Astoria Pacific Chemistry Analyser de segunda mano en venta (124)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 agitadores magnéticos calefactores HSC de Velp Scientific. El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y está listo para su entrega inmediata. El agitador magnético calefactor HSC de Velp Scientific es un agitador magnético calefactor analógico diseñado para aplicaciones básicas de calentamiento y agitación en laboratorios de química, biología y farmacéuticos. Presenta un diseño robusto con una placa calefactora de cerámica que resiste ácidos, bases y disolventes, y una carcasa de tecnopolímero que resiste productos químicos, arañazos y abrasiones superficiales. Especificaciones principales: Temperatura máxima: 400 °C Volumen de agitación: hasta 15 litros Velocidad de agitación: hasta 1300 RPM Control de calentamiento: analógico Placa calefactora de cerámica: de forma cuadrada y resistente a productos químicos y arañazos Fuente de alimentación: 115 V/60 Hz Hodpfoxx Ai Nex Adxju Dimensiones: 8x3,7x13,5 pulgadas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,200 mm, altura total: 2,100 mm, ancho total: 2,500 mm, peso en vacío: 750 kg, tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito de agua: 400 l, duración de la garantía: 12 meses, DPF DUO PREMIUM = CABINA DE LIMPIEZA + SECADORA PARA FILTROS DPF/FAP Hsdpfx Aoxm Szqedxsu Este conjunto de dispositivos permite optimizar al máximo el proceso de regeneración. Un operador bien organizado puede trabajar con hasta tres filtros simultáneamente. Lava Seca Ventajas del DPF DUO Premium: -> Secadora independiente que duplica la eficiencia operativa -> Somos los únicos que disponemos de una manguera de gran sección conectada al DPF. Mayor sección = más agua = limpieza más efectiva -> Nuestro sistema de fijación del filtro está libre de componentes dentro del tubo del filtro DPF que puedan obstruir el flujo de agua. Esto permite aprovechar completamente la capacidad de la bomba de agua y de aire, acortando el tiempo de regeneración. -> La gran cabina permite flexibilidad en la fijación del filtro que se va a limpiar. El operador, según su experiencia, selecciona la posición para lavar el filtro. -> Protección contra presiones excesivas en el filtro durante la limpieza. -> Protección ante falta de flujo de aire en el filtro durante el secado. -> Posibilidad de ajustar individualmente el programa de limpieza según la capacidad del filtro -> Fijación estable del filtro durante el secado -> Sistema de filtrado de agua sucia de tres etapas -> Controlador de calentamiento de agua -> Depósito de agua aislado térmicamente -> Posibilidad de realizar formación en las instalaciones del cliente El equipo permite eliminar hollín y cenizas del filtro DPF/FAP, sin afectar negativamente la estructura del filtro, restaurando hasta el 99% de la capacidad de flujo original. Nuestros tecnólogos han puesto especial atención para que tanto el procedimiento de limpieza como los detergentes usados sean seguros para el medio ambiente y para los operarios. El operador, mediante una cámara endoscópica, inspecciona el filtro para detectar daños mecánicos. Si identifica quemaduras, grietas en el núcleo cerámico u otros daños mecánicos visibles, la regeneración del filtro no será posible. El proceso de regeneración tiene lugar en una cámara cerrada equipada con filtros que evitan la emisión de contaminantes al recinto donde está ubicada la máquina. El agua con solución circula en un circuito cerrado y se filtra durante todo el proceso, lo que prolonga significativamente la vida útil del baño. DPF DUO Premium limpia los filtros utilizando agua, productos químicos y aire. La secuencia de inyección de agua con producto químico y aire está controlada por ordenador, y junto con los impulsos generados por el aire comprimido, garantizan una regeneración sumamente eficaz. Al finalizar el proceso de limpieza, un equipo adicional seca el filtro con aire a 90°C, asegurando la completa evaporación del líquido de limpieza. Al término del secado, la máquina realiza una medición final de contrapresión. Esta medición también puede realizarse antes de la limpieza, lo que permite comparar los valores de contrapresión antes y después del proceso. El dispositivo cuenta con impresora para emitir el protocolo de mediciones. El tiempo de lavado para filtros de turismos o furgonetas es de 20-40 minutos, lo que permite regenerar hasta una docena de filtros en 8 horas. Su alta eficiencia, combinada con bajos costes de explotación, garantiza una rápida recuperación de la inversión.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Sistema de extracción Digestorium para farmacias, laboratorios de química y centros médicos -Dimensiones internas: 540/850/900 mm (alto) -Fabricado en acero inoxidable -Parte frontal con puerta de cristal -Incluye cartucho de filtro Camfit -Conexión: 0,085 kW Hsdpfx Adsb Uhnqsxsu -Tipo de extracción: EB 225 -Con campana extractora -Dimensiones: 675/900/1200 mm (alto) -Peso: 100 kg

Estado: usado, Este anuncio es para 1 de 2 centrífugas MSE Micro Centaur. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Micro Centaur es una máquina de sobremesa diseñada específicamente para centrifugar tubos de pequeña capacidad. Su tamaño compacto y peso ligero la hacen ideal para el transporte manual y para su uso en laboratorios con espacio limitado. Hsdpfx Aexx Arqsdxju La Micro Centaur es ideal para laboratorios hospitalarios y de investigación, así como para aplicaciones como análisis de aminoácidos, ensayos enzimáticos, bioquímicos e inmunológicos, y para la separación de fluidos fisiológicos. Especificaciones técnicas: Voltaje: 220-240 V Potencia: 250 W Velocidad de centrifugación: 6.500 rpm o 13.000 rpm Temporizador: hasta 8 minutos Rotor: ángulo fijo con 12 x 1,5 / 2,0 ml Dimensiones exteriores (An) x (Pr) x (Al): 200 x 200 x 190 mm

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema Mast Uri. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El sistema Mast Uri es una solución semiautomatizada que revoluciona el análisis de muestras de orina, haciendo que el proceso diagnóstico de infecciones del tracto urinario (ITU) sea más eficiente y preciso. Hodpoxxy T Eefx Adxju Beneficios clave: Mayor capacidad de procesamiento: El sistema permite a los laboratorios procesar un mayor número de muestras de forma simultánea, incrementando significativamente la capacidad y reduciendo la carga de trabajo general. Procesamiento simplificado: La inclusión del lector de placas automatizado Mast UriPlus y del analizador de muestras optimiza el testeo, minimizando el manejo manual y, por consiguiente, el riesgo de contaminación. Por ejemplo, los laboratorios pueden pasar rápidamente de la recogida de muestras al análisis sin múltiples manipulaciones manuales. Tiempos de respuesta rápidos: Los resultados suelen estar disponibles en un plazo de 24 horas, incluyendo pruebas esenciales de sensibilidad a antibióticos (AST) e identificación de microorganismos. Este procesamiento rápido posibilita ajustes oportunos en los planes de tratamiento, algo crítico para la atención al paciente. Ahorro de costes: La eficiencia del sistema conlleva una reducción en el consumo de reactivos y en la generación de residuos, además de una disminución de los costes laborales. Este ahorro puede ser significativo; por ejemplo, un laboratorio puede ahorrar miles de euros anualmente al optimizar su flujo de trabajo y el uso de recursos. Resultados precisos: Gracias a la utilización de puntos de corte definidos por EUCAST y reglas expertas, el sistema Mast Uri garantiza una identificación bacteriana y un informe AST precisos. Esta exactitud es fundamental para la detección de resistencias intrínsecas y fenotipos inusuales, lo cual impacta directamente en la eficacia del tratamiento.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-200, un silo de cemento atornillado con una capacidad de 200 toneladas, está diseñado para ofrecer máxima eficiencia en plantas de producción de hormigón de alto volumen y áreas industriales de almacenamiento de cemento. Su robusta construcción en acero y diseño modular garantizan una larga vida útil, fácil transportabilidad y rápida instalación. El CS-200 es la solución ideal para el almacenamiento seguro de cemento en obras o instalaciones fijas. Este modelo está equipado con plataforma de mantenimiento entre las patas, tubería de llenado de cemento, registros internos y externos, barandillas de seguridad, válvula de alivio de presión y bridas superiores para filtro de aire. Además, ofrece máxima seguridad y facilidad de uso gracias a una brida cónica para la válvula de mariposa y un sistema de registro que permite el acceso al registro interno. Todas las piezas, fabricadas con tecnología de corte y perforado láser, están diseñadas para un fácil montaje en obra. Los análisis estáticos y mecánicos realizados con el software CAE ANSYS Workbench garantizan que el silo pueda almacenar 200 toneladas de cemento u otros materiales similares sin deformaciones. Gracias a un grosor total de pintura de 140 micras aplicado en la etapa de producción, compuesto por una capa anticorrosiva y dos capas de recubrimiento epoxi, la resistencia del silo frente a factores externos se maximiza. CS-200 – Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 200 Toneladas Capacidad del silo: 200 toneladas / 153 m³ Altura del silo: 18.140 mm Diámetro del silo: Ø 4.100 mm Número de patas: 4 Peso del silo: 14.800 kg Material del cuerpo del silo: Chapa metálica ST-37 de 5-6 mm Material del cono: Chapa metálica ST-37 de 8 mm Tubería de llenado: Tubería de acero de 4" Plataforma de mantenimiento, registros internos y externos, barandilla de seguridad incluidos ¿Por qué elegir el Silo de Cemento CS-200? El CONSTMACH CS-200 combina alta capacidad, construcción segura y ventajas de uso prolongado. Gracias a su acero de alta calidad, diseño respaldado por análisis de ingeniería y protección con pintura epoxi, se puede utilizar con seguridad en cualquier condición climática. La facilidad de instalación, acceso para mantenimiento y equipamiento completo garantizan procesos de producción ininterrumpidos. Con la garantía de CONSTMACH, el CS-200 es la solución más fiable para sus inversiones en plantas de hormigón gracias a su durabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. ¿Qué hacemos en Constmach? Hedpfoxpi I Hex Adxeu Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y larga vida útil.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-2000 es un silo atornillado con una capacidad de 2.000 toneladas, especialmente diseñado para las necesidades de almacenamiento de cemento de gran volumen. Este modelo ofrece un rendimiento superior en aplicaciones como terminales de cemento, fábricas y almacenamiento de materiales finos como polvo de piedra caliza. Su diseño modular facilita enormemente el transporte y montaje. Todas las piezas utilizadas en su fabricación se preparan mediante corte por láser y taladrado de precisión, lo que da como resultado una estructura resistente y duradera. El silo se entrega completamente equipado con componentes como plataforma de mantenimiento, tubería de llenado, bocas de registro internas y externas, protecciones de seguridad, válvula de alivio de presión, filtro de aire y bridas de conexión para válvula mariposa. También está listo para operar con transportador de tornillo para cemento, indicadores de nivel, boquillas de flujo de aire y sistema de descarga manual. Los análisis de carga estática y mecánica se realizan utilizando el software ANSYS Workbench CAE, garantizando un funcionamiento sin deformaciones incluso a capacidad máxima de llenado de 2.000 toneladas. Cada silo CS-2000 se pinta con una capa anticorrosiva y dos capas de pintura epoxi, sumando un espesor total de 140 micras, para una máxima resistencia a la corrosión. CS-2000 – Especificaciones Técnicas del Silo para Cemento de 2.000 Toneladas Capacidad del silo: 2.000 toneladas Altura del silo: 20.758 mm Diámetro del silo: Ø 12.400 mm Número de pies: 16 Salida del silo: Ø 400 mm Peso del silo: 95.000 kg Material de base de pie: Chapa metálica de 20-25 mm Material de parte cónica: Chapa metálica de 10 mm Material de cuerpo principal: Chapa metálica de 10-8-6 mm Material de cubierta superior: Chapa metálica de 6 mm Perfil de pie: Acero NPL 80 mm Escalera: Tipo plataforma exterior entre la base y la cubierta superior Barandilla: Alrededor de la cubierta superior Tubería de llenado: 4" – extensible hasta la base del pie ¿Por qué elegir el Silo para Cemento CS-2000? El CONSTMACH CS-2000 ofrece un uso fiable durante muchos años gracias a su gran capacidad de almacenamiento, alta durabilidad y precisión técnica. Fabricado con componentes probados individualmente y aprobados, este modelo requiere un mantenimiento mínimo y brinda un rendimiento estable en todas las condiciones climáticas. Su diseño modular atornillado también reduce los costes logísticos gracias a su facilidad de montaje. En CONSTMACH ofrecemos a nuestros clientes no solo un producto, sino una solución sostenible a través de un proceso de producción conforme a estándares de calidad y soporte técnico posventa. El CS-2000 es la opción ideal para sus necesidades de almacenamiento seguro y de alta capacidad. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros pr Hedpfoxpi Rhjx Adxou

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º Hodpfxsnh R Sus Adxsu • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Mezclador Vortex VELP ZX4 La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Hjdpexhfzgofx Adxou El VELP ZX4 es un mezclador vortex robusto y de alto rendimiento, diseñado para cubrir las necesidades de mezcla diarias en laboratorio. Con control de velocidad variable, modo de sensor infrarrojo (IR) patentado y una amplia gama de accesorios, es ideal para laboratorios que requieren una operación ergonómica y flexible. Características y beneficios clave Operación de velocidad variable Agitación electrónicamente controlada con velocidades de 0 a 3,000 rpm, ideal tanto para mezclas suaves como para agitación intensa. Doble modo de funcionamiento Modo Sensor IR (patentado): activa automáticamente la mezcla al detectar un tubo de ensayo—no es necesario presionar. Modo Continuo: mantiene la mezcla constante sin intervención del usuario. Compatibilidad eléctrica universal Opera con rango universal de voltaje/frecuencia (100–240 V, 50/60 Hz), perfecto para laboratorios internacionales. Compatible con diversos accesorios para tubos, microplacas y pequeños matraces. Todos los accesorios se fijan mediante presión—no se requieren herramientas. Alta resistencia química La carcasa de tecnopolímero brinda resistencia óptima a los productos químicos y disolventes comunes en laboratorio. Estabilidad excepcional La base de aleación de zinc garantiza una notable estabilidad, incluso a altas velocidades. Las patas de goma antideslizante aseguran que el mezclador permanezca fijo durante la operación. Protección IP42 Diseñado con protección IP42 contra ingreso de partículas y salpicaduras de líquidos—seguro para entornos exigentes de laboratorio. Aplicaciones Mezcla de tubos de microcentrífuga, tubos PCR, viales y microplacas Ideal para laboratorios de biología, química y bioquímica Perfecto para tareas repetitivas—el modo sensor IR reduce la fatiga en las muñecas

Estado: muy bueno (usado), Control de grúa, controlador, control de seguridad, interruptor de seguridad, sensor de seguridad, unidad de control, sensor de detección de sobrecarga, interruptor de límite de la transmisión, evaluador de contactos, evaluador de frecuencia. Hedpjzmrinjfx Adxsu -Fabricante: DEMAG, control de grúa, evaluador de contactos, en embalaje original -Tipo: Dematik MKA-2 -N.º de referencia: 46953144 -Dimensiones del embalaje: 175/115/60 mm (alto) -Peso: 0,4 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. Hsdpfx Adefzq Stoxeu • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Hsdpfof Aaalox Adxeu Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. Hjdpfeflmdbox Adxeu La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados Hsdpofy T Szjfx Adxeu • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Estado: nuevo, Molino fino/molino de discos de impacto Diámetro del disco abrasivo: 800 mm Accionamiento: 90 kW Nueva máquina Ámbito de aplicación: Los molinos de disco de impacto de NEUE HERBOLD de la serie ZM son molinos finos de funcionamiento rápido para pulverizar materiales y gránulos quebradizos, semiduros o resistentes al impacto. La aplicación típica es la molienda fina de H-PVC/PE/PC/etc. Molinos de discos de impacto de NEUE HERBOLD Proceso, por ejemplo: - Rectificado de tubos y perfiles por extrusión Hjdpfxoi E St Se Adxju - Residuos de paneles y tiras de borde pretriturados - diapositivas - Productos amorfos y quebradizos de las áreas de la industria alimentaria, la Quimica y farmacia

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Hjdsfz Ax Sopfx Adxeu Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Hsdpfxoflpmqe Adxju Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Hjdpfxefzrapj Adxeu Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Hjdpfx Ajfz A D Nsdxou La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-50, un silo de cemento con capacidad para 50 toneladas, está diseñado para ofrecer alta eficiencia en diversas aplicaciones industriales como plantas de hormigón, líneas de producción de bloques y trabajos de prospección de suelos. Este silo, que puede fabricarse tanto en versión atornillada como soldada según las necesidades, puede transportarse fácilmente en un contenedor OT de 40 pies o en un camión gracias a su versión atornillada de 2 conjuntos. Su estructura compacta y su sistema de montaje modular proporcionan una ventaja significativa, especialmente en cuanto a la instalación en obra. El silo CS-50 se suministra completamente equipado con todos los accesorios estándar, incluyendo plataforma de mantenimiento, tubería de llenado de cemento, trampillas internas y externas, protecciones de seguridad, bridas para filtro de aire y válvula de alivio de presión en la cubierta superior, y brida para tolva de válvula de mariposa. Además, se entrega totalmente equipado con transportador sinfín, filtro de aire, válvula de alivio de presión, indicadores de nivel y toberas de fluidización a la longitud requerida. En la producción tipo atornillado, las partes del silo se fabrican con alta precisión mediante tecnología de corte y taladrado por láser, lo que facilita el montaje en obra. Cada silo cuenta con imprimación anticorrosiva de 1 capa de 140 micras de espesor y 2 capas de pintura epoxi, garantizando así una resistencia duradera contra la corrosión. Además, todos los análisis estáticos y mecánicos se realizan con el software CAE ANSYS Workbench, por lo que el silo puede almacenar de manera segura 50 toneladas de cemento o materiales similares sin deformaciones. CS-50 - Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 50 Toneladas Capacidad: 50 toneladas / 38 m³ Altura: 15.000 mm Diámetro: Ø 2.400 mm Número de patas: 4 Diámetro de salida: Ø 300 mm Número de componentes: 8 Peso: 6.160 kg Material de las patas: Tubo de acero de 168 x 5 mm Soportes de patas: Chapa metálica NPL de 60 mm Placas base de patas: Chapa metálica de 15 mm Hodpfx Asxphvvodxsu Material soporte cónico: Perfil C de acero de 100 mm Material parte cónica: ST-37, chapa de 5 mm Material del cuerpo: ST-37, chapa de 4 mm Material tapa superior: ST-37, chapa de 4 mm Tubería de llenado: Tubo de acero de 4'' Trampilla interior: Disponible Trampilla exterior: Disponible Barandilla en techo: Disponible Plataforma de mantenimiento: Disponible ¿Por qué elegir el silo de cemento CS-50? CONSTMACH reúne calidad, durabilidad y potencia de ingeniería en la producción de silos de cemento. El modelo CS-50 ofrece uso a largo plazo gracias a su estructura de acero de alta resistencia, diseño modular portátil y proceso de fabricación conforme a normas internacionales. Garantiza soporte continuo para sus proyectos gracias a su seguridad estructural verificada por análisis de alta precisión, mantenimiento sencillo y ventaja de montaje rápido. Al elegir CONSTMACH, obtiene no sólo un silo de cemento, sino una inversión fiable y orientada al rendimiento que funcionará sin inconvenientes durante muchos años. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería, ofreciendo una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equi

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Hodpfx Aefz Dvcsdxeu La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: 20b015, Torre de impresión totalmente automática para la impresión en las cuatro caras de cajas de bebidas. Máquina de serigrafía totalmente automática, controlada electroneumáticamente, para la impresión del cuerpo de las cajas, con control por microprocesador, equipada con sistema de alimentación, estación de impresión y de expulsión, impresión por racleta neumática ajustable mediante manómetro, cambio neumático de racleta, con sistema de sujeción rápida de racletas, recorrido de la racleta y presión de la racleta ajustables. En el modo de configuración, los movimientos de impresión se pueden ajustar individualmente. Hodpfx Adsihccfsxeu En un solo ciclo de impresión, las cuatro caras de una caja pueden imprimirse simultáneamente en diferentes colores y con diferentes diseños. Con una capacidad de hasta 800 cajas por hora, permite una reproducción precisa y una alta productividad. Mediante bombas peristálticas especiales, la tinta se aplica a las pantallas de serigrafía dispuestas horizontalmente. De este modo, cada una de las caras de las cajas se decora con una capa de tinta uniforme. Las pantallas se pueden cambiar en cuestión de minutos, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad. Gracias al sistema multifunción de la torre de impresión, tanto el logotipo como el color pueden cambiarse en poco tiempo, lo que garantiza tiempos de preparación reducidos. Un moderno sistema de control electrónico con pantalla asegura el control del proceso necesario y ayuda en el análisis de errores. El modo de operación paso a paso muestra el estado de la impresora durante el proceso de producción automático o durante la configuración por parte del operador.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Hedpfx Adofz Dvvoxeu Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 2,100 mm, longitud total: 1,260 mm, altura total: 2,150 mm, Un dispositivo de alta calidad para la regeneración de filtros DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 y convertidores catalíticos. Construido completamente en acero inoxidable (AISI 304) y acero resistente a los ácidos (AISI 316), adecuado para todo tipo de vehículos. La máquina está equipada con un tanque de 275 litros, una bomba de alta presión con una capacidad de hasta 250 l/min y un sistema de secado de filtros integrado. La tecnología Master Flash utiliza al máximo los beneficios del método hidrodinámico, restaurando la eficiencia del filtro hasta un 99,9% en comparación con uno nuevo. Es completamente seguro para la estructura monolítica de los filtros DPF. Los parámetros ajustados adecuadamente garantizan la eliminación exhaustiva de partículas PM10, PM2.5, hollín, depósitos de carbono, aceite, óxidos de cerio y metales pesados, manteniendo las características de fábrica del filtro. La bomba con sellado químico y la electrónica basada en componentes de fabricantes europeos líderes garantizan la más alta calidad y fiabilidad. La máquina está equipada con un sistema de medición de contaminación del filtro (medición de contrapresión) y un sistema de secado de filtros integrado con un rango de temperatura de 70 a 130 grados Celsius. El sistema de filtración, ampliado con un filtro de pre-limpieza, prolonga significativamente la vida útil de los filtros principales. La tecnología Master Flash, combinada con la química única de XPOWER DPF CLEANER, elimina eficazmente las partículas PM10, PM2.5, depósitos de carbono, aceite, cerio y metales pesados sin interferencia mecánica en la estructura del filtro, restaurando su rendimiento de fábrica hasta el 99,9%. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: * Peso: 650 kg * Dimensiones externas (A x A x P): 215 x 210 x 126 cm * Dimensiones de la cámara (A x A x P): 107 x 140 x 89 cm * Capacidad del tanque: 275 l * Presión de operación: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Voltaje: 3 x 400V * Potencia máxima: 12 kW * Frecuencia: 50 Hz * Conexión de entrada de agua: 1/2” * Conexión de salida de agua: 6/4” * Conexión de aire: acoplamiento rápido neumático DN 7.2, enchufe * Temperatura ambiente: 5 - 35°C EQUIPAMIENTO: • Componentes de alta calidad • Pantalla táctil a color de 7” • Sensores: nivel de líquido, temperatura de líquido y aire, flujo de presión, apertura de la puerta, pérdida de fase y secuencia de fase • Sistema de medición de contaminación del filtro • Cámara hecha de acero inoxidable AISI 316 • Sistema de filtración de líquidos extendido de 4 etapas • Dos calentadores • Sistema de secado integrado con un rango de temperatura de 70 a 130°C • Enfriamiento del sistema de secado • Impresora térmica integrada para la impresión de parámetros del filtro • Controlador Ethernet para diagnósticos remotos • Conjunto de adaptadores de conexión para filtros DPF/FAP/GPF/CAT/SCR • Adaptador EURO5 y EURO6 • Kit de inicio de consumibles (conjunto completo de filtros + 2L de detergente XPOWER DPF Cleaner) • Garantía ampliada del fabricante de 12 meses (opcional 24 o 36 meses) DISPONIBLE EN VARIAS CONFIGURACIONES - CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN. Hedpfxegllkae Adxsu