Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 de segunda mano en venta (34,646)
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Clasificado
Menslage
9,220 km
Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB etc. Línea para botellas PET no retornables (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta.
Datos técnicos
- Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora
- 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora
- 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora
- 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora
- Aplicación: vidrio y PEHD (plástico)
- Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off
- Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml
Alcance de suministro
- Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min
- Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —
- Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min
- Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | —
- Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | —
- Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | —
- Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto
- Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
Godeyighijpfx Achjub
Clasificado
Schijndel
9,134 km
Müller Martini - VBF línea de tapa dura Diamant (2001)
Müller Martini - VBFDiamant
Llamar
Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Línea de tapa dura
VBF / Muller Martini Diamant
Año de construcción: 2001
Descripción:
- Ajuste semiautomático
- Mesa de medición de libros
- Dispositivo de precalentamiento autónomo: IR
- Transportador de entrada
- Introductor de estrella
- Estación de redondeo y prensado
- Unidad de encolado
Godpfx Acjyid Nwehsub
- Estación de gasa
- Dispositivo de succión de marcapáginas
- Unidad de encolado
- Estación de colocar el refuerzo y las cabezadas
- Estación de prensado
- Estación de poner tapas
- Dispositivo de importación de tapas
- Transportador en preapilador de tapas
- Estación de encorvar de la tapa
- Estación formadora de la tapa
- Bomba de respaldo de cola fría
- Hotmelt nozzle glue system for joint gluing in casing in section
Máquinas de acoplado
VBF / Muller Martini EP 680 L
Año de construcción: 2000
Descripción:
- Estación formadora de libros
- Salida
- Salida a la izquierda
Apilador para libros
VBF / Muller Martini BLSD 600 D
Año de construcción: 2001
Clasificado
Vriezenveen
9,161 km
Kaak / Driem línea de corte y conformado de chapa
Kaak / Driem, AMF Den Boer, Stelram ABBsheet & cut line + packaging
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, En venta / bajo solicitud:
- Kaak Driem línea 1
- Kaak Proofer + Euroclima
- Kaak Driem línea 2
- Horno AMF / Den Boer (horno directo de alta temperatura)
- Transportadores Stelram
- Túnel de enfriamiento + enfriadora ICS
- 2x robots ABB pick and place
Guedpfxjy Rkrrs Achsb
- 2x máquinas de embalaje Fuji
Anchura de trabajo total: 1200 mm
Año de fabricación: 2017
Documentación y software disponibles.
Inspección en el lugar posible.
Para cualquier pregunta o comentario, no dude en contactarnos.
Clasificado
Menslage
9,220 km
DEMAG, FIMER MAG, GEA, API, Nordson línea de llenado para botellas de vidrio (desechables) (2000)
DEMAG, FIMERAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio.
Datos técnicos
Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado)
Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l
Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas
Configuración:
- Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas)
- Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado
- Túnel de enfriamiento con 3 zonas
- Sistema manual de despaletización con grúa
- Enjuagadora rotativa de botellas
- Sistema de formación y cierre de cajas
Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica
Alcance de suministro
- Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire
- Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte
- Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente
- Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión
- Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado
- Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico
- Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas
- Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas
Gedey Rmfbjpfx Achsub
- Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible
- Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible
- Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras
Clasificado
Menslage
9,220 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante
Guedpsy Rk Igsfx Acheb
Clasificado
Zwevegem
9,046 km
Empanadora seca tipo 900
GEA-CFSUniversal breading line , Type PU 900
Llamar
Estado: usado, Sistema de empanado universal apto para empanado fino y grueso (migas japonesas y copos de maíz)
completamente de acero inoxidable
velocidad continua
Guedpfx Aoy N Tx Sschjb
móvil
Ancho de vía 900 mm
con correa de descarga adicional
con sistema de soplado
Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3200 x 1800 x 2200 mm
2,73 kW
Clasificado
Neuhausen
9,493 km
Linea de producción de folletos
NagelFK8 / SP+ / Trimmer
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Nagel Foldnak 8 con 2 cabezales de grapado
Gsdpfx Acey Rr Eaohoub
Nagel SP Plus Square Press
Nagel Trimmer con salida por cinta
Clasificado
Akureyri
7,380 km
Línea de pastelería
RondoZGP665.C
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea Rondo usada.
También disponemos de los siguientes equipos adicionales: Hoba B.v. HSA 5 (año 2012), Kemper Multimatic (año 2004), además de tres mezcladoras Varimixer Bear ERGO (años 2003-2006).
Todos estos equipos están disponibles en conjunto, incluidas las mezcladoras, por 60.000 EUR, más embalaje y envío.
Godpex Swucofx Achjub
Clasificado
Akureyri
7,380 km
Línea de masa
KemperMultimatic
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta amasadora espiral Kemper Multimatic de segunda mano, año de fabricación 2004.
Fabricante: Kemper
Modelo: Multimatic
Año de fabricación: 2004
Estado: usada
ID de categoría: 1005
ID de tipo: 187
Tipo de máquina: Línea de producción de masa para panecillos de hamburguesa y hot dog
También tenemos los siguientes equipos en nuestra oferta: Hoba B.v. HSA 5 (año 2012), Rondo ZGP665.C (año 2000), además de tres batidoras Varimixer Bear ERGO (años 2003-2006).
Todos estos equipos están disponibles en conjunto, incluidos los mezcladores, por 60.000 EUR, más embalaje y envío.
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.
Gusdjx R Ugmepfx Achsb
Clasificado
Zevenbergen
9,080 km
Línea de producción CNC Hor. con 14 palets
MazakFH 880 PMC
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1,300 mm, recorrido del eje Y: 1,100 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36,000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2,200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech
Gedpfx Ajy N A Eujchjub
Tamaño de la mesa 800 x 800 mm.
Tabla NCRT.
Número de palets 14.
Recorrido del eje X 1300 mm.
Eje Y 1100 mm.
Eje Z 1000 mm.
Indexación de tabla 0,001°.
Número de posiciones de herramientas 237 pos.
Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min.
Portaherramientas DIN 69871A-50.
Control CNC M-Plus
Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.
Clasificado
Eislingen/Fils
9,558 km
Sistema de cintas transportadoras
DREHER2352 B-FPS / SC 12-FQ
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de material: 300 mm
Peso del bobinado: 2 x 1,25 t
Espesor del material: 0,4 - 1,2 mm
Diámetro interior del bobinado: 320 - 420 mm
Diámetro exterior del bobinado: 1300 mm
Número de rodillos de enderezado: 9
Gedpfx Aceyx Iknjhoub
Diámetro de rodillo de enderezado: 30 mm
Número de rodillos de arrastre: 2
Diámetro de rodillo: 30 mm
Velocidad: 3 - 30 m/min
Longitud de avance: 0 - 9999,9 mm
Potencia de accionamiento: 3,0 + 2,5 kW
Peso del desenrollador: 0,7 t
Dimensiones desenrollador (LxAnxAl): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm
Peso de la enderezadora: 0,45 t
Dimensiones enderezadora (LxAnxAl): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm
Peso del alimentador: 0,4 t
Dimensiones alimentador (LxAnxAl): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm
Enderezadora universal SC 12-FQ con accionamiento de velocidad variable continuo
Desenrollador doble 2352 B-FPS SIN accionamiento, con expansión hidráulica y freno de avance neumático
Alimentador electrónico de rodillos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B, con servomotor trifásico y ventilación intermedia neumática
Clasificado
Alemania
9,559 km
Sistema de cintas transportadoras
SCHLEICHER / SCHNUTZHE 355 - 2100 / RME 18/50/13-2
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho del material: 2000 mm
Peso del bobina: 35,0 t
Espesor del material: 0,6 - 2,5 mm
Diámetro interior del bobina: 610 mm
Diámetro exterior del bobina: 900 - 1900 mm
Sección transversal del material: 1600 x 2,5 mm²
Número de rodillos enderezadores: 13
Diámetro de los rodillos enderezadores: 50 mm
Velocidad: 0 - 60 m/min
Potencia de accionamiento: 81,0 + kW
Peso de la enderezadora: 14,5 t
Instalación de banda compuesta por:
- Desenrollador, marca Schleicher, modelo HE 355 - 2100, con accionamiento auxiliar, dispositivo de presión, móvil
- Mesa de carga de bobinas
Guodpfxey Rutye Achjb
- Dispositivo extractor, marca Schleicher
- Cizalla de cabeza
- Enderezadora, marca Schnutz, modelo RME 18/50/13-2000 TZ, con accionamiento de velocidad regulable sin escalonamientos, 30 rodillos intermedios, 117 rodillos de apoyo
- Puente de bucle
- Alimentador de rodillos, marca Schleicher, modelo WV-SYS-A 160-2000
Clasificado
Zwevegem
9,046 km
SuperFry - línea de fritura, tipo SPF 5000/650
GEA-CFSSuperFry – Braadlijn, Type SPF 5000/650
Llamar
Estado: usado, completamente de acero inoxidable
calentado eléctricamente (= 300 kW)
Capacidad total 313 kW
Longitud de la correa 5.000 mm
Ancho de vía 650 mm
Tiempo de fritura mín./máx.: 20-250 seg.
Godpfx Acjy Nkdrjheub
Velocidad de transporte mín./máx.: 1,2-15 m/min
Mín. Volumen de aceite al nivel de aceite de 2 cm por encima de la correa: ± 1,009 L
Nivel máximo de aceite por encima de la correa: 90 mm
Ajuste de protección contra sobrecalentamiento: 220 °C
Adecuado para protección contra incendios
velocidad continua
Cinturón de salida
Control del nivel de aceite
Bomba de circulación
Transporte de tierra
filtrar
dispositivo de elevación eléctrico
Peso: 4.000 kg
Capacidad: 3 x 400 V, 50 Hz
Clasificado
Radom
10,043 km
Línea de encuadernación digital de folletos
Hohner HSB 9000 Digital BookletMaking Line
Llamar
Estado: bueno (usado), Línea de confección de folletos digital Hohner HSB 9000
La máquina está en muy buen estado y lista para producción.
Godsy Sfbdopfx Acheub
Año de fabricación: 2019.
Solo se han impreso 0,4 millones de folletos.
Es uno de los modelos más nuevos de Hohner.
Toda la máquina se configura desde el panel de control.
Fabricada en Alemania.
La máquina ideal para una producción eficiente de folletos en una imprenta digital.
Panel táctil para ajustes rápidos y mando a distancia inalámbrico.
La máquina se entrega con herramientas, repuestos y documentación.
Clasificado
Radom
10,043 km
Línea de encuadernación de folletos Horizon
Horizon VAC-100a + VAC-100m +SPF-200a + FC-200a Booklet Maker
Llamar
Estado: bueno (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Ensambladora de folletos
La máquina está totalmente operativa y lista para producción.
Kilometraje muy bajo.
Es uno de los modelos más nuevos de Horizon.
Toda la máquina se configura desde el panel de control.
Fabricado en Japón.
La línea consta de:
– Horizon VAC-100a / VAC-100m
Tamaño máx.: 350x500 mm
Tamaño mín.: 120x148 mm
Alimentación por vacío
10 bandejas
Altura de apilado: 55 mm
Gramaje: 40-270 g
Alimentación eléctrica: 230 V
Peso: 310 kg por unidad
Manejo mediante pantalla táctil
Sensores de atasco, doble alimentación y ausencia de papel
Posibilidad de guardar 9 trabajos predefinidos en la memoria de la máquina
Horizon SPF-200A
Pantalla táctil a color de 10,4″
Operación continua gracias a la función de expulsión de ensamblado incorrecto
Tamaño máx.: 508x356 mm; Tamaño mín.: 180x120 mm
Velocidad máxima: 4.500 folletos/hora
Peso: 500 kg
Grapado y plegado por alambre
Dos cabezales Hohner
Hasta 200 trabajos pueden almacenarse en la memoria de la máquina.
Opcionales adicionales: control de alimentación de alambre y módulo de grapado por bloque.
Horizon FC-200A
Espesor de corte: 4-5 mm
Alimentación eléctrica: 230 V
Guodpey Sd Suefx Acheb
Peso: 244 kg
Nuevo diseño de la guillotina, funcionamiento estable con servomotores y guía adicional para folletos.
Panel táctil para cambios de formato rápidos.
Restablecimiento a diferente formato con un solo clic.
La máquina incluye: entrega LC-200, herramientas de operación, repuestos y documentación.
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, 01.
Producto a envasar
"CSD
02.
Tipo de botella
Botellas redondas
03.
M.O.C. de la Botella
Botellas PET
04.
Volumen de llenado / Tamaño de las botellas
500 ml
05.
Tipo de tapones
Tapones de rosca
06.
Tipo de etiquetas
BOPP
07.
Salida requerida
416 botellas por minuto en 500 ml
SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE:
Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007.
Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma.
Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado.
Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881
Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud.
Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024
NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA:
Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade.
Salida - 416BPM en botella de 500 ml.
Elevador de tapas a granel totalmente automático
Juego adicional de piezas de recambio si es necesario
SECCIÓN DE ENJUAGUE :
PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS
Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora.
CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS
Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un
guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora.
PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE
Gsdpfxevgt Upo Achoub
Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime.
PROCESO DE VACÍO
Las botellas al girar se introducen en el
ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000
Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas:
Despaletizador usado
Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt.
Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50.
Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario.
La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles.
Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg.
Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50
Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada
El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción.
Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo.
Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija.
Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm.
Existen varias piezas de repuesto para esta máquina.
Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm
Consumo Volt: 380 Hz: 50
Taponadora usada
La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal.
Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese.
El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar.
Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm
Consumo de voltios 380
Capsuler usado
Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción.
El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado.
Peso: aprox. 1800 kg
Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada
Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L.
Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.
Gusdpfx Ajvguttechob
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h
La línea consta de:
Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de
6800 botellas/h para 0,5L,
6000 botellas/h para 2L,
Gsdevguyaspfx Achjub
5200 botellas/h para 2,5L
Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora.
Mezcladora MAS de 2004.
Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades.
Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300.
Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min.
Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).
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Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día
Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala.
Capacidad de envasado
Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas.
Especificaciones del equipo
Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración.
Unidades de fermentación y líneas de llenado
Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad.
Complementos del equipo y mantenimiento
Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa.
En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala.
Lista de componentes de la línea:
Unidad de recepción de leche
Contador digital con eliminador de espuma (2014)
Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds.
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Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds.
Unidad de pasteurización
Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l
Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l
Capacidad del homogeneizador 2.
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Estado: usado, Línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas 3000bph
La línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas a 3000 botellas/hora integra una enjuagadora, una llenadora y una taponadora. Además, esta máquina llena botellas de distintas capacidades, tanto de PET como de vidrio. Por lo tanto, las especificaciones técnicas responden claramente a las necesidades de los técnicos y expertos de la industria del embotellado.
Principales características técnicas de la línea de embotellado SPECIJALKA
La línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 32 válvulas de llenado y produce unas 2.500 botellas por hora para botellas de 2,0 litros y hasta 3.000 botellas por hora para botellas de entre 0,5 y 1,5 litros. El cuello de botella de 28 mm funciona bien tanto para PET como para vidrio. Como resultado, esta versatilidad permite una fácil adaptación a las diferentes necesidades de producción. La taponadora, que utiliza 8 cabezales, aplica simultáneamente tapones de plástico de 28 mm de forma rápida y precisa.
Etiquetadora y sistema de saturación
La línea utiliza una etiquetadora lineal para aplicar etiquetas de nylon con rapidez y precisión, optimizando el proceso de etiquetado. Además, incluye un saturador/mezclador que garantiza una carbonatación eficaz, proporcionando la cantidad adecuada de CO2 en cada producto. Además, la combinación de estas funciones mejora el rendimiento general del sistema.
Estado de uso y mantenimiento
Gedpfovgvdgjx Achoub
La máquina ha permanecido sin uso y, desde 2008, la hemos mantenido revisada y mantenida para conservar su perfecto estado. Actualmente, la almacenamos en un estado listo para su uso. La instalación de esta línea de embotellado requiere aproximadamente 200 metros cuadrados de espacio. De este modo, se garantiza una disposición óptima de los componentes.
Enjuagadora y llenadora
La enjuagadora de la línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 20 cabezales y sujeta las botellas por debajo del cuello para evitar que se dañen durante el lavado. Por consiguiente, este método prepara las botellas para el llenado. La llenadora, equipada con 32 válvulas, llena las botellas con rapidez y precisión, mejorando la eficacia de la producción y reduciendo el desperdicio de producto. Por lo tanto, este proceso mejora tanto la velocidad como la calidad en la operación de embotellado.
Conclusión de la línea de embotellado SPECIJALKA
La línea de embotellado usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas a 3000 botellas por hora ofrece una solución completa y versátil para la producción a gran escala. Maneja tanto botellas de PET como de vidrio y ofrece un sistema de etiquetado eficaz. En conclusión, constituye una excelente opción para las empresas que desean aumentar su producción sin sacrificar la calidad. En definitiva, este sistema aumenta la eficacia operativa al tiempo que mantiene la flexibilidad en los requisitos de producción.
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Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph
Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento..
Sopladora SIPA y gestión de preformas
La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción.
PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema
El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz.
Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción.
Sistemas de transporte y envasado
El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte.
Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción.
Cintas transportadoras para un flujo óptimo
El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción.
Gusdpfxovgu Tyo Achsb
Estado actual y disponibilidad
Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució
Sello de confianza
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Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000
LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS
Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000
Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET
Especificaciones del equipo:
-Llenadora 24 válvulas
Guodpovgur Nofx Achsb
-TAPÓN 1 cabezal
-ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría
-EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas
-SATURADOR
-4 azucareros
-6 botellas de CO2
-Secador de aire
El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019.
En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.
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Estado: usado, Línea completa de embotellado Procomac 2000 usada
1. Máquina de soplado Typ SIPA SF12/8 (2002)
2. Enfriador para máquina SIPA (2002)
3. Compresor tipo Kaeser (2002)
incluye:
Depósito de aire 1000 litros, 16 bar, Mikrofiltro/Carbonofiltro, Compresor de tornillo CS121/12 bar
Depósito de aire 1000 litros, 45 bar, Prefiltro
Compresor HP (Booster) N753-G
Secador de aire HP THP 142 48
Microfiltro, Filtro de carbón
4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002)
5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000)
Taponadora también para tapones deportivos incl.
Gsdpfxsvgulco Achoub
6. 6. Etiquetadora tipo Futura, cola caliente (2000)
7. Tipo Logis&Controls (2000)
8. 8. Transportador de botellas Krones (con control de velocidad) (2000)
9. Aplicador de asas Twinpack (2000)
10. Envasadora y túnel de retractilado Kettner (2001)
11. Robot de envasado Profipac (2005)
12. Máquina de embalaje Robotec (2002)
Formatos
1. Botella de O,5 litros altura 220mm
Diámetro 66mm
Etiqueta 215 x 70mm
2. Botella de 1,5 litros altura 334 mm
Diámetro 95 mm
Etiqueta 285 x 100 mm
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Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph
Introducción
La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna.
Gujdpfjvguagox Achsb
Capacidad y dimensiones
Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén.
Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible
El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible.
Taponadora y etiquetadora
La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado.
Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado
La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial.
Conclusión
La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.
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Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora
Formadora de cajas con sellado por cola caliente
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En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente.
Encajadora con movimiento mecánico
Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018.
Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG
Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea.
Conclusión del final de línea TMG
Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.
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