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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Parámetros técnicos QM16125N Hodpfxsvxgugo Adxeu Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm Hodpfxjvxrauj Adxeu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Incluido en el set: Hsdpfx Adevxtaisxeu Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Hsdjvxtn Tepfx Adxeu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 1,8 m es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar en conjunto con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su robusta construcción y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de seis rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diferentes formas y pesos. Principales ventajas de la máquina - 6 rodillos de acero con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm para una distribución uniforme del peso - Alta capacidad de carga – hasta 900 kg – posibilidad de trabajar con materiales pesados y largos - Regulación de altura en el rango de 750–1150 mm – adaptación perfecta a la máquina herramienta - Estructura de acero estable con refuerzos transversales - Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad bajo uso industrial intensivo. Los seis rodillos van montados sobre rodamientos de bolas, permitiendo un desplazamiento preciso y ligero de las piezas trabajadas. La construcción modular permite una fácil ampliación del sistema, y la regulación de altura facilita la adaptación a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del transportador de rodillos, con su disposición óptima de los rodillos, permite una posición estable de los elementos durante la alimentación y recogida. La minimización de la resistencia al rodamiento, la ausencia de vibraciones y la total estabilidad de las piezas mejoran directamente la calidad del corte, la seguridad en el trabajo y ahorran tiempo en la producción en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK de 1,8 m y 6 rodillos es un equipo imprescindible para plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: - Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles - Procesamiento de elementos de acero pesados y largos - Alimentación de materiales a sierras de cinta y circulares - Transporte de piezas entre puestos de trabajo Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero reforzado con travesaños Hodpfxexhd Das Adxju - Sistema de ajuste de altura de 750–1150 mm Datos técnicos – alimentador de rodillos 1,8 m 6 rodillos • Diámetro de los rodillos: 40 mm • Longitud de los rodillos: 400 mm • Número de rodillos: 6 • Longitud del alimentador: 1800 mm • Ancho del alimentador: 470 mm • Ajuste de altura: 750–1150 mm • Capacidad máxima de carga: 900 kg • Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Hodpfxjxd Upxe Adxsu Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta y otras máquinas que requieren soporte del material durante la alimentación o la recogida. Gracias a su construcción robusta, su alta capacidad de carga de hasta 900 kg y el uso de cuatro rodillos de acero con cojinetes, este transportador garantiza un transporte seguro y fluido de piezas de diversas formas: tubos, perfiles, barras planas o rodillos. Es una solución indispensable en cualquier planta de producción o taller moderno. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: hasta 900 kg, ideal para piezas de acero pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: diámetro de 60 mm, longitud de 360 mm cada uno. * Altura ajustable en el rango de 650-1100 mm: se adapta a diferentes máquinas. * Posibilidad de conectar transportadores: fácil ampliación del sistema de rodillos. * Construcción reforzada con barras transversales adicionales. Construcción y tecnología: El conjunto se basa en un resistente bastidor de acero, que se ha reforzado adicionalmente en las zonas de mayor carga. El elemento de trabajo principal son cuatro rodillos de acero, montados en cojinetes de precisión, lo que garantiza una resistencia mínima al rodamiento, incluso con cargas elevadas. El transportador de rodillos de 1000 mm de longitud puede funcionar como un módulo independiente o conectarse con otros tramos, formando un sistema de transporte funcional. La construcción permite un desplazamiento seguro y estable de las piezas sin riesgo de que la pieza se desplace o se salga. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos aumenta significativamente la eficiencia de los procesos de corte, perforación o soldadura, eliminando la necesidad de estabilizar manualmente el material. Los rodillos giran suave y uniformemente, lo que permite al operador posicionar las piezas con precisión. Una ventaja adicional es la altura de trabajo ajustable, gracias a la cual el dispositivo se puede integrar con diferentes tipos de máquinas, desde sierras de cinta hasta mesas de trabajo y líneas de producción automáticas. Aplicaciones: Este modelo encontrará aplicación en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Plantas dedicadas al corte y preparación de materiales. * En líneas de producción y estaciones de trabajo. * En empresas de soldadura y construcción. * En la industria del acero y los metales. Es una solución universal y duradera para aquellos que valoran la estabilidad y la eficiencia en el trabajo con materiales de gran tamaño. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes (60 x 360 mm). * Bastidor de acero con elementos de refuerzo. * Sistema de ajuste de altura (650-1100 mm). * Patas antideslizantes con posibilidad de nivelación. Datos técnicos: transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 4 Hsdpfx Asvu R Dqodxeu Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650-1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ciclón incluye un depósito para residuos y una manguera de vacío. El separador permite conectar dos dispositivos simultáneamente. El proceso de separación de polvo en el separador se basa en la fuerza centrífuga, y el polvo separado se acumula en los depósitos ubicados debajo del ciclón. La eficiencia del separador oscila entre el 90 y el 95%. Descripción del dispositivo: * Carcasa metálica del separador, * Depósito metálico para residuos, * Base con ruedas, * Asa ergonómica, * Mirilla para comprobar el nivel de llenado del depósito, Hsdsvu Uugopfx Adxsu * Hebillas para el montaje rápido de las bolsas. El ciclón debe conectarse a un ventilador o sistema de extracción. En el ciclón, el aire contaminado entra en una cámara cilíndrica y gira en su interior, de modo que los componentes más pesados suspendidos en el gas son expulsados hacia el exterior por la fuerza centrífuga. Al rozar contra las paredes del ciclón, pierden velocidad (energía cinética) y caen debido a la gravedad. A continuación, las partículas más ligeras de aserrín se filtran a través del filtro de polvo y caen al fondo en la bolsa, mientras que el aire limpio sale por los lados del filtro. Parámetros técnicos: * Capacidad del depósito: 118 L * Dimensiones de la bolsa: Ø500 x 850 mm * Diámetro de la entrada: 125 mm * Diámetros del adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diámetro de la salida: 125 mm * Diámetros del adaptador de salida: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (neto/bruto): 24/26,5 kg * Dimensiones totales: 785 x 508 x 1545 mm (El ventilador, el sistema de extracción y la manguera de Ø100 mm no están incluidos en el conjunto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construido con materiales de alta calidad, este elevador presenta una construcción sólida que garantiza durabilidad y confiabilidad en condiciones de trabajo extremas. El marco sólido y la plataforma estable permiten manipular incluso las cargas más pesadas al tiempo que garantizan la estabilidad y la seguridad del operador. Gracias a los sistemas de control avanzados, el manejo del elevador de máquina de 10 toneladas se vuelve intuitivo y preciso. El operador puede ajustar fácilmente la altura de elevación y controlar suavemente la velocidad, lo que permite un trabajo eficaz en una variedad de condiciones. El elevador de garras también está equipado con un pasador de tornillo que también se puede utilizar para levantar máquinas u objetos pesados. El uso seguro del elevador de máquinas de 10 toneladas es una prioridad, por eso está equipado con sistemas de seguridad. En resumen, el elevador de máquinas de 10 toneladas es una herramienta indispensable para las industrias que requieren elevar y mover cargas grandes y pesadas. Gracias a su sólida construcción, sencillez de uso y prioridad a la seguridad, este elevador proporciona un apoyo inestimable en las tareas industriales cotidianas. Datos técnicos: Carga estática máxima 10T Capacidad máxima de elevación en el cabezal de elevación 7,5 T Capacidad máxima de elevación en el pie elevador 6T Altura mínima (pie/cabeza) 35/320 mm Altura de elevación 160 mm Ajuste del vástago del tornillo 0-80 mm Peso neto 25 kg Hjdpfxovvk Ais Adxou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario 230V es una taladradora de columna moderna para metal, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres e industrias. Gracias a su ajuste de velocidad continuo, su amplio rango de trabajo y su construcción estable, es perfecta para operaciones de perforación exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Ajuste continuo de la velocidad de giro del husillo en el rango de 180-2000 rpm: permite una adaptación precisa al tipo de material. * Columna sólida con un diámetro de 80 mm: la alta rigidez garantiza la estabilidad durante la perforación. * Mesa de trabajo inclinable en un rango de -45° a +45°: aumenta la flexibilidad al mecanizar piezas en ángulo. * Limitador de profundidad de perforación con escala: garantiza la repetibilidad de los orificios realizados. * Lámpara LED integrada: mejor visibilidad del área de trabajo. * Ranuras en T en la mesa y la base: permiten una sujeción segura de las mordazas y los soportes. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5020 Vario está construida con fundiciones de hierro resistentes, lo que aumenta significativamente su durabilidad y resistencia a las vibraciones. El husillo con montaje cónico MK3 y un recorrido de 150 mm permite perforar orificios profundos. La transmisión con correa proporciona un funcionamiento fiable y silencioso. El rango de giro de la mesa de trabajo en vertical y los 600 mm de ajuste de altura permiten trabajar con objetos de diferentes tamaños. Precisión y eficiencia: El motor de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinado con el ajuste continuo de la velocidad del husillo, permite un mecanizado eficiente de una amplia gama de materiales metálicos. El avance preciso y el control ergonómico garantizan la comodidad del operador, incluso durante un trabajo prolongado. El dispositivo alcanza un diámetro máximo de perforación de 25 mm, lo que lo convierte en una solución muy versátil para muchas aplicaciones. Aplicaciones: El modelo Z5020 Vario 230V es una taladradora de columna para metal ideal para su uso en: * talleres de cerrajería, * plantas de producción, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Lámpara LED Hjdswnca Aspfx Adxsu * Limitador de profundidad de perforación * Mesa inclinable con ranuras en T * Base con ranuras en T * Ajuste continuo de la velocidad de giro Datos técnicos: | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Diámetro máximo de perforación | 25 mm | | Diámetro máximo de la pinza | 16 mm | | Distancia del eje del husillo a la columna | 215 mm | | Cono del husillo | MK3 | | Recorrido del husillo | 150 mm | | Diámetro de la columna | 80 mm | | Motor | 230 V / 50 Hz / 1100 W | | Transmisión | SÍ | | Dimensiones de la base | 580 x 415 mm | | Dimensiones de la mesa | 356 x 356 mm | | Altura total | 1710 mm | | Rango de velocidad del husillo | 180–2000 rpm | | Rango de recorrido de la mesa | 600 mm | | Dimensiones de transporte | 1510 x 690 x 256 mm | | Peso | 95 kg |

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 230V, en su nueva versión, es una máquina para trabajar la madera tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios que exigen precisión, rendimiento y una construcción compacta con alimentación monofásica. El dispositivo combina las funciones de regruesadora y cepilladora, ofreciendo una mayor precisión en el mecanizado gracias a un innovador sistema de sincronización de las mesas. Representa una solución profesional para talleres artesanales, carpinterías y aficionados que trabajan con madera blanda y dura. Principales ventajas de la máquina: * Nuevo sistema de mesas de trabajo integradas: el ajuste simultáneo de las mesas de entrada y salida elimina la necesidad de calibrarlas por separado. * Construcción estable y pesada: un peso de 170 kg y amplias mesas de trabajo de hierro fundido minimizan las vibraciones y aumentan la seguridad. * Motor potente de 2,6 kW (S6): una mayor reserva de potencia permite un mecanizado eficaz incluso de maderas duras. * Conversión rápida de funciones: cambio sin problemas del modo de cepilladora al de regruesadora gracias a un sistema sencillo de elevación de las mesas y la tapa de aspiración. * Alimentación de 230 V: posibilidad de utilizar la máquina en talleres sin acceso a una instalación trifásica. Construcción y tecnología: Hjdpfxowu T S Ao Adxsu La regruesadora-cepilladora CORMAK PT265 está equipada con un conjunto de mesas de trabajo modernizado, que funcionan de forma sincronizada y mantienen el plano de trabajo una vez ajustado. De esta forma, se evitan los problemas típicos de las máquinas más antiguas, como las diferencias de nivel que provocan errores en el mecanizado. El eje de tres cuchillas con un diámetro de 75 mm que gira a una velocidad de 4000 rpm garantiza una alta calidad de la superficie de los materiales mecanizados. La regla de aluminio de 700×150 mm con escala angular permite ajustar con precisión el ángulo en el rango de 90°–45°, lo que aumenta la funcionalidad de la máquina. Precisión y rendimiento: Gracias al ajuste preciso de la altura con una escala clara y a la ubicación central de la mesa de la regruesadora sobre una columna, la regruesadora de madera CORMAK PT265 garantiza un funcionamiento estable y repetible. La profundidad de corte es de hasta 3 mm, y la velocidad de avance de 6 m/min permite un mecanizado rápido y eficaz. Un sistema de transmisión eficiente y un bastidor estable contribuyen a una alimentación uniforme del material y eliminan el riesgo de atascos o imprecisiones. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Sistema moderno de mesas integradas de hierro fundido, pulidas * Regla guía de aluminio de 700×150 mm con escala angular * Conexión de aspiración Ø100 mm para conectar un sistema de extracción de polvo * Sistema de cambio rápido de función de cepilladora/regruesadora * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Revoluciones del eje de cuchillas [rpm] 4000 Diámetro de la conexión de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la regla de guía [°] 90 - 45 Número de cuchillas 3 Longitud del eje [mm] 262 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm] 265 Ancho máximo de la regruesadora [mm] 265 Altura máxima de cepillado [mm] 180 Profundidad máxima de corte de la regruesadora [mm] 3 Profundidad máxima de corte de la cepilladora [mm] 2,5 Velocidad de avance de la regruesadora [m/m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Hedpoxbzd Rsfx Adxeu Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Elevador de carga compacto 5 m / 300 kg – equipo versátil para trabajos de manipulación y montaje Principales ventajas del elevador Capacidad de carga hasta 300 kg – elevación segura de cajas, equipos, palets y componentes de montaje. Altura de elevación de 5 metros – ideal para trabajar en diferentes niveles, incluido el montaje de instalaciones en techos. Mástil de tres elementos – extensión suave de las secciones superior, media e inferior para alcanzar la máxima altura de trabajo. Ruedas de posicionamiento automático y todoterreno – fácil transporte sobre superficies irregulares, umbrales y escaleras. Sistema de cabrestante con freno autoblocante – sujeción segura de la carga a la altura deseada. Bloqueo del mástil – previene la caída accidental en caso de fallo del sistema de elevación. Hedpow U Scfofx Adxsu Soportes estabilizadores – garantizan la rigidez estructural al trabajar con carga completa. Construcción y tecnología El equipo fue diseñado para un uso intensivo y ergonómico. El mástil de tres elementos con sistema telescópico permite dimensiones de transporte compactas, alcanzando a la vez la altura de trabajo completa de hasta 5 m. Los mástiles trabajan juntos de manera fluida y segura, y el sistema de bloqueos garantiza el control total de la carga en cada fase. Las robustas horquillas proporcionan un soporte seguro para diferentes tipos de cargas. Su construcción permite una distribución uniforme de la presión, especialmente importante al trabajar con equipos de montaje o materiales de construcción. Las ruedas de gran diámetro y los elementos rodantes de posicionamiento automático permiten desplazar el elevador eficientemente incluso sobre terrenos irregulares y en espacios de trabajo reducidos. Seguridad en el trabajo El elevador está equipado con múltiples sistemas de seguridad, incluyendo: Frenos autoblocantes en el mecanismo del cabrestante – protegen frente a la caída repentina de la carga. Bloqueo del mástil – aumenta la seguridad al estacionar y durante el funcionamiento en posición estática. Soportes laterales – eliminan el riesgo de que el equipo vuelque bajo cargas pesadas. Aplicaciones El elevador compacto es una herramienta universal adecuada para muchos sectores: Construcción e instalaciones técnicas – montaje de climatizadores, ventiladores, conductos y estructuras en altura. Almacenes y logística – colocación de mercancías en estanterías, carga y descarga de vehículos de reparto. Comercio y exposiciones – montaje de expositores, pancartas, rótulos o iluminación de tiendas. Producción industrial – manipulación de componentes y equipos durante el montaje de líneas tecnológicas. Equipamiento estándar Mástil de tres elementos con bloqueo de seguridad Horquillas robustas de alta capacidad Cabrestante con freno autoblocante Dos estabilizadores Ruedas todoterreno y de posicionamiento automático Especificaciones del elevador de carga: Altura de elevación: 5.000 mm Longitud de las horquillas: 690 mm Altura con el elevador plegado: 2.000 mm Longitud plegado/desplegado: 740/1.880 mm Anchura (con estabilizadores desplegados): 800/1.850 mm Altura libre al suelo: 50 mm Altura mínima de las horquillas: 150 mm Peso: 145 kg Capacidad máxima de carga: 300 kg Capacidad de carga según la distancia del centro de gravedad: hasta 60 cm: 300 kg hasta 80 cm: 250 kg hasta 100 cm: 150 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. Hjdpezd R Eijfx Adxsu * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El aspirador para metales y virutas MDC750 de 230 V es un equipo de alto rendimiento diseñado para puestos de trabajo de procesamiento de metales, donde es necesario eliminar eficazmente contaminantes como virutas, polvo y partículas. Gracias a su diseño compacto, su motor robusto y su alta capacidad de aspiración, constituye una solución fiable para talleres de metalurgia profesionales, plantas de producción y puestos de trabajo equipados con lijadoras de banda, de mesa y de disco. Este aspirador para metales garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro al mantener parámetros de aspiración estables. Principales ventajas de la máquina * Alta eficiencia de aspiración: rendimiento de hasta 1800 m³/h sin bolsa, lo que garantiza la eliminación eficaz incluso de partículas y virutas de metal muy finas. * Diseño compacto: una carcasa estable y bien equilibrada permite trabajar en espacios reducidos. * Fácil acceso al contenedor: facilita el vaciado regular y reduce los tiempos de inactividad. * Sencilla sustitución del filtro: reduce el tiempo de mantenimiento. * Adaptabilidad para trabajar con diferentes equipos: un aspirador ideal para virutas y para lijadoras en pequeñas y medianas empresas. Construcción y tecnología El MDC750 ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. Su construcción se basa en una carcasa de acero resistente y un sistema de filtración de alto rendimiento que separa eficazmente el polvo y las partículas de metal. La unidad de aspiración, que utiliza un motor de 0,75 kW, proporciona los parámetros de flujo de aire adecuados. El impulsor de 350 mm de diámetro genera un vacío estable, lo que permite eliminar eficazmente incluso las fracciones de metal más pesadas. El equipo está equipado con una conexión de aspiración de 1 x 100 mm, lo que permite una fácil compatibilidad con los puestos de trabajo más comunes. Un depósito de gran capacidad garantiza un largo tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia en el trabajo Las soluciones de diseño implementadas garantizan el mantenimiento de un rendimiento constante tanto en la aspiración de virutas como de polvo de metal. Un rendimiento de 1520 m³/h cuando se utiliza con una bolsa permite gestionar eficazmente puestos de trabajo de una o varias operaciones. Las dimensiones compactas facilitan la reubicación y la integración con la infraestructura existente del puesto de trabajo. Aplicación El aspirador para metales MDC750 es una solución diseñada para aplicaciones profesionales, en particular para: * puestos de trabajo de lijadoras de mesa, de banda y de disco, * pequeños y medianos talleres de procesamiento de metales, * puestos de trabajo de preparación y acabado de piezas de metal, * procesos que requieren una aspiración eficaz de virutas y polvo de metal. Equipamiento estándar * Filtro básico * Contenedor para virutas y partículas * Conexión de aspiración de 100 mm * Juego de fijaciones y elementos de consumo Datos técnicos Motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Conexiones de aspiración: 1 x 100 mm Capacidad de aspiración sin bolsa: 1800 m³/h Capacidad de aspiración con bolsa: 1520 m³/h Diámetro del impulsor: 350 mm Dimensiones: 870 x 560 x 1170 mm Peso: 31 kg Hedoztn Sfspfx Adxsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas. Datos técnicos: Diámetro máximo de perforación: 32 mm Capacidad del portabrocas: 16 mm Distancia del husillo a la columna: 254 mm Recorrido máximo del husillo: 120 mm Montaje del husillo: MK4 Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm Distancia del eje al husillo: 260 mm Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm Diámetro de la columna: 92 mm Potencia del motor: 1,5 kW Alimentación: 400 V Sistema de refrigeración: por gravedad Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm Peso neto: 144 kg Hedpszqr Ekefx Adxju Rango de velocidades del husillo: Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamiento estándar: * Motor de doble velocidad de 1500 W * Rotación a izquierda y derecha * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE * Sistema de refrigeración por gravedad Equipamiento opcional: * Alimentador ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Hsdpfxszqy Rus Adxju Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la cortadora de plasma-gas ZZ 1500x3000 La máquina de corte por plasma u oxigas CNC1 es un dispositivo móvil diseñado para el corte de formas de elementos de chapa metálica. La máquina no requiere anclaje al suelo, lo que acorta significativamente el tiempo de instalación. Además, permite colocar la máquina en cualquier lugar de la sala sin necesidad de realizar costosas cimentaciones. La máquina está equipada con un chasis de excelente calidad, que, combinado con el bajo peso del portal, hace del plotter una de las máquinas más rápidas disponibles en nuestro mercado. La máquina se puede utilizar para cortes manuales y automáticos. Está equipada con un controlador digital que permite cortar formas complejas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muy bien en las industrias de construcción naval, maquinaria y energía. CNC1 utiliza un sistema de guía preciso en los ejes X, Y. El funcionamiento del quemador está controlado por un sistema electrónico fabricado por Sino-USA, que se caracteriza por una alta precisión y elimina los errores que se producen durante el funcionamiento. La máquina es muy fácil de programar. Es posible la programación manual para formas simples y la programación automática para figuras más complejas. La pantalla muestra el patrón que se está cortando y el movimiento de la antorcha. Hodevxhwvepfx Adxou Para una fácil programación, la máquina viene con el software FastCAM original. El software está en polaco, lo que facilita el trabajo. FastCAM es un programa tecnológico CAD/CAM utilizado para diseñar y definir trayectorias de corte para elementos cortados en máquinas de corte CNC. El programa se instala en la oficina en una computadora de escritorio o portátil. Después de determinar el método de corte, recibimos un código de control listo para usar, que transferimos al sistema de control de la máquina. El programa FastCAM es el equipamiento básico de nuestras máquinas. Cortadora de plasma ZZ 1500x3000 - información básica: Interfaz fácil de usar: fácil de usar incluso para personas que nunca han trabajado con programas de tipo FastCAM Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO: una biblioteca de formas estándar que le permite crear figuras sin tener que dibujarlas en un sistema CAD. El programa proporciona figuras 2D NESTING – uso óptimo de la chapa gracias a la disposición automática de los elementos sobre la chapa DEMO - Muestra el ciclo de trabajo (ruta) sin encender la fuente de plasma u oxígeno AJUSTE DE ALTURA DE VOLTAJE: La máquina está equipada con THC (regulación de altura de la antorcha de plasma de voltaje). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) de la distancia entre la antorcha de plasma y la chapa durante el corte. Mayor precisión y ausencia de defectos que los sensores capacitivos y las placas de rodillos. Parámetros del controlador descargados automáticamente desde la Tabla de selección automática de parámetros de corte. Parámetros técnicos de la cortadora de plasma por gas ZZ 1500x3000 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 230 V Pantalla LCD 7" color FORMATO DE CÓDIGO Código G RANGO DEL EJE Z 120 mm DIMENSIONES DE TRABAJO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDAD DE CORTE 50-3000 mm/min Las fotos son sólo para fines ilustrativos, el dispositivo se vende sin mesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de corte por plasma CNC con mesa de agua es un dispositivo diseñado para el corte de formas de elementos a partir de láminas de metal (en cualquier forma). Esta máquina se caracteriza por su extrema sencillez y facilidad de uso. Nuestra cortadora CNC garantiza la repetibilidad y una alta precisión de corte (0,1 mm), lo que permite que las formas cortadas se puedan transferir directamente a la siguiente etapa de producción. La mesa de agua proporciona un bajo consumo de materiales de consumo y materias primas, así como bajas emisiones de gases. No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases. ¿Por qué es una buena opción? * Mesa de agua * No es necesario utilizar un sistema de extracción de humos y gases * Las pequeñas dimensiones de la máquina permiten colocarla en cualquier lugar * Regulador de altura THC * Ajuste preciso del soplete * Corte muy preciso que no requiere un procesamiento posterior * Sistema de detección de la chapa * Panel de control cómodo * Funcionamiento intuitivo de la máquina * Posibilidad de cortar y ranurar acero * Formación sobre el funcionamiento de la máquina en las instalaciones del comprador/vendedor * Biblioteca de formas geométricas estándar Características y equipamiento * Área de trabajo: 1500 x 3000 * Rango del eje Y: 140 mm (luz libre) * Utilización de una estructura rígida y estable * Mesa de agua * Regulador de altura * Sistema de regulación de la altura del soplete * Sensor de altura y estabilización del soplete Hsdpfxog Nknyo Adxou * Programa FastCAM – en polaco, con licencia * Puerto USB y memoria interna y externa * Interfaz de usuario intuitiva: funcionamiento sencillo, incluso para personas que nunca han trabajado con programas como FastCAM * Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) * MACRO: biblioteca de formas geométricas estándar. Permite crear figuras sin necesidad de dibujarlas. * NESTING: disposición automática de los elementos en la lámina * DEMO: muestra el ciclo (trayectoria) de trabajo sin activar la fuente de plasma u oxígeno El precio indicado es un precio NETO. El precio no incluye los costes de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas. * Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura. * Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima. * Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas. * Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos. Construcción y tecnología: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso. Precisión y eficiencia: La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras. Aplicaciones: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en: * Empresas de construcción de estructuras de acero. * Talleres de producción y reparación. * Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval. * Empresas de pintura y departamentos de montaje. Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos. Equipamiento estándar: * Posicionador CORMAK PS-650 * Pedal de control * Mando a distancia con cable * Cable de alimentación * Manual de instrucciones Equipamiento opcional: * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600 Datos técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 650 kg * Capacidad de carga vertical: 300 kg * Diámetro de la mesa: 650 mm * Tamaño del orificio de centrado: 80 mm * Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90° * Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm * Regulación de las revoluciones: suave * Longitud total: 850 mm Hodpeuc Tdqsfx Adxju * Anchura total: 700 mm * Altura total: 680 mm * Peso bruto: 230 kg * Potencia: 1,5 kW * Alimentación: 400 V Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Hjdpfxoycdhpo Adxju El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. Hodsycqhcspfx Adxsu El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Hedpfsycqr Uex Adxeu Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: Hjdpfx Ajycq Hrodxsu El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Hedpoycvfyjfx Adxou Ángulo de ajuste: 90°.