Lavadora Desfosfatadora de segunda mano en venta (652)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, La Manroland Roland 504-L es una potente máquina de impresión offset de cuatro colores para hojas. Fue fabricada en 2003 y actualmente está en funcionamiento en una imprenta en Alemania. Con un formato de 520 x 740 mm y una capacidad de impresión de 170 millones de impresiones, esta máquina está diseñada para entornos de producción exigentes con un alto volumen de impresión. La Roland 504-L está equipada con unidades de barnizado para una mayor flexibilidad y cuenta con un sistema de cambio de planchas semiautomático (PPL) para una rápida gestión de los trabajos. El ajuste automático del formato y los dispositivos "nonstop" para la alimentación y la entrega garantizan un funcionamiento sin problemas y tiempos de inactividad mínimos. La máquina también dispone de sistemas de lavado automáticos para los rodillos de tinta, las mantas y los cilindros de impresión, lo que simplifica el mantenimiento y aumenta la productividad. Las funciones avanzadas, como el control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3), un sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) y un sistema de enfriamiento de la solución humectante (Technotrans), garantizan una calidad de impresión constante y condiciones de funcionamiento óptimas. El secador IR Grafix integrado aumenta aún más la eficiencia del secado y convierte a esta máquina en una solución completa para la impresión de alta calidad y alta velocidad. Formato: 530 x 740 mm Formato mínimo: 260 x 400 mm Isdpfsxnbiasx Ad Ssbc Formato máximo: 530 x 740 mm Grosor mínimo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Grosor máximo del papel: 0,04 mm a 1,0 mm Velocidad: 16.000 hojas por hora Peso neto: 24.000 kg Equipamiento: Prensa offset de 4 colores con barnizadora RCI con CCI Color Pilot Press Pilot Sistema de humectación Roland Matic Delta con Technotrans Lavadoras de cilindros de impresión, mantas y rodillos PPL Carga automática de planchas Control de la temperatura de la unidad de color (Tempcontrol NT3) Sistema de pulverización (Hitronic-S Grafix) Unidad de barnizado con sistema de alimentación extendida Air Glide Secador IR Grafix

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE LLENADO DE VIALES TOFFLON La línea se puede adaptar a diferentes modos de producción y se puede conectar de forma flexible a sistemas de liofilización. Compuesta por: 1) Lavadora Tofflon, modelo FW03024 Año de fabricación: 2020 Lavadora para viales. CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN Rango de llenado: 2-100 ml (aprox.) Velocidad de lavado: 7 ml-100 viales por minuto Modo de funcionamiento: accionamiento servo OTRAS CARACTERÍSTICAS Dimensiones: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (aprox.) Potencia (kW): 13-15 (aprox.) 2) Túnel Tofflon, modelo FT0110 Año de fabricación: 2020 Para el lavado y llenado de viales. 3) Máquina de llenado y taponado Tofflon, modelo FF0204 Máquina para el llenado y sellado de viales. 4 agujas de llenado. 4) Máquina de taponado Tofflon, modelo FC0210 Año de fabricación: 2020 Para el taponado de viales sellados. CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN Rango de producción: 2-100 ml Velocidad de producción: 10 ml-100 viales por minuto Número de cabezales de taponado: 6 Iodpfjycxdljx Ad Sjbc OTRAS CARACTERÍSTICAS Potencia (kW): 7,5 (aprox.) Dimensiones: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (aprox.) Peso: 1.500 kg (aprox.) 2 formatos completos incluidos: 10R/24 mm y 20R/30 mm.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm Altura máxima de la herramienta: 310 mm Presión de funcionamiento: 2 bares Las lavadoras de cámara EMSA-ROTATHERM se utilizan en todos los ámbitos de la industria y la artesanía para la limpieza económica de una gran variedad de piezas y materiales. Las piezas se limpian como en un lavavajillas. Se colocan en una cesta de rejilla de alambre y, dentro del aparato cerrado, se lavan por todos los lados con un chorro de agua caliente y jabón. La máquina se pone en funcionamiento tras seleccionar la temperatura y la duración del lavado. Una bomba centrífuga impulsa el líquido de lavado en un circuito hacia el sistema de boquillas, que al mismo tiempo hace girar la cesta. (Opcionalmente, accionamiento electromecánico de la cesta) Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. Las piezas también se pueden extraer antes. En este caso, al levantar la tapa, la bomba se desactiva automáticamente. Las lavadoras de cámara ROTATHERM están disponibles en poco tiempo en diferentes tamaños y modelos y, si se desea, se pueden modificar para satisfacer requisitos específicos. Por lo general, se utilizan detergentes a base de agua. Pero también se utilizan disolventes en nuestras máquinas de limpieza. Si es necesario, los equipos se pueden suministrar en una versión con protección contra explosiones. Detalles técnicos EMSA ROTATHERM "Mini" con soportes para herramientas HSK: ----- Número de pedido 1.501 Lavadora industrial ROTHATERM Carcasa de acero inoxidable Diámetro de la cesta: 410 mm Altura útil: 180 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de pulverización sin / con filtro: 1,5 / 2,3 bares Caudal: 2,5 m³/h Capacidad del tanque: 35 l Potencia de calefacción: 2 kW Potencia de conexión: 2,5 kW Voltaje: 220/230 V Frecuencia: 50 Hz Incluye los siguientes accesorios: Número de pedido 1.521 Recargo por elevación de la tapa (altura útil / longitud máxima de la herramienta: 310 mm) Número de pedido: 1.522 Soporte para herramientas HSK 63F (intercambiable con la cesta) Número de pedido: 3.614 Detergente - EM 40 - 10 x 10 l Embalaje en palet ----- Precio de la máquina en la configuración mencionada: ¡Consultar! Ibodeyrtzdjpfx Ad Sjc Opciones: ----- Soporte para herramientas Powermat / intercambiable con la cesta, precio: ¡Consultar! Soporte HSK 63 E, ¡consultar! Sistema de filtración (0,08 m²), precio: ¡Consultar! La lavadora de herramientas ROTAHTERM también está disponible en los modelos más grandes Estándar, Maxi y XL. Todos los equipos también se pueden suministrar con voltajes especiales. El sobreprecio se indicará al solicitarlo. Al realizar un pedido de accesorios, los datos técnicos especificados y, posiblemente, el plazo de entrega pueden variar. Los valores indicados son valores de referencia. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en el diseño. Plazo de entrega: a corto plazo y según acuerdo. Todos los precios son ex fábrica más embalaje, transporte, seguro y el IVA legal. (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Ibsdpfjynkdzox Ad Ssc Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del recipiente: 800 l Calentador: 45 kW Tiempo de ciclo: - segundos Potencia de calentamiento: 45 kW Ijdpfsymc Txjx Ad Sebc Volumen del recipiente: 800 l Modelo eléctrico: voltaje/frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Consumo total de energía: 70 kW Apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3,8 x 3,3 m Dimensiones de la máquina aprox. (alto x ancho x profundidad): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensiones internas (largo x ancho x alto): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Estado: nuevo, kilometraje: 100 km, potencia: 350 kW (475.87 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso total: 18,000 kg, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: Programa electrónico de estabilidad (ESP), sistema de navegación, Número de vehículo: 550041 Sin accidentes, libro de mantenimiento al día, no fumador ---- SISTEMAS DE ASISTENCIA * Sistema de advertencia de cambio de carril ILUMINACIÓN Y VISIBILIDAD * Asistente de luz de carretera EXTERIOR * Parasol exterior Otras características ----- Color/Pintura ----- Color del chasis: gris antracita * Color del chasis: E1980WHTE CRYSTAL WHITE * Escalón inferior de la cabina: Crystal White ----- Neumáticos/Ruedas ----- Goodyear * RR, no aplicable * Eje delantero: 385/55R22.5 * Llantas de aluminio Alcoa Dura-Bright 32 mm * F1,385/55R22.5GO AFMAXS 160/000 K Steering ABA * R1,315/70R22.5GO EQMD 154/150 L Traction BBB 3P ----- Equipamiento/Extras ----- Control de crucero adaptativo con FCW y AEBS-3 * Vehículo eléctrico * Relación del eje trasero 2,38 Ibodpsyltkfefx Ad Soc * Distancia entre ejes 3,90 m / voladizo trasero 0,99 m * Disposición estándar de componentes * Baterías en el voladizo trasero, sin soporte para rueda de repuesto * Garantía estándar 1 año de 2. Año DL 1J PH * Sleeper High Cab * Diseño de chasis delantero: placa base Aero * Cabina con suspensión neumática * Bocinas, 2 juegos * Faros LED, luces de curva y antiniebla * Lavadores de faros * Regulación de altura de faros * LED Skylights * Dos faros LED para la pared trasera de la cabina * Asa y ribete: negro, pared: oscurecimiento/ventana * Parabrisas con lámina protectora solar * Vidrio laminado con lámina protectora solar * Sistema de visión digital de DAF * DAF Corner View * Cierre centralizado, 3 llaves, 2 mandos a distancia * Spoiler de techo regulable corto, Sleeper High Cab * Alerón lateral, un lado abatible * Volante de cuero * Diseño de salpicadero: Plateau * Cabina, decoración interior: Argenta * Revestimiento de puerta: tela de tejido suelto * Asiento del conductor: Super Air * Apoyabrazos ambos lados del asiento conductor * Asiento del acompañante: "Cine" con tapizado Alcántara * Asiento del acompañante: "Cine" con tapizado Alcántara * Nevera o frigorífico * Colchón Xtra Comfort + base debajo de la cama * Compartimento de equipaje * Red de seguridad en ambas camas * Cortinas con mampara divisoria * Iluminación interior LED: lujo * Climatización automática de cabina * Estor lateral pasajero * Trampilla de techo eléctrica * Alimentación de accesorios: estándar + 2x 40A * Mando a distancia ECAS con funciones ampliadas * PACCAR Connect con navegación y software de tableta * Preparación para peaje * Tacógrafo digital, VDO 1C, versión G2V2 * Infoentretenimiento incl. DAF Truck Nav., prep. tableta * Altavoces: Exclusive * Antenas: radio, 2x móvil, GNSS Extra: CB * Control de crucero predictivo * Cargador inalámbrico * Airbag (conductor) y 2 pretensores de cinturón * Sistema de advertencia de marcha atrás * Eje delantero: 9,00 t, parabólico, 183N * Supervisión de carga por eje * Motor eléctrico EX-D2 350 kW, emblema cabina: 350E * Carga con 325 kW DC * Bloqueo mecánico de diferencial * Asistente de freno de estacionamiento * 5 paquetes de baterías HV: debajo de la cabina, L1+L2+R1+R2 * Depósitos de aire comprimido de aluminio * Pasarela con peldaño, larga * Un calzo para rueda * SAF S36-20, hierro fundido, 150+40mm, bajo mantenimiento * Barra de protección inferior del chasis * Señales y advertencias de carrocería cableadas * Control ECAS * Preparación para interruptores aftermarket * Funciones CAN J1939 en conector de carrocería * Conector adicional de iluminación, chasis * Toma ePTO 650 V DC < 90 kW * Control ePTO al activar encendido * Baterías 2 x 210 Ah AGM * Ai

Estado: bueno (usado), REF: MM6180 Disponible como un único lote que incluye 2 hornos de Tom Chandley Ltd y 1 lavadora industrial de bandejas para pan de Newsmith Stainless Ltd. Especificaciones técnicas ⚙️ Tom Chandley Ltd – Horno eléctrico de 3 niveles ✅ Fabricante: Tom Chandley Ltd ✅ Modelo: Compac (3 niveles, 2 bandejas por nivel) ✅ Voltaje: 250 V ✅ Potencia: 5,3 kW por fase (x3 fases) ✅ Fecha de fabricación: 1979 (posiblemente; la fecha de fabricación es 3.2.6.79) 🗒️ Notas: Estructura de acero inoxidable, controles manuales, pila única sobre soporte con ruedas. Tom Chandley Ltd – Horno eléctrico de 4 niveles CP MK4 4-8-8 ✅ Fabricante: Tom Chandley Ltd ✅ Referencia del modelo: CP MK4 4-8-8 (4 niveles, 8 bandejas por nivel) ✅ Fecha de fabricación: enero de 1998 ✅ Voltaje: 400/230 V ✅ Fases: trifásica, 50 Hz ✅ Carga total: 61,84 kW ✅ Amperaje máximo/fase: 90,95 A Iodpew Rn Euofx Ad Sjbc ✅ Carga máxima individual: 23,73 A 🗒️ Notas: 4 niveles con 8 bandejas por nivel (32 bandejas en total). Acero inoxidable, controles individuales para cada nivel, uso intensivo en panaderías comerciales. Newsmith Stainless Ltd – Lavadora industrial de bandejas para pan ✅ Fabricante: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Estructura de acero inoxidable. ✅ Carga frontal con sistema de rejilla interna para bandejas de pan. ✅ Marcado CE 🗒️ Notas: Requiere el uso de detergentes aprobados por Newsmith Stainless Ltd para mantener la garantía. ❗Importante: Estas máquinas se encuentran en la República de Irlanda y están sujetas a las regulaciones europeas de importación y exportación. La responsabilidad de la recogida y el envío de estas máquinas recaerá sobre el comprador.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Línea para pelar patatas Dornow (año de fabricación: 2020) Utilizada hasta agosto de 2023, en muy buen estado y completamente operativa. Componentes de la línea: • Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad de aproximadamente 1 tonelada de materia prima) • Peladora de patatas con cuchillas, modelo 20M-AT-MS Ibjdpfx Aew Sfg Ejd Ssc • Mesa de inspección con rodillos y dispositivo extraíble para lavar los tubérculos • Lavadora preliminar con transportadores de cinta • Equipo para el tratamiento y envasado con cinta de recogida, cinta dosificadora, sección de goteo y boquillas de lavado (aire y agua) • Envasadora al vacío de una cámara (dimensiones de la cámara: 600 x 400 mm, rendimiento de la bomba de vacío: 60 m³/h) • Incluye juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora. Esta línea también permite pelar remolachas, apio y, si el ciclo de pelado es más largo, también zanahorias. Con un suplemento, podemos añadir: (cortadora, detector de metales... a petición). Datos técnicos: • Secuencia de trabajo automática: o La cinta transportadora llena la peladora desde la tolva después de un tiempo preestablecido y ajustable o El tiempo de pelado se puede ajustar de forma continua o Las patatas peladas se trasladan a la mesa de inspección, después de lo cual el ciclo vuelve a comenzar • Rendimiento: aproximadamente 300 – 1000 kg de materia prima/h, dependiendo de la calidad y el tamaño de las patatas • Peladora: o Capacidad: aproximadamente 40 kg de materia prima (llenado óptimo: aproximadamente 25 kg para obtener los mejores resultados) o Pelado con un consumo mínimo de agua gracias a una boquilla de chorro plano • Capacidad de almacenamiento en el equipo de tratamiento y envasado: aproximadamente 120 kg de patatas peladas Estado: • Muy bien conservada, utilizada hasta agosto de 2023 • Disponible para su inspección en las instalaciones, previa concertación de cita Documentación completa de la línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta lavadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina sigue en producción y puede inspeccionarse en persona. Detalles técnicos Capacidad: 10.000 bph Min/ Max: 5.000 bph - 13.000 bph Tipo de botella: 0,5L, Euro, NRW Botellas por fila: 10 Botellas en la máquina: 1.980 Portabotellas: 204 Dimensiones: Longitud: 8.100 mm Anchura: 1.395 mm Altura: 2.300 mm (sin pies) Peso: aprox. 9.210 kg Consumo de agua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo de calor a 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1.000 Consumo eléctrico: 17 kW Incl. piezas de repuesto Motores para accionamiento trasero y delantero Portabotellas Piezas de desgaste Iodpfxou H R Nno Ad Sebc

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Ibodpfx Adeu Ixt Do Soc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Isdeuzbb Dopfx Ad Sebc

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Isdpex S Ezdofx Ad Sebc -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora Automática HERFRAGA SM-200 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-200, diseñada para el empaquetado y colocación automática de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERFRAGA, fabricante especializado en maquinaria para la industria conservera, la SM-200 permite automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y facilitando un proceso de producción continuo. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de trabajo y las protecciones de seguridad, la hacen adecuada para entornos profesionales de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-200 -Tipo: Empacadora automática Ibsdpfxjwn Dqio Ad Sjc -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático -Alimentación y manipulación controlada del producto -Sistema de transporte de envases -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La HERFRAGA SM-200 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado de producto dentro de una línea industrial conservera. El producto y los envases son conducidos a través del sistema de alimentación de la máquina, donde se realiza de forma automática la operación de empaquetado antes de transferir los envases hacia la siguiente fase del proceso. La automatización de esta operación permite reducir la intervención manual, mantener un flujo continuo de envases y facilitar la integración con el resto de maquinaria de la línea. Puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Lavadoras de envases Equipos de inspección Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de alimentos que necesiten automatizar el empaquetado de producto en envases. La HERFRAGA SM-200 puede incorporarse como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de producción y envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 10257-1, Características técnicas: # Capacidad útil: tamaño de cesta 670 x 480 x 300 # Capacidad de los tanques: 3 tanques x 2300 L # Capacidad de la cámara de lavado: 1100 L Ibedexwm Dbspfx Ad Ssc # Equipamiento ultrasónico: 4000W, 25kHz # Peso de carga promedio aprox. 100 kg; máximo 150 kg # Peso mecánico: 6000 kg Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia conectada: 80 kVA / corriente nominal 152A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2000 × 2850 (Con Sonowatt 4500) × 2500 mm El equipo consta de: # Máquina principal LPW / Transportador automatizado + unidad ultrasónica SONOWAT Estado de la máquina: Máquina principal EN FUNCIONAMIENTO – bomba de vacío necesita reemplazo (en stock), interruptor de seguridad en el panel de operador necesita reemplazo Ultrasónico Sonowat NO FUNCIONA – husillo de bolas del segundo baño de enjuague desgastado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Valor de conexión eléctrica: 44,2 kW 6 cepillos de lavado / buen estado Dirección de trabajo: Derecha / Izquierda Altura de lavado: 2500 mm Ibedpfx Adjwx H Tbs Soc Entrada a la lavadora l=3200 mm Salida de la lavadora l=1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 120 bar, longitud de la manguera de alta presión: 10,000 mm, presión: 150 bar, peso en vacío: 40 kg, duración de la garantía: 24 meses, frecuencia de entrada: 230 Hz, ESPECIFICACIÓN: Modelo: KPC-3.5P Código: K8.011.0051 Voltaje/Hz: 230/50 Presión (Bar): 120/150 máx. Caudal (L/h): 660 Potencia (W): 3000 Motor: Inducción RPM: 1450 BOMBA DE CIGÜEÑAL PREMIUM CABEZAL DE LATÓN CON VÁLVULA DE BYPASS INCORPORADA ÉMBOLOS CERÁMICOS DE 18 mm DE DIÁMETRO VÁLVULAS DE ASPIRACIÓN Y DESCARGA DE ACERO INOXIDABLE MOTOR DE INDUCCIÓN CON PROTECCIÓN TÉRMICA Y BOBINADO DE COBRE FUNCIÓN STOP&GO EQUIPADO CON ACCESORIOS PROFESIONALES Y 4 BOQUILLAS DE DIFERENTE ÁNGULO DE APERTURA PARA ELIMINAR TODO TIPO DE SUCIEDAD Y EN TODAS LAS SUPERFICIES INCLUYE UN SOPORTE PRÁCTICO PARA ACCESORIOS Y UNA MANGUERA PROFESIONAL REFORZADA ¿Por qué elegir una bomba de cigüeñal con émbolos cerámicos? Ibjdpfx Adjw Iccis Ssc - La bomba de cigüeñal es una solución reconocida en aplicaciones industriales. Su diseño garantiza una vida útil mucho mayor que en hidrolimpiadoras más económicas equipadas con bombas axiales o de rotor. - Los émbolos cerámicos destacan por su altísima resistencia a las altas temperaturas y a la abrasión, lo que asegura un funcionamiento fiable y silencioso durante muchos años. - Gracias a esta construcción, el equipo puede operar en modo continuo sin riesgo de sobrecalentamiento o desgaste prematuro de los componentes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,250 mm, longitud total: 8,000 mm, peso total: 1,500 kg, Estado: Nuevo Instalación y servicio: En toda Europa Formación: Incluye formación para operadores Ibedophmwbjpfx Ad Sec Garantía: Garantía del fabricante Dimensiones máximas de palets: 2x 140 cm x 140 cm Modo de trabajo: Sistema de doble mesa (mesa derecha e izquierda) Versatilidad: Clava cualquier tipo de palets y subestructuras Capacidad de memoria: Almacenamiento para 900 tipos diferentes de palets Operación: Manejo sencillo e intuitivo Control (idiomas): Inglés, alemán, polaco, francés, italiano, español Automatización: Generación automática de rutas operativas Opciones: Dimensiones de la máquina personalizables (disponible hasta 13 metros de longitud)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Ibodol Hx Rpspfx Ad Soc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistema de llenado y cierre de alto rendimiento para viales: sin usar, como nuevo Esta potente máquina de llenado, taponado y rebordeado nunca ha sido utilizada y está como nueva. Es ideal para el llenado preciso y el sellado seguro de viales con una producción de hasta 12.500 objetos por hora, dependiendo del medio y la dosis. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 100 ml Tamaño del objeto: máx. Ø 52 mm / altura 180 mm Tamaño del enchufe: máx. Ø 32 mm Tamaño de la tapa: máx. Ø 36 mm Juegos de formatos para viales: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Incluye: bombas dosificadoras de acero inoxidable, tapones de goma y formatos de tapa de aluminio (Ø 13 mm y 20 mm) proceso de llenado y cierre Alimentación y llenado: Los viales se separan mediante un plato giratorio (Ø 80 cm), se transportan y se llenan con bombas de pistón mediante llenado por debajo de la superficie. Posibilidad de pregasificación y postgasificación. Inserción de tapones: una máquina clasificadora de 4 carriles con tolvas vibratorias garantiza el posicionamiento exacto y el prensado de los tapones (proceso de recogida). Rebordeado: Los tapones flip-off se introducen y se cierran de forma segura mediante rodillos de rebordeado de 6 posiciones (presión de contacto ajustable individualmente). Iodpevyic Aofx Ad Sobc Salida: Los viales se procesan directamente o se preparan para la liofilización. Características especiales Construcción robusta de acero inoxidable con panel de seguridad. Fácil de usar: control a través del armario de control Siemens S5 Incluye manual de máquina y funcionamiento en inglés. Datos técnicos Fabricante: Groninger, Crailsheim Año de construcción: 1996 N° de máquina: 4005 / 4008 Alimentación eléctrica: 220/380V, trifásica, 50 Hz Dimensiones: Máquina 450 x 260 x 265 cm, armario de control 120 x 60 x 215 cm Peso: aprox. 1.400 kg Esta línea de llenado y tapado de alta calidad y sin uso es ideal para empresas farmacéuticas, biotecnológicas o cosméticas que buscan ampliar su capacidad de producción. Atención: Lavadora de viales y túnel esterilizador no disponibles. Contáctenos para obtener más información o una oferta individual.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado presentes en la industria de palets y hemos desarrollado numerosas máquinas a lo largo de los años para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilamiento. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades del cliente. DNM3500 es una máquina neumática de clavado flexible, compacta y eficiente para la fabricación de palets de cubierta o largueros (palets de dos vías). Conversión motorizada para los canales de los largueros. Programa fácil de usar, lo que significa que el cambio se realiza muy rápidamente y la máquina puede guardar ajustes para más de 100 tipos diferentes de cubiertas y palets. Pistolas de clavado Bostitch equipadas con cargadores de clavos para bobinas grandes con indicadores. Posibilidades para la fabricación de cubiertas/palets de largueros asimétricos. Equipado con casetes flexibles para tablas. Cubierta protectora para la atenuación del ruido y para un funcionamiento seguro. La máquina se controla desde una pantalla táctil de 10". Sistema de control Beckhoff. Dimensiones de la máquina estándar: - Tabla de cubierta: Longitud 600-3500 mm, Ancho 75-125 mm, Altura 16-50 mm - Larguero: Longitud 600-1500 mm, Ancho 50-125 mm, Altura 16-100 mm - Tamaño del palet de cubierta/larguero: Longitud 600-3500 mm, Ancho 600-1500 mm Capacidad: - 3 palets/minuto (con 5 tablas de cubierta) Dimensiones de la máquina: - Longitud 5000 mm, Ancho 4400 mm, Altura 1900 mm La máquina cuenta con la certificación CE. La máquina puede estar equipada con alimentación automática de tablas y apilamiento de cubiertas/palets. Iodpfx Aeh Dpv Hod Sobc Para obtener más información, imágenes o vídeos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407.89 CV), peso total: 65,000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Iedpfx Adeq Nia Ie Sobc Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: Iedpfx Adoq Nxz De Sobc - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 2855, ESPARCIDOR DE 2 RODILLOS OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 - NORMAS CE - USADO Isdpsr Iyf Tofx Ad Sebc - Accesorio cargador de cola - Enfriador (Acondicionador térmico) Sistema enfriador para cola vinílica, ureica, poliuretano y otros tipos de adhesivos para encoladoras de 2 y 4 rodillos. Este dispositivo es necesario para mantener constante la temperatura de la cola entre los rodillos y garantizar los tiempos de prensado establecidos incluso en caso de altas temperaturas en el lugar de trabajo, respetando la calidad del producto acabado. - Mezclador CLT-A (Alimentador automático de cola bicomponente) Sistema automático de mezcla y alimentación para encoladoras de rodillos de colas vinílicas y ureicas de dos componentes con catalizadores, sulfatos e isocianatos. Este dispositivo es necesario para la producción en línea o continua con colas de dos componentes que requieren una mezcla a la entrada de la encoladora. Se compone de un cabezal mezclador montado en la encoladora de rodillos, alimentado por bombas especiales para la cola y el catalizador. Las bombas extraen los productos directamente de los depósitos de almacenamiento y se activan las sondas de nivel situadas en los rodillos, garantizando así un nivel de cola constante en todo momento. (s6+s7) - Lavadora automática de rodillos - Nº 2 rodillos - Volt. 380/50 - Matr. 2855 - Año 2000 - COMPLETO CON MANUAL Y DECLARACIÓN CE

Estado: usado, Línea de llenado de viales estériles Steriline, sin usar y nunca instalada, fabricada en 2021, con una capacidad de producción de 24 000 unidades por hora. Diseñada para funcionar en un sistema de contención ORABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente capaz de llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o tapas de aluminio. (El fabricante original puede suministrar piezas de cambio para viales y formatos de tapas de otros tamaños). El equipo principal incluye: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirogenización ST9-CCS - Cargador de bandejas / TL2 - (4) Unidades de flujo de aire laminar (LAF) - Máquina de llenado de viales VFM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB1 + oRABS - Sistema de desviación positiva PDS + oRABS - Máquina de taponado de viales VCM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB2 - Cinta de conexión LBT - Cinta transportadora oscilante SWB3 - Mesa giratoria RT Especificaciones completas de diseño disponibles. Ibedpfxezi D Izo Ad Soc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio reutilizables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio reutilizables en plantas de llenado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (planta de llenado) - Formatos: botellas de vidrio reutilizables de 20 cl (formatos Coca-Cola, multiproducto, Sprite) - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas de vidrio reutilizables) - Configuración: sistema de una sola vía entre la lavadora de botellas y la máquina de llenado - Tecnología de inspección: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección del cierre (defectos en el cuello/cierre) - Inspección doble de la pared lateral con rotación de 90° - Detección de restos de líquidos (doble frecuencia alta + infrarrojos) - Detección y separación: Iedpfx Adey Ucy Ne Ssbc - Detección de botellas volcadas, inclinadas, demasiado altas o demasiado bajas - Sistema de separación DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras CCD matriciales - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica con control por microprocesador - Sistema de control: HEUFT SPECTRUM, control multiprocesador - Interfaz de usuario: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y pantalla LED de conteo - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Codificador para el control de la velocidad de la cinta transportadora - Sistema automático de limpieza con aire comprimido - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales