Breitner Line For Non-Returnable Pet Bottles de segunda mano en venta (25,082)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Kedpfxsyr Huqo Abtjdl

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE fue fabricada en 2007. Cuenta con un conjunto completo para el procesamiento de paneles y canteado en altos volúmenes, incluyendo sistemas automáticos de carga, transportador central de rodillos, varios módulos de canteado y un manipulador portal para apilado. Ideal para una producción de madera eficiente y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Contáctenos para recibir más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Producción completa Ksdpjx D Dq Sefx Abtsdl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina automática profesional para el enjuague de botellas de vidrio y plástico con agua filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Italia) Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Cantidad de pinzas: 40 uds Capacidad: aprox. 8,000 bph Carrera: 110 mm Control: PLC Siemens Año de fabricación: 2012 Kdedoyxxayopfx Abtel Estado técnico: Máquina usada, mantenida regularmente, funcionaba correctamente en el momento de la parada de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ksdpfeutni Rjx Abtodl Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Kodjwa Rhrspfx Abtjdl Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Kdjdpfovgufvex Abtel Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kdedpfxsyk E Srj Abtjl

Estado: bueno (usado), Mesa de acumulación recién retirada de la línea de llenado de tarros de miel. Kdedpsu Indrefx Abtol

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Kedpsvgud Sefx Abtodl Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. Kdsdpfjyi Ezkex Abtsl - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Llenadora de PET, con 112 válvulas de llenado, con paso de 120 mm, con tapadora de rosca de 14 dígitos de Alcoa para PCO 28 Cierres, ya desmantelados Kodpfoh Nq Tkox Abtjdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Kodpfxsxqpk Do Abtedl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo Kjdpfx Asxqzmwjbtjdl 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto. Kedpfx Asyn I Tmjbtjdl

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Año: 2016 Estado: Excelente Uso: Lámina o lámina de PET/PP/PS PET: Rango de espesor: 0,25 - 2,2 mm Salida: 2000 kg/h Ancho máximo de lámina: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Suministro eléctrico: 3 x 480 V 60 Hz con N Kedpfx Aevbcbuobtjdl Ancho del rollo de calendario: 1800 mm Diámetros del rollo de calendario: 450 / 700 / 700 mm Ancho máximo de lámina del baño de silicio: 1600 mm Rango de espesor de lámina del baño de silicio: 0,15 - 1,5 mm Bobinador de 4 posiciones WOB 1800 para bobinado de banda doble incluido. Todos los detalles están sujetos a cambios y/o errores. Todo equipo está sujeto a disponibilidad y/o venta previa.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático Kjdoymbfyopfx Abtedl 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: como nuevo (usado), HEMA monoblock filler with ZALKIN capper for PET bottles. This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Whether it contains chunks or not. Kedjynkdzjpfx Abtedl With their filling device, these machines are equipped for the dosing of pasty products. The HEMA filler is characterized by 2 important phases: the suction phase and the filling phase. These 2 phases follow each other continuously to ensure fast and accurate filling. The ZALKIN capping machine is designed to fold aluminum screw-on caps, deformable or not, (for carbonated beverages or not) and to screw on aluminum or plastic screw-on caps or to apply snap-on or float caps. The system is suitable for processing glass, plastic or metal bottles of all shapes. Output varies according to product, format and filling capacity. Output up to: 6,000 bottles/h. (120 bottles/min). Incorporates: - Cap feeder - Infeed conveyors - Output belts - Control panel - Automatic CIP cleaning system. - Cylindrical filling valves. - Heated jacket pistons - Size and filling capacity regulation. - Steam sweep in the capper with vacuum closure. - Schneider automatic touch screen. - Elevating bottle holder

Estado: muy bueno (usado), Válvula antirretorno, clapeta antirretorno Ksdob A Rxnjpfx Abtodl -Tipo: RK 66A -Conexión: DN80 -Presión nominal: PN40 -Longitud total: 50 mm -Material: acero inoxidable -Cantidad: 1 unidad disponible -Peso: 2,5 kg

Estado: muy bueno (usado), válvula de retención, válvula de retención -Tipo: GS011 -Conexión: DN100 -Presión nominal: PN16 -Longitud total: 18 mm Ksdpfeb A Rxmjx Abtodl -Pasaje: 70 mm -Material de la tapa de la válvula: acero inoxidable -Número: 1x válvulas disponibles -Precio: por pieza -Peso: 2,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Válvula antirretorno, clapeta de retención -Tipo: RK 86A -Conexión: DN32 -Presión nominal: PN40 -Longitud total: 28 mm -Material: acero inoxidable -Cantidad: 5 válvulas disponibles -Precio: por unidad -Peso: 0,8 kg/unidad Kdsdpfjb A Snvox Abtol

Estado: muy bueno (usado), Válvula de retención, clapeta de retención Ksdpfjb A Snwex Abtjdl -Tipo: RK 86 -Conexión: DN80 -Presión nominal: PN40 -Longitud total: 50 mm -Material: acero inoxidable -Peso: 3,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Válvula de retención, clapeta de retención, válvula de retención entre bridas -Tipo: SR Kdsdpjb A Hi Sefx Abtsl -Conexión: DN80 -Presión nominal: PN -Longitud total: 60 mm -Material: acero inoxidable -Peso: 2,5 kg

Estado: bueno (usado), Línea disponible para venta inmediata. Producía productos finos para supermercados. Kodpfxswhagmo Abtjdl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 1,300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina llenadora rotativa en línea Borelli Group S.r.L. apta para el llenado de botellas de vidrio. Kdedsx Dbkcopfx Abtol Se trata de una llenadora rotativa estándar de 10 cabezales con kit CIP completo para limpieza, incluyendo botellas ficticias y sistema de lavado por pulverización. También se suministra con tornillo de entrada para el alimentador y piezas de manipulación de botellas para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Modelo - RMC10. ✅ Número de serie - 18109. ✅ Año de fabricación - 2018. ✅ Capacidad - hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Rendimiento - 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado - Gravedad pura. ✅ Variador de velocidad - Inverter. ✅ Voltaje - 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático - 3-6 bar.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Kdjdpfx Abex Aupvstsl