Línea De Conexión de segunda mano en venta (38,757)

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Se vende una máquina completa para el procesamiento de guisantes verdes, que incluye un ventilador, una máquina para eliminar piedras y un sistema de limpieza con tamices, todo en un solo equipo. Capacidad de procesamiento de aproximadamente 10 toneladas por hora. Chsdpjzhv Nuofx Aamsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Chodpfx Ajzp H Epeamec Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, Se vende máquina para cortar y dar forma a pasta en excelentes condiciones, prácticamente nueva. Rango de corte: 25-140 gramos. Recién revisada y lista para usar. Incluye manual de instrucciones original y documentación completa. Chedpfez Dx Ayex Aamjc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Altura de alimentación: 900 mm Ancho de alimentación: 300 – 800 mm Metales no ferrosos: 0,6 – 0,8 mm o 0,8 – 1,0 mm (debe especificarse antes de realizar el pedido) Metales no ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (solo con perfiles de fachada) Acero (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Cjdpfxoxwxdgj Aamjhc Acero inoxidable: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Hamba 2400 es una máquina automática de llenado y sellado de vasos, de una sola vía, con diseño rotativo. El sistema está diseñado específicamente para el llenado y sellado hermético de productos líquidos a muy viscosos (por ejemplo, yogur, queso fresco, nata, salsas o productos delicatessen) en vasos preformados. Si se solicita, la máquina puede modificarse y adaptarse para cumplir con las especificaciones del cliente. En particular, se pueden realizar ajustes para el formato del vaso, el producto que se va a llenar y el sistema de alimentación del producto. 1. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Chedpfjzzfkbjx Aamec Capacidad de producción: hasta 2.400 vasos por hora (dependiendo del ciclo y del producto). Rango de dosificación: ajustable de forma flexible de 100 a 500 ml (se pueden realizar versiones especiales a partir de 5 ml). Flexibilidad de formato: diseñada como estándar para vasos redondos con un diámetro de la base de 75 mm a 95 mm (se pueden adaptar herramientas intercambiables para diferentes formatos o vasos rectangulares). Dimensiones de la máquina: dimensiones compactas de aproximadamente 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso neto de aproximadamente 500 kg. 2. Flujo de proceso y funcionamiento Desapilado de vasos: alimentación automática de vasos desde el cargador mediante ventosas de vacío hacia las celdas de la mesa giratoria. Control de vasos: verificación sensorial (control de "sin vaso") para evitar llenados incorrectos. Estación de dosificación: dosificación volumétrica mediante un pistón a través de una tolva de producto de acero inoxidable (generalmente con control de nivel mecánico o neumático). Colocación de la tapa: colocación precisa de las tapas precortadas (aluminio o PET) desde el cargador. Estación de sellado: sellado térmico en caliente de la tapa al borde del vaso. Salida de vasos: elevación automática de los vasos y transferencia a una cinta transportadora de salida. Impresora y bandeja de recogida disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Csdpfx Aszxc Dmoamshc Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema de corte de tiras Sistema de corte de tiras compuesto por: Sistema de alimentación por vacío Alphamatic con 4 líneas de rodillos Alimentación a la sierra transversal Sierra transversal con sujeción de la pieza por vacío Transporte a la sierra longitudinal Sierra longitudinal Codpfx Aszuy Nrjamjhc Fabricante: Holzma Modelo: HPP81-3200 Año de fabricación: 1991 Datos técnicos - Modificado en 2019 Cinta transportadora de extracción Línea de rodillos longitudinal con medición longitudinal Etiquetado automático REA JET Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Se ofrece una línea combinada de regruesado y perfilado Weinig/Alfred Harbs para el procesamiento de madera. 1) Unidad de regruesado/perfilado Weinig Unimat 23 E, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 78 A, fusible principal: 80 A, potencia: 34 kW. 2) Regruesadora/perfiladora de precisión Weinig Uniplan, año de fabricación: 1996, tensión de funcionamiento: 3x380 V/50 Hz, tensión de control: 230 V/50 Hz y 24 V CC, corriente nominal: 42 A, fusible principal: 50 A, potencia: 17 kW. 3) Weinig UC 10, año de fabricación: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, año de fabricación: 1992. Incluye otros componentes y equipos de transporte relacionados. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Csdpfx Aajz Da R Semjhc

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. Csdpfezu Rw Tsx Aamohc - Mesa de acumulación de botellas. Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Csdpezb Dp Rjfx Aamshc Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. Chedpfx Aaszb Dr Ssmec - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Csdpfxjzuc Rxj Aamehc Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Alcance del suministro - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C Chsdpfx Aozxn N Ijamsc D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro de los envases: 52 mm – 99 mm Chsdpfezpyfvjx Aamoc Rango de altura de los envases: 50 mm – 140 mm Número de estaciones: 15 Capacidad: hasta 200 – 225 envases por minuto

Estado: bueno (usado), Línea de producción de folletos Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Esta máquina está en muy buenas condiciones y es el sistema más reciente de Duplo para la producción de folletos. Fabricada en Japón, año 2018. Se controla mediante un panel de control. La línea consta de: – Colacionadora DSC-10/20 – alimentación por vacío – Conector de alimentador manual LUL-HM – Unidad de cosido y plegado DBM-150 – cosido y plegado en una sola unidad Csdpezw T Dhjfx Aamshc – Cortadora frontal DBM-150T – Mesa de salida larga – Apilador integrado para apilar hojas. La máquina incluye documentación, piezas pequeñas, etc.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, tratamiento de la masa débil Chsdenwm R Nopfx Aamoc - longitud de corte de 1300 - 4500 mm - diámetro del tronco de 130 - 350 mm - producción de 100 m3 / turno - potencia total 230 kW.

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Disponible en Irlanda. Chjdpfszylxiex Aamjc Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Granulador Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico 1 tonelada por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la placa frontal 2500 mm diámetro de giro 2700 mm altura de giro 2000 mm Ajuste del travesaño 1500 mm Peso máximo de la pieza 20.000 kg Potencia total 71 kW Control Siemens Sinumerik 840 Torno vertical de una columna 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Mayor diámetro de torneado: 2700 mm Distancia gr. f. de la placa frontal a la parte inferior del portaherramientas portaherramientas: 2150mm Soporte giratorio hasta 30 Chodpeuddpgsfx Aamec sección transversal del cincel: 240x240mm Diámetro del cincel pequeño: 300mm Equipamiento especial: Remoldeo, torneado cónico, roscado, velocidad de corte constante

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA PARA UNIR MADERAS CON ENSAMBLE ENCUENTRO Máquina para ensamblar maderas con encaje Máquina para ensamblar maderas con encaje para paquetes de madera: -Ancho del paquete de madera: 500 mm -Longitud de la madera: 200 - 2000 mm -Ancho de la madera: 50 - 215 mm -Grosor de la madera: 25 - 100 mm -Rendimiento de fresado: 2,5-3 paquetes/minuto -Fuerza de prensado: máx. 12000 kp (opción: 15000 kp) -Longitudes de fabricación: ilimitadas Csdpfxjlatv Aj Aamshc Compuesta por: A) Estación de separación con dispositivo de inclinación B) Máquina central de fresado para ensambles en encaje, equipada con: -2 husillos de fresado de 18,5 kW cada uno -2 dispositivos de eliminación de virutas de 7,5 kW cada uno C) Línea de alimentación con 2 cadenas de transporte D) Dispositivo de avance con rodillos dobles E) Prensa de extrusión de 12 t F) Sierra de corte a medida >> La máquina también puede suministrarse con otras configuraciones y modificaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Chodpozm N Nrsfx Aamsc 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32.3.0218, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Línea compacta König para la producción de panecillos rústicos, ciabattas y diversos productos cortados a partir de una banda de masa. Año: 2012 Características principales * Fabricante: KÖNIG * Modelo: Artisan SFC * Año: 2012 * Capacidad: hasta 300 kg de masa por hora * Ancho de la banda de masa: hasta 170 mm * Velocidad de la banda: hasta 1,5 m/min * Amplia cinta transportadora para la carga de la masa * Sistema de enharinado * Rodillos de calibrado de la banda de masa * Sistema de corte longitudinal * Guillotina de corte transversal * Estación de estampado/moldeado * Rodillos de corte y herramientas de estampado intercambiables * Ajuste que permite la producción de numerosos formatos diferentes Productos que se pueden fabricar Según las herramientas instaladas: * Ciabattas * Panecillos cuadrados * Panecillos rectangulares * Panecillos triangulares Chodpfx Aezyv Nxeamjc * Productos rústicos * Productos estampados * Diversas formas especiales Se ofrecen varias herramientas de corte y estampado junto con la máquina. La Artisan SFC trabaja directamente a partir de una banda de masa y permite un procesamiento suave, especialmente adecuado para masas blandas y productos rústicos. La máquina puede ser vista y probada con cita previa. Fotos, vídeos e información adicional disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, anchura de corte (máx.): 850 mm, tipo de control: Control CNC, rango de giro: 75 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, altura total: 3,200 mm, longitud total: 5,100 mm, ancho total: 3,300 mm, peso total: 9,000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, 1 Taladro de eje único HDM + máquina de corte con cinta HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (línea de taladrado y corte para estructuras de acero) Fabricante: Vernet - Behringer Taladro: - Dimensiones de la unidad de trabajo: A=3200 mm, L=5100 mm, A=1800 mm Chjdpfxezytmzo Aamoc - Peso: aproximadamente 6 toneladas - Potencia de taladrado: 11,7 kW - Velocidad de rotación: de 200 a 4000 RPM - Refrigeración: lubricación externa o mediante brocas refrigeradas centralmente Máquina de corte: - Dimensiones de la máquina: Longitud=1850 mm, rango de giro 3500 mm Ancho=3300 mm, rango de giro 3500 mm Altura=2600 mm - Dimensiones de la cinta de corte: 6.700 x 41 x 1,3 mm - Peso: aproximadamente 3 toneladas - Equipo eléctrico: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 7,5 kW, con regulación de frecuencia - Velocidad de corte: 17-110 m/min Capacidades técnicas: se puede encontrar más información en la documentación - Longitud máxima de barras: 18 m - Peso máximo de barras: 5 toneladas Capacidades de corte: se puede encontrar más información en la documentación Sujeción de herramientas: ISO 40 Portaherramientas: 2 x 5 posiciones El PC industrial y el software de gestión se actualizaron en abril de 2025 (modernización). La instalación se ha revisado anualmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para el atado automático de balas. Hay un total de 2 unidades disponibles. Cada unidad está equipada con una plataforma giratoria, detector de metales y unidad de corte y enrollado. Csdpjzy Nlajfx Aamehc Características: ▪ Máx. 140 balas/hora ▪ Longitud de la bala: 700 – 1000 mm ▪ Ancho de la bala: 580 – 900 mm ▪ Altura de la bala: 350 – 650 mm ▪ Peso de la bala: máx. 333 kg ▪ Diámetro del hilo: 1,8 – 3,0 mm ▪ Fuerza de corte: 500 – 1250 N/mm2

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 1999, Eje X 400 mm Eje Y 300 mm Eje Z 300 mm Superficie de sujeción 600 x 400 mm Peso máximo de electrodo 100 kg Codpfx Aaexlnm Tomohc Cambiador de electrodos 20 posiciones

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Chsdpfxov Nma Ds Aamsc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.