Roland Roland Co 640-F300 de segunda mano en venta (28,194)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 60,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 31765 B, canales de color: 5, gramaje del papel (min.): 50 g/m², peso del papel (máx.): 400 g/m², ancho de papel (máx.): 744 mm, altura del papel (máx.): 592 mm, lectura del contador (color): 25,000,000, Características Técnicas Principales y Beneficios Velocidad Máxima de Producción: Opera hasta 18.000 hojas por hora, garantizando el cumplimiento incluso de los plazos más exigentes. Flexibilidad de Sustrato: Maneja sin esfuerzo materiales de diferentes gramajes (gsm). Es un auténtico "todoterreno" para papel y cartulina gruesa. Grandes Cilindros de Transferencia: Los cilindros de transferencia y presión de doble diámetro aseguran una impresión sin marcas y un trayecto más suave de la hoja. Pedpfx Ajy Ipmvoqijpt Arranque Rápido: Cuenta con automatización avanzada para la carga de planchas y lavados, reduciendo significativamente los tiempos de preparación y el desperdicio de sustratos. Sistema de Control Pecom: Consola integrada para un control preciso y remoto de tinta y registro, asegurando consistencia de color en tiradas largas. Diseño Ergonómico: Construcción de bajo perfil para facilitar el acceso y el mantenimiento frente a equipos más altos. Automatización: PPL (Carga de Planchas Automática) / Lavado Automático Unidades de Entintado: Sistema de entintado de alto rendimiento con 16 rodillos Todas las unidades están preparadas para UV 1 UNIDAD UV INTERDECK Y UV FINAL DE PRENSA Además, dispone de secador IR.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Ppedpfx Ashx Elfoqiot Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7,200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2,900 mm, longitud total: 12,500 mm, ancho total: 4,810 mm, peso total: 14,000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min Ppedpeyzxfnefx Aqist · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, horas de funcionamiento: 60,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Este anuncio ofrece un molino mezclador abierto para caucho y plástico de Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, modelo ROLL 16x42'' L, fabricado en 1978. La máquina cuenta con dos grandes rodillos metálicos diseñados para mezclar materiales de caucho y plástico. Está equipada con una robusta campana extractora y un sistema de conductos situado sobre los rodillos para proporcionar ventilación durante el funcionamiento. Las palancas de control están ubicadas a ambos lados de la máquina, lo que permite ajustes y manejo manuales. Este molino mezclador es adecuado para aplicaciones industriales de procesamiento de caucho y plástico donde se requieren molinos mezcladores abiertos. Pedpfx Ajyqyb Ujqispt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 74,000,000 h, MAN ROLAND 205 E0B • 5 colores • Tamaño máximo: 520 mm x 740 mm • Paquete ProfitPlus Premium: - Alimentador de doble hoja - Unidad de lavado Baldwin - Guía de cartón completa - EPL (carga ergonómica de planchas) • Sistema antiestático Kersten • Sistema de registro Bacher • Pulverizador de polvo: Grafix 72 Digital Plus • Alcosmart • Interfaz PressManager Smart • Smart R 200 Online • Control remoto de tinta y registro: RCI • ColorPilot Smart • Dispositivo de lavado automático para: - Rodillos entintadores, cilindros de impresión y de mantilla • Control electrónico de alimentación de hojas • Entrega sin pausa • Panel de control en entrega • Lector JobCard • Dispositivo para cartón • En producción • Ubicación: Alemania • Disponible: inmediata Ppsdpfoytb Egjx Aqist

Estado: usado, Máquina de perforar / Máquina de hendido y perforación W. Kroll & Co. Inspección por vídeo online a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg – disponible de inmediato – se puede probar Pedpfxsyua Sue Aqiept

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Offset 5 colores con grupo barnizador Roland 705/3B LV Año de construcción: 2004 Número de impresiones (millones): 258 Mando de la máquina - RCI - RCI JobCard Marcador - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Deselectrización - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 5 - Máquina sin retiración - APL pero se utiliza como PPL cambio de planchas semiautomático - RolandMatic - Equipo de lavado automático de rodillos Ppodev Ewlvopfx Aqiot - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans - AlcoSmart - Regulación térmica del sistema de entintado Barniz - Cantidad de grupos barnizador: 1 - Grupo de barnizador UV - Sistema de racleta de cámara Tresu - Rodillo(s) reticulado(s) (Anilox) - Posibilidades de posición de secado: 3 positions( 1/2, 2/3 and after 5th) - Numéro de casetes intermedios/lámparas: 2 - Secador UV intermedio - Secador UV en la salida: 3 lamps - Secador IR en la salida: (Eltosch) Salida - AirGlide - Salida extendida - Dispositivo de polvos: Grafix Cantronic 3000 - Compresor de aire comprimido, exclusivo - Rodillos de amortiguación: combi

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, canales de color: 4, gramaje del papel (min.): 50 g/m², peso del papel (máx.): 500 g/m², ancho de papel (min.): 520 mm, altura del papel (máx.): 720 mm, longitud total: 720 mm, espacio necesario longitud: 10 mm, lectura del contador (negro): 63,000,000, lectura del contador (color): 63,000,000, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta máquina de impresión offset Roland RVF OB de segunda mano, año de fabricación 1980. Podpfx Asy Dt Hleqiopt Fabricante: M.A.N.-ROLAND Modelo: RVF OB Serie: 624 Número de serie: 13130 B Año de fabricación: 1980 País de fabricación: Alemania Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se venden tres bombas centrífugas verticales de flujo libre usadas de Emile Egger Pumpe & Co. AG a partir del año 2011. Datos de la bomba: Fabricante: Emile Egger & Co. AG Escriba: TEOV 41-40 V4 LB3B-2 Número: T 214050 y T 214050 Año de construcción: 2011 Pjdpfx Aega Drqjqiept L/s: 2,77 1/min: 1800 m: 14,7 Conexiones: DN50 y DN65 longitud: 192cm Cantidad: 3 Datos del motor: Fabricante: VEM motors GmbH Año de fabricación: 07/2011 Escriba: IEC/EN 60034-1 Número: 186889/0003, 186889/0001H y 186889/0002H kW: 5,5 HP: 7,5 V: 400 A: 10 1/min: 1470

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20,331 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 970 mm, longitud de la abertura de llenado: 1,800 mm, longitud de bala: 1,200 mm, anchura de la bala: 1,100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 750 kg, peso total: 33,000 kg, Buenos días, le ofrecemos, sin compromiso, una línea completa de empacado usada, compuesta por una prensa de balas del fabricante HSM, modelo VK 8818 R-FU, incluyendo sistema de transporte y estaciones de guiado de alambre. Los siguientes datos técnicos provienen del manual de operación y los folletos del fabricante, por lo que no garantizamos su exactitud o integridad. Datos técnicos de la prensa: Fabricante: HSM GmbH + Co. KG, Alemania Ppjdpfoyz Af Eox Aqist Modelo: VK 8818 R-FU Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 20.331 h (septiembre 2025) Número de balas prensadas: 29.020 (septiembre 2025) Fuerza de prensado principal: 1000 kN Fuerza de prensado específica: 120 N/cm² Fuerza de prensado expulsor de bordes: 121 kN Dimensiones del conducto de alimentación: 970 x 1.800 mm Tiempo de ciclo en vacío teórico: 8,3 segundos Capacidad de rendimiento teórica: 643 m³/h Dimensiones de bala: 1.100 x 750 mm, largo variable entre 600 y 2000 mm Potencia motriz: 2 x 45 kW, regulado por frecuencia Potencia total conectada: 110 kW Consumo total de corriente: 213 A Fusible: 250 A lento Atado: 5 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con peso específico de 20 kg/m³: 12,86 t/h Rendimiento con peso específico de 50 kg/m³: 32,15 t/h Peso de balas con largo aprox. de 1,2 m: 650–750 kg/bala, dependiendo del material Volumen del depósito de aceite hidráulico: 2.000 L HVI 46 Control PLC Siemens S7-300 Panel de operación Siemens TP 700 Dimensiones montadas de la prensa: 12.130 x 4.800 x 3.270 mm (L x A x H) Dimensiones de instalación con transportador: 35.000 x 8.480 x 7.745 mm (L x A x H) Peso de la prensa: aprox. 33 t (prensa principal aprox. 12 t, canal de prensado con pinza de bala aprox. 10 t) Equipamiento especial adicional: Accionamiento principal controlado por frecuencia, 2 x 45 kW, con hasta 40 % de ahorro energético comparado con la motorización estándar de 2 x 45 kW, con igual rendimiento Activación/desactivación manual del número de flejados de alambre, para ahorrar alambre en materiales no expansivos Expulsor de bordes cortantes, fuerza de prensado 121 kN Supervisión sensorial del alambre, con parada de prensa en caso de rotura o fin de alambre Rampa para balas Señal de advertencia óptica montada en el armario de control Estado de la prensa: Toda la instalación (prensa y sistema de transporte) está en buen estado y lista para operar de inmediato, y ha sido limpiada semanalmente, lubricada y mantenida según las especificaciones del fabricante por el operador. Datos técnicos de la cinta transportadora de cadena: Fabricante: Stadler Anlagenbau GmbH Modelo: Transportador de cadena KF 1800 Año de fabricación: 2015 Velocidad de banda: 0,36 m/seg Longitud de banda de alimentación: 7.000 mm Longitud de banda inclinada: 14.500 mm Longitud del cuello de cisne: 1.550 mm Pendiente: 30° Ancho nominal: 1.800 mm Ancho útil: 1.638 mm Altura total del transportador: 7.745 mm Dimensiones del foso del transportador: 11.200 x 3.000 x 1.250 mm (L x A x H) Alcance de suministro: Prensa de balas HSM VK 8818 R-FU Plataforma de mantenimiento Rampa para balas Estaciones de desvío de alambre Carros portabobinas de alambre (sin bobinas) Transportador de cadena Stadler KF 1800 Cinta transportadora transversal Cubierta del foso desde la banda de alimentación al foso Segundo armario de control para manejo de la prensa en el transportador Documentación de la máquina en inglés Plazo de entrega: La instalación completa ya está desmontada, almacenada y puede ser cargada a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Preparación de abrasivo 1x Foso de barrido 1x Elevador de cangilones 1x Separador de aire 1x Criba vibratoria eléctrica 1x Tolva para abrasivo 1x Equipo de chorro a presión de 200 l Psdpfxow Ivvcs Aqispt 1x Manguera de chorreado, boquilla, interruptor de hombre muerto, línea de control 1x Armario de control Accesorios opcionales: - Sinfín transversal en toda la anchura de la cabina de chorreado (también como almacenamiento adicional para varias horas de operación) - Ampliación para 2 medios abrasivos, férrico y mineral - Separador magnético de tambor - Etapa final de desmagnetización - Cajón magnético

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 Ppodpfx Aqsw Ivk Tsiet 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5,000 mm, dimensión interior longitud: 15,000 mm, dimensión interior altura: 5,000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Ppedpfx Aeu Hy Tpjqijt Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado 5t con accionamiento por batería para instalación de granallado Pjdpfx Aqsyyxidjispt - Carga: 5t - Para sistema de raíles - Accionamiento por batería - Mando a distancia - Tamaño: Largo = 3000 mm, Ancho = 1000 mm - Superficies para la instalación de dispositivos de sujeción de piezas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado de 10t para instalación de granallado con accionamiento neumático. - Accionamiento neumático para carga de 10t - Capacidad de carga: 10 t Podsyyxfrjpfx Aqiept - Dimensiones: L=2000 mm, A=2000 mm, H=500 mm - Para sistema de raíles - Con superficies para la sujeción de piezas - Mesa giratoria opcional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Carro de granallado manual para instalación de granallado, capacidad de carga 5 t - L = 3000 mm, An = 1500 mm, Al = 500 mm - Carga máxima: 5 t Ppjdpfx Asyyxa Neqiot - Carro con ruedas con pestaña para raíles en la cabina de granallado - Perfiles en posición vertical para permitir el drenaje del abrasivo - Anillas de arrastre para carretilla elevadora - Mesa giratoria disponible como opción

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora. Ppjdjwg Sd Uepfx Aqist

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Psdpewg R Rtjfx Aqijpt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Pedpfx Aqowg Sgceiept

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG encapsuladora para botes de vidrio tipo: LW560 número: 10172/4184 año de fabricación: 09/2010 Ppodpoyxgxwofx Aqist cinta transportadora de acero inoxidable, ancho de banda: 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, MAN Roland R 802/5 ref 2973 Año – 1985 Ppsdpfx Aqsyzalveist 2 colores Impersiones – 70 millones Tamaño máximo de hoja – 890 x 1260 mm Alimentador MABEG Rolandmatic

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, La máquina está completa: funcionó hasta el último momento antes de su desmontaje. Todas las piezas están disponibles y están a la venta. Psdpoyzgh Dsfx Aqiept

Estado: usado, Aparato de calentamiento por llama Roland Groß + Söhne GmbH Quemador anular para precalentamiento de juntas de soldadura, precalentamiento de piezas de fundición, etc. Tipo: 1 x 1" Ionización Nº de fabricación: ALMA Año de fabricación: 03/20 Tensión de conexión: 230 Voltios Presión máx. de gas (Pe gas): 500 mbar Presión máx. de aire (Pe aire): 10 bar Caudal máx. de gas (Vgas): 30 Nm³/h Pjdpfx Aqedz Spweispt Caudal máx. de aire (Vaire): 300 Nm³/h Incluye 10 piezas de boquillas anulares para llama de diferentes tamaños - Supervisión de llama Hans Henning - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 310 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor frontal - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 400 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 490 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 500 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor frontal - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 590 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 690 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 690 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor frontal - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 800 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 890 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor frontal - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 890 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, diámetro interior 990 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central - Boquilla anular abatible de 2 semi-casquillos, longitud del arco 1500 mm, con acoplamiento rápido para manguera y sistema de encendido, difusor central Para el calentamiento de tuberías y depósitos. Para el calentamiento de acero hasta temperatura de soldadura. Ideal para soldaduras de reparación y para la fabricación de componentes soldados en aceros de grano fino. Precalentamiento para proyección térmica por flama con polvo o para proyección térmica de alta velocidad Sulzer Metco. Calentamiento a gas para recubrimientos térmicos.

Estado: usado, Convertidor estático de frecuencia Fabricante: GARBE LAHMEYER & Co. AG Tipo SU3760.2aFZ231 Año de fabricación: 1989 Marca: A2K 60229 0001 Potencia nominal 500 kVA Tipo de corriente D Tensión de red 380 voltios Frecuencia de entrada 50 Hz Corriente de entrada 760 Amp. Tipo de potencia de entrada 760 Amp. Tensión de salida 380 voltios Frecuencia de salida 50 Hz Ppsdpfxohutxzo Aqijt Corriente de salida 760 Amp. Tipo de potencia de salida 760 Amp. - Unidad de control GARBE LAHMEYER tipo AEB 60 Dimensiones del armario (ancho x alto x fondo) 2250 x 800/900 x 2550 mm Dimensiones de transporte (ancho x alto x fondo) 2430 x 1100 x 2700 mm Peso 1660 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Año de fabricación: 2001 Especificaciones - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad: 16 mm - Carrera: 170 mm - Número de carreras: 10 /min - Depósito de aceite: 410 l - Potencia del motor: 37 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V Ppodpfx Asxa Acljqist - Corriente nominal: 72 A - Fusible principal nominal: 100 A - Dimensiones (AnxAlxPr): 3750 x 2400 x 3425 mm - Peso: 13800 kg