Atlanta Wrap Around Packer de segunda mano en venta (2,605)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro Fgjdpfx Aewh U Avof Tog - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: bueno (usado), Máquina para el embalaje en bandejas/máquina para el embalaje en envoltorio Bandejas y cajas con envoltorio Fgjdpsfxypiofx Af Tog * Tamaño mínimo del embalaje: largo x ancho x alto = 190 x 140 x 80 mm * Tamaño máximo del embalaje: largo x ancho x alto = 460 x 350 x 250 mm Máquina de 4 carriles. La máquina de termosellado fue reconstruida en 2018 y está controlada por un PLC Siemens S7, lo que facilita el cambio de formato. En su estado actual o adaptada a las necesidades del cliente.

Estado: reacondicionado (usado), La envasadora de mantequilla Benhil 8311 Junior es una máquina flexible y fácil de usar que requiere muy poco mantenimiento. Está impulsada principalmente por un motor con un variador de frecuencia que regula la velocidad de 0 a 40 piezas por minuto. Su bajo coste de funcionamiento y la flexibilidad en la velocidad de producción la hacen ideal para pequeños y medianos productores de mantequilla, aportando valor a su mantequilla. La máquina fue completamente renovada por Benhil en 2004 y nuevamente en 2022 por Dairy Machinery UK. Marca Benhil Modelo: 8311 Junior Uso: Relleno y envoltura de mantequilla Capacidad: Hasta 40 paquetes/min Producto: Mantequilla/Manteca de cerdo/Queso Peso: 100-250 g N.° de serie: DM8311UK Dimensiones: 110 x 60 x 40 Tolva con 2 sinfines de aluminio Material: Papel de pergamino o aluminio Engrase: Semiautomático Estado: Bueno Ubicación: Disponible Modelo: 8311 Júnior Uso: Relleno y envoltorio de mantequilla Capacidad: Hasta 40 paquetes/min Producto: Mantequilla/manteca de cerdo/queso Fgedpoyvzixjfx Af Tsg Peso del Producto: 100-250 gramos S.N: DM8311UK Dimensiones del producto: 110 x 60 x 40 Material: Papel pergamino o papel de aluminio Lubricado: Semiautomático Condición: Bueno Ubicación: En stock

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 28 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2380029, altura total: 2,600 mm, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 3,410 mm, peso total: 4,200 kg, diámetro del rotor: 330 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud del rotor: 800 mm, potencia: 30 kW (40.79 CV), Función: El material de entrada es introducido mediante dos ejes que giran lentamente en sentidos opuestos (libre de polvo y ruido), sobre los cuales están montados discos de cuchillas. Este proceso es supervisado por un sistema de control PLC inteligente e innovador. Si la máquina está sobrecargada o se detectan cuerpos extraños en el mecanismo de corte, el sistema invierte el sentido de giro. Gracias a la precisión del espacio de corte entre los discos de cuchillas, el material se tritura de manera eficiente y con bajo consumo de energía. El peine rascador montado evita el enrollado y la elevación del material a triturar. El ancho de las cuchillas y el número de filos determinan el tamaño del material procesado. Aplicaciones posibles: Fgedpfx Asyw N Acsf Tog Con esta máquina robusta y diseñada para una larga vida útil, se pueden triturar de manera rentable, además de residuos especiales, virutas metálicas, chatarra electrónica, bidones metálicos y mucho más, también recipientes de todo tipo llenos de líquidos. todo tipo de residuos industriales, envases de chapa y plástico residuos de producción, archivadores, papel, cartón chatarra electrónica, cables eléctricos, virutas metálicas alimentos, restos de comida, residuos biológicos, madera vidrio, plásticos, diversos recipientes llenos de líquidos, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de embalaje de cajas DUETTI combina un formador de cajas, una máquina de embalaje de cajas y una selladora de cajas con carga superior para cajas de estilo americano. Fue fabricado en 2018 por Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) y puesto en funcionamiento a finales de 2018. Empaqueta botellas en los formatos 12 x 33 cl y 6 x 75 cl con una capacidad de aproximadamente 6.000 botellas/h (33 cl) y aproximadamente 3.000 botellas/h (75 cl), lo que equivale a unos 10 cajas/min. El sistema sigue instalado y en funcionamiento en una cervecería en Francia y, si así se solicita, se puede visitar en el entorno de producción. Fodpfx Aezrpwtof Tegg Datos técnicos - Fabricante: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Modelo: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Año de fabricación: 2018 (puesta en funcionamiento a finales de 2018) - Tipo de máquina: Sistema de formador de cajas – máquina de embalaje de cajas – selladora de cajas, cajas de estilo americano - Formatos de cajas: 12 x 33 cl y 6 x 75 cl - Capacidad: aproximadamente 6.000 botellas/h (12 x 33 cl), aproximadamente 3.000 botellas/h (6 x 75 cl) – aproximadamente 10 cajas/min - Sellado: adhesivo termofundente, unidad Meler Micron 5 Equipamiento - Formador de cajas FORMER 20H: cargador de cajas, pinzas de vacío, plegado y sellado del fondo con 4 boquillas, cilindro y placa de presión, salida a 90° en dirección a la zona de embalaje - Máquina de embalaje de cajas PACKER 10: distribuidor de botellas de 4 carriles, formación de lotes mediante sensores, cabezal de pinzas con pinzas inflables en forma de tulipán, movimientos cartesianos - Selladora de cajas CHMSS con carga superior: 4 boquillas de sellado y rodillos de presión - Sistema de adhesivo termofundente Meler Micron 5 - Transporte de cajas a través de la formadora y la selladora mediante bandas laterales perfiladas (sin barras de empuje); cinta transportadora en la zona de llenado - Cinta transportadora inclinada entre la zona de llenado y la selladora, que puede cambiarse a una posición horizontal retirando las extensiones de la base de la selladora - Documentación técnica (manuales de instrucciones, esquemas eléctricos) y declaraciones de conformidad CE Atención: El etiquetado/codificación de las cajas no está incluido en el suministro. Estado Usado – en funcionamiento: el sistema sigue instalado, está conectado a la corriente y, si así se solicita, se puede visitar en el entorno de producción. Disponibilidad A partir de febrero de 2027; el sistema seguirá en funcionamiento hasta finales de enero de 2027 y, a partir de entonces, se desmontará. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Fedezc Hqmepfx Af Tsgg

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S21MythoEasyLow04, Máquina de exposición - como nueva. MYTHO EASY Baja Máquina de muy baja altura Altura de bobinado 2400 mm Plato giratorio 1650 mm LP Plato giratorio plano 30 mm - 500 mm de largo Fedsx Ta Nxepfx Af Tegg Peso máx. Peso de carga: 1200 KG PowerStretch 200%, modificable mediante ruedas dentadas 150-200-250 Formación de doble cuerda ajustable automáticamente - ver fotos. Automática. Corte Optionbal: pinza de film en la mesa giratoria Alemán. Enchufe Schuko 6 programas memorizables individualmente Otras unidades de demostración disponibles inmediatamente en stock. Precios ex stock Ludwigsburg

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25Lybra04, Sistema de exposición - como nuevo. LYBRA EASY / 3 programas DETALLES TÉCNICOS Diámetro Ø 1.700 mm Altura 2200 mm Máx. Dimensiones de la paleta: 1.200 x 1.200 mm Brazo de rotación mediante rodamiento de bolas de alta resistencia Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La ayuda de posicionamiento para la colocación correcta de la paleta está incluida en el volumen de suministro Parachoques de seguridad para la protección contra colisiones Pulsador para la conexión de la máquina y la función de arranque y parada conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F02 - Velocidad de la plataforma giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm Velocidad del carro elevador regulable independientemente hacia arriba y hacia abajo F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min. F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de bobinado de la fotocélula Fgjdpfeykubiox Af Tog F62 - Altura ergonómica para cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 3 programas de envoltura bloqueables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F12 - Enrollado a una altura memorizada (con el botón luminoso de altura apagado) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para película de hoja de cubierta F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes Ciclo de arranque suave para reducir los desgarros del film con bordes afilados de palets CARRO DE FILM TIPO "FE" CON FRENO ELECTROMAGNÉTICO mediante rodillo con freno electromagnético Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø 250 mm - Núcleo Ø76mm - Altura = 500 mm Cargas estándar conectadas: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6A - 1,75 kW / 8,5 A (con PRS / PS) Opcionalmente también disponible con formación manual del cable. Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock en Ludwigsburg.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow05, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa Fsdpsykuiaefx Af Tsgg F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la película pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente uno del otro F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina para el encajonado de botellas de vidrio, para el empaquetado de los paquetes de cartón en bandejas, seguido de embalaje con film retráctil. Máquina (adicional): máquina de cinco ciclos Capacidad: 26.000 botellas/h para el empaquetado de 24 x 0,33 l Ciclo: 18 ciclos/min para el empaquetado de 24 x 0,33 l Fgjdpfx Aey Nm Ruof Tog Formatos: bandejas con 4 packs de seis o 3 packs de ocho para botellas de 0,33 l, también posibles cajas de 20 x 0,5 l Equipamiento: formadora de bandejas/aplicación de adhesivo (Nordson "Problue Flex", año 2021), empaquetadora de cajas, empaquetadora de bandejas, máquina de film retráctil, túnel de secado, marcado de fecha de consumo preferente (MHD).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina automática de envasado está diseñada especialmente para su uso con láminas y/o bloques de hielo seco. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. El ajuste automático del espaciado se realiza en la cinta transportadora y todos los motores están controlados por par. La temperatura de sellado se muestra en la pantalla y se controla electrónicamente. El panel de control consta de varios instrumentos y alarmas visuales, y está equipado con un dispositivo de autodiagnóstico. DATOS TÉCNICOS Fgodpfxszxggls Af Tjg Velocidad de trabajo: hasta 25 envoltorios por minuto, 25 metros de film por minuto. Tamaño del producto: ancho máximo del envoltorio: 250 mm, altura máxima del envoltorio: 60 mm. Longitud del envoltorio: de 40 a 260 mm, de 140 a 580 mm y de 200 a 800 mm. Aire comprimido: de 4 a 5 bares. Versión: la versión estándar es para operación con la mano derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina de envasado con film versátil, diseñada para envasar botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) en paquetes de 2 × (3 × 2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Capacidad: 60 unidades/minuto - Formatos ajustables: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Fgedoydkbljpfx Af Tog Información adicional - Disponible codificador de fecha de caducidad para botellas (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponible cinta transportadora para embalajes

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Fodpfx Ajzd Ucxsf Tegg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Fgjdpfxsw D E Ubo Af Teg Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8,000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Fjdpoxvpd Usfx Af Togg Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta máquina es un éxito de ventas: se centra en lo esencial, ofrece un rendimiento extraordinario y se amortiza rápidamente. Esto se garantiza mediante un aplicador de alto rendimiento y una solución de bajo mantenimiento con cinta envolvente y placa de contrafuerza. Si se requiere precisión para productos especialmente complicados, la máquina está equipada con un dispositivo de posicionamiento que permite colocar las etiquetas con precisión milimétrica. Fodpfjx Nilujx Af Tegg

Estado: usado, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Tipo de etiqueta: etiqueta frontal, etiqueta posterior y/o etiqueta que rodea completamente el envase Ancho de la etiqueta: 5-300 mm Longitud de la etiqueta: 10-500 mm Formato de la botella: botellas redondas y cuadradas Rendimiento: hasta 6000 botellas/hora (depende del tamaño de la botella) Conformidad CE: cumple con la directiva CE Peso: aproximadamente 600 kg Dimensiones: 2800 (largo) x 1300 (ancho) x 2400 (alto) mm Vídeo de YouTube: EQUIPAMIENTO PANTALLA TÁCTIL: SIEMENS CONTROLADOR: SIEMENS INVERSOR: SIEMENS Estación 1: Estación 1, etiqueta frontal Estación 2: Estación 2, etiqueta posterior/etiqueta que rodea completamente el envase Fgjdszx A Sqopfx Af Teg Cinta transportadora: Cinta transportadora para estabilizar los envases, con accionamiento Centrado: 2 cintas transportadoras laterales en la entrada para separar los productos Estación de aplicación: Estación de aplicación neumática para etiquetas de 360° Vídeo:

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25Synthesi01, Síntesis StretchWindler DETALLES TÉCNICOS Plato giratorio / bastidor base / Ø 2.200 mm Dimensiones máximas del palet: 1.550 x 1.550 mm Capacidad máxima de carga: 2.000 kg Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm PELÍCULA TIPO TRINEO “OPRS - UN PREESTIRAMIENTO” Relación de preestiramiento de la película establecida al 200 % Tensión de aplicación de la lámina ajustable electrónicamente en los programas en diferentes pasos Altura del plato giratorio 75 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de plato giratorio controlado por frecuencia (inicio/parada suave) Velocidad de subida/bajada del carro elevador controlada por frecuencia Tono de señal cuando el bobinado comienza y se detiene al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia según normativa CE Parada del plato giratorio siempre en la misma posición de inicio Protección contra caídas para el carro de película Pulsador para encendido de la máquina así como función de arranque, parada y reinicio según normas CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de función se pueden ajustar a través de la pantalla. F00 - Cambio de programa de bloqueo de pantalla F02 - Velocidad del plato giratorio regulable continuamente de 5 a 12 rpm La velocidad de subida y bajada del carro elevador se puede ajustar de forma independiente. F03 - Velocidad del carro elevador de 1,3 a 5,4 m/min Fodpsykub Ajfx Af Tsgg F04 - Velocidad del carro elevador hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base del palé (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en el cabezal de paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Altura del bobinado de la fotocélula de retardo F13 - F16 - Tensión de aplicación de láminas con bobinado de pie y cabeza / ascenso y descenso ajustables independientemente F62 - Altura ergonómica para cambio de película Consumo de película de visualización (opcional) PROGRAMAS DE BOBINADO AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de bobinado almacenables F01 - 1 - Bobinado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Bobinado único (solo subida o solo bajada) F01 - 3 - Pulsadores para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de bobinado con altura de inicio y fin predefinida F12 - Bobinado hasta una altura almacenada (con el sensor de luz para la altura apagado) F22 / F23 - Ciclo de envoltura para película de cubierta F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de bobinado con amplificación y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros de la película en los bordes afilados de los palets Ciclo de bobinado con formación de cordón manual o motorizado (opcional) Ciclo de amplificación mediante pulsador Opcionalmente posible: Tamaño del plato giratorio hasta Ø2600 mm Altura del mástil hasta 3900 mm rampa Marco de instalación Sensores de luz para productos negros Dispositivo de corte etc. Otros sistemas disponibles en el almacén de Ludwigsburg. Las imágenes pueden contener opciones que están sujetas a cargos adicionales. Imagen similar

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S23SynthesiLow04, Máquina de exposición, como nueva. SYNTHESI con plato giratorio plano Altura de la plataforma giratoria 25mm Rampa corta 500mm de largo Formación manual del cordón en la paleta montada en el bastidor para reforzar el bobinado DETALLES TÉCNICOS: Plataforma giratoria PERFIL BAJO - Altura 25mm - Máx. Dimensiones del palet: 1000 x 1200 mm - Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1200 kg - una rampa incluida Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para la conexión de la máquina, así como para la función de arranque y parada y rearme conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F00 - Bloqueo de la pantalla Cambio de programa F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min. F05 - Número de bobinados en la base de la paleta (1 - 10 bobinados) F06 - Número de bobinados en la cabeza de la paleta (1 - 10 bobinados) F09 - Retardo de la altura de enfardado de la fotocélula F13 - F16 - Tensión de aplicación de la lámina pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente entre sí F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 6 programas de envoltura memorizables F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Pulsador para funciones manuales F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Bobinado hasta una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F22 / F23 - Ciclo de bobinado para lámina de recubrimiento F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de enrollado con refuerzo y número ajustable de vueltas Fsdpjykucmefx Af Tegg Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Ciclo de refuerzo mediante pulsador CARRO DE FILM TIPO "OPRS - UN PREESTIRADO Relación de preestirado del film ajustada al 200 Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Max. Diámetro exterior Ø250 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Potencia total: 1,2 kW / 8A Opcional: Piñón para relación de preexpansión OPRS de 150% / 250% / 300% posible Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: S23EVA01, StretchWrapper EVA *Leasing - plazo 48 meses sin pago inicial DETALLES TÉCNICOS Plataforma giratoria / bastidor base / Ø 1.500 mm Máx. Dimensiones del palet: 800 x 1.200 mm Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1.500 kg Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Altura de la plataforma giratoria 75 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Fgodpfou Tk Etsx Af Tog La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para conectar la máquina y función de arranque y parada conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm Velocidad del carro elevador regulable independientemente hacia arriba y hacia abajo F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en la cabeza de la paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura del palet F62 - Altura ergonómica para cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 1 programa de envoltura almacenable F01 - 1 - Enfardado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Enrollado manual F12 - Enrollado a una altura almacenada (con el sensor de luz apagado) F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet CARRO PORTABOBINAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO mediante rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de la película Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø 250 mm - Núcleo Ø76mm - Altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6A Opcional: Plataforma giratoria 1650mm Rampa Marco de instalación Sensor de luz para productos negros Otros sistemas disponibles en stock en Ludwigsburg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de manera confiable etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio y PET. Fabricada en 2016 por BRB GLOBUS, la máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Opera con un sistema rotativo en sentido horario, logrando una capacidad de producción de 2800 bph. Características estructurales y funcionales de la Etiquetadora Usada BRB GLOBUS La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph mide 2500 x 1400 x 2050 mm y pesa 1500 kg, lo que la hace compacta y estable para una integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Su estructura mecánica maximiza la eficiencia operativa e incluye una estación de etiquetado autoadhesivo de cuerpo completo, que cubre totalmente cada envase. El sistema de movimiento de la máquina funciona mediante levas mecánicas, que posicionan los envases con precisión sobre los platos giratorios. Al prescindir de la motorización electrónica para el movimiento de los platos, el diseño reduce los requisitos de mantenimiento y garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo, incrementando la durabilidad y eficiencia del sistema. Tipos y formatos de envases compatibles La etiquetadora BRB GLOBUS 2800 bph procesa botellas de vidrio y PET, incluyendo aquellas sometidas a presurización en vacío para PET y latas. Su polivalencia le permite trabajar de forma eficiente con diferentes formatos de botella. Los formatos compatibles son: Fedow Am N Rjpfx Af Tsgg Botellas de vidrio: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Botellas PET: 500 ml Según el manual técnico, los formatos detallados son: PET transparente: diámetro 64 mm, altura 214 mm, capacidad 0,5 L Vidrio transparente: Diámetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidad 0,33 L Diámetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidad 0,75 L Con estas especificaciones, la máquina cubre un amplio rango de aplicaciones, garantizando compatibilidad con variadas exigencias de producción y un alto grado de flexibilidad operacional, ideal para fabricantes que manejan múltiples formatos de botellas. Sistema de etiquetado La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph emplea un sistema de aplicación autoadhesiva de etiquetas de cuerpo completo. Este sistema asegura un resultado de etiquetado constante y de alta calidad. El ajuste tanto del sistema de etiquetado como de la posición de la cabeza es manual, lo que permite adaptar la máquina fácilmente a diferentes tamaños de envases. Al finalizar el proceso, un sistema adicional de alisado de etiquetas garantiza una adhesión perfecta, evitando arrugas o imperfecciones que afecten el aspecto final del producto. Este mecanismo mejora la presentación y la durabilidad de las etiquetas. Seguridad y documentación técnica La máquina está equipada con dispositivos de seguridad conforme a la normativa vigente. Además, se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando a los operarios toda la información necesaria para la instalación, operación y servicio rutinario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Fedpoztwl Uefx Af Togg

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S22EVA_07, Máquina de exposición - como nueva. EVA Bastidor base elevado 150mm - 200mm, para carga con hormiga eléctrica y carretilla elevadora - altura regulable Plataforma giratoria Ø 1.500 mm Max. Dimensiones del palet: 800 x 1.200 mm Capacidad de carga máx. Capacidad de carga: 1.500 kg Altura de envoltura (palet incluido) 2.200 mm Consulta de altura mediante sensor de luz Fgjdjykuhcepfx Af Tsg Accionamiento de la plataforma giratoria controlado por frecuencia (arranque suave - arranque/parada) Subida/bajada de la velocidad del carro elevador controlada por frecuencia Señal acústica al inicio del bobinado y parada al final del ciclo Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE La plataforma giratoria se detiene siempre en la misma posición inicial Protección anticaída del carro portapelículas Pulsador para conectar la máquina y función de arranque y parada conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL Todos los parámetros de funcionamiento pueden ajustarse a través de la pantalla F02 - Velocidad de la mesa giratoria regulable sin escalonamiento 5-12 rpm Velocidad del carro elevador regulable independientemente hacia arriba y hacia abajo F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en la cabeza de la paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura del palet F62 - Altura ergonómica para cambio de film PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL 1 programa de envoltura almacenable F01 - 1 - Enfardado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F01 - 3 - Enrollado manual F12 - Enrollado a una altura almacenada (con el sensor de luz apagado) F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección en los bordes Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet CARRO PORTABOBINAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO mediante rodillo de freno ajustable manualmente en el carro de la película Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø 250 mm - Núcleo Ø76mm - Altura = 500 mm Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Potencia total: 1,2 kW / 6A Otros sistemas disponibles inmediatamente en stock.

Estado: bueno (usado), peso total: 400 kg, Skinetta ASK 450 máquina enfajadora tensora Uso de la máquina Las máquinas enfajadoras tensoras de la serie SKINETTA están diseñadas para envolver productos individuales o agrupaciones de productos con film de polietileno, aplicando la banda de manera tensa. A diferencia de las máquinas de retracción, el film se tensa firmemente alrededor del paquete antes de ser sellado, lo que constituye la principal ventaja del procedimiento. El resultado es un consumo de film hasta un 20% menor. Una ventaja especial del sistema tensor patentado de SKINETTA es el ajuste continuo y preciso de la tensión. El sellado del film se realiza en el espacio más reducido, produciendo una costura de soldadura limpia con salientes mínimos. Acoplando un túnel de calor SKINETTAther o SKINETTAshrink y utilizando un film de ancho adecuado, el sobrante de film que sobresale sobre el paquete puede retraerse lateralmente. Esto aporta mayor estabilidad al paquete y evita la caída lateral de productos individuales en agrupaciones. Un cierre completo del paquete a través de sellado adicional y plegado lateral es posible con los accesorios correspondientes. La gama de máquinas enfajadoras tensoras SKINETTA comprende 6 modelos básicos para anchos de film de 25 mm hasta 200, 290, 440, 590, 790 y 1250 mm. Para aumentar la capacidad de producción, aparte del modelo de una vía, existen máquinas de dos hasta cuatro vías. En la serie SK (semiautomática), el operario agrupa los productos sobre la mesa de la máquina. El accionamiento para introducir los productos en el film y el posterior enfajado se realiza a través de un pedal o control a dos manos. Posteriormente, puede ser automatizada (excepto para el modelo SK 200). En la serie ASK (totalmente automática), la alimentación, agrupación y enfajado de los productos se realizan de forma completamente automática mediante los módulos adicionales respectivos. Un sistema modular de alimentación, agrupación, formación y soluciones especiales basado en más de 20 años de experiencia permite la adaptación a los requerimientos más diversos de los clientes, utilizando elementos estándar probados. Datos técnicos Dimensiones de la máquina (modelo básico) Largo: 1670 mm Ancho: 980 mm Alto: 1700 mm Fgedpfx Asp U T Ifef Tsg Altura de la mesa: 1700 mm Peso: 400 kg Conexión eléctrica: 400 V Consumo eléctrico: 6,1 kW Accesorio adicional: cinta transportadora de cadenas de varillas Financiación a través de nuestro banco disponible. completo-concepto.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda! ¡Consulte los costes de envío internacional!

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK MODELO TBA9 200ml SLIM LLENADORA TBA9/200S, V120, Año 1993, 52.000 horas de funcionamiento APLICADOR DE PAJITAS TSA 36 en forma de U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, empaque 2X3 SISTEMA DE TRANSPORTADORES Fjdpovvn Ayefx Af Togg LA LÍNEA SIGUE EN PRODUCCIÓN