Posicionamiento de segunda mano en venta (2,429)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17.1 kW (23.25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4,320 mm, recorrido del eje Y: 1,326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover A 1343 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Descripción Centros de mecanizado CNC Rover A ATS Recorridos de trabajo: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora para virutas y recortes Sistema automático de lubricación Consola remota Sistemas de seguridad conforme a la Directiva 2006/42/CE Sistema de vacío para una bomba de vacío de 250 m³/h o 300 m³/h 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Sistema de vacío auxiliar para máquina de doble zona de trabajo Sistema multizona de 8 niveles y 24 carros 8 bancos ATS L = 1.280 mm - 24 carros - con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia frontales con carrera de 140 mm situados a una altura de 1.190 mm respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derecha + 2 izquierda) con instalación 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecha + 1 izquierda) Sistema neumático para elevadores de barras de doble carrera 6 elevadores neumáticos de doble carrera para mordazas uniclamp H=74 para piezas de hasta 98 mm de grosor Módulo de vacío de 132 x 146 x H74 mm Módulo de vacío de 132 x 75 x H74 mm con predisposición para espigas Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con enganche rápido y plato circular - H=74 mm Para fijación de piezas de grosor de 40 a 98 mm 8 topes de referencia con carrera de 140 mm situados a una altura de 670 mm respecto a los topes traseros Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con acoplamiento rápido y plato circular - H=74 mm Para fijar piezas con un grosor de 83 a 140 mm Brida para la preparación de una unidad operativa de 5 ejes interpolantes para el montaje de agregados *Los agregados solo pueden usarse con el electrohusillo en posición vertical *Requiere la unidad operativa de 5 ejes interpolantes Predisposición para deflectores con sensor inductivo o neumático en la unidad operativa de 5 ejes Unidad de control de refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con unidades de 5 ejes – 13 kW. Dsdpfxey U Naie Am Deci Unidad operativa de 5 ejes interpolantes 13 kW (17,4 Hp), conexión HSK F63, refrigerada por líquido. Incluye intercambiador de calor para refrigerar el líquido entre +5° y +40°C Deflector derecho con sensor neumático para el electrohusillo de 5 ejes de 11 kW Actualización de BiesseWorks Basic Machine a BiesseWorks Advanced Machine Horquilla metálica para deflectores con sensor inductivo o neumático Revólver portaherramientas de cadena, 33 posiciones - paso 120 mm Protección frontal flexible para carga ilimitada en el eje Y (A pesar de todo el cuidado, se reservan cambios, errores en datos técnicos, precios y toda la información (errores mecanográficos). ¡Sin garantía por datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios excl. costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excl. costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Maquina CNC de 3 ejes Masterwood Project 351 L Descripción Motor de fresado de 3 ejes refrigerado por aire de 17,5HP (HSK-63F) Variador de frecuencia estático para programar velocidad de 1.500-24.000 t.p.m. Cambiador de herramientas de 22 posiciones 6 guías neumáticas avellanables para panel de carga/posicionamiento de piezas pesadas Preparada para instalar. pinzas 2 pinzas horizontales para vigas 6 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles en la parte posterior de los soportes) 8 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles a mitad de los soportes) Referencia completa en el lado derecho sobre el eje Y Referencia completa en el lado izquierdo sobre el eje Y 2 campos de trabajo 1 bomba de vacío de 100 m³ 24 ventosas Mando a distancia con lectura digital Sistema automático de medición de herramientas Cinta transportadora de residuos Grupo de taladrado con 19 husillos (distancia entre centros de 32 mm) 2,2 kW - 7 husillos de taladrado verticales en dirección X - 6 husillos de taladrado verticales en dirección Y - 4 husillos de taladrado horizontales en dirección Y - 2 husillos de taladrado horizontales en dirección X (todos los husillos de taladrado programables de forma independiente) Unidad de control con PC Software SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Especificaciones técnicas Rango de trabajo en X - 5.130mm Rango de trabajo en Y - 1.550mm Velocidad en X-Y 80 mtr./min. Velocidad en Z 25 mtr./min. Dedsvu U Itopfx Am Dsci Espesor máx. de la pieza 200mm Potencia del motor de fresado 17,5 HP (S1) RPM del motor de fresado 1.500 - 24.000 Unidad de taladrado 3HP Sistema de portaherramientas HSK63-F Cambiador de herramientas 22 posiciones Bomba de vacío 100m³ Extracción de polvo 250mm Capacidad de aire 4.500m³/h Velocidad del aire 30 mtr./seg. Aire comprimido 7 bar Consumo de aire comprimido 300-500ltr./min. Valor del fusible 40 Amp. Peso 7.000kg (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1,200 mm, altura total: 2,300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, duración de la garantía: 12 meses, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client Djdpfx Aoyycqxem Djci - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina de rectificado CNC Kehren Tipo/Modelo: Ri 8-4 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 25.726 h Datos técnicos Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm Diámetro de rectificado máx.: 1100 mm Diámetro máx. de rotación de la pieza de trabajo: 1120 mm Altura máx. de la pieza de trabajo: 550 (700) mm Profundidad de inmersión máx.: 300 mm Djdpfx Ajzh Hrtjm Dsci Carga máx. de la mesa: 1500 kg Mesa giratoria (eje C) y guía Apoyo: Guías hidrostáticas en los ejes X y C para una amortiguación máxima y una ausencia de desgaste Accionamiento de la mesa: Accionamiento directo Rango de velocidad: 0,01 a 200 1/min Precisión de posicionamiento: ± 1,5 segundos de ángulo (el incremento más pequeño: 0,0001°) Portaherramientas y husillo (cabezal giratorio) Número de posiciones del husillo: hasta 4 husillos de rectificado/posiciones de herramientas en el cabezal giratorio de accionamiento automático Control CNC y accionamientos de los ejes Control estándar: Siemens Sinumerik 840D con software de aplicación Kehren ampliado Eje X: Accionamiento lineal Carreras (valores de referencia) Eje X (horizontal): aprox. 1.200 mm Eje Z (vertical): aprox. 700 mm Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg + periféricos Equipamiento: - Sistema de elevación de refrigerante Knoll FHA/300 - Separador de niebla de emulsión Handte EM-DS - Plataforma con pasarela ajustable motorizadamente para el cambio de herramientas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Resonador completamente nuevo disponible a finales de 2025 con 6.000 vatios + Nuevo cabezal de corte láser (inversión de aproximadamente 190.000 € en 2025) Disponible de inmediato; se puede organizar una visita. Fabricante: Bystronic Modelo: BySprint fiber 3015 Año de fabricación: 2022 / nuevo resonador y cabezal de corte en 2025 Formato de chapa: formato máximo, 4.000 x 2.000 mm Horas de funcionamiento: Después de la actualización a finales de 2025: aproximadamente 1.400 horas de funcionamiento, aproximadamente 550 horas de corte Antes de la actualización, hasta 2025: aproximadamente 17.700 horas de funcionamiento, aproximadamente 7.500 horas de corte EQUIPAMIENTO ESPECIAL: - Cut Control Fiber - Transportador de piezas y transversal en el área de corte - Sistema de extracción de polvo con adaptación para depósito de 200 litros - Actualización en 2025: láser de fibra de 6.000 vatios con nuevo cabezal de corte Equipamiento estándar: BySprint Fiber 4020 Sistema de mesa intercambiable con 2 mesas intercambiables Encapsulado/techo cerrado Carro de recogida de residuos con ruedas Control CNC y armario de control Pantalla táctil con interfaz de usuario para ByVision Funcionamiento y confort Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Dispositivo de control manual ByHand Asistente de parámetros de corte Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Puente de corte Interfaz OPC Cutting Cabezal de corte Chorro de perforación ByPos Fiber Detection Eye Limpieza de boquillas Escaneo Fuentes láser de fibra Calentador del depósito Tropicalización Interfaz para la automatización/manipulación Refrigerador Protección del operador en el área de corte Protección del operador en el área de carga/descarga Tensión: 400 V / 50 Hz Aire comprimido (máquina, incluida la fuente láser y el refrigerador) Especificaciones del material Tolerancias de las piezas y calidad de la superficie de corte Suministro de gas de corte y calidad del corte DATOS TÉCNICOS: Dcjdjzh E Ugopfx Am Dei Velocidad máxima de posicionamiento paralela al eje X/Y: 100 m/min Velocidad máxima de posicionamiento simultánea: 140 m/min Desviación de posición Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Dispersión de posición Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precisión de la detección de bordes: +/- 0,5 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1580 kg Tiempo de cambio de mesa: 35 segundos Potencia del láser: 6.000 vatios Espesor máximo de la chapa: Acero: 30 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 20 mm Latón: 15 mm Cobre: 15 mm Peso de la máquina (sin sistema de extracción, refrigerador): aproximadamente 15.000 kg Dimensiones de la máquina, aproximadamente: 13.743 mm de longitud, 6.670 mm de anchura, 2.565 mm de altura Esta máquina usada puede ser inspeccionada en condiciones de producción. Toda la información se proporciona sin garantía; la venta se realiza sin garantías de ningún tipo. Se reserva el derecho a la venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser de metales con fibra para aplicaciones múltiples Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P satisface todas las necesidades de corte. La presencia de grafito laminar en la base de la máquina de corte mejora significativamente la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual prácticamente desaparece tras el tratamiento de envejecimiento, lo que mejora la precisión y la vida útil del equipo, y reduce los costes. La boquilla de fibra láser y el proceso de corte especiales garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión que ahorra gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar los costes de mantenimiento de una máquina de corte láser. El control de circuito cerrado ajusta los parámetros según la retroalimentación para garantizar que la posición real del movimiento coincida con el valor teórico introducido. Gracias al procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, logrando así el procesamiento por lotes. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Dcedpfx Amjhwhfue Dsi Potencia del láser: 1500 W - 30000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm - 6100 x 2500 mm Velocidad de corte: 0-169 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 0-250-73-1509, centro de mecanizado vertical, longitud de la pieza de trabajo: máx. 3.050 mm, anchura de la pieza de trabajo: máx. 850 mm, espesor de la pieza de trabajo: máx. 56 mm, área de colocación de la pieza de trabajo, área de extracción de la pieza de trabajo, unidad de perforación V13 de alta velocidad con husillos de perforación verticales controlables individualmente, unidad de perforación horizontal con 4 husillos en la dirección X, unidad de perforación horizontal con 2 husillos en la dirección Y, sierra de ranura en la dirección X, husillo de cambio de herramientas HSK 63 con convertidor de 10 kW, cambiador lateral de 4 posiciones, cilindro de tope para el posicionamiento de la pieza de trabajo, sistema de sujeción de la pieza de trabajo con 1 mordaza de sujeción en la dirección X, desplazable mediante husillo de bolas, control Powercontrol PC86 Powertouch, control de plausibilidad para centros de mecanizado vertical. Dedpfxozha Dve Am Djci

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, • Distancias de recorrido X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 con volante HR 410 • Mesa de máquina para mecanizado de múltiples caras 3000 mm x 1600 mm • Cabezal de fresado y taladrado universal NC de 2 ejes para mecanizado simultáneo y operación de posicionamiento • Husillo de 10.000 rpm HSK 100, par de husillo de 130 Nm • Sistema de cambio de herramientas HSK 100 / 40 posiciones para 750 mm de largo herramientas • Tornillos de viruta en el eje X, transporte óptimo de viruta • Transportador de virutas (transportador de banda rascadora) para transporte transversal, fabricado por Knoll • Suministro de refrigerante 900 l, Knoll • aire exterior • Barra IKZ 60 para mecanizado de agujeros profundos • Cerramiento con cristales de seguridad, abiertos en la parte superior, para una optimización carga de grúa • puertas corredizas divididas en la parte delantera • puertas corredizas divididas en el lado del operador • Sonda de medición de radio RMP 60 • incluye pistola de lavado • incluye plataformas del lado de carga y del lado del operador • completo Revisado de fábrica y repintado • Plazo de entrega corto a convenir, sujeto a venta previa. • Maquina usada • Eje Y KGT renovado en septiembre de 2021, incluido el rodamiento. • Guía lineal del eje X, incluido el carro guía, reemplazada en julio de 2023 • Husillo de fresado revisado en mayo de 2023 (nuevo juego de sujeción, cartucho de sujeción) nuevo, Unión rotativa nueva, inspección general) (23105 horas de husillo) Djdpozhlgcsfx Am Doci • se puede ver en potencia en 72793 Pfullingen • fijadores opcionales • Puesta en servicio/instalación opcional • transporte opcional • 23122 horas de husillo en total • 53.991 horas de máquina en total • Año de construcción 2010 Sujeto a venta previa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, peso de la pieza (máx.): 2,000 kg, altura total: 2,300 mm, longitud total: 3,300 mm, ancho total: 2,300 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 850 mm, carga de la mesa: 2,000 kg, peso total: 7,700 kg, velocidad del husillo (min.): 3,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 40,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: documentación / manual, OPS INGERSOLL OPS 650 Centro de mecanizado CNC - Número de ranuras en T de la mesa: 5 - Dimensiones de las ranuras en T: 18H12 - Distancia entre portaherramientas HSK y mesa: 550 mm - Portaherramientas del husillo principal: HSK-E 40 - Exactitud de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Repetibilidad: 0,002 mm - Para más datos técnicos, consulte los documentos fotografiados - Incluye documentación técnica - Incluye banco de trabajo y accesorios como portaherramientas HSK-E 40, equipados con herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1500 x 900 x 1100 mm Atención: El artículo debe ser recogido de manera vinculante entre el 21.07. y el 23.07.2026 en una fecha a acordar. Djdpfxoy Tu Ddo Am Dsci FCA D-80339 Múnich - cargado en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Dcsdevvi I Repfx Am Doi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Dodpfx Aevwbp Aem Doci

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Dedpfx Amevvi Nbe Djci Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Djdpfjvvi Nzex Am Dsci

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Dedpfx Amsvvi N Io Deci

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Dcsdpfxovvi Rfj Am Doi

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Djdpfx Amovvi Spe Dsci Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina automática para hacer mortajas con 3 cabezales, ideal para mortajar puertas, portones, pilares de portones y trabajos generales de carpintería. Dimensiones de la mesa de trabajo: 3000 x 300 mm. Construcción en hierro fundido para máxima rigidez. 3 prensas hidráulicas verticales para sujetar la pieza de trabajo. 3 prensas hidráulicas horizontales para sujetar la pieza de trabajo. La velocidad de movimiento es ajustable mediante un sistema hidráulico. Funcionamiento automático. Dcedpfx Amszd Uy Rj Doi 3 cabezales para hacer mortajas, cada uno con las siguientes características: Posicionamiento manual en el eje X con bloqueos mecánicos. Indicadores mecánicos Siko para la posición en altura (eje Z). Doble funcionamiento excéntrico de los cabezales (diseño patentado). Motor de cada cabezal: 3 CV. RPM: 2800 mm. Distancia máxima entre 2 cabezales exteriores: 2800 mm. Distancia mínima entre 2 cabezales exteriores: 180 mm (de centro a centro de la mortaja). Salidas de extracción de polvo: 100 mm. Motor de la bomba hidráulica: 10 CV. Número de serie: 127-22. Año: 2022, con certificación CE.

Estado: usado, Taladradora vertical en línea para componentes de riel macizo, etc. Estructura de acero resistente soldada. 4 cabezales verticales con un solo taladro. 2 cabezales verticales con tres taladros. Potencia del motor: 3 CV cada uno. Control neumático para el recorrido de taladrado. Todos los cabezales son ajustables a lo largo del eje X mediante un movimiento de cremallera y piñón. Escala para el posicionamiento. Distancia máxima entre los cabezales exteriores: 1600 mm. Dsdpezd Ur Hefx Am Dsci Todos los cabezales con soporte y ajuste de desplazamiento lateral (hacia adentro/hacia afuera). Recorrido de profundidad ajustable para los cabezales. 5 abrazaderas neumáticas, ajustables en el posicionamiento lateral. Control de seguridad con dos botones pulsadores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, La sierra circular de corte transversal automática más vendida del Reino Unido Dodpfxezd Uqco Am Doci Diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la carpintería fina, a la vez que incorpora la robusta calidad de una sierra de aserradero, la aclamada sierra TR500 cuenta con una distinguida trayectoria de más de 400 instalaciones en el Reino Unido y más de 50 años de uso en la industria. Como componente clave de la plataforma TR, la TR500 destaca por su motor de sierra de 7,5 kW, una característica constante en toda la gama Stromab. Su ciclo de corte de velocidad variable permite el corte preciso de maderas blandas o duras, admitiendo dimensiones de hasta 135 mm de altura o 360 mm de anchura, todo ello gestionado por una única unidad de sujeción superior. Alimentación: El sistema de cremallera y piñón, estándar en la industria y presente en toda la gama Stromab, permite alimentar piezas de madera de hasta 14 m de longitud y hasta 90 kg sin necesidad de rodillos adicionales. Con una inclinación de la mesa de 8 grados, un sistema de alimentación automática con elevación y una precisión de posicionamiento de 0,4 mm, la Stromab Matrix se adapta a sus necesidades de corte repetitivo y en grandes cantidades. Controlador: Aprovechando la potencia de una pantalla táctil a color ELCO Top 12, los programas de corte son fáciles de programar utilizando los innovadores métodos de optimización: BASE con secuencia de tablas, longitud máxima o secuencia. OPTI con las características de la base y volumen, mínimo de desperdicio o prioridad. Alternativamente, utilice nuestro software "Design2Saw" para preoptimizar los archivos y obtener el máximo ahorro, cargándolos rápidamente a través de USB para reducir el tiempo de programación del operador. Especificaciones Unidad de sierra: Motor de sierra de 7,5 kW Disco de sierra de 500 mm de diámetro Altura de corte de 135 mm x 120 mm Anchura de corte de 360 mm x 55 mm Alimentación y descarga: Velocidad de posicionamiento de 90 m/min Precisión de posicionamiento de 0,4 mm Inclinación de 8 grados en la mesa Cremallera y piñón con accionamiento servo Mesa de descarga de 1 m como estándar Elevación automática del brazo de alimentación Controlador PC industrial con pantalla táctil Elco TOP12 de 12" 3 criterios de optimización: longitud máxima, secuencia y secuencia de tablas Equipada con las siguientes opciones: Capacidad de alimentación de 6000 mm Elevación neumática del alimentador Motor de sierra de 10 CV Disco de sierra de Ø500 mm Versión Opti con optimización completa y lectura de la longitud de las tablas Cámara de lectura de defectos (lectura de marcas de tiza)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Ancho de trabajo: 630 mm Dcodpjhpl T Rjfx Am Dei Altura de cepillado: 300 mm Eje de cepillado: Tersa Número de cuchillas: 4 Ajuste de altura: eléctrico con posicionamiento de la mesa Indicador de espesor de cepillado: pantalla digital Velocidad de avance: ajustable de forma continua, de 5 a 22 m/min Rodillo de alimentación: de acero, segmentado Barra de presión: segmentada Rodillo de salida: de goma, 2 unidades Rodillos de la mesa: sí Potencia del motor: 9,2 kW Conexión para sistema de aspiración: 160 mm Longitud de la máquina: 1200 mm Ancho de la máquina: 1200 mm Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La máquina Makino A51NX, en muy buen estado, incluye un nuevo sistema de cambio automático de herramientas (ATC) y cubos. Aprox. 11.000 horas de tiempo de corte. Capacidad y recorridos: Tamaño de la paleta: 400 × 400 mm Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido de los ejes Y y Z: 640 mm Pieza de trabajo máxima: ∅ 630 mm × 900 mm Capacidad máxima de carga: 400 kg Husillo: Velocidad del husillo: 15.000 RPM Dsdpjzg N E Hjfx Am Dsci Cono del husillo: HSK-A63 Movimiento y velocidades de avance: Velocidad de desplazamiento rápido: 60.000 mm/min (1.968 ipm) Velocidad de avance de corte: 50.000 mm/min Aceleración del eje: 1G Indexación del eje B: Eje 4 completo, transmisión directa (incrementos de 0,001 grados) Herramientas: Capacidad del ATC (cambiador automático de herramientas): 60 herramientas Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 segundos Diámetro/peso máximo de la herramienta: 170 mm / 12 kg [[1]()] 04003 Husillo HSK-A63. Reemplaza la interfaz estándar ISO50. Consiste en un cono doble, contacto total en la superficie y una interfaz con vástago hueco. La fuerza de sujeción de la herramienta es superior a 44 kN; se requieren soportes de herramientas HSK. 14017 Soportes HSK para el ATC de 60 herramientas. 26001 Sensor de escala Moire para los ejes X, Y y Z. Incrementos de 0,05 µm, tolerancia de posicionamiento Tp = 0,006 mm (ISO 230-2). 29006 Refrigeración a través del husillo 3.0 MPa. Proporciona un flujo de refrigerante de 30 l/min a 3.0 MPa, en lugar de los 1.5 MPa estándar. Es posible el paso de aire a través del husillo. Los datos de presión se refieren a la brida de salida de la bomba. 29009 Interruptor de flujo para la refrigeración a través del husillo. Comprueba el flujo de refrigerante a través del husillo. Detendrá el avance de la máquina si el flujo está por debajo de un nivel preestablecido. Nota: opción recomendada para sistemas de filtración, a fin de evitar daños en las herramientas. 31002 Cortina de aire para la ventana de protección contra salpicaduras. Ubicada en el centro de la ventana del lado del operador, esta cortina de aire evita que las virutas y el refrigerante obstruyan la visión. 37000 Sensor de herramienta rota fuera del área de mecanizado (BTS). Detección de rotura de herramientas para herramientas céntricas (diámetro de la herramienta 1-40 mm, longitud de la herramienta 65-430 mm). La medición de la longitud se realiza con una sonda móvil. La medición tiene lugar en la posición de preparación para el cambio de herramienta, fuera del área de mecanizado. Precisión: ± 2 mm. En caso de diferencias entre la medición antes y después del mecanizado, se activa una alarma automáticamente. 37101L Dispositivo automático de medición de la pieza (RENISHAW OMP60). Sonda de medición tridimensional RENISHAW con corrección automática de coordenadas. La señal se transmite mediante infrarrojos. Tolerancia de aproximadamente 0,005 mm. Hay 14 ciclos de medición automáticos disponibles en la memoria del programa como programas terminados. Nota: requiere 13 m. Opciones de control: 60001 Desactivación automática en las esquinas (G62). Reduce automáticamente la velocidad del cortador en una esquina, en función del ángulo de la esquina, para mantener la cantidad de corte por unidad de tiempo. 62007 Indicador de horas de funcionamiento y cantidad de piezas. 63034 CENTRO DE DATOS. Tipo de almacenamiento B (total: 800 MB). Tarjeta de comunicación con una tarjeta RAM flash extraíble interna de 800 MB, que se utiliza para almacenar y ejecu

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: AMADA, peso total: 4,700 kg, fuerza de prensado: 51 t, carrera: 200 mm, número de ejes: 8, Esta AMADA HFE M2 5020 de 8 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con una prensa plegadora hidráulica con una fuerza de prensado máxima de 500 kN y una carrera de hasta 200 mm. Con un peso de 4.700 kg y un nivel de ruido de 74 dB(A), cuenta con la certificación CE y está fabricada en Francia. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina AMADA HFE M2 5020 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Especificación de los ejes: y1, y2 (control del haz), x1, x2 (profundidad del tope trasero), r1, r2 (altura del tope trasero), z1, z2 (posicionamiento de los dedos del tope trasero) • Nivel de ruido: 74 db(a) • Tensión/frecuencia: 400 / 415 v, 50 hz • Número de fases: 3 Dsdjx D H I Hopfx Am Doci • Potencia instalada: 6 kw • Corriente nominal: 16. 2 a • Certificado ce Más información Máquina aún en marcha

Estado: nuevo, Ajuste de la mesa de trabajo en la zona de entrada mediante un sistema de paralelogramo. Indicador para el control de la eliminación de virutas mediante una escala graduada. Ajuste y bloqueo simultáneo de la altura de las mesas de trabajo, con dispositivo antirrebeltamiento. Sistema de cambio rápido para la transición del ajuste al cepillado (versión CE). Mediante un soporte especial para la apertura de las mesas de ajuste y un sistema de posicionamiento neumático automático de la campana de extracción, con soporte hidráulico. "READY" – El sistema de control electrónico incluye: – Ajuste de la mesa de espesor. – Modo manual, semiautomático y automático con 99 programas de trabajo memorizables. – Funciones adicionales: calculadora y contador de horas de funcionamiento. Arranque automático estrella-triángulo para el motor principal. Mesa de la máquina con ajuste de altura mediante 4 husillos roscados de acero. Rodillo de alimentación recubierto de goma en la zona de salida. Rodillos de alimentación intercambiables. Zapatas de presión articuladas en la zona de entrada. Dcsdpfx Ajd Akyzem Dji Eje de cepillado y galga de ajuste para cuchillas de cepillado. Microinterruptor de seguridad para el posicionamiento correcto de las mesas de ajuste y las campanas de extracción. Campana de protección para el ajuste (versión CE). Freno automático del motor en el motor principal. Interruptor térmico de protección. Interruptor de parada de emergencia. Interruptor principal con bloqueo. Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: Ancho de trabajo útil [mm] 520 Longitud total de la mesa [mm] 2310 Diámetro del eje de las cuchillas [mm] 120 Potencia del motor [kW] 9,0 Hz 50, 400 V Velocidad del eje de cepillado [RPM] 5000 4 cuchillas [mm] 35 x 3 x 520 Guía de ajuste de aluminio [mm] 1200 x 190 Ángulo de inclinación de la guía de ajuste de 90° a -45°. Mín./máx. Altura de cepillado [mm] 3 / 250 Velocidad de avance para el cepillado [m/min] 5-8-12-18 Diámetro de la campana de extracción para el ajuste [mm] 120 Diámetro de la campana de extracción para el cepillado [mm] 120 Incluye opciones: - Eje de cepillado "TERSA" con cuchillas reversibles de un solo uso. - Guía de apoyo basculante para piezas delgadas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 3,000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma DENER PL 1530 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un ancho de corte de 1.500 mm y una longitud de corte de 3.000 mm, y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR 130 XD. La máquina está como nueva, instalada pero sin haber sido utilizada nunca, con 0 horas de funcionamiento. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina DENER PL 1530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Como nuevo; instalado en un 95 % aproximadamente; solo se ha encendido; 0 horas de funcionamiento • Fuente de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definición • Área de trabajo: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altura de la mesa/corte: Mesa 750 mm; corte 570 mm • Ejes/accionamientos: • X: servomotor de CA doble sincronizado, cremallera y piñón • Y: servomotor de CA sincronizado, cremallera y piñón (servomotores de CA sin escobillas a doble cara) • U: servomotor de CA doble sincronizado • Motores: servomotores de CA sin escobillas • Velocidad de posicionamiento rápido: 26 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Control e interfaz hombre-máquina (HMI): • CNC de fábrica DENER, basado en Windows • Monitor LCD TFT de 12", panel CNC fijo + panel de control independiente • CPU industrial Celeron 733, disco duro industrial de 20 GB • Teclado estándar y ratón PS/2 • Sistema de corte/características: • Detección y seguimiento automáticos de la altura; control de altura del arco Hypertherm • Protección contra colisiones en el cabezal de plasma • Control de encendido del plasma; unidad de control de velocidad • Función de alineación y posicionamiento de chapas • Mesa de corte seccional independiente, separada del puente y del bastidor, con puertas automáticas de extracción de humos • Puente del cabezal y guías laterales • Conformidad con la normativa CE; luces de señalización de colores • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Potencia: 27 kW • Temperatura de funcionamiento: de -10 °C a +30 °C • Comunicación/E/S: • 2 puertos RS-232, 2 puertos USB 2.0, LAN • Diagnóstico de fallos del encoder; frecuencia máxima de entrada del encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamiento adicional Dcjdpszhbf Usfx Am Dei • Software de anidamiento para PC (según la oferta original) • Juego de repuestos (1 juego) • Piezas de recambio, consumibles y kit de inicio

Estado: nuevo, Construcción estable de acero y hierro fundido Carrusel de corte de formato de alta precisión, fabricado en aluminio anodizado, con recorrido de 2250 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 315 mm; hoja de sierra inclinable 45° Amplio marco de corte (960 x 600 mm) con tope telescópico de aluminio extensible hasta 2660 mm Mesas de ajuste con nervaduras reforzadas, fabricadas en hierro fundido, recocidas y sin tensiones para garantizar la estabilidad y la planitud durante décadas Rodillo de alimentación de acero con dientes helicoidales para una alimentación uniforme del material Tres velocidades de fresado, ajustables manualmente Husillo de fresado con rotación en ambos sentidos Tres motores industriales independientes Con interruptor principal con llave, interruptor de protección del motor e interruptor de parada de emergencia Ancho de la mesa de ajuste: 410 mm Longitud de la mesa de ajuste: 1810 mm Profundidad de corte máxima: 4 mm Longitud de la mesa de espesor: 605 mm Ancho de la mesa de espesor: 410 mm Altura de trabajo mínima: 3 mm Altura de trabajo máxima: 230 mm Velocidad de avance: 7 m/min Profundidad de corte máxima: 4 mm Diámetro de la boca de aspiración: 4 x 120 mm Tipo de eje de las cuchillas de cepillado: TERSA (3 unidades) Diámetro del eje de cepillado: 72 mm Velocidad: 5200 min⁻¹ Longitud de corte de la sierra circular: 2250 mm Anchura de corte con tope paralelo: 900 mm Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 2310 mm Inclinación de la hoja de sierra: 90 – 45 ° Altura máxima de corte a 90°: 90 mm Altura máxima de corte a 45°: 63 mm Diámetro de la hoja de sierra: 315 mm Velocidad de la hoja de sierra: 4000 min⁻¹ Carrusel y mesa Longitud del carrusel de corte de formato: 2600 mm Diámetro del husillo: 30 mm Dcodpsiiynnsfx Am Dji Velocidades: 3500/7000/10000 min⁻¹ Diámetro máximo de la herramienta de fresado: retráctil/no retráctil: 180/210 mm Potencia del motor de transmisión: 3 x 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Peso de la máquina: aproximadamente 560 kg OPCIONES INCLUIDAS - Volante con indicador numérico de gravedad para el posicionamiento de la mesa de espesor - Longitud del carrusel: 2600 mm - Topes profesionales - Eje de cuchillas de cepillado "TERSA" - Rotación en ambos sentidos de la fresadora