Ferrum Cerradora Automatica De Latas Ferrum de segunda mano en venta (45,197)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008567, Ancho máximo del panel: 3800 mm Tsdpfx Ajzvwi Eeg Eob Longitud máxima del panel: 3800 mm Saliente máximo de la hoja principal: 75 mm Número de pinzas de sujeción: 6

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL Tsdpozxn N Iofx Ag Esb B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) Tjdpfx Agezxn Nze Ejb 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tensión de entrada: 380 V, altura de corte (máx.): 330 mm, anchura de corte (máx.): 370 mm, altura total: 34 mm, peso total: 2,500 kg, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 330 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 330 mm, longitud de la cinta de sierra: 4,430 mm, ancho de banda de la sierra: 1 mm, Se vende sierra de cinta totalmente automática de la marca taiwanesa Bigstone, modelo CF 325, visible en las fotos. Fabricada en 2008. La máquina está operativa, conectada y lista para trabajar. Se ofrece carga de la máquina en el lugar. Año de fabricación: 2008 Tamaño de la cinta: 4430x34x1,1 Motor: 5 kW Capacidades de corte: Tjdpfxjxyuwno Ag Esb En cuadrado: 330 mm En rectángulo: 330x370 mm Peso de la máquina: 2500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, longitud de la mesa: 1,780 mm, ancho de la mesa: 1,250 mm, fuerza de prensado: 320 t, Prensa de estampación mecánica de alto rendimiento con línea de alimentación para procesamiento de material en banda en producción en serie. Fabricante: Kaiser Pressen Modelo: KSTU 3150-15 R Tipo de máquina: Prensa de estampación Año de fabricación: 1994 Fuerza de prensado: 3150 kN Tipo de accionamiento: Mecánico Carreras: 20 – 120 cpm Carrera del émbolo: 20 – 150 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de la mesa: 1780 x 1250 mm Superficie del émbolo: 1500 x 1000 mm Altura de instalación: 565 mm Peso máximo del útil: 3000 kg Ancho de banda: 30 – 800 mm Espesor de banda: 0,5 – 3 mm Espesor máximo de banda: 4 mm Altura de entrada de banda: 160 – 260 mm Velocidad de la banda: 4 – 30 m/min Rodillos enderezadores: 9 uds Precisión de avance: ± 0,1 mm Diámetro interior del bobinado: 508 mm Diámetro exterior del bobinado: 1000 – 1500 mm Tensión de alimentación: 3 x 400 V Presión de aire: 5 bar Todpfx Agey Ndyas Esb Ubicación: Radeberg

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7709 Todpfezxhfpex Ag Eeb DATOS TÉCNICOS - Distancia entre el primer y el tercer agregado: 7400 mm - Ancho máximo del elemento: 250 mm - Ancho máximo del paquete: 1200 mm - Altura máxima del paquete: 1300 mm - Ajuste manual de la distancia entre los agregados - Cantidad de elementos por capa programable - Contador de cantidad de elementos - Longitud total de los rodillos de alimentación: 10.200 mm - Velocidad de avance de los rodillos ajustable mediante motoreductor - Alimentación automática de separadores - Dimensiones de los separadores: 1200x18 mm - Depósito para separadores - Dimensiones totales largo/ancho/alto: 10.200x2400x2500 mm - Peso aprox.: 3000 kg VENTAJAS - Fabricación alemana - 3 agregados - Construcción sólida - Sin repintar - Máquina de segunda mano, estado muy bueno Precio neto: 185.900 PLN Precio neto: 44.260 EUR (según el tipo de cambio 4,2 EUR) (Los precios pueden variar dependiendo de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo Todpfx Agszlqu To Eeb - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) Tedpfx Agjzk U Eys Eob - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm Tsdpjzktw Ujfx Ag Esb - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos Todpfxszh Ifus Ag Ejb - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Tsdpfxozcgppo Ag Ejb Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Datos técnicos - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de cierre por rotación (ROPP / tapones de rosca) fue fabricada por AROL Closure Systems en 2008. La máquina está diseñada para la aplicación de tapones de rosca en líneas de envasado para bebidas y líquidos, en particular para tapones de aluminio de 28 × 1,5. Actualmente, está montada sobre un palé y se encuentra en condiciones de almacenamiento. La máquina se describe como usada, con 12 cabezales de cierre en muy buen estado. Debido al almacenamiento, se observan rastros visibles de oxidación en el marco, pero esto no afecta a su funcionalidad. El panel de control está parcialmente abierto/incompleto y la interfaz hombre-máquina (HMI) falta. Datos técnicos - Formatos: tapones de 28 × 1,5 - Aplicación: cierre de botellas (tapones de rosca) - Configuración: mesa giratoria con 12 cabezales de cierre - Forma del cuello: 28 × 1,5 Tedpfxoy I Nt No Ag Esb

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Tsdpfeyzc Hpox Ag Eeb Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa Tedpfx Agsyxxxvs Esb - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Tsdpfsyxr Ansx Ag Eeb Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina semiautomática de taponado fue fabricada en 2004 por la empresa italiana Borelli. El modelo ALEXA S15 está diseñado para instalaciones de producción de tamaño mediano que procesan diversos formatos de botellas de vidrio, con capacidades que oscilan entre 0,375 l y 2 l. La máquina está lista para su uso, es fácil de operar y es adecuada para bodegas o fabricantes de bebidas que utilizan tapones de corcho. Datos técnicos - Aplicación: botellas de vidrio con tapones de corcho natural o sintético - Rendimiento: hasta 1.050 botellas por hora Tjdpfxoyb S Hde Ag Ejb - Rango de volumen de las botellas: 0,375 l – 2,0 l - Rango de diámetro de las botellas: 60 – 160 mm - Rango de altura de las botellas: 240 – 370 mm - Rango de diámetro de los tapones: 21 – 29 mm - Rango de altura de los tapones: 33 – 45 mm - Ajuste de altura: ajuste manual de la altura del cabezal de taponado mediante una rueda de control trasera - Distancia entre el borde de la botella y el cabezal de centrado: 15–25 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen: Esta fiable máquina de cierre de tapones de alambre de 24 cabezales fue fabricada en 2004 por la empresa alemana Dr. Datz Maschinenbau GmbH y está diseñada para el cierre seguro de tapones de alambre en botellas. Se trata de una máquina de alta calidad, fabricada en Alemania, ideal para procesos de cierre eficientes y precisos en líneas de embotellado. Detalles técnicos: Tjdpfsyb R Rnsx Ag Eeb - Fabricante: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Modelo: BVM 24R - Año de fabricación: 2004 - Número de estaciones de cierre: 24 - Tipo de tapón: Tapones de alambre - Dirección de la máquina: De izquierda a derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Tjdpfxexrfzhj Ag Eeb La máquina tapadora individual fue fabricada en 2004 por la empresa alemana de maquinaria Dr. Datz. La máquina puede procesar tapones roscados de aluminio. Se utilizó en una línea de embotellado de un fabricante de agua mineral. La línea se utilizó principalmente para servicios de embotellado y ahora se ha desmantelado para vender sus componentes por separado. Datos técnicos: - Número de elementos de tapado: 8 - Capacidad: hasta 20.000 botellas por hora - Tipo de tapón: tapón roscado de aluminio de 28 mm - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Formato: botella GDB de 0,7 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta línea de llenado de contrapresión isobárica, de doble función, para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora automática MPC-AS, y ofrece una solución compacta y flexible para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. La llenadora está en funcionamiento y ha sido objeto de mantenimiento regular. El propietario la vende porque la capacidad de la línea supera su actual capacidad de producción. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 2.000 botellas/hora (funciona entre 500 y 1.000 botellas/hora) - Sistema de llenado: isobárico, de contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 l y 0,75 l (ajustable) - Formatos de lata: estándar de 0,33 l - Sistemas de cierre: dosificadora de latas integrada y tapadora de corchos - Construcción: acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bares Todpfx Asxn Uf Isg Eob - Sistema de CO₂: preevacuación para latas, vacío para botellas - Controles: pantalla táctil con parámetros ajustables - Movilidad: sobre ruedas con patas ajustables - Estado: en funcionamiento, con mantenimiento regular Alcance del suministro - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con dosificadora de latas y tapadora de corchos integrada - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora automática, etiquetado de cuerpo completo, para diferentes tamaños de botellas, con impresora térmica para la indicación de la fecha de caducidad y el cumplimiento de las normativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina de taponado compacta fue fabricada en 2016 por la empresa alemana ALWID. Los componentes principales están hechos de acero inoxidable. Está diseñada como un sistema en línea para el procesamiento de botellas de vidrio con tapones en forma de T. La máquina está equipada con un cabezal de taponado para tapones en forma de T con un diámetro de 34/19 mm y una altura de 22/13 mm. Gracias a nuestra relación con ALWID, podemos ofrecer de inmediato kits de adaptación para diferentes botellas y tapones. Tjdpfxexb Unce Ag Ejb Datos técnicos: - Estructura móvil de acero inoxidable - Cabezal para tapones en forma de T para un diámetro de 34/19 mm y una altura de 22/13 mm - Canal de alimentación para un diámetro de 34/19 mm y una altura de 22/13 mm - Unidad de clasificación con transportador de tornillo vibratorio y cubierta de aislamiento acústico - Cinta transportadora - Tope - Carcasa de protección con interruptor de seguridad - Control eléctrico mediante SIEMENS Logo

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina rotativa de sellado al vacío fue fabricada por Alwid (Alemania) en 2023. La máquina está equipada con tres cabezales de sellado al vacío y está configurada para tapas abatibles TO82 en recipientes de vidrio redondos. Se encuentra en excelentes condiciones y se suministra con cintas de alimentación y de descarga. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: aprox. 1.000–1.400 recipientes/h - Formatos: recipientes de vidrio redondos Ø77/86 mm, 90 mm de altura; tapas abatibles TO82 - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Tsdpfx Ajxbrzasg Ejb - Altura de trabajo: ajustable a partir de 850 mm - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica/N/PE - Cabezales de sellado: 3 cabezales de vacío con ajuste de par mediante embrague de histéresis - Cinta transportadora: 1,5 m de alimentación + 1,5 m de descarga, cadena de acero inoxidable, ancho de 82,5 mm - Control: Siemens S7 HMI (alemán) - Construcción: estructura inferior de acero inoxidable V2A, bandeja de recogida, unidad de sellado, carenado de seguridad conforme a la normativa CE con paneles de Makrolon y puertas de seguridad Alcance del suministro - Máquina rotativa de sellado al vacío Alwid Favorit-3SK (2023) - Cintas transportadoras integradas (1,5 m de alimentación + 1,5 m de descarga) Nota: la unidad de separación y las piezas de formato adicionales están disponibles como opción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este taponador automático para tapones de corcho fue fabricado en el año 2000 por la empresa italiana BERTOLASO. La máquina se utilizaba para taponar botellas de vidrio con tapones de corcho en una línea de producción de sidra y está disponible de inmediato. La producción en la planta original se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: de 9.000 botellas/hora a 12.000 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl - Aplicación: tapones de corcho para botellas de sidra Alcance del suministro - Taponador automático BERTOLASO DELTA 512 S Tjdpfxowhwvle Ag Ejb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Todpfju Rwdyex Ag Eeb

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) Tsdpfjzxc Ncsx Ag Eob - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008582, Ancho máx. del panel: 4300 mm Longitud máx. del panel: 5600 mm Salida máx. de la hoja principal de sierra: 105 mm Tsdpfxjy Stvis Ag Esb Número de pinzas de sujeción: 9 Estación giratoria: sí