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Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. Hfodpfxjq Nfbhe Af Dei 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Hfsdpeq Ngafefx Af Dji Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Hfodpsq I Nw Ijfx Af Dsi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 Hfsdpfjq Nyydex Af Dei 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. Hfodpfxjq Igiie Af Dei 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. Hedpfsq Nf Uwjx Af Defi 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002 Ancho: 1000 mm Largo: 400 mm Altura: 700 mm Número de ejes: 5 Portaherramientas: SK50 Hsdex Uwr Topfx Af Dsfi Velocidad del husillo (rpm): 15.000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, PEEK

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2,000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 2.000 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 550 mm Rotación del eje C: 360° Longitud de la mesa: 2.600 mm Ancho de la mesa: 550 mm Portaherramientas: ISO40 Potencia del husillo principal: 22 kW Velocidad del husillo: 20 - 12.000 rpm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Velocidad de desplazamiento: 667 mm/s Número de ejes: 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del sistema de control: Siemens Hfjdpfxezk Dv Ue Af Dsi Potencia: 24 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Peso en vacío: 9.600 kg Paquetes de transporte: 2 EQUIPAMIENTO Almacén de herramientas Refrigeración externa Transportador de virutas Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 22,347 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190347, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, carga de la mesa: 3,000 kg, modelo de controlador: Heidenhain TNC 430 B, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Hjdpfx Afszku Sge Dofi ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.600 mm Recorrido del eje Z: 1.500 mm Tamaño de la mesa (2 unidades): 2.000 x 2.000 mm Carga de la mesa: 3 t Velocidades de husillo: 60 - 3.000 rpm Conexión del husillo: ISO 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC 430 B digital Número de ejes controlados: 6 Potencia del motor de fresado: 25 kW Potencia total requerida: 50 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 6,5 x 3 x 3 m Peso de la máquina: aproximadamente 26 t Horas de funcionamiento del programa: 22.347 h EQUIPAMIENTO Sistema integrado de suministro de refrigerante (IKZ) Cambio automático de herramientas con capacidad para 40 herramientas Transportador de virutas Husillo de alta velocidad (30.000 rpm) 2 palets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25,616 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 184640, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,400 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, carga de la mesa: 5,000 kg, modelo de controlador: Heidenhain TNC 430 B, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.400 mm Recorrido del eje Z: 1.500 mm Tamaño de la mesa: 3.000 x 1.400 mm Carga de la mesa: 5 toneladas Velocidades del husillo: 60 - 3.000 rpm Conexión del husillo: ISO 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC 430 B digital Accionamiento de fresado: 22 kW Consumo total de energía: 50 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 6,5 x 3 x 3 m Peso de la máquina: aproximadamente 22 toneladas Tiempo de funcionamiento del programa: 25.616 h Horas de funcionamiento de la máquina: 53.291 h Horas de funcionamiento del control: 55.029 h EQUIPAMIENTO Cambiador automático de herramientas de 20 posiciones Cabezal de fresado con movimiento y rotación automáticos en pasos de 1,5° Transportador de virutas Hfsdszku R Aepfx Af Doi Husillo de alta velocidad adaptable (30.000 rpm) Refrigeración por nebulización

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC426, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1000 mm Recorrido del eje Y: 750 mm Recorrido del eje Z: 750 mm Tamaño de la mesa: 1150 x 700 mm Hjdpfx Aszi D Rcef Djfi Cono portaherramientas: SK40 Rango de velocidad: 12.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC426 Peso de la máquina, aproximadamente: 10.500 kg EQUIPAMIENTO Cambiador automático de herramientas de 30 posiciones Volante electrónico Colector de virutas Sistema de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Longitud de fresado: 1.750 mm Ancho de fresado: 260 mm Módulo máx.: 10 Dimensiones de la mesa incl. canaleta de agua: 460 x 2.100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 250 x 1.850 mm Ancho máximo de la fresa: 100 mm Avance del carro de fresado, infinitamente variable: 0 - 500 mm/min Avance rápido: 3.000 mm/min Cabezal de fresado basculante: ±30° Rango de revoluciones del husillo de fresado, en 9 pasos: 29 - 178 rpm Cabezal de fresado inclinable a ambos lados para dentado helicoidal: 30° Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina aprox.: 4 t Dimensiones aproximadas: 4 x 1,85 x 1,85 m Equipamiento/Accesorios: Hfodoy Ayrrspfx Af Doi - 7 mordazas - Ruedas intercambiables - Medios de sujeción - Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Recorrido X 870 mm Recorrido Y 370 mm Recorrido Z 400 mm Dimensiones de la mesa 310 x 1370 mm Distancia entre husillo vertical y mesa 50 - 450 mm Avances - longitudinal y transversal 20 - 800 mm/min Rango de avance vertical 9 - 355 mm/min Avance rápido longitudinal y transversal 3000 / 1375 mm/min Cono del husillo SK 50 Velocidades del husillo 40 - 1750 rpm N.º de velocidades del husillo: 12 Potencia total requerida 5,5 kW Hfedpfx Afjxlkw Us Doi Peso de la máquina aprox. 2,4 t Dimensiones aprox. 1,9 x 2,0 x 1,5 m - robusta y potente fresadora universal CNC - incluye control Fanuc - cabezal de fresado cinemático - avances automáticos en los ejes X/Z/Y - lubricación centralizada - sistema de refrigeración - lámpara de máquina orientable - bandeja recolectora de virutas - transformador independiente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 445 mm, longitud de avance eje Y: 195 mm, longitud de avance eje Z: 415 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,500 rpm, velocidad del husillo (min.): 75 rpm, carrera de la pluma: 125 mm, ancho de la mesa: 240 mm, longitud de la mesa: 800 mm, Fresadora Warco Modelo: Super Major Vario Año: 2018 Superficie de la mesa: 800 x 240 mm Recorrido longitudinal: 445 mm Recorrido transversal: 195 mm Recorrido vertical: 415 mm Carrera del husillo: 125 mm Cono del husillo: R8 Hfedpfxozlhtms Af Dji Velocidad del husillo: 75 – 2500 RPM La máquina incluye: Morsa Plato divisor Algunas herramientas Soporte Indicador digital Dimensiones: 1270 x 930 x 2670 mm (alto) Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 2,000 mm, Fresadora CNC Mazak – Centro de Torneado Modelo: E-650H Control: Mazatrol 640M Pro Año: 2004 Distancia entre centros: 2000 mm Diámetro máximo sobre el carro: 905 mm Hedpfozlhp Iox Af Defi Características de la máquina: Eje C Eje Y Herramientas de corte accionadas Eje B Mandril de 800 mm con accionamiento Contrapunto fijo manual de 375 mm Contrapunto móvil de 600 mm Sistema de refrigeración por aire

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Diámetro máximo de corte 640mm, longitud máxima de corte 1100mm, capacidad de barra 80mm, Eje B -120/+105 grados, eje C 0,001 grados, Potencia del husillo 18,5Kw, velocidad del husillo 3.500 rpm, Hodpfstt Nrtox Af Djfi potencia de fresado 15Kw, velocidad de fresado 12.000 rpm, velocidad subhusillo 3.500 rpm, ATC de 40 estaciones, Recorrido eje Y -/+ 125mm, control Fanuc 31i, cargador de barras, transportador de virutas, recogedor de piezas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 13,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, peso total: 15,800 kg, horas de funcionamiento del husillo: 13,500 h, suministro de refrigerante: 40 bar, Ofrecemos una Deckel Maho DMU100P Duoblock en buen estado, fabricada en 2007, con solo 13.500 horas de funcionamiento del husillo. Hfjdpszlyd Defx Af Dei Control Heidenhain iTNC530 Recorrido del eje X: 1000 mm Recorrido del eje Y: 1000 mm Recorrido del eje Z: 1000 mm Refrigerante interno, 40 bar Husillo SK40, 12.000 RPM Mesa, diámetro 1100 x 900 La máquina estará disponible en nuestro almacén en las próximas 2 semanas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 27,000 h, longitud de giro: 1,070 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 485 mm, recorrido del eje Y: 160 mm, recorrido del eje Z: 1,070 mm, peso de la pieza (máx.): 150 kg, altura total: 2,800 mm, longitud total: 9,000 mm, ancho total: 5,000 mm, Portaherramientas Forkardt, husillo principal de 250 mm Portaherramientas Forkardt, husillo secundario de 250 mm Transportador de virutas Filtración con sistema IKZ y filtración con papel Nuevo rodamiento del husillo principal, reemplazado en 2022, con una vida útil estimada de 12 000 horas Máquina en excelente estado de mantenimiento y en perfecto funcionamiento Juego completo de manuales y documentación Diámetro máximo de torneado: 560 mm Eje X: 485 mm Eje Y: 160 mm Eje Z: 1070 mm Eje B: 240° Diámetro del orificio del husillo: 65 mm Velocidad de rotación: 5000 rpm Potencia del husillo: 37 kW Velocidad de rotación del husillo secundario: 5000 rpm Diámetro del orificio del husillo secundario: 65 mm Potencia del husillo secundario: 37 kW Cambio automático de herramientas: 80 Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: 12 000 rpm Conexión del eje B: HSK63 Velocidad de rotación del husillo del eje B: 12 000 rpm Potencia del eje B: 22 kW Transportador de virutas: Sí Sistema de detección de herramientas (Tool Eye): Sí Horas de funcionamiento: 27 000 h Peso máximo de la pieza de trabajo: 150 Hfedpfx Aozl Agzjf Doi Longitud: 9000 mm Ancho: 5000 mm Altura: 2800 mm Peso: 14 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 3,500 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 1,400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, ancho de la mesa: 1,200 mm, carga de la mesa: 4,000 kg, longitud de la mesa: 3,860 mm, diámetro de montaje: 50 mm, altura total: 3,640 mm, ancho total: 4,500 mm, longitud total: 8,900 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, peso de la pieza (máx.): 4,000 kg, peso total: 24,000 kg, Mesa rotatoria indexada FIBRO, 800 mm Máquina cerrada, con cubierta y puertas para facilitar el acceso Cabezal indexado: 2,5 x 2,5 grados Lubricación automática Transportador de virutas de doble cadena Máquina usada, procedente de un único propietario Hfedpfxszl Afdo Af Dei Eje X: 3500 mm Eje Y: 1200 mm Eje Z: 1400 mm Longitud de la mesa: 3860 mm Ancho de la mesa: 1200 mm Carga de la mesa: 4000 Diámetro de la mesa: 800 mm Avance del eje X: 20000 mm/min Avance del eje Y: 20000 mm/min Avance del eje Z: 20000 mm/min Portaherramientas: 50ISO/Bt/Mk Potencia del husillo: 30 kW Velocidad: 4000 rpm Cambio de herramientas: 30 Número de ejes controlados: 3 + 1 Transportador de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 8900 mm Ancho: 4500 mm Altura: 3640 mm Peso: 24000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Fresadora universal DUFOUR 250 – Remodelada – Lista para usar Descripción: Se vende fresadora convencional DUFOUR, modelo 250, en excelente estado, máquina completa. Totalmente remodelada y reacondicionada en 2020. Ideal para trabajos de mecánica general y fabricación de herramientas de precisión. Especificaciones y capacidades: Sistema de visualización: VISU 3 ejes Iskra NP 300, digital Dimensiones de la mesa: 1300 x 300 mm Recorridos (X / Y / Z): 930 mm / 310 mm / 475 mm Avances: Automáticos y rápidos en los 3 ejes Cono del husillo: SA 40 Rango de velocidades: 12 velocidades, de 24 a 1500 rpm Peso de la máquina: Aprox. 2600 kg Accesorios incluidos: Hedpfxozltlbo Af Dofi Morsa de fresado industrial sobre base giratoria Sistema de refrigeración completo Lámpara de taller orientable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Se vende Fresadora CNC Zayer KF 3000. Se trata de una máquina de mesa fija de gran capacidad, diseñada para el mecanizado de piezas pesadas. Características técnicas (modelo estándar Heidenheim): Dimensiones y capacidades mecánicas: - Longitud de la mesa: aprox. 3000 mm - Anchura de la mesa: aprox. 1000 mm - Carga máxima sobre la mesa: aprox. 10 000 kg - Recorrido del eje X (longitudinal): aprox. 2700 mm - Recorrido del eje Y (transversal): aprox. 1250 mm Hjdpfozlrltjx Af Dsfi - Recorrido del eje Z (vertical): aprox. 1000 mm (hasta 1500 mm según la versión) - Peso de la máquina: aprox. 22 000 – 30 000 kg Husillo y potencia: - Velocidad del husillo: hasta aprox. 3000 rpm - Potencia del motor del husillo: aprox. 30 – 37 kW - Cono del husillo: ISO 50 Control numérico: - CNC: Generalmente Heidenheim TNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Fabricante: CFS Modelo: CM1000 Año: 2006 Estado: Usado Número de serie: 486 Número de inventario: 3400P Ancho de banda: 1000 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 3 kW Dimensiones: 2650 x 1800 x 2400 mm Hedjzltfbspfx Af Dofi Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diámetro máximo de torneado: 320 mm Longitud máxima de torneado: 510 mm Sistema de control: Serie Fanuc Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 250 mm Velocidades de husillo: de 0 a 6000 rpm, regulables Diámetro del orificio del husillo: 65 mm Potencia del motor: 15 kW Consumo total de energía: 20 kW Peso de la máquina: aproximadamente 3,5 t Espacio requerido: aproximadamente 2,59 x 1,6 x 1,7 m Hodjzl E Rijpfx Af Defi La máquina incluye un transportador de virutas y un contrapunto. Dispone de eje C y un portabrocas con accionamiento. CNC Fanuc, serie I.

Estado: usado, Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro de torneado: 330 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 198 mm Diámetro de torneado en el cono: 476 mm Diámetro del orificio del husillo: 38,0 mm Velocidad de giro: 70 - 2000 rpm Hsdpfx Ajzlukxsf Djfi Ancho del lecho: 180 mm Montaje del husillo: DIN ISO 702-2, n.º 4 Cono del contrapunto: 3 MK Recorrido del contrapunto: 110 mm Consumo total de energía: 1,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 610 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1930 x 755 x 1300 mm Características: - Ideal para escuelas técnicas, talleres de reparación y talleres de formación - Rodamientos modernos del husillo principal con rodamientos de bolas angulares de alta precisión - Sujeción con una sola palanca para el contrapunto, desplazable para el torneado cónico - Engranajes y ejes endurecidos y rectificados en la cabeza de engranajes - Óptimamente adecuado para el mecanizado de acero, materiales no ferrosos y plásticos - Puente extraíble para el mecanizado de piezas de gran diámetro - Para minimizar la influencia de las vibraciones, el lecho de prisma macizo está provisto de nervios adicionales - El ajuste de la velocidad y el avance es sencillo, de fácil funcionamiento y de conmutación precisa Alcance del suministro: - Plato de 3 mordazas - Soporte de acero MULTI-FIX con inserto - Dispositivo de protección para el plato de mordazas - Embrague de deslizamiento - Sistema de refrigeración - Pedal con función de freno según la normativa CE - Protector trasero - Lámpara de la máquina - Base

Estado: nuevo, Centauro ALFA NC: Centro de mecanizado para componentes de carpintería y puertas Un centro de mecanizado CNC versátil y flexible, adecuado para una variedad de operaciones de mecanizado, que incluyen el fresado de alojamiento para bisagras, ranuras para cerraduras, orificios para manijas, ranuras para llaves y ranuras tipo euro, etc. La programación es extremadamente sencilla gracias al controlador con pantalla táctil gráfica a color que utiliza macros electrónicas preinstaladas. De serie, la máquina puede estar equipada con un cabezal de fresado que se mueve automáticamente para el mecanizado vertical u horizontal. También cuenta con interpolación de los ejes. Entre las operaciones de mecanizado opcionales se incluye la posibilidad de crear un alojamiento para una placa de bisagra con esquina cuadrada o un alojamiento para la parte frontal de la cerradura mediante la unidad de fresado adicional. El operario simplemente selecciona en el programa si desea una esquina con radio o cuadrada, y la máquina hace el resto. Además, el mismo cabezal de fresado se puede utilizar para hacer el pequeño orificio guía para los tornillos de las bisagras, etc. También existe la posibilidad de crear una espiga de extremo cuadrado, una espiga de extremo redondo o una ranura de cola de milano cuando se instala la mesa delantera especial. Por último, bajo petición, la máquina se puede configurar para importar archivos ISO desde software de diseño externo (por ejemplo, ARTCAM Express) para permitir el grabado detallado de elementos como placas de identificación, etc. Capacidad de los ejes: X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. (Capacidad X de 2400 mm cuando se instala el cabezal de taladrado opcional). 1 x portaherramientas ER32 para fresas de 16 mm de diámetro máximo. Dimensiones máximas de la mesa de trabajo: 3000 x 618 mm. Velocidad de posicionamiento del eje X: 35 m/min. Velocidad de posicionamiento de los ejes Y/Z: 6 m/min. 2 topes de posicionamiento neumáticos retráctiles, ubicados en la parte delantera de la mesa. 3 prensas de sujeción neumáticas ajustables, montadas en la parte trasera de la mesa. Tope de referencia lateral izquierdo. 2 soportes de extensión para la mesa delantera. Potencia del motor de fresado: 3,3 kW. RPM del motor de fresado: 0-18.000 rpm. Hjdpfxjb Tmngo Af Dsfi Controlador con pantalla táctil: Elco Power 1000. 1 salida para extracción de polvo de 80 mm de diámetro, 2 de 100 mm de diámetro. Protectores de seguridad laterales y traseros con cortina de luz delantera, con certificación CE.