Fronius Interbus 2Mb Rugged Line de segunda mano en venta (13,148)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Nodpfxsy Icpqj Aqceda

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Nedsw Imp Hopfx Aqcoda Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Nedpfx Aqjyk E Srocsda

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Ndsdpfozvl Uijx Aqcja

Estado: usado, Optimizadora Grecon Dimter Opticut 704 Sierra optimizadora para aplicaciones exigentes. El sistema de transporte continuo de cadena, con un sistema de presión superior flexible, desde la estación de medición hasta la sierra, garantiza un transporte seguro de la madera, incluso si esta es cónica, retorcida, muy áspera después del cepillado o propensa a la fisuración. Ndjdpfezvyk Sjx Aqcsa Un servomotor con engranaje planetario proporciona una aceleración muy alta gracias a su bajo momento de inercia. Los residuos se expulsan lateralmente en la zona de corte. Gracias a su construcción especial, que incluye una carcasa de fundición de aluminio y un sistema de oscilación de la sierra controlado neumáticamente, se logran tiempos de corte muy cortos. La productividad es de aproximadamente 12 000 a 17 000 metros lineales por turno, con dimensiones máximas del material a procesar que van desde 100 x 100 mm hasta 30 x 250 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Nsdpjzu Rw Tofx Aqcsda Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo Nodpfox Ari Hox Aqcsda 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Nodpfx Aszuc Rxjqceda Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Alcance del suministro - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Nedpfx Ajyb Tuieqceda Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estado: usado Año de fabricación: 2023 Número de almacén: 9676 Plazo de entrega: inmediato, sujeto a venta previa País de origen: Alemania Precio: 13.700 € En stock: 1 unidad Ancho máx. de chapa: 1.250 mm Espesor máx. de chapa – acero: 1,25 mm Espesor máx. de chapa / juegos de cuchillas (acero): 1,25 mm con 1 juego de cuchillas Motor: 0,37 kW Velocidad: 36 m/min Diámetro del eje: 70 mm Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.600 mm Altura: 1.000 mm Peso: 350 kg Máquina de demostración / estado como nueva Precio fijo 3 juegos de cuchillas Dispositivo de medición de longitud con rueda Selección digital previa de longitud de avance Nsdpfx Aozvhgzjqcjda Motor con freno Rodillos de transporte de goma Dispositivo de corte transversal manual antes y después del árbol de cuchillas Con carro de corte que puede usarse alternativamente delante o detrás Manual de operación en ALEMÁN OPCIONES: Juego de cuchillas adicional Desenrollador con araña centradora

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Ndjdszmgccepfx Aqcea

Estado: nuevo, Una línea completa de producción de palets. Número/Pos. N.º de pieza/Nombre/Cantidad 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Carrusel alimentador de bloques/1 Ndodpfewduudjx Aqcea 3/OM-1500EL/Máquina de patas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamiento de patas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de cadena L=6000/1 7/GRG/Pinza mecánica de robot de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montaje/1 9/HKR/Máquina automática de corte de esquinas/1 10/KTR-1004/Transportador de cadena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza mecánica/1 Capacidad media: 1500 palés/8 horas (palé de 800 x 1200 mm con un máximo de 6) Tablas de terraza) Capacidad máxima: 1900 palets/8 horas (palet de 800 x 1200 mm con un máximo de 6 tablas de terraza)

Estado: bueno (usado), Cable de alimentación, cable de grúa, línea de contacto, línea de contacto de plástico, línea de contacto de plástico con caja de conexiones, línea de contacto de seguridad, línea de contacto compacta Nsdpfozt H I Ssx Aqcsda -Fabricante: Vahle, línea de contacto de plástico con caja de conexiones -Tipo: KNKST 4/60 HS -Dimensiones: 1000/155/H190 mm -Peso: 3,0 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12,000 kg, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de producción de pasteles Rademaker, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 pasteles salados rellenos (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos por minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 pasteles por hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 70 amperios (aprox.). Peso de la línea completa: 12 000 kg. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: 1. 2 juegos de herramientas completos, incluyendo carros, un juego para pasteles con un diámetro de 110 mm. Nodpfozvmy Hex Aqceda 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos ‘LÍNEA DE PASTELERÍA’). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’) que funciona a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’ Rademaker con desmoldeador para la colocación de los recipientes de los pasteles. 6. Unidad de compactación Rademaker 1 (utilizada para compactar la masa redonda dentro del recipiente del pastel). 7. ‘DOSIFICADOR’ Rademaker de 6 carriles con tolva y bomba. 8. ‘UNIDAD DE COMPACTACIÓN’ Rademaker 2 para compactar el relleno dentro de los recipientes. 9. ‘TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS’ Rademaker para la colocación de las tapas en los pasteles rellenos. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene los recipientes de los pasteles. 11. Unidad de engrapado/marcado Rademaker para crear un diseño en la tapa del recipiente y asegurar que esté bien sujeta al pastel. 12. Transportador de salida/descarga de pasteles Rademaker. 13. ‘SISTEMA DE RETORNO DE MASA’ Rademaker para el exceso de masa. 14. ‘DOSIFICADOR PUNTUAL’ Rademaker para la dosificación en línea de 5 pasteles a la vez. 15. Recipiente y bomba mezcladores de glaseado de huevo, sin marca, montados en un bastidor móvil. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DEL LUGAR.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de clavadoras de palés DELTA se fabricó en 2008. Cuenta con una configuración completa que incluye una clavadora de base, una clavadora con alimentador neumático y control de clavos, unidades para marcar, girar 90 y 180 grados, una sierra de esquinas y una unidad de apilamiento, complementadas por una cinta transportadora. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de clavadoras de palets DELTA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Ndodezug Dpspfx Aqcja Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Clavadora de base / clavadora de palets: con alimentador neumático de tablas transversales, con plantilla para sujetar tablas de cubierta, con sistema de control de alimentación de clavos / unidad de carga para marcar palets / unidad para girar palets 90 grados / unidad de sierra de esquinas de palets / unidad de giro de palets con girador de 180 grados / unidad de apilado de palets / cinta transportadora de palets

Estado: nuevo, kilometraje: 25 km, potencia: 129 kW (175.39 CV), primer registro: 08/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7,700 mm, altura total: 3,100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y accesorios adicionales = - Aire acondicionado para el conductor Nodpezwdhwjfx Aqceda - Sistema de climatización = Información adicional = Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, en las afueras de Bruselas (+/- 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio aparcamiento que sirve como sala de exposición. Siempre tenemos un gran número de autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea adecuado para usted, que se ajuste a sus necesidades o a su presupuesto. Toda la información está sujeta a cambios. Salvo errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de apertura para la visita de los autobuses usados: de lunes a viernes: de 08:30 a 12:00 y de 12:30 a 17:00. Hablamos polaco (Agata). Hablamos su idioma: neerlandés, francés, inglés, español, portugués, italiano, ruso, polaco y otros.

Estado: nuevo, kilometraje: 25 km, potencia: 129 kW (175.39 CV), primer registro: 08/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7,700 mm, altura total: 3,100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y accesorios adicionales = - Aire acondicionado para el conductor - Sistema de climatización = Información adicional = Daños: ninguno = Información de la empresa = Njdjzwdg Hspfx Aqcoda Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, en las afueras de Bruselas (+/- 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio aparcamiento que sirve como sala de exposición. Siempre tenemos un gran número de autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea adecuado para usted, que se ajuste a sus necesidades o a su presupuesto. Toda la información está sujeta a cambios. Salvo errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de apertura para la visita de los autobuses usados: de lunes a viernes: de 08:30 a 12:00 y de 12:30 a 17:00. Hablamos polaco (Agata). Hablamos su idioma: neerlandés, francés, inglés, español, portugués, italiano, ruso, polaco y otros.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008686, Posición 1: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 2: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 3: Cargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 4: Sierra de múltiples hojas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 5: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 6: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 7: Transferencia, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 8: Perfiladora de doble extremo – máquina individual, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 9: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 10: Dispositivo de giro de paneles, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 11: Almacén vertical, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 12: Descargador, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 13: Dispositivo de sellado de cajas, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 14: Robot, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Ndedpfx Aszk Uxgsqcsa Posición 15: Máquina de encintado, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING Posición 16: Envolvedora de film estirable, KRAFT + AVERCON + LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE FRAXINUS-FLOORING

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ndedpfxeqy Em No Aqcsa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008047, Posición 1: Máquina cepilladora SCM-BRAVOROBOT P1 Ndodpfow Idbyox Aqcea Posición 2: Máquina barnizadora SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Transferencia SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secador de aire comprimido SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Secado de barniz SCM-BRAVOROBOT P1

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Características del folleto: Hasta 100 páginas (80 g/m²) Formatos de papel: DIN A5, A4, A3, A3+, SRA3 (y cualquier formato intermedio) Formatos de folletos: DIN A4, A5, A6 (y cualquier formato intermedio) Cubierta: Cartón de hasta 300 g/m² Cabezales de grapado: 2 de serie, máximo 4, con control de la tolva, no requiere ajuste según el grosor del papel Posiciones de los cabezales de grapado: 30 x 50 x 80 x 50 x 30 mm Dobleces de grapas: Clincher (dobleces móviles) Tipos de grapas: Grapas anilladas Ri26/6, grapas de encuadernación 26/6, 26/8, 26/8S Rendimiento: Hasta 2.000 folletos/hora Alimentador de hojas: Eléctrico, carrera ajustable Encuadernación en bloque: Njdpfx Aqszwm Uascjda En línea, hasta 40 hojas Potencia del motor: 300 vatios Datos de conexión: 240 V, 50 Hz, 1~ Dimensiones (alto x ancho x profundidad) en mm: 870 x 610 x 1270 (560 con el alimentador de hojas levantado) Peso: 109 kg Cortadora NAGEL: Cortadora frontal con estación de prensado.

Estado: muy bueno (usado), 163 Línea usada para panecillos Konig Eco Twin 800. Ndodpfx Aexuqcveqcja DATOS TÉCNICOS: - Línea para panecillos tipo kaiser, - Línea para panecillos cortados, - Línea para panecillos alargados, - Salida para formadora de croissants, - Divisora-redondeadora Koenig Rex Classic II de 6 filas. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carros, hornos de pisos, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria de panadería, líneas para pan, líneas para panecillos, líneas para masas, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, formadoras de croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Njdpfx Aqewuuf Djcjda Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Nedpfxewuz Rte Aqcoda Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: nuevo, kilometraje: 25 km, potencia: 129 kW (175.39 CV), primer registro: 08/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7,700 mm, altura total: 3,100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y accesorios adicionales = - Aire acondicionado para el conductor - Sistema de climatización = Información adicional = Daños: ninguno Ndsdpfx Aqezv Tzdocsa = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, en las afueras de Bruselas (+/- 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio aparcamiento que sirve como sala de exposición. Siempre tenemos un gran número de autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y en todos los rangos de precios. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o de línea adecuado para usted, que se ajuste a sus necesidades o a su presupuesto. Toda la información está sujeta a cambios. Salvo errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de apertura para la visita de los autobuses usados: de lunes a viernes: de 08:30 a 12:00 y de 12:30 a 17:00. Hablamos polaco (Agata). Hablamos su idioma: neerlandés, francés, inglés, español, portugués, italiano, ruso, polaco y otros.