Línea De Cocción En Continuo Para Queso Procesado de segunda mano en venta (46,804)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4604060239, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura: 35 °C, potencia: 11 kW (14.96 CV), corriente de entrada: 20 A, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Envolvedora automática de palets totalmente operativa, última utilización en 12/2024. Velocidad de enfardado aprox. 70-100 palets/h. Incluye todas las cintas transportadoras y jaulas de seguridad. Posible integración con paletizador H&K como sistema de embalaje, a negociar. Ibedjyrcf Sjpfx Ai Rsb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Isdpfx Aewny Rxei Rsbb Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, 4 máquinas de inyección Arburg Máquina de inyección Arburg 470C 1500-400, año de fabricación 2008 Máquina de inyección Arburg 270M, año de fabricación 1995 Máquina de inyección Arburg 270S 500-150, año de fabricación 2004 Máquina de inyección Arburg 320M 750-210, año de fabricación 1998 Ijdpfxjzclpzs Ai Rjbb

Estado: bueno (usado), Se ofrece una fresadora universal DECKEL FP1 Aktiv parcialmente reacondicionada con visualizador digital Heidenhain de 3 ejes TNC 113 y plato divisor giratorio con un plato de tres garras. Gracias a su diseño compacto, es ideal para pequeños talleres de aficionados o garajes. Fabricante: DECKEL Tipo: FP1 N.º de máquina: 2102-3314 - Recorridos X/Y/Z 300 x 160 x 340 mm - Rango de velocidad 40–2000 rpm - Avance continuo en los tres ejes - Avance rápido en los tres ejes - Cabezal de fresado vertical - Ajuste vertical de 100 mm Ibedpfx Aiexmgguj Rsb - Accesorio para fresado horizontal - Visualizador digital Heidenhain TNC 113 de 3 ejes - Sistema de refrigeración - Mesa giratoria/divisora con plato de tres garras Requisito de potencia total: 1,9 kW Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 1,30 x 1,10 x 1,60 m Peso: aprox. 850 kg Precio neto, ex works cargado. Estado: Usado.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack Ibodpfxoztkxbs Ai Rjb La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Ibjdjzzd Dmjpfx Ai Rob Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 1,700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Iodpfeu Ibb Dox Ai Rjbb Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: usado, Par de placas angulares de hierro fundido Diámetro de perforación: Ø 27 mm Ancho: 575 mm Profundidad: 2000 mm Iodozwxg Uepfx Ai Robb Altura total: 4000 mm Peso unitario: aprox. 6 toneladas

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Ibsdsu E E Ezspfx Ai Rjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB Robotics IRB 7600 – solo la parte mecánica (diferentes modelos y versiones – ver abajo) 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n.º de robot 76-63643 – solo la parte mecánica (EAN 4262549323934) • Carga máxima del robot: 325 kg • Número de ejes: 6 • Alcance máximo: 3100 mm • Precisión de repetición: 0,3 mm • Controlador: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004, n.º de robot 76-63756 – solo la parte mecánica (EAN 4262549323941) • Carga máxima del robot: 500 kg • Número de ejes: 6 • Alcance máximo: 2550 mm • Precisión de repetición: 0,3 mm • Controlador: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n.º de robot 76-63695 (20 960 horas de funcionamiento) – solo la parte mecánica (EAN 4262549323958) • Carga máxima del robot: 325 kg • Número de ejes: 6 • Alcance máximo: 3100 mm • Precisión de repetición: 0,3 mm • Controlador: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004, n.º de robot 76-63839 (16 184 horas de funcionamiento) – solo la parte mecánica IRB 7600 (EAN 4262549323965) • Carga máxima del robot: 325 kg • Número de ejes: 6 • Alcance máximo: 3100 mm • Precisión de repetición: 0,3 mm • Controlador: IRC5 M2004 Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Iedpezm I Rnofx Ai Rsbb Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, tenemos piezas de repuesto disponibles en stock de forma continua. El importe indicado es neto y se refiere a cada artículo. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura completa con el IVA indicado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Los gastos de envío al extranjero se indican bajo petición; por favor, indique el país, la ciudad y el código postal. Los gastos de transporte se indican bajo petición; por favor, indique la dirección de entrega.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5,824 mm, recorrido del eje Y: 897 mm, recorrido del eje Z: 1,005 mm, avance rápido eje X: 6,000 m/min, avance rápido eje Y: 8,000 m/min, avance rápido eje Z: 8,000 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, SHW UFZ 4 Recorridos • Eje X (cama): 5.824 mm • Eje Y (cabezal horizontal): 897 mm • Eje Z (vertical): 1.005 mm Control • CNC: Heidenhain iTNC 530 Placa de sujeción • Superficie de sujeción: 5.000 x 2.000 mm Mesa giratoria transversal motorizada • Diámetro: 1.400 mm (aplanado) • Recorrido eje transversal: 1.131 mm Avance rápido • Eje X: 6.000 mm/min • Ejes Y y Z: 8.000 mm/min Cabezal de fresado horizontal y vertical • Cono portaherramientas: SK 50 DIN 69871 • Rango de revoluciones: 36 – 4.000 rpm • Refrigeración interna a través del husillo • Orientación del husillo con ciclo 13 • Roscado sin porta compensado • Cabezal completamente reacondicionado recientemente Cambiador automático de herramientas • Magazine para 45 herramientas Sistema de refrigeración Isdpsx Uw Egjfx Ai Rsbb • Filtro de banda Extractor de virutas Protección contra salpicaduras y virutas Reacondicionamiento general, incluida modernización de control, en 2008 Sobre la empresa MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH es un especialista independiente para máquinas herramienta SHW. Nos enfocamos en fresadoras de herramientas. Entre nuestros servicios se incluyen el suministro de repuestos, servicio técnico in situ, reacondicionamiento de máquinas y modernización de controles. Servicios: - Maquinaria usada - Repuestos - Servicio técnico - Mantenimiento de maquinaria - Reacondicionamiento de maquinaria - Modernización de controles ----- Máquina usada - fresadora usada - fresadora móvil usada - mecanizado de metales - fresadora universal - cabezal de fresado - máquina SHW - repuestos SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - fresadora taladradora usada - fresadora para metal usada - fresadora metálica usada - gran mecanizado - mecanizado de piezas grandes - fresar - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora de columna

Estado: reacondicionado (usado), Reparación y servicios expertos para manos centrales KUKA Le ofrecemos una amplia gama de servicios para sus manecillas centrales KUKA, incluyendo sustitución, reparación exprés, revisión general y pintura personalizada según sus necesidades. Nuestros servicios incluyen: Reparación y sustitución: Nuestros experimentados técnicos están preparados para reparar o sustituir sus manos centrales KUKA rotas o dañadas con piezas de repuesto de alta calidad. Reparación exprés: Entendemos que el tiempo de inactividad es costoso. Por eso ofrecemos reparación exprés para minimizar el tiempo de inactividad de su producción. Revisión general: Para un rendimiento duradero y fiable, le ofrecemos una revisión general completa de sus manecillas centrales KUKA. Nos aseguramos de que vuelvan en las mejores condiciones posibles. Acabado de pintura personalizado: Individualice sus manecillas centrales KUKA con un acabado de pintura adaptado a sus necesidades. Tanto si se trata de colores de empresa como de diseños individuales, haremos realidad sus deseos de pintura. Pintura en KUKA Orange: Como centro de servicio autorizado, ofrecemos pintura oficial en KUKA Orange para garantizar que sus manos centrales cumplen los estándares de la marca. Compatibilidad: Nuestros servicios cubren todo tipo de manos centrales KUKA, incluidos los modelos Foundry y Foundry Exclusive. Por qué elegirnos: Experiencia: nuestros técnicos tienen experiencia y están especializados en robots y manos centrales KUKA. Rapidez: ofrecemos soluciones rápidas para minimizar el tiempo de inactividad de su producción. Garantía de calidad: Respaldamos la calidad de nuestro trabajo y le garantizamos resultados satisfactorios. Orientación al cliente: Su satisfacción es nuestra máxima prioridad. Trabajamos en estrecha colaboración con usted para satisfacer sus necesidades. Ibodpfxorcilwo Ai Reb Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros servicios para manos centrales KUKA y para recibir un presupuesto personalizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Evaporadores SS/AL (Desescarche secuencial) / número de serpentines: 3 del túnel de congelación M7 Refrigerante: CO2 Nombre de la unidad: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Número de serie de la unidad: 404429274/32.01317 Volumen (V): 284,9 l Año de fabricación: 2016 Ibedpex H Sacsfx Ai Rjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0/41938, BDM20 máquina automática para cubiertas de libros, 1992 Ibedexqd I Dspfx Ai Reb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro de torneado: 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 300 mm Altura entre puntos: 167 mm Diámetro del orificio del husillo: 40 mm Ancho del banc: 210 mm Velocidad de giro: 40 - 2500 rpm Peso de la máquina: aproximadamente 1000 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 2000 x 1000 x 1700 mm Equipamiento: - Pantalla digital - Mandrino de 3 mordazas, D = 150 mm - Protección del mandrino - Portabrocas de cambio rápido Multifix - Lámpara de la máquina - Protector contra virutas - Protección del operador en el soporte - Sistema de refrigeración - Tope del banc - Contrapunto Ibjdpszl E T Dsfx Ai Reb - Manual de instrucciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, A petición y por un coste adicional, se puede organizar la carga y el transporte (en toda Europa). Iedpfx Aisxirqqj Robb Todos los precios incluyen IVA. La inspección es posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Aceptamos su vehículo usado como parte de pago o intercambio! Teléfono: Móvil: (también por WhatsApp) Web: Compra / Venta de Maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18,504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm Iedpfx Aox D S Dgoi Rsbb • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. Isdpfx Aezzpb Roi Robb - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2011, tamaño del neumático: 385/55/22.5, Año de fabricación: 2011, Techo elevable Suelo separado/sistema de dos cilindros Funcionamiento autónomo Mando a distancia = Más información = Medida de neumáticos: 385/55/22.5 Eje trasero 1: Direccional; Perfil de neumático izquierdo: 65%; Perfil de neumático derecho: 65% Eje trasero 2: Perfil de neumático izquierdo: 65%; Perfil de neumático derecho: 65% Ijdpfxoyxw A Tj Ai Rebb Peso en vacío: 10.800 kg Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 399, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Thibaut máquina multifuncional para el procesamiento de piedra natural Ibjdpfx Aioy Iu Ixo Reb Máquina monobloque (no requiere cimientos) Velocidad del husillo: 250 - 10.000 rpm Oscilación vertical automática Ajuste fino motorizado vertical del husillo Portaherramientas SK 40 Presión de contacto neumática Ajuste de altura del husillo de 300 mm Ajuste de altura neumático de 100 mm Recorrido en el eje X: 3.400 mm Mesa de trabajo con ajuste de inclinación Mesa de trabajo: 3.000 mm x 970 mm Sistema de bloqueo del brazo articulado Plato de pulido de mármol (portaherramientas 3 x tipo Frankfurt) Incluye herramientas y mandriles

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112.85 CV), peso total: 6,000 kg, longitud total: 460,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 4,300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Isdpfx Aieq Nmw Ie Rebb

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Ibsdew Dd Hpepfx Ai Rsb Aplicación de la máquina Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: usado, Cubo de sujeción de fundición, 2 caras Ijdozwxh Sopfx Ai Rjbb Longitud: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidad: 800 mm Dimensiones de ranuras en T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: Ibjdpfx Asz Daatsi Rsb -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías Iedpfx Aeydnzpei Rebb 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.