Cabinplant Tecnología De Llenado de segunda mano en venta (52,666)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ofrecemos este equipo de llenado de cervecería usado Wild Goose Canning WGC-CE, año de fabricación 2019. Número de BOM de nivel superior: WG5 Fecha de fabricación: octubre de 2019 Tensión nominal: 230 V Conexión de fase: monofásica Rango de frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente a plena carga: 12 A Clasificación de corriente de cortocircuito: 10 kA RMS sym Número de serie: WGC-0937 Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Cedpfx Ahjza Tt Njasrc

Estado: usado, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Adecuado para boquillas con un diámetro máximo de 40 mm. Ancho de vía 400 mm Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Cedpfxsy S Rnve Ahajrc 6 salidas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una instalación de ensacado Haver & Boecker para sacos de válvula, equipada con sistema de turbina para materiales a granel en polvo. Sistema de pesaje: pesaje bruto, producto a envasar: resina fenólica, posiciones de saco: 2-4, rango de peso de llenado: 25kg-30kg, rendimiento de llenado: aprox. 150-175 sacos/h, clase de protección contra explosiones: EEx de II C T6, altura del silo de almacenamiento: 800 mm, célula de pesaje: Z3H2-A, calibración: hasta 2026. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Codezbuvnepfx Ahaerc

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Buen estado. Cedpfx Ahoxbpg Toaerc

Estado: como nuevo (usado), The Yamato Dataweigh Model ADW-416MV multi-head weigher is a high-precision combined weigher designed for the fast and accurate weighing of bulk products. Technical Specifications: Crsdpfx Ahozbi Tnoajc - Number of heads: 16 weighing heads utilising high-performance strain gauge load cell technology. Weighing head constructed from non-stick steel. - Dosing range: between 8 g and 1,000 g (for single doses), making it ideal for small and medium-sized products. - Speed: Can reach up to 190 weighings per minute (depending on the product and configuration). - Weigher diameter: 1.20 m - Product versatility: Suitable for a wide range of applications, from snacks and confectionery to frozen foods, cereals, pasta and fresh produce. Includes 2 vibrators: - Vibrator 1: 1.70 m x 0.37 m x 0.70 m. Effective width: 30 cm. - Vibrator 2: 2.05 m x 0.37 m x 0.50 m. Effective width: 30 cm.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 879,761 km, potencia: 346 kW (470.43 CV), primer registro: 02/1996, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, amortiguación: acero, longitud total: 9,000 mm, ancho total: 2,500 mm, altura total: 4,000 mm, Año de fabricación: 1996, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - 1 depósito de combustible - 1 litera - Airbag - Apoyabrazos - Suspensión trasera: ballesta - Cabina dormitorio alta Crsdpfxjza T I To Ahajc - Techo abierto - Cabina dormitorio - Bloqueo del diferencial - Suspensión delantera: ballesta = Más información = Perfil de neumáticos: 50% Frenos: frenos de tambor Suspensión: ballesta Eje delantero: direccional Eje trasero 1: ruedas gemelas; bloqueo de diferencial Eje trasero 2: ruedas gemelas; bloqueo de diferencial Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: usado, Técnica de alimentación / Sistema de alimentación / Alimentador vibratorio / Dispositivo de clasificación / Alimentador en espiral Credekpwuujpfx Ahaec Vibrador de recipiente, dispositivo de clasificación / Alimentador de tornillos con vibrador para técnica de atornillado Sistema de alimentación DEPRAG Modelo: 0611-P/0,75-1S N.º: 1183885 2011 - 2012 La instalación se utilizó para la alimentación de pines de contacto de conectores eléctricos. Dimensiones del producto: Ø 4 mm, longitud 39 mm Los pines se almacenan en la tolva de material; la cinta transportadora alimenta los pines al alimentador en espiral según demanda. Desde el alimentador en espiral, el producto es transportado mediante el alimentador lineal al girador de producto. El girador de producto coloca la pieza en la posición correcta y la libera para el procesamiento posterior. La unidad proviene de un sistema prototipo; el control eléctrico externo no está incluido y debe ser realizado mediante un PLC. Sin modificaciones, por ejemplo, adecuado para la alimentación automática y orientada de pernos roscados hasta M4 x 40. La unidad se compone de los siguientes componentes: 1 unidad Tolva de banda / Cinta transportadora de alimentación DEPRAG Modelo: B 10 N.º de fábrica: 1178201 N.º de pedido: 415050A Año de fabricación: 2011 Volumen de llenado: 10 litros Velocidad de la cinta: 100 mm/min. Tensión de funcionamiento: 24 voltios (CC) - Superficie de la cinta con relieve - Rampa de acero inoxidable abatible Peso: 11 kg 1 unidad Alimentador en espiral, vibrador de recipiente KENDRION Modelo: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Diámetro superior del recipiente: 200 mm Diámetro inferior del recipiente: 100 mm Altura interna del recipiente: aprox. 75 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 5 a 8 mm Tensión de funcionamiento: 230 voltios, 50 Hz. 1 unidad Controlador de vibrador DEPRAG para el alimentador en espiral Modelo: SZG Controller 6 N.º de fabricación: 35 unidades de alimentador lineal KENDRION Modelo: WS3B/36 N.º de parte: WSB003,564025 Tensión de funcionamiento: 230 voltios, 50 Hz. 1 unidad Controlador de vibrador DEPRAG para el alimentador lineal Modelo: SZG Controller 6 N.º de fabricación: 35 unidades de girador de producto FESTO con giro de 180° - 1 unidad bloque de válvulas FESTO CPV10-VI 18200 - Consumo de aire comprimido aprox. 6 bar - 1 unidad módulo base MURR tipo MVP12 - Unidad completa montada sobre placa de acero con 4 patas Necesidad de espacio L x A x H: 1150 x 520 x 860 mm Peso: 100 kg Muy buen estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado para sobres de azúcar Credpjzbh Spofx Ahaec

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, longitud total: 2,000 mm, altura de elevación: 5,700 mm, capacidad de carga: 1,600 kg, · Funcionamiento caminando/parado · Capacidad de carga nominal 1600 (2000)kg · Distancia entre centros de carga 600 mm · Distancia de carga 724/646 mm · Carga por eje con carga en el lado de transmisión/lado de carga 979/1850 kg · Carga por eje sin carga en el lado de transmisión/lado de carga 962/268 kg · Neumáticos de poliuretano · Tamaño de los neumáticos del lado de transmisión mm ⌀ 230 x 90 · Tamaño de los neumáticos del lado de carga mm ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Tamaño del rodillo de soporte mm ⌀ 150 x 50 · Ancho de vía en el lado de transmisión/lado de carga 534// 380/500 mm · Altura de la empuñadura de lanza en posición de conducción mín./máx. 1175/1380 milímetros · Altura de la horquilla bajada mm 86 · Ancho del pasillo de trabajo para palets 800 x 1200 a lo largo de 2390 / · 2777 mm · Radio de giro 1507/1894 mm · Velocidad de desplazamiento con/sin carga km/h 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 · Velocidad de elevación con/sin carga m/s 0,15/0,30 · Velocidad de descenso con/sin carga m/s 0,40/0,35 · Capacidad máxima de escalada kB 5 con/sin carga %: 10,0/22,0 · Freno de servicio electromagnético Crsdpfx Aoxtq E Ishajc · Motor de tracción, potencia S2 = 60 min kW 2,3 · Motor de elevación, potencia en S3 = 15% kW 3,2 · Batería según DIN 43531/35/36 A, B, C, no 2PzS · Tensión de la batería/capacidad nominal K V/Ah 24/230 · Iones de litio: 24/205 · Peso de la batería ±5% (según fabricante) kg 212 · Consumo de energía según DIN EN 16796 kWh/h 0,84 · Tipo de control de conducción Control AC · Nivel de presión sonora (oído del conductor) dB(A) ≤66

Estado: bueno (usado), Aprox. 40–50 pies para tecnología de transporte, regulables en altura – usados – Precio desde ubicación: 50 € (neto), desmontados, embalados y cargados. Nos reservamos el derecho a una cantidad mínima de pedido. Más pies para tecnología de transporte bajo consulta. Credpfxox Ebyte Ahajc Fabricante: desconocido Tipo: desconocido Año de fabricación: desconocido Tipo 1: Soporte de perfil EL = 450 FH = 720 Ancho exterior: aprox. 50,5 cm Altura actual aprox. 61 cm – regulable en altura Longitud del perfil de montaje: aprox. 15 cm Tipo 2: Placas de fijación laterales Altura aprox. 1,45 m – regulable en altura Ancho aprox. 50 cm Condición: buena Disponible: de inmediato Ubicación: almacén Frankenberg / Sajonia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Codpfx Ahsza Auvsaerc Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 190,711 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 3,300 mm, altura total: 2,000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso de llenado (mín.): 400 g, Equipamiento: documentación / manual, Llenadora para productos líquidos o semidensos, apta para el llenado de bolsas tipo Doypack. En la configuración actual se ha utilizado para el llenado de envases de 200g. La máquina está equipada con unidad de colocación de tapadera y sellado. Más información bajo solicitud. Crjdpfx Aeza Aimohaoc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 12,100 mm, ancho total: 2,300 mm, altura total: 3,250 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Lisec-Gasfüllpresse FPS-36/25US, año de fabricación 2005, compuesta por los siguientes componentes: RTVN-27/25MZ, zona de medición para la prensa de llenado de gas; FPS-36/25US, prensa de llenado de gas para argón; RTVN-32/25ST, cinta de salida 1 de la prensa de llenado de gas; RTVN-22/25ST, cinta de salida 2 de la prensa de llenado de gas; RTVN-16/25ST, cinta de salida 3 de la prensa de llenado de gas. La instalación estuvo en funcionamiento hasta el momento del desmontaje y estará disponible en la ubicación actual a partir de finales de mayo de 2026. Cjdozbdbmepfx Ahasrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general  Esta línea de embotellado de bebidas no carbonatadas en botellas PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina llenadora y tapadora, una etiquetadora y una máquina envolvedora de palets. Está diseñado para tamaños de botellas de 1,5L a 5L. La planta se vende porque la fábrica ha sido cerrada. Todas las máquinas se almacenan de forma profesional y se pueden inspeccionar in situ. Detalles técnicos del sistema de filtración | Gimnasio Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Año de fabricación: 2011 Caudal: 8.000 L/h Consumo eléctrico: 4 kW Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa Monobloque de llenado automático | Gimnasio Internacional | Grupo 9-1. Paquete Formatos de botella: 1,5L y 5L PET Rendimiento: 1.600 botellas/hora (1,5L) 700 botellas/hora (5L) Cabezales de llenado: 9 Cabezales de tapado: 1 (tapón de rosca) Diámetro de botella: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura de botella: 250–400 mm Sentido de rotación: Sentido horario Consumo de energía: 3,5 kW Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etiquetadora rotativa | NUEVA TECNICA | LEOPARDO HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidad: 3.000 botellas/hora Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de palets (semiautomática) | ECOPLATA | BASE ECOPLATA | 2011 Capacidad: 35 palets/hora Tipo: Mesa giratoria Control: PLC Peso máximo del palé: 2.000 kg Semiautomático Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Crodpfxov E Haio Ahaec

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Crodpfx Ahowh U Aveaoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El dispositivo de control del nivel de llenado y del cierre fue fabricado en el año 2010 por la empresa alemana KHS. La evaluación se lleva a cabo utilizando el inspector de etiquetas Indspect. Está diseñado para comprobar los niveles de llenado, tapas y etiquetas de botellas llenas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: hasta 25.000 bph Volumen de suministro Sistema de control de nivel de llenado y cierre | Sistema de inspección de etiquetas KHS | Inspeccionar Codpfx Ajwhw Sgjhaerc

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Crjdpfx Ahswhvc Rjaec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Cjdpfewmxh Tex Ahajrc

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Tensión de funcionamiento 400/50 V/Hz Potencia 13 kW La Parker Polyflex SMM100 es una máquina especializada para el montaje de mangueras, diseñada para el montaje preciso de líneas de manguera termoplástica de alta presión. Codpfoy Sbmcsx Ahasrc Un mandril de seguridad de tres mordazas garantiza una fijación estable y una transmisión de fuerza fiable durante el prensado de los racores. Nuestra valoración es que la máquina se encuentra en buen estado de segunda mano y puede ser inspeccionada bajo corriente previa cita. Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados solo están incluidos en el suministro si se indica así en la información adicional. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema de envasado en latas está compuesto por equipos de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema y otros componentes adicionales. La línea está diseñada para la producción de bebidas en latas con una capacidad nominal de aprox. 60.000 latas por hora. El área principal de llenado y cerrado incluye una llenadora KHS Innofill EMD 108S y una cerradora de latas Ferrum F812. El sistema también incluye tecnologías modernas de inspección y manipulación, como una Krones Checkmat del año 2023, varias máquinas Krones de 2018 y una Strema A5000BII más reciente. La línea cubre el proceso principal desde la manipulación y llenado de latas, el cierre, la inspección, la pasteurización, hasta el embalaje y transporte. Varias máquinas fueron modernizadas o actualizadas a lo largo del tiempo, de modo que la línea representa una combinación de tecnología probada para llenado central y componentes más recientes para inspección, embalaje y equipos auxiliares. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 60.000 latas por hora Tipo de envase: latas estándar de 500ml y 330ml Estado: equipo usado, en muy buen estado, bien mantenido Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados Alcance de suministro Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletizado de latas | 2018 Inspección de latas vacías | Krones | Cantronic 709 | 2018 Aclarado de latas | Hein | sistema aclarador de latas | 1978 Llenadora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | llenadora de latas para cerveza y refrescos carbonatados | 1997 Cerradora de latas | Ferrum | F812 | cerradora de latas | 1997 Sistema de alimentación de tapas/cierres | CSW | sistema de alimentación de tapas para cerradora | año por confirmar Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizador túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurización en túnel | 2001 Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 Control de nivel de llenado | Krones | Checkmat 707 | sistema de control de llenado | 2018 Csdoy Rxtqepfx Ahaerc Envasadora en bandeja y film termorretráctil | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reacondicionada en 2015 | 1992 Estación de agrupamiento | Krones | Robobox T-GS | estación de agrupamiento previa a la paletización | 2018 Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletización | 2018 Envolvedora de palets | Strema | A5000BII | 2021 Etiquetadora de palets | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportadores de palets | Krones | sistema de transporte de palets | 2018 Transportadores de bandejas | Krones | cintas transportadoras de bandejas | 2018 Transportadores de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Información adicional: La envasadora en bandeja y film termorretráctil fue fabricada originalmente en 1992 y completamente reacondicionada en 2015. La línea combina tecnología de llenado principal probada con varios componentes Krones más modernos para manipulación e inspección. Se ofrece usada, en su estado actual y sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire Crodjy Rmfbspfx Ahajc - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Csdpoy Rk Igofx Ahaerc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: PFM Modelo: Zenith Inox Año: 2002 Rendimiento: aprox. 50 uds/min Potencia eléctrica: 4,5 kW Peso: 680 kg Opcional: Rellenadora de pistón con tanque calefaccionado para queso fundido Estado: bueno, totalmente funcional Cjdpexapzzsfx Ahajrc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Volumen de dosificación ajustable de forma continua: 60-1050 ml, Longitud: 1750 mm, Anchura: 650 mm, Altura: 1700 mm. Equipamiento: montado sobre bastidor de acero inoxidable, móvil con cuatro ruedas giratorias, introducción y retirada manual de botellas, autocebante, con dispositivo de inmersión para el tubo de llenado, limpieza por circulación automática, posible homogeneización y refinado de requesón. Productos utilizables: líquidos, pastosos, fríos o calientes como leche, yogur, requesón, queso fresco, fondue, miel, salsas de ensalada, mayonesa, mermelada, masa para tartas, etc. Es posible visitar para inspección, no conectada a la corriente. Crjdpfxjy Uyd Ee Ahaec

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), La dispensación de productos alimenticios calientes suele estar asociada a una serie de riesgos para la salud y la seguridad. Estos riesgos se minimizan con un sistema de dispensación totalmente automatizado. Los controles se encargan de que el operario evite cualquier contacto directo con el producto caliente a 90°C. La unidad automática de envasado de bolsas sella las bolsas una vez que están llenas. Además, se reduce la necesidad de elevar los productos a grandes distancias, ya que los platos ya envasados se transportan desde la estación de llenado hasta el operario a través de una pequeña cinta transportadora. Así se evitan posiciones de trabajo inadecuadas. HOT-FILL DOS 3 asegura porciones uniformes. La cantidad se controla a través de la pantalla táctil. La pantalla también controla la rapidez con la que se debe dispensar el producto, lo que permite una mayor flexibilidad en el flujo de trabajo. El HOT-FILL DOS 3, totalmente automatizado, aspira el producto directamente de la tetera y está dotado de una alarma de temperatura que garantiza sistemáticamente la temperatura correcta del producto. Crsdpfx Ahsh A Hbxoajc