Heidenhain Tarjeta De Alimentación Control Cnc de segunda mano en venta (71,561)

Estado: usado, Torno CNC GILDEMEISTER modelo GD 160 con control Gildemeister - Fanuc Mate TS Gsdpfjy T R Irex Ah Sskb - Plato de sujeción hidráulico BERG Ø 200 mm - Torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 40 - 6 soportes de herramientas VDI 40 instalados Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas L x A x Al 4200 x 2200 x 2100 mm Peso aprox. 4 toneladas. Estamos haciendo espacio Máquina económica – Ideal para exportación

Estado: usado, Máquina universal de rectificado CNC SCHÜTTE, modelo BU 400 CNC 4 Máquina: defectuosa, sin control La máquina no está operativa, sin funcionamiento eléctrico, sin control CNC N.º de fábrica: Año de fabricación: 1990 4 ejes (X, Y, Z y R) Superficie de sujeción de la mesa: 1300 x 250 mm Distancia entre puntos: 700 mm Altura entre puntos: 155 mm Longitud de rectificado (eje X): máx. 400 mm Anchura de rectificado (eje Y): máx. 260 mm Velocidad de rotación del husillo de rectificado: máx. 6000 rpm Potencia del husillo de rectificado: 3 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz, 25 amperios - Control CNC desmontado Espacio requerido: L x A x A: 3800 x 2400 x 2300 mm Peso: 3000 kg La máquina no funciona, falta el control CNC. Gkoded Rmcmjpfx Ah Sjb En buen estado mecánico, ideal para la adaptación de un nuevo control. Se puede utilizar como donante de piezas de repuesto o para su reconstrucción con un nuevo control.

Estado: nuevo, Z-MaT Torno CNC/cíclico FTL660-2000mm Control Siemens 828D Shop Turn, pantalla táctil de 15" Bancada plana con guías lineales de rodillos y cubierta telescópica Plato hidráulico de 3 garras, 380 mm Ø Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø700 mm Longitud máxima de pieza: 1800 mm (con plato) Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø480 mm Husillo Diámetro de agujero del husillo: Ø120 mm Capacidad máx. de barra: Ø110 mm Nariz del husillo: A2-11 Velocidad máxima del husillo: 1000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Herramientas Torreta servo de 12 posiciones Contrapunto Contrapunto hidráulico MK5 Carrera de la caña: 100 mm Desplazamiento manual del contrapunto: 1850 mm Ejes Gjdpfx Ahswwt Tre Sokb Recorrido eje X: 370 mm Recorrido eje Z: 2000 mm Avance rápido ejes X/Z: 15/15 m/min Tipo de bancada/guías: bancada prismática/guías lineales de rodillos Ancho de bancada: 600 mm Accesorios: Luneta fija manual 110–260 Dimensiones totales (L×A×H): 4,5 x 1,96 x 2,1 m Peso (aprox.): 6,4 t La máquina se exhibirá en EMO, pabellón 12/D10, y estará disponible inmediatamente después. Otros tamaños de esta serie disponibles en el PDF.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la placa frontal: 1600 mm Diámetro de giro: 1800 mm Altura de giro: 1500 mm Carrera del ariete - máx.: 1200 mm Rango de velocidad de la placa frontal: variable continuamente: 2,5 - 250 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 10.000 kg Dimensiones del carnero: 240 x 240 mm Rango de alimentación: 1 - 3000 mm/min Potencia de accionamiento: 45 kW Peso aproximado de la máquina: 20 t modernizado y revisado en 2010 con CNC SIEMENS 840 D Gjdpfx Asv Uw Troh Sjkb Cambiador de herramientas de 12 vías Panel protector contra salpicaduras Transportador de virutas Sistema de refrigeración varios portaherramientas *

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Control CNC FANUC, modelo 15TF. Control completo con reguladores de ejes X e Z, para torno CNC. Gkedpfxsgqucps Ah Seb

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Sistema de control CNC Fanuc completo, fabricado en 1989. Gsdpfxoh Iz Dis Ah Sekb Tipo: 0-Mate T. Instalado en el armario.

Estado: usado, Torno CNC HARRISON, modelo Alpha 400 Plus, controlado por ciclos. Número de máquina: P30180/150. Año de fabricación: 1998. Distancia entre centros: 1250 mm. Diámetro de torneado sobre el carro: 400 mm. Altura entre centros: 200 mm. Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 245 mm. Diámetro de torneado en la parte curva: 585 mm. Ancho del carro: 313 mm. Recorrido del carro transversal (eje X): 250 mm. Diámetro del cono del contrapunto: 73 mm. Recorrido del cono del contrapunto: 140 mm. Conexión del cono del contrapunto: MK 5. Diámetro del orificio del husillo: 54 mm. Tamaño del cabezal del husillo: Camlock D1, tamaño 6. Velocidad del husillo: 20-2500 rpm. Rango de velocidad del husillo (etapa 1): 15-275 rpm. Rango de velocidad del husillo (etapa 2): 35-795 rpm. Rango de velocidad del husillo (etapa 3): 110-2500 rpm. Velocidad de avance en los ejes X e Y: 0,03 - 0,6 mm/rev. Velocidad de avance rápido del eje X: máx. 2000 mm/min. Velocidad de avance rápido del eje Z: máx. 4000 mm/min. Función de corte de roscas: métrica / pulgadas / diametral / módulo. Potencia del motor del husillo: 7,5 kW. Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 23,5 kVA. Gkedsh Hvk Aepfx Ah Ssb - Control de ciclos Harrison Alpha / GE FANUC. Idioma: francés (Francia). - Cambio automático de rango de marchas en 3 etapas (15-275, 35-795, 110-2500 rpm). - Volantes electrónicos con diferentes factores de reducción (1/10/100). - Portabrocas de 3 mordazas FORKARDT, tipo CSN, Ø 250 mm, 1 juego de mordazas blandas. - Portaherramientas de acero de cambio rápido MULTIFIX, tamaño B, con 2 insertos. - 1 pieza de punta centradora giratoria. - 1 pieza de portabrocas de sujeción rápida RÖHM, 3-16 mm. - Protector plegable del portabrocas. - Puertas protectoras plegables del área de trabajo. - Bandeja de virutas con sistema de refrigeración debajo del bastidor de la máquina. - Armario de control fijado a la máquina. - Interfaz RS 232. Dimensiones (largo x ancho x alto): 2600 x 1450 x 1550 mm. Peso: 1950 kg. Buen estado.

Estado: usado, Control CNC, control numérico, del tipo Eltropilot M de MAX MÜLLER GILDEMEISTER MD 5S. Gjdpfoflrtxsx Ah Sjkb Año de fabricación: aproximadamente 1980. Bastidor con 20 ranuras para módulos, 12 módulos instalados. Módulos instalados: 1 unidad 0.651.406-19.3 UNI: interfaz universal. 1 unidad 0.650.847-56.1 O32: tarjeta de salida. 2 unidades 0.651.708-57.3 I32: tarjeta de entrada. 1 unidad 0.652.138-36.1 APC. 1 unidad 0.651.928-25.3 LAB: control de almacenamiento. 1 unidad 0.651.400-22.3. 1 unidad 0.860.204-59.1 B32. 1 unidad 0.652.128-35.0 RE4. 1 unidad 0.651.269-26.0 ITY: interfaz serie. 1 unidad 0.651.974-23.2 ABS: tarjeta de finalización. 1 unidad 0.651.298-18.3 CPU: procesador central. Dimensiones: ancho x alto x profundidad: 480 x 260 x 220 mm. Peso: 7 kg. Tarjetas individuales disponibles bajo petición.

Estado: usado, Control CNC integrado en el panel de control / terminal de operación de la máquina. Control de trayectoria CNC FANUC. Godpfx Aholb I D Te Sskb Tipo A14B - 0048 - Año de fabricación: 1990. - Panel de control de la máquina. - Volante manual electrónico. - Teclado de PC flexible de silicona. Dimensiones (ancho x alto x profundidad): 600 x 260 x 350 mm. Peso: aproximadamente 40 kg. Procedente de un torno CNC GILDEMEISTER. De stock, funcionamiento no comprobado, ideal como fuente de piezas de repuesto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de control BIHLER P-CNC 3E para BIHLER GRM 80E compuesta de: Armario de control completo con SIEMENS SIMODRIVE Gkodpetqdb Rsfx Ah Seb Motor SIEMENS 1PH6137-4NB 40-Z

Estado: nuevo, Tarjeta de control Bosch Rexroth CSB01.1C-PB-ENS-EN1-NN-S-NN-FW Fabricante: Bosch Rexroth AG Tipo: CSB01.1C-PB-ENS-EN1-NN-S-NN-FW Número de material: 1012904612 Serie: CSB01 Interfaz: PROFIBUS DP Ejecución: módulo de alimentación y control Estado: Nuevo, embalaje original (OVP) Gkedpfx Aeyxwiyeh Ssb Cantidad: 3 unidades

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 450 kg, tensión de entrada: 230 V, La máquina se ha utilizado aproximadamente 8 horas por semana. Todos los accesorios necesarios para los sistemas Reynaers (cuchillas) están presentes. Gsdpfey Twlqsx Ah Sskb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 450 kg, tensión de entrada: 230 V, La máquina está prácticamente sin uso. Incluye todos los accesorios necesarios (cuchillas) para las series Reynaers. Gjdpfey Tv Rlox Ah Sokb

Estado: bueno (usado), Heid S-200 Torno CNC Fabricante: Heid Tipo: S 200 Tipo de máquina: Torno CNC Recorrido del contrapunto: 175 mm Alojamiento del husillo del contrapunto: Cónico Morse: 4 MK Recorrido del husillo del contrapunto: 140 mm Gkjdpfxox Elw Ee Ah Ssb Diámetro del husillo del contrapunto: 95 mm Fuerza de presión: 17 kN Conexión 50 Hz 3x: 380 Voltios Requisito total de potencia: 65 kVA Velocidades del husillo: Regulable sin pasos de 0 rpm hasta: 4000 rpm Diámetro del agujero del husillo: 77 mm Sección del portaherramientas: 25x25 mm Diámetro de torneado sobre la bancada: 420 mm Diámetro de torneado máximo: 250 mm Torre portaherramientas: Recorrido longitudinal (eje Z): 1150 mm Recorrido transversal (eje X): 230 mm Una financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos, nuevos y usados, los encontrará en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Fanuc a16b-3200-0330 Unidad de Control PLC CNC Control Robot Board RJ3 CPU Principal Condición: USADO Gksdju D Eaiopfx Ah Sjb Artículo proviene de una liquidación de almacén 16b-3200-0330

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, recorrido eje X: 1,500 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, Fresadora Oerlikon, poco uso, solo empleada para reparaciones de troqueles de punzonado. Las columnas guía están como nuevas, ¡sin marcas de uso! Muy precisa. Con control CNC FAGOR. Adecuada para piezas de hasta 3000 kg. Gjdpfx Aoy I S Rwjh Sekb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3,370 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, modelo de controlador: Fanuc 31i-B, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sólo 3.370 horas de husillo! DETALLES TÉCNICOS Potencia del motor del husillo: 5.500 W Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Diámetro del husillo: 20 mm Paso de barra: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 31i-B Número de ejes: 9 Husillos: 2 Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones y peso Superficie de apoyo: 2.000 x 1.280 mm Altura de la máquina: 1.720 mm Peso de la máquina: 3.600 kg Horas de funcionamiento Horas de conexión: 32.700 h Horas de husillo: 3.370 h Godpjyzhlqjfx Ah Sokb EQUIPAMIENTO Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Extractor de virutas Lámpara de señal de 3 colores Cañón giratorio Recolector de piezas Expulsor de piezas Depósito de refrigerante Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) Sistema de protección contra incendios Unidad de alta presión Muller 70 bar Unidad de refrigeración de aceite Esquema eléctrico Documentación de mantenimiento Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Gkjdpfx Ajwhi Srsh Ssb Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege Gkedpfx Asfu Ivzsh Sob • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Estimado señor o señora los detalles de la Okuma Multus B400 con almacén de herramientas de husillo principal y contrahusillo HSK 63 con 80 lugares Longitud de torneado 1500mm Paso de husillo principal 100mm Centro de torneado/fresado CNC con control CNC OKUMA OSP P200L Husillo principal ampliado Ø110mm Ø150/110mm, tamaño de la nariz del husillo 11 Rango de velocidad 38-2800 1/min. Contrahusillo como eje W incl. dispositivo de sujeción hueco con agujero de Ø70mm en el tubo de tracción interpolación helicoidal también para fresado de roscas Corrección de la altura de la herramienta en el eje Y para herramientas de torneado Kit de ampliación "M "OSP P200L (Kit One-Touch IGF-M-D) Software multifunción para el uso de herramientas especiales Cambiador de herramientas de 80 estaciones en lugar de 20 estaciones Software de sincronización del eje C para el control simultáneo de ambos ejes C Velocidad aumentada 10.000 rpm para herramientas accionadas 20/14 kW, máx. 85 Nm Transportador de virutas de banda de listones Interlit ISF 540/6670 con depósito de refrigerante integrado Filtro de banda por gravedad Interlit SPB4 con depósito limpio de 900 litros Bomba de alimentación TH 90/690 Bomba controlada por frecuencia FSI para el filtro de cinta de gravedad SPB 4 Pistola de enjuague manual para acoplar al depósito de refrigerante adicional SPB4 Cilindro de sujeción SMW VNK 250/110 para sp. m. huecos Diámetro Ø 110,5 mm Mandril Rota THW Plus 315-104 A11 Cilindro SMW VNK 250/110 Presión de sujeción de 2 niveles para dispositivo de sujeción motorizado Llamada por programa Automatización de puertas Multus B 400 Abrir/cerrar mediante comando M dos puertas, ambas abiertas simultáneamente Portabrocas Rota THW Plu 315-104 A8 Cilindro SMW VNK 225/95 montado. Godpotdg Evofx Ah Sekb Año de construcción: 2011 Puesta en servicio: junio de 2011 Garantía: Se excluye totalmente una garantía para la máquina usada. Sin embargo, HAF Präzisionstechnik asegura que los defectos, incluidos los ocultos, no son conocidos. Por lo tanto, no se pueden excluir defectos desconocidos. La máquina está bajo tensión y en muy buen estado. Posibilidad de visita concertada. También estamos encantados de procesar sus partes de aceptación por adelantado.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, SIERRA DE CINTA DE COPIADO CON CONTROL NUMÉRICO MZ, MODELO UNIDUE 013 CNC – USADA - Control NUM - 3 ejes CNC Gedpeimwtrjfx Ah Sskb - Sección de corte: 1300x800 h 100 mm - Ángulo de corte: -/+ 90° - Diámetro de los volantes: 900 mm - Voltaje: 380/50 - Número de serie: 06 - Certificación CE (año 1998)

Estado: muy bueno (usado), Módulo tecnológico de moldeo por inyección: TX DIAS RX DIAS PLUS..... Gkjdpfxjqxdnle Ah Sjb 2 unidades de tarjetas de control Demag

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Vendo un centro de mecanizado CNC de anidamiento continuo Biesse Excel NBC 712 X1-S. Año de fabricación: 2008. Muy productivo y rápido. Mesa de entrada automática. Área de trabajo: 3730 x 2200 mm. Configuración: Cabezal de fresado HSK63 de 12 kW, 1000-24000 rpm, eje Z independiente con refrigeración líquida. Incluye: Gsdpfofwvppox Ah Sjkb Magazín de 8 posiciones HSK63. 16 + 8 + 4 cabezales de taladrado. 1 sierra ranuradora de diámetro 150 mm, 2 posiciones X/Y. 1 husillo electrorevolvedor con grupo de corte. Software BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD incluido. 3 bombas BUSCH, 3 x 300/360 m³/h. ¡Estado como nuevo! Completamente operativo. Sistema automático de lubricación centralizada y campanas de extracción. Completo con barreras de seguridad, elementos de transporte y certificación CE. Certificado CE y documentación completa incluidos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina CNC Lovati BEM 31 para procesamiento de vidrio plano, controlada numéricamente Año de fabricación: 2017 Gkedstz T Saepfx Ah Seb Potencia: 40 kW Tamaño máximo del vidrio: 3200 x 1650 mm Equipada con mesa de carga basculante La máquina está en buen estado, en funcionamiento en fábrica. Posibilidad de verla en funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Gkedpfx Asgb Ec Hjh Ssb Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.