Fronius Interbus 2Mb Rugged Line de segunda mano en venta (13,148)

Estado: usado, Ancho de la bobina: 12″ – 60″ Grosor del material: 0,015″-0,135″ Diámetro interior de la bobina: 20″-24″ Velocidad: 180 pies por minuto Dirección: de izquierda a derecha Carro de bobina de suelo para la alimentación Desenrollador de mandril con expansión motorizada Rodillo de sujeción motorizado Sistema de alimentación Desbobinador hidráulico Ndedpfx Aqjihf Tpocsa Enderezadora de bobina de 9 rodillos con rodillos de trabajo de 4″ Rodillos de entrada con accionamiento Motor de 40 HP Mesa de alimentación ajustable Cizalla mecánica Transportador de banda con dispositivo de parada Apiladora de láminas con compuerta de aire, con dos secciones de rodillos de gravedad

Estado: usado, Línea de corte a medida Delta-Alcos de 72” x 0,5” x 60 000 lb (A3770) Fabricante: Delta / Alcos Ancho del material: 36” - 72” Capacidad de espesor: 0,048” - 0,530” Capacidad de peso: 60 000 lb Diámetro interior de la bobina: 16” - 24” Diámetro exterior de la bobina: 72” Límite elástico: 50 000 PSI Dirección: de derecha a izquierda Transportador de almacenamiento de bobinas Carro de entrada de bobinas Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador cónico Freno motorizado de corriente continua Base deslizante Freno refrigerado por Wichita Rodillo de sujeción motorizado Mesa de descascarillado hidráulica Alimentación motorizada de entrada y salida Juego de rodillos de presión motorizados Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 9 Diámetro del rodillo de trabajo: 8” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelo de apoyo motorizado, con ajuste vertical Motor y accionamiento de corriente continua Nivelador Delta de 4 rodillos con placa correctiva Número de rodillos de trabajo: 19 Diámetro del rodillo de trabajo: 4” Ancho del rodillo de trabajo: 82” Vuelos de apoyo motorizados Nsdpfx Aqeixqg Njcoda Ajuste motorizado del rodillo de trabajo Motor y accionamiento de corriente continua Cizalla mecánica Alcos Cizalla de corte descendente Rodillos de presión de entrada motorizados Embrague y freno neumáticos Accionamiento de motor de corriente alterna Apilador de tipo caída Alcos Longitud de la lámina: 40’ Transportadores de salida y de extremo motorizados Panel digital con pantalla táctil Estación de botones de control para el operador Indicadores digitales Sistema hidráulico, eléctrico y de control, instalado actualmente

Estado: usado, Línea universal de corte de 183 cm x 4,75 mm x 9072 kg Ancho del material: 30 cm – 183 cm Espesor del material: 0,38 mm – 4,75 mm Peso del rollo: 9072 kg Diámetro interior del rollo: 50,8 cm Diámetro exterior del rollo: 183 cm Dirección: de izquierda a derecha Carro para rollo con base, para colocar en el suelo en la zona de entrada Diseño en forma de L Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador con eje Rodillo de presión motorizado Expansión hidráulica Freno de enfriamiento por aire Nodeihf Twspfx Aqcsda Base deslizante Mesa de pelado hidráulica Cabezal de corte Diámetro del eje: 17,8 cm Ajuste motorizado del eje Motor de corriente continua de 100 CV Cuchillas y herramientas Enrollador Sistema de expulsión motorizado Separador hidráulico de brazo superior Expansión hidráulica Motor de corriente continua de 100 CV Sistema de salida con dos brazos giratorios Ancho del brazo: 183 cm Rotación motorizada Sistema de corte completo con componentes eléctricos, hidráulicos y sistema de control

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Njdszii N Djpfx Aqceda

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008157, Posición 1: Máquina barredora GIARDINA-1VE - 300 Njdpfxow Sdu Us Aqcsda Posición 2: Línea de pintura por pulverización GIARDINA-1VE - 300 Posición 3: Cargador GIARDINA-1VE - 300

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios Njdezwlmhepfx Aqceda banda de entrada de teflón

Estado: muy bueno (usado), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema de doble láser Fabricante: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipo: X Line 2000R BC2 Año de fabricación: 2015 Tipo de máquina: Impresora 3D de metal Proceso: LaserCUSING® / Proceso de lecho de polvo Sistema láser: Doble láser Material procesado: AlSi10Mg Se ofrece a la venta una impresora 3D industrial de metal del fabricante Concept Laser. La máquina ha sido diseñada para la fabricación aditiva de componentes metálicos mediante el proceso de lecho de polvo y es adecuada para investigación, desarrollo, construcción de prototipos y producción industrial en serie. Actualización/modernización BC2 La máquina ha sido actualizada al sistema BC2 más reciente. Según la documentación disponible, se realizó una extensa modernización que incluyó el reemplazo de numerosos grupos y componentes. Como resultado, la máquina cuenta con un equipamiento y un sistema significativamente más modernos en comparación con las primeras versiones de la X Line 2000R. Datos técnicos Conexión a la red eléctrica: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo máximo de corriente: 17 A por fase Suministro de aire comprimido: 7 - 8 bar Suministro de gas inerte: 5 bar Refrigeración: sistema refrigerado por agua Dimensiones de la máquina, aproximadamente: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (largo x ancho x alto) Peso, aproximadamente: 13.400 kg Equipamiento Sistema de doble láser Sistema de manipulación de polvo Transporte de material Unidades de filtro Suministro de gas de proceso Tecnología de armario de control Sistema de operación y control Plataforma de trabajo con escalera de acceso Sistema láser refrigerado por agua Periféricos existentes según las imágenes Trabajos de mantenimiento documentados 06/2026 Intervención de mantenimiento realizada por Colibrium Additive / GE Additive Sistema VarioScan, incluida la caja electrónica asociada, reemplazado Se realizó una prueba de funcionamiento No se documentaron mensajes de error después de la finalización de los trabajos Datos de funcionamiento Láser 1 RET: aproximadamente 26.808 h Láser 2 RET: aproximadamente 38.419 h Nota: Los valores de RET describen el tiempo durante el cual los láseres estuvieron en estado de funcionamiento. No corresponden al tiempo real de exposición o de producción. Áreas de aplicación Fabricación aditiva de componentes metálicos Industria aeroespacial Industria automotriz Fabricación de herramientas y moldes Investigación y desarrollo Fabricación de prototipos Producción industrial en serie Alcance del suministro Concept Laser X Line 2000R BC2, unidad principal Componentes de manipulación de polvo Tecnología de filtrado Periféricos existentes según las imágenes Accesorios adicionales según el alcance del suministro existente Estado Usado Máquina procedente de un entorno de producción industrial Ventana del láser limpia y transparente Estado óptico según las imágenes Es posible una inspección previa cita Debido a su tamaño y peso, se recomienda una desmontaje, carga y organización del transporte profesional. Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Nos reservamos el derecho a realizar cambios y errores en los datos técnicos, así como la posibilidad de venta previa. Nedpfjzcn Efsx Aqceda

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Ndodpezv Rplefx Aqcea Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 4,000 kg, anchura de trabajo: 700 mm, Se vende: Ndedpszv Sfzofx Aqcsa Línea de laminación Tromp Año de fabricación: 2010 Esta línea se utilizó anteriormente para la producción de pan tipo ciabatta. Incluye: - Unidad con múltiples rodillos - Unidad con rodillos transversales - Unidad con rodillo de extensión - Unidad con guillotina - Dispositivos de espolvoreado - Diversos cortadores laterales - Bandas de separación Ancho de trabajo: 700 mm Es posible inspeccionar la línea en estas instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 Nodpfxszv Tu Do Aqcsda - Envolvedora de palets | Robopac - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se

Estado: usado, Instalación de lacado compuesta por: Pos.1 Transportador de entrada con banda - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 3.000 mm - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.2 Máquina despolvadora Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Año de fabricación: 1998 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 mm ± 20 mm - Lado de operación: derecho - Transporte por rodillos - Canal de soplado de aire superior: 2 uds. - Canal de soplado de aire inferior: 1 ud. - Cepillo despolvador - Con barra de ionización superior - Con barra de ionización inferior - Con accionamiento propio - Con control propio - Longitud aprox.: 910 mm - Ancho aprox.: 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Boca de aspiración: Ø 180 + 120 mm - Potencia total conectada: 7,6 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz Nsdpszv Tdfefx Aqceda Pos.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect – Robot pulverizador - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 940 ± 20 mm - Lado de operación: izquierdo - Precalentamiento IR, cantidad de emisores: 2 uds. - Accionamiento de pistolas con sistema dúo - Extracción en seco - Diámetro de salida de extracción: 600 mm - Potencia de extracción: 10.000 m³/h - Sistema de transporte con banda - Velocidad de avance regulable sin escalonamientos ~ 4-10 m/min - Sistema de limpieza de banda - Recuperación de esmalte mediante sistema de banda en V - Control de pistolas, EPS-CNC 7000 - Sistema de gestión de color para 3+1 bombas - Número de pistolas airless instaladas: 4 uds. - Sistema de cambio rápido para equipos pulverizadores - Sistema de mantenimiento remoto - Cubierta antipolvo en la salida de la máquina - Sistema de recirculación de aire de escape - Control de extracción del ventilador - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para barnices con disolventes - Longitud: 5.509 mm - Ancho: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potencia total conectada: aprox. 20 – 26 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 - Pistolas Kremlin AVX AirMix - Recipiente para pequeñas cantidades - Sistema con brazo portapistola para extracción rápida de 4 pistolas AirMix desde la cabina de pulverización, incl. acoplamientos rápidos para neumática y mangueras de material. Pos.4 Transportador con banda Venjakob - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 2.000 mm - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Año de fabricación: 2003 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Número de bandejas: 30 uds. - Longitud de bandeja: 5.600 mm - Longitud útil de bandeja: 5.300 mm - Capacidad de carga por bandeja: 300 kg - Altura máx. de pieza: aprox. 110 mm - Altura libre entre bandejas: 120 mm - Distancia entre centro de bandejas: 3.658 mm - Longitud máx. de pieza: aprox. 5.200 mm - N.º de zonas de temperatura controladas: 2 uds. - Caudal de aire de entrada: 6.000 m³/h - Caudal de aire de extracción: 6.000 m³/h - Potencia térmica máx.: 175 kW - Temperatura máx. de secado: aprox. 55 – 60 °C - Con intercambiador de calor, agua caliente - Sin válvulas de control para agua caliente - Circulación en U - Entrada lado derecho - Velocidad de avance regulable mediante convertidor de frecuencia ~ 2-20 m/min - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control del programa Mesa de aire central + mesas laterales Barreras de luz Nedpfszwkpusx Aqcsda Cuchillas de repuesto Longitud de corte: 780 mm Altura de la pila: 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de trabajo: 1100 mm Número de unidades de lijado: 3 unidades Máquina usada Año de fabricación: 2001 Equipamiento y datos técnicos: Ancho de lijado: 1100 mm Longitud de la banda de lijado: 1900 mm Grosor de la pieza de trabajo: 3-150 mm Velocidades de avance: de forma continua, de 2,5 a 13 m/min 1 rodillo de contacto de acero 1 rodillo de contacto recubierto de goma 1 unidad de lijado con zapata: con zapata de lijado con cojín de aire Accionamientos: 1.ª unidad de lijado: 15 kW 2.ª unidad de lijado: 15 kW 3.ª unidad de lijado: 11 kW con extensión de mesa en la entrada con extensión de mesa en la salida Potencia total de conexión: 43 kW Ndjdpjzk Nm Ssfx Aqcsa Capacidad de extracción: aprox. 6750 m³/h Velocidad del aire: 20 m/s Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire: aprox. 30 l/min Dimensiones: 1750 x 2740 x 1890 mm Peso: 3100 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 65439 Flörsheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina usada para el conformado de perfiles, marca Sprio (soldadura). Ndjdpfx Aqezmynrocsa Tipo: Conformado de perfiles. Año de fabricación: 2017.

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 Ndsdpfxjzwlabs Aqcoa 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano Ndjdow I Unwepfx Aqcja No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos. La línea es adecuada para bebidas refrescantes, tanto sin gas como con gas, e incluye una máquina de preformas con generador de aire comprimido, una máquina de enjuague, llenado y tapado, una máquina de etiquetado, una máquina de embalaje, una paletizadora, una máquina de encintado, cintas transportadoras, sistemas de inspección y una instalación CIP. La línea alcanza una capacidad de hasta 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales, así como los periféricos correspondientes. Datos técnicos - Capacidad: - 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros - Formatos: - Botellas de 0,5 litros y 1,5 litros - Producto de llenado: - Agua y bebidas refrescantes con gas - Sistema de tapado: - Tapones de rosca de plástico - Tapones deportivos - Embalaje: - Embalaje termorretráctil: paquetes de 3 y 2 unidades con botellas de PET de 0,5 y 1,5 litros - Tipo de palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Alcance del suministro - Máquina de preformas: SIPA, año de fabricación 2002 - Generador de aire comprimido: Kaeser, año de fabricación 2002 - Máquina de enjuague/llenado/tapado: Procomac, año de fabricación 2000 - Número de boquillas de enjuague: 24 - Número de válvulas de llenado: 24 - Número de cabezales de tapado: 6 - Máquina de etiquetado: Futura, año de fabricación 2000 Ndedpfx Aqszvuwyecea - Para el etiquetado de etiquetas OPP con adhesivo termofusible - Dispositivo de prueba: Logics & Controls, año de fabricación 2000 - Para el control del nivel de llenado, el tapado y el etiquetado - Máquina de embalaje termorretráctil: Krones TFS Variopack, año de fabricación 2001 - Aplicador de asas: Twinpack, año de fabricación 2001 - Etiquetadora de bandejas: Logopack, año de fabricación 2001 - Envolvedora de palets: Born, año de fabricación 2001 - Instalación de paletizado: Levanti / Profipack - Instalación CIP: Corosys, año de fabricación 2012 - Instalación de desgasificación de CO₂: Corosys, año de fabricación 2012

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Ndjdjzun Ebjpfx Aqcsa

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. El equipo incluye: - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A. Ndodpfxszunu Ns Aqcsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Njdpfx Aeziy Aujqcsda

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1,000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Nsdpevguc Usfx Aqcsda Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Nsdey Icp Djpfx Aqcsda

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Ndsdpjzvmx Aofx Aqcoa Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: usado, Reactor vertical de vidrio revestido Pfaudler BE5000, usado. Capacidad aproximada de 5000 litros. Presión de diseño interna nominal de 6,6 bares/vacío absoluto, con un rango de temperatura de -29 a 200 °C. Camisa exterior de acero al carbono con una presión de diseño nominal de 6,6 bares/vacío absoluto, con un rango de temperatura de -29 a 200 °C. La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. Incluye un agitador de tipo turbina CBR de 4 palas, con entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 voltios, de 292 a 1460 rpm, de 3 fases a 50 Hz. La unidad está montada sobre soportes. Ndedpfoykn Rdex Aqcoa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007893, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Ndjdpfezwmbtjx Aqcja Posición 5: Pila de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE