellado del film, accionamiento de servomotor para el posicionamiento de las mordazas horizontales, grupo de medición de la longitud de la bolsa en el film sin impresión, grupo de perforación con rodillos, plataforma tecnológica, armario de control, tolva de alimentación. La máquina se encuentra en muy buen estado técnico. Es posible enviar un vídeo del funcionamiento de la máquina. Le invito a ponerse en contacto para obtener información adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 21 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 202 mm, anchura de corte (máx.): 1,250 mm, diámetro de la hoja de sierra: 550 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 46 °, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 30 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 2,800 rpm, longitud total: 3,800 mm, peso total: 1,300 kg, Equipamiento: Marcado CE, protector de disco de sierra, Formato 4, sierra circular para cortar formatos, modelo Kappa 550 Power Drive - 11 kW, velocidades de rotación de 2800-4000 rpm. Nledpfsy Hk Swjx Aizoh - Año de fabricación: 2009 - Control Power Drive - Control de posicionamiento para el ajuste de altura de 202 mm - Control de posicionamiento para el ajuste de inclinación de 90° a 45°, - Tope de longitud de 3200 mm, con 2 topes - Mesa extensible de 1250 x 650 mm - Mesa deslizante para cortar formatos "X-Roll", longitud de la mesa deslizante de 3700 mm, zapata de guía - Ancho de corte de 1250 mm - Protector superior, ajustable en altura y con sistema de aspiración, se puede inclinar fuera del área de trabajo (no se muestra en las imágenes, pero está presente) - Diámetro de la hoja de sierra de 250 a 550 mm, altura de corte máxima de 202 mm - Ajuste de altura y ángulo con control de posicionamiento de 0° a 46° - Sierra circular con extensión de mesa hasta 1200 mm detrás del eje de la sierra, acero con recubrimiento de polvo - Peso: 1300 kg Precio en nuestras instalaciones. ¡El transporte es posible con un cargo adicional!

Estado: nuevo, potencia: 265 kW (360.30 CV), tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 365/85 R 20, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 4,200 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 290 l, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, Equipamiento: aire acondicionado, ordenador de a bordo, = Más opciones y accesorios = - PTO - Visera parasol - Volante multifuncional = Comentarios = Spaans Mercedes-Benz Arocs 1836 AK 4x4 Portacontenedores – Euro 3 El Mercedes-Benz Arocs 1836 AK 4x4 está construido para transportes exigentes donde la movilidad off-road y el transporte de contenedores de 20 ft son esenciales. Su tracción permanente 4x4, chasis heavy-duty, plataforma Schaften Automotive y Dragon Winch de 10 toneladas lo convierten en una solución fiable para proyectos remotos. Características principales - Mercedes-Benz Arocs 1836 AK 4x4 - Motor Mercedes-Benz OM460 12,8L Euro 3 - 360 CV (265 kW) / 1.800 Nm - Mercedes PowerShift 3 / PowerShift Advanced - Tracción integral permanente 4x4 - Plataforma portacontenedores de 20 ft - Sistema ISO-style container twistlock - Carrocería fabricada internamente por Schaften Automotive - Dragon Winch – capacidad 10 toneladas - Chasis heavy-duty off-road - Paquete para clima cálido y filtración Cyclone - Clasificación off-road N3G - Neumáticos cross-country 365/85 R20 Construido para transporte de contenedores de 20 ft La plataforma de acero está diseñada para contenedores ISO estándar de 20 ft. Los twistlocks específicos aseguran el contenedor y permiten retirarlo cuando cambian los requisitos, haciendo que el camión sea adecuado para talleres móviles, almacenes de equipos y unidades técnicas. La tracción permanente 4x4, el bloqueo de diferencial, la suspensión reforzada y la elevada altura libre al suelo permiten trabajar sobre arena, grava, barro y carreteras sin pavimentar. El Dragon Winch frontal de 10 toneladas añade capacidad de recuperación, tracción y posicionamiento de equipos. Aplicaciones - Minería y canteras - Proyectos de construcción e infraestructura - Apoyo a petróleo, gas y energía - Talleres móviles y contenedores de equipos - Operaciones remotas y utility Especificaciones técnicas Vehículo: Mercedes-Benz Arocs 1836 AK 4x4 Motor: OM460 Euro 3 Potencia: 360 CV / 265 kW Par: 1.800 Nm Transmisión: PowerShift 3 / PowerShift Advanced Caja: G 230-12 Tracción: Permanente 4x4 GVW: 16.500 kg Distancia entre ejes: 4.200 mm Contenedor: Estándar 20 ft Cabrestante: Dragon Winch 10 toneladas Nljdey R Davepfx Aizeh Cabina: ClassicSpace S-Cab Neumáticos: 365/85 R20 ¿Por qué Schaften Automotive? Schaften Automotive está especializada en el suministro de camiones Mercedes-Benz, MAN, IVECO y Scania nuevos de fábrica para mercados internacionales. Apoyamos a nuestros clientes con adquisición de vehículos, documentación de exportación, carrocerías a medida, transporte internacional y entrega mundial. Con amplia experiencia en vehículos heavy-duty, de construcción, minería y transporte, ofrecemos soluciones para clientes en África, Oriente Medio y otros mercados de exportación. Contacte con nuestro equipo para disponibilidad, opciones de exportación y entrega mundial. = Más información = Año de fabricación: 2026 Tamaño del neumático: 365/85 R 20 Frenos: frenos de tambor Suspensión: suspensión de ballestas Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 12.800 cc PBV: 16.500 kg Precio de venta: € 109.900, US$ 123.300