Ika Ms1 de segunda mano en venta (974)

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una troqueladora de base plana Ueda Shiko Kikai (Seiko) de los años 80. Rendimiento: aprox. 3600 hojas/h, longitud máxima de hoja: 1370 mm, ancho máximo de hoja: 970 mm, formato mínimo de hoja X/Y: 530 mm/300 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 8150 mm/2350 mm/2050 mm, peso: aprox. 20000 kg. Es posible visitar la máquina en el lugar. Ijdsxgudbspfx Aftjid

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Disponible un horno de reflujo Mechatronika con transportador automático y malla de acero inoxidable. Ancho del transportador: 260 mm, altura máxima de componentes en PCB: 25 mm, longitud de calentamiento: 900 mm, temperatura máxima: 280°C, velocidad de transporte: 180 mm/min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1650 mm / 600 mm / 400 mm, peso: aprox. 80 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. La imagen es un ejemplo. Iedpfxjx Hz R De Aftjid

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina pick-and-place (máquina de recoger y colocar) Mechatronika. Capacidad de colocación: 1500/h, dimensiones máx. de PCB X/Y: 300mm/400mm, rango de componentes: 0402 a 30mm/30mm, paso de conexión mín.: 0,5mm. Alimentadores de cinta: 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm, número máx. de alimentadores de cinta de 8mm: 32, alimentadores de barras: SO4 a PLCC84, centrado de componentes: óptico (visión). Cambiador de herramientas: 8, resolución X/Y: 5µm, resolución angular: 0,045°/paso. Dimensiones de la máquina X/Y/Z sin alimentador: aprox. 750mm/830mm/550mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z con todos los accesorios: 1700mm/1000mm/550mm, peso sin alimentador: aprox. 70kg, horas de funcionamiento: aprox. 300h. Incluye bastidor base, unidad de ordenador, monitor, accesorios y unidad de dosificación VS para la aplicación totalmente automática y controlada por programa de pasta de soldadura o adhesivo a partir de cartuchos (5cm³/10cm³). Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iisdpfxou Af Abs Aftjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está prácticamente sin uso y completamente operativa. Iijdpfx Afoyfnd Hsted

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas Iiodpfeyzfyfex Afted - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos Iisdpfx Ajyzfi Teftsd - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) Isdpfx Afjyzd I Istsid CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fuente de alimentación Delta Elektronika SM 300-10D 300V 10A Serie SM3000 3000W Iiodpfxetn Nnxs Aftjd

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES Ijdpsyzbm Usfx Aftoid 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Iijdjyzbmzjpfx Aftod Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes Iijdpfoyy U Sujx Aftjd 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 12,000 mm, velocidad de corte: 30,000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 1,200 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 17,000 kg, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 300 mm, ¡RotaKat 3D es una máquina de corte de tubos y perfiles diseñada y fabricada en Polonia! Diámetro de corte de tubos redondos: 20 - 300 mm Dimensiones de tubos cuadrados: de 20x20 mm a 300x300 mm Potencia láser: de 2 a 12 kW Sistema de control: Beckhoff Guías lineales: Bosch-Rexroth Servomotores: Beckhoff, Bosch Mecánica de precisión: Gudell, Bosch-Rexroth Longitud de carga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m Longitud de descarga (dependiendo de la configuración): de 3 m a 15 m Iiedpfxeyigcas Aftjd ¡Corte sin residuos! Corte 2D y 3D Corte de tubos redondos, rectangulares, perfiles en L, H, C, I Posibilidad de corrección en tiempo real de deformaciones en tubos y perfiles mediante escáner láser. Opción de carga y descarga automática. El sistema de corte permite cortar secuencialmente tubos y perfiles de diferentes tamaños cargados en el alimentador (según el orden de los programas ejecutados). Podemos configurar la máquina libremente según las necesidades del cliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, rango de trabajo: 12,000 mm, espesor de chapa (máx.): 300 mm, espesor chapa acero (máx.): 300 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 60 mm, corriente de corte: 300 A, duración de la garantía: 24 meses, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 12,000 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, tipo de refrigeración: agua, ¡Una de las máquinas de corte por plasma más avanzadas y eficientes del mercado! Thunder 3D es un sistema de plasma que permite cortar y biselar chapas de acero, tubos y perfiles, así como perfiles abiertos como H, L, C, y T. ¡100% FABRICADO EN POLONIA! Velocidad de desplazamiento de hasta 60 m/min. Área de trabajo de 3000x12000 mm (otras opciones disponibles desde 1500 mm hasta más de 30 000 mm). Compatible con generadores de plasma Hypertherm y Kjellberg. Opcionalmente, soplete de gas (propano, acetileno, gas natural). Cabezal biselador 3D con ángulo de giro mínimo: ±93° en el eje A, y mínimo: ±50° en el eje B. Capacidad para cortes biselados tipo V, A, X, K, Y, 2Y. Iisdpfxoxw Ihhs Aftsd Acceso a aplicación Industria 4.0 Para información más detallada, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Beckhoff, tipo de láser: láser de fibra, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 1,530 mm, recorrido del eje Y: 3,050 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 200 m/min, avance Eje Y: 200 m/min, Avance eje Z: 120 m/min, velocidad de corte: 60,000 mm/min, velocidad de posicionamiento: 200 m/min, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 9,000 kg, longitud total: 9,500 mm, ancho total: 3,000 mm, altura total: 2,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cortadora láser Furia ¡Máquina diseñada y fabricada en la UE! Iodpfxsyif H Re Aftoid Como fabricante, podemos configurar la máquina según tus necesidades. Componentes clave: Control - Beckhoff Guías lineales - Bosch-Rexroth Motores - Beckhoff, Bosch Fuente láser - IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Cabezal de corte - Precitec, Raytools La máquina está completamente diseñada y fabricada en Polonia. Utilizamos solo componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos. ¡El bastidor de la máquina Furia pesa 4.600 kg! Velocidad: 200 m/min Aceleración: 2,5 G Accionamiento: motores lineales. Otras áreas de trabajo disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm y otras bajo petición). Potencia láser de 3 a 20 kW.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. Isdoyy Spkjpfx Aftjid La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad a nivel mundial. Este desenrollador hidráulico está diseñado para aplicaciones de manipulación de bobinas de trabajo pesado, garantizando el desenrollado estable, seguro y eficiente de bobinas de acero en líneas de producción industrial. El sistema está disponible para capacidades desde 6 toneladas hasta 20 toneladas, según los requisitos de producción. Equipado con un sistema hidráulico de expansión de mandril y un brazo de presión de alta resistencia, la máquina proporciona una alimentación controlada y equilibrada de la bobina incluso bajo cargas elevadas. CONFIGURACIÓN - Desenrollador hidráulico de 6 toneladas Iodpfxeyy Sf Ee Afteid - Desenrollador hidráulico de 10 toneladas - Desenrollador hidráulico de 15 toneladas - Desenrollador hidráulico de 20 toneladas para trabajo pesado La configuración varía en función del peso de la bobina, el ancho y las necesidades de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de expansión hidráulica del mandril - Brazo de presión hidráulico (brazo de retención) para un desenrollado estable - Movimiento adelante–atrás del cuerpo para alineación precisa en la línea - Carro de carga de bobinas para un posicionamiento seguro y rápido - Sistema de centrado de bobinas - Soporte de mandril opcional para bobinas pesadas VENTAJAS OPERATIVAS - Manipulación de bobinas segura y estable - Menor intervención del operador - Mayor eficiencia de producción - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Larga vida útil gracias a una estructura robusta ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de alimentación para prensas - Líneas de procesamiento de bobinas - Producción de chapa metálica - Centros de servicio automotriz y del acero EQUIPOS OPCIONALES Opciones disponibles: - Carro hidráulico de carga de bobinas para manipulación segura y eficiente - Sistema hidráulico de brazo de presión para desenrollado controlado - Cuerpo del desenrollador desplazable adelante–atrás para alineación precisa en la línea - Sistema de soporte de mandril para aplicaciones de alto tonelaje PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio representan instalaciones de referencia de desenrolladores hidráulicos similares entregados y puestos en marcha en los últimos años en diferentes países. Estos proyectos reflejan nuestra probada capacidad de fabricación y experiencia internacional. Se pueden facilitar referencias adicionales a petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. Isdpfx Afjyy R Rmjteid CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas Iiedoyy Ru Ejpfx Aftjd *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Opción rápida para retractilar briquetas envasadas. El operario carga manualmente las briquetas en la máquina y envasa en un film del grosor seleccionado. No necesita un sistema de transporte automatizado, compacto. El sistema de doble costura es más resistente al polvo (en comparación comparado con las unidades airless que tienen una costura muy larga. Iodpjtpnwlsfx Aftoid larga). Tiene una placa que cubre la superficie de sellado polvo durante el funcionamiento. Ancho de envase seleccionable. Puede utilizarse para otros productos (botellas, paquetes de azúcar etc.). Puede adquirirse con transportador motorizado que devuelve los paquetes al operario para mejorar la ergonomía. Se recomienda su uso con 1-3 prensas en función de las capacidades del operario. Especificaciones: Tiempo de ciclo mínimo: 8 segundos Potencia instalada: 22kW Longitud: 3500mm Anchura: 1500mm Altura: 2100mm Peso: 700kg Garantía: 2 años / 1000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El briquetado es una excelente medida para reducir costos para las empresas. Una mayor optimización de la eficiencia y la calidad del embalaje resulta rentable. El BMD-800B es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de termoencogimiento, tanto para productos en filas simples como múltiples. La función de alineación y colocación automática mejora la eficiencia de la producción y permite que el producto funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Al combinarse con las prensas de briquetas UMPT y nuestra mesa de transporte, esta máquina puede soportar hasta 4 prensas BPA600A y producir hasta 5 bolsas de briquetas por minuto. Después de ser embalados en una película de polietileno de alta calidad, los productos tienen un aspecto compacto y ordenado, lo que garantiza la integridad de los productos, facilita su transporte y los hace resistentes a la humedad. Por el contrario, las bolsas de briquetas prefabricadas, que se utilizan ampliamente en la actualidad, tienen la desventaja de provocar movimientos innecesarios de las briquetas dentro del paquete, lo que a su vez provoca su desintegración durante la logística y reduce su valor a los ojos del consumidor final. El uso del termoencogimiento aprieta el embalaje, lo que facilita y hace más seguro su manejo, aumenta la resistencia a la humedad e incluso permite que las briquetas se almacenen al aire libre. Se pueden añadir asas de transporte adhesivas como opción para proporcionar el embalaje de briquetas definitivo. Características: Control de calidad automatizado y reciclaje de briquetas defectuosas. Despolvado automático. Alineación y embalaje automáticos. Inserción automática de folletos. Sellado y termoencogimiento automáticos de los paquetes. Paletizado y envoltura de palets automáticos. Iisdpsfh R Uzofx Aftsd El sistema garantiza el correcto despolvado, pesaje (opcional), alineación, embalaje y termoencogimiento de los paquetes. Los selladores automáticos garantizan un sellado adecuado en cada paquete, eliminando el factor humano, mientras que los dispositivos de paletizado automáticos cargan y envuelven los palets. Datos técnicos Tipo de sellado: manga. Capacidad de embalaje: < 5 paquetes/min. Velocidad del túnel de termoencogimiento: variable, ≤ 15 m/min. Altura de trabajo: 780-850 mm. Tamaño del túnel de termoencogimiento: depende del tamaño del producto. Ancho del cuchillo de sellado: 880 mm. Presión del aire: ≤ 0,5 MPa (5 bares). Suministro de energía: 380 V/50-60 Hz/Trifásico. Consumo de energía nominal: ≤ 30 kW. Tipo de película: polietileno (PE). Tamaño máximo de la película: 850 mm (ancho) x 280 mm (diámetro exterior).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa especializada diseñada desde cero para briquetar hierro, acero y aleaciones similares. Contiene esteras de recogida de aceite integradas. No incluye mesa de empaquetado, sólo guías para briquetas (raíles). Se suministra de serie con puertas transparentes y elementos de calentamiento de aceite. Las máquinas se controlan mediante pantallas táctiles Siemens KTP-400. 2ª generación disponible para su compra a partir de febrero de 2024. ¡Para esta prensa por favor póngase en contacto con nosotros primero! Datos técnicos: Rendimiento: hasta 600 briquetas/hora*. Motor principal: 30 kW Motores de alimentación: 2,6 kW Sistema de refrigeración: 1,6 kW Potencia total: 34,2 kW Depósito de aceite: 260 litros Filtros: 4 Longitud: 2000 mm Ijdpfx Afetmugceteid Anchura: 2000 mm Altura: 2200 mm Peso: 3500 kg Tamaño de briqueta: 40-110, D80 mm Garantía: 2 años / 2 000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones: longitud 1800 mm, anchura 1800 mm, altura 1900 mm. Peso neto: 3000 kg. Potencia eléctrica de la prensa: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Productividad de la prensa: 450-500 kg/h. Presión: mínima 1000 kg/cm², máxima 1700 kg/cm². Iiodpfx Afsc Nb Rfetjd Dimensiones de las briquetas: longitud 150 mm, anchura 60 mm, altura 40–105 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de gran volumen para piezas largas de material. Los tableros y los recortes se introducen en la máquina a través de un mediante un transportador vibratorio horizontal y alimentación. La trituradora de alta velocidad tritura rápidamente piezas extra largas al triturarlas contra cuchillas reemplazables, portacuchillas, tamices y contracuchillas. Permite triturar piezas de hasta 170mm de altura y 510 mm de anchura. El material se extrae con un sinfín principal incluido en la parte lateral/trasera de la máquina. Incluye armario eléctrico con monitorización de carga completa. El material es apto para vender como astillas, o para su posterior procesado con un molino de martillos. Iodpfstnfrlox Afteid Especificaciones: Rendimiento: Hasta 13m3/h, ~2225kg/h*. Motor principal: 37/45kW Velocidad: ~500RPM Cuchillas: 38 unidades. Tamaño de las cuchillas: 40x40 para madera blanda, 35x35 para madera dura. Longitud: 2100mm Anchura: 1550mm Altura: 1350mm Peso: 3500kg Criba: D20 / 35x35 Garantía: 2 años / 1 000 horas de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, a trituradora está diseñada para triturar paja o heno prensados en rollos. En algunos casos, tras obtener el permiso del fabricante o realizar pruebas, es posible triturar fardos prensados cuadrados o rectangulares. La fracción requerida del producto triturado a la salida es posible tras seleccionar un tamiz de un determinado rendimiento de la gama ofrecida por el fabricante. En caso de que se necesiten fracciones de producto de un tamaño menor, inserte un tamiz más fino, y viceversa. Datos técnicos de la trituradora Capacidad: 500 - 1200 kg/h Fracción de trituración 10 - 35 mm Iiodpjtnfuzofx Aftjd Humedad de la materia prima

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las astillas de madera son un subproducto común generado por las empresas de procesamiento de madera durante el proceso de fabricación. Debido a las limitadas opciones de aprovechamiento, las astillas de madera suelen desecharse vendiéndolas a plantas de calefacción a un precio bajo. Nuestro molino de martillos MM-2000 permite a las empresas transformar las astillas de madera en aserrín apto para la producción de briquetas, triturándolas y machacándolas a través de cribas metálicas, también conocidas como tamices. Las trampillas de liberación rápida permiten un acceso rápido y sencillo para el mantenimiento, al tiempo que garantizan la seguridad de los operarios. Las cuchillas de la máquina no están fijas y giran libremente gracias al principio de la fuerza centrífuga. Esto significa que las cuchillas sufren menos daños al impactar y tienen una vida útil más prolongada. Se pueden solicitar cuchillas fijas si se requieren para productos específicos. Ijdpfxjfh R I Ae Aftoid El molino se puede adaptar a diversos productos y aplicaciones, desde la reducción de residuos de biomasa hasta la producción de especias, productos químicos y minerales. Las cribas perforadas y las cuchillas son fácilmente intercambiables para adaptarse a diferentes tipos de materiales y propósitos. Se ofrece, bajo petición, un servicio gratuito de prueba del molino con el material del cliente. La capacidad depende del material. Dimensiones: 1765x960x1060 mm. Peso: 996 kg. Potencia: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.