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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Gedpfx Afov Dab Rjqeiw Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil Gsdpfxev Ew Iwj Afqsiw La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Gijdpey Icpwjfx Afqjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43,373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Gedpfx Aox H Tc Esfqeiw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuente de alimentación por inducción compacta y flexible de 30 kW, con un rango de frecuencia de funcionamiento de 20 kHz a 60 kHz. Se entrega junto con enfriador de aire de 30 kW y accesorios. Gsdjy A Ttvepfx Afqoiw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Gisdpfev Di Itjx Afqow

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos Gisdewga Iujpfx Afqow El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Gsdsyhbygepfx Afqoiw Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Godpfx Asyhbxpjfqsiw Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28,000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Gedpfjyhblvsx Afqsiw La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Godex E Tbfopfx Afqsiw Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: blanco, peso total: 515 kg, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: IC8-12V, Contenedor de diésel Infracube IC8-12V IBC - Dimensiones LxAnxAl (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Capacidad: 800 litros - Peso: 515 kg - Bomba de 12 voltios con caudalímetro digital - 4 metros de manguera y pistola automática - Pasahorquillas en los 4 lados y puntos de elevación Gedpfx Aoxt Izyofqeiw UN, TÜV, ADR

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 11,000 l, color: blanco, peso total: 4,900 kg, peso en vacío: 4,900 kg, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Contenedor cisterna (para almacenamiento de gasóleo) - Capacidad: 11.000 litros Giedext Itpspfx Afqew - Dimensiones (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlocks en las esquinas superiores e inferiores - Armario de bomba con puerta enrollable - Capacidad de la bomba: 70 litros por minuto, 230 Voltios - 8 metros de manguera en carrete con pistola automática

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 290 mm, velocidad de funcionamiento: 90 mm/s, altura de la mesa: 950 mm, profundidad de garganta: 1,000 mm, longitud total: 3,450 mm, ancho total: 1,820 mm, altura total: 2,510 mm, peso total: 6,800 kg, fabricante de controles: Safan, modelo de controlador: TS1, anchura de trabajo: 2,550 mm, fuerza de flexión (máx.): 80 t, Recorrido de retroceso Eje R: 150 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1,000 mm, distancia entre rodales: 2,700 mm, altura de instalación: 1,050 mm, duración de la garantía: 3 meses, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Las prensas plegadoras SAFANE-Brake son una serie de máquinas equipadas con accionamiento eléctrico. Los servomotores Lenze, controlados por inversores de la misma marca, permiten un funcionamiento rápido y fiable del sistema durante muchas horas de trabajo. Además, la máquina consume energía eléctrica solo durante el descenso del pisón. El retorno del pisón se realiza mediante la fuerza de los resortes. Así mismo, durante el paro, la máquina prácticamente no consume energía eléctrica, ya que el sistema no cuenta con un motor de bomba hidráulica que mantenga la presión, como ocurre en las prensas hidráulicas. Estimamos que el consumo de energía eléctrica es hasta un 70% menor en comparación con prensas hidráulicas convencionales. Prensa plegadora servoeléctrica SAFAN modelo E-Brake Fuerza de presión: 800 kN (80 toneladas) Ejes CNC controlados: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Carrera del pisón: 290 mm Apertura Q = 590 mm Velocidad de descenso de la viga superior: 90 mm/s Precisión de la viga superior: +/- 0,01 mm Velocidad máxima de los topes traseros: 350 mm/s Recorrido máximo de los topes traseros (tercer punto de referencia en eje X): 1000 mm Amarre superior hidráulico WILA Potencia nominal: 11 kW Peso de la máquina: 6.350 kg Ancho de la máquina: 3450 mm Profundidad de la máquina: 1.820 mm Altura de la máquina: 2.510 mm Alimentación: 3/N/PE 50Hz – 400/230V Giodpfjut S E Nsx Afqjw Accionamiento servoeléctrico (sin sistema hidráulico) Transmisión mediante correas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga de secado Modelo ERFOR® CR8 Dispositivo componente para líneas de lavado de reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ La máquina está diseñada para el secado de plásticos: blandos y duros, entre otros: láminas como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, films posagrícolas, agrotejido, Big Bags triturados, sacos de PP, redes de pesca, envases de turba, y muchos otros. Capacidad de secado de láminas [kg/h] - 1500/2000 Potencia del motor [kW] - 55/75 kW Dimensiones (L*A*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Gsdpfxjuql Rts Afqeiw Capacidad de secado de materiales molidos [kg/h] - 5000 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestro sitio web

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, El compactador de tornillo SR 8 de Koltex es una solución avanzada diseñada para secar copos de film y prepararlos para el proceso de extrusión. Esta innovadora máquina reduce eficazmente el contenido de humedad del material a alrededor del 5 %, lo que repercute significativamente en la calidad del producto reciclado final. Construcción modular La máquina puede personalizarse para satisfacer necesidades y requisitos individuales del cliente, Gsdpjuqwzwofx Afqsiw del cliente, lo que permite utilizarla potencial en una amplia variedad de aplicaciones. Fiabilidad El uso de componentes de accionamiento de con un alto grado de eficiencia reduce los los costes de funcionamiento y prolonga los intervalos de mantenimiento. Manejo inteligente de la máquina Panel táctil con interfaz intuitiva para control y supervisión del proceso de trabajo. Ahorro de espacio La prensa está diseñada para ser compacta valioso espacio en el lugar de trabajo. Capacidad (film LDPE): 1500 KG/H Diámetro del sinfín: 500 mm Potencia del motor: 45 kW Potencia de rascado: 7,5 kW Tamaño de alimentación: 760x650 Dimensiones totales: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Estado: listo para usar (usado), Cepilladora pesada Olma, ancho de 650 mm, longitud de mesa de 3 m, con 4 cuchillas. Gisdpszlr R Njfx Afqow

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Diámetro de la pieza 110 mm Longitud de rectificado 410 mm Longitud de sujeción 20 mm Potencia total necesaria 0,25 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m S A A C K E Rectificadora de formas manual - rectificadora de chaflanes para rectificar herramientas de moldeo de HSS y metal duro fresas de perfil, etc. (véase PDF aparte) Tipo FSM Año de fabricación 1994 Nº de serie 172/94 _____ Altura central del portapiezas II aprox. 110 mm Portapinzas para fresas Ø 0,5 - 30 mm Margen de ajuste axial de la pieza 14 mm Margen de avance de la plantilla 20 mm Mesa base 700 x 800 mm Altura del tablero sobre el suelo (elevado) 900 mm Cabezal de lijado Discos lijadores Ø x diámetro 175/125/75 x 51/32 mm Velocidad de los discos lijadores mediante polea de correa 3.150-4.500-6.300 rpm Ajuste de altura del cabezal de lijado aprox. 65 mm Gisdpfx Aot Hw Nmofqsw Ángulo de separación ajustable aprox. 0 - 45 ° Accionamiento del cabezal/accionamiento total 0,25 kW -380 V -50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial - Unidades fácilmente ajustables en un cojín de placer como corredera del cabezal de lijado el portapiezas nº 2 y el soporte de apósito y ajuste. Todas las unidades pueden controlarse y fijarse por separado mediante válvulas de aire comprimido Son ligeros sobre un "cojinete de aire plano" y por lo tanto óptimamente ajustables para cualquier tarea de lijado. - Portapiezas A con dispositivo de pinza de sujeción - Portapiezas B separado con soporte de cono inclinado 50, en cada caso para para montaje alternativo en el portapiezas - Soporte de reavivado de muelas con diamante y calibre de ajuste. - Diversas pinzas de sujeción aprox. 50 piezas en todos los tamaños, otros accesorios. Estado : bueno - listo para demostración con motor y aire Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistema de procesamiento láser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Láser de fibra – Máquina láser industrial – Año de fabricación 2020 Se ofrece a la venta un sistema láser de procesamiento de alta calidad de la marca ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, de fabricación alemana. La máquina está en excelente estado de conservación y es una instalación industrial profesional para marcado láser preciso, grabado y procesamiento de materiales. El sistema está equipado con dos láseres de fibra refrigerados por aire (2×70 W) y es ideal para producción en serie, marcaje industrial, grabados, inscripciones y procesamiento de piezas complejas. Gracias a su robusta construcción de ejes de granito y cabina de protección cerrada, la máquina trabaja con extrema precisión, fiabilidad y seguridad (Clase láser 1). Ideal para industria, procesamiento de metales, proveedores automotrices, fabricación de herramientas, electrónica, placas de identificación, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de serie y más. Capacidades de la máquina: • Grabado y marcado láser de alta precisión en metal y muchos otros materiales • Marcaje en serie, placas de identificación, códigos QR / DataMatrix, logotipos, numeraciones • Procesamiento de grandes diseños sin desplazamiento (opción Large Field Removal) • Capacidad para procesar piezas 3D • Sistema de posicionamiento por cámara para alineación precisa de las piezas de trabajo • Procesos automatizados / integración industrial posible (PLC, red, USB) • Láseres de fibra refrigerados por aire de bajo mantenimiento y larga vida útil • Sistema industrial cerrado y seguro (Clase láser 1) Equipamiento / Opciones: • Sistema de cámaras LAS – Live Adjust System HD • Large Field Removal (LFR) – procesamiento de grandes campos sin desplazamiento • Controlador industrial PC con ACSYS Software Suite • Conexión a red / USB / PLC • Puerta automática y supervisión de seguridad • Iluminación y luz de señalización • Armario eléctrico climatizado • Sistema de extracción y filtrado de humos láser • Sistema de extracción y filtrado (ULT LAS 1500) - Flujo de aire máximo: 3.240 m³/h - Flujo nominal: 1.200 m³/h - Depresión máxima: 3.450 Pa - Potencia: aprox. 2,2 kW - Peso: aprox. 300 kg Datos técnicos: Máquina Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Hecho en Alemania) Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Godpfoyi Twgjx Afqsiw Año: 04/2020 Láser: 2 × láser de fibra de 70 vatios (refrigerados por aire) Longitud de onda: 1055 – 1070 nm Campo de trabajo: aprox. 570 × 570 mm Recorridos de los ejes: X: aprox. 875 mm Y: aprox. 600 mm Z: aprox. 190 mm Datos eléctricos: • Conexión: 3AC / N / PE 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: aprox. 5,5 kW Dimensiones y peso: • Ancho de la cabina: aprox. 2050 mm • Altura de la cabina: aprox. 2300 mm (con luz de señalización aprox. 2600 mm) • Profundidad de la cabina: aprox. 2850 mm • Peso total de la máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos!) Resolvemos cualquier consulta adicional con gusto por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Ancho del cepillo: 410 mm. Mesa de alimentación: 1620 mm. Mesa de descarga: 1170 mm. Longitud total: 2850 mm. Ajuste electromotorizado de la mesa de rebaje con indicador digital. Tope ajustable en ángulo con tope auxiliar. Motor: 4 kW. Velocidad: 5000 1/min. Espacio requerido: 2950 x 1260 mm. Peso: aprox. 850 kg. Gedpfx Aozb N Tzefqoiw Ubicación: Proveedor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una máquina regruesadora MAKA AH 430 de alta calidad, fabricada por Griggio S.p.A. (Italia). La máquina se encuentra en buen estado y destaca por su robusta construcción industrial, sus amplias mesas de fundición y su moderna husillo de cuchillas reversible de 4 cuchillas. La máquina está equipada con una mesa de regruesado de 2600 mm de longitud, una guía de regruesado Centrofix (inclinable) y un husillo de cuchillas de 4 cuchillas con cuchillas reversibles. Un juego de cuchillas de repuesto también está incluido en el alcance de la entrega. Ideal para talleres de carpintería, ebanistería y construcción profesional de estructuras de madera. Gisdjzix Sbjpfx Afqsw Datos técnicos Fabricante: MAKA / Griggio S.p.A. Modelo: AH 430 Año de fabricación: 1994 Ancho de regruesado: 430 mm Longitud de la mesa: 2600 mm Voltaje: 400 V Modelo CE Equipamiento Mesas de fundición de precisión de 2600 mm de longitud Guía de regruesado, inclinable de forma continua Husillo de cuchillas de 4 cuchillas con cuchillas reversibles Centrofix Juego de cuchillas de repuesto incluido Construcción industrial robusta Amplia guía de regruesado de aluminio Protector de seguridad del husillo de cuchillas Soporte lateral de la pieza de trabajo Conexión de corriente de 400 V Modelo CE Alcance de la entrega Máquina regruesadora MAKA / Griggio AH 430 Guía de regruesado Husillo de cuchillas reversible de 4 cuchillas Centrofix Juego de cuchillas de repuesto Accesorios según las fotos Estado La máquina se encuentra en buen estado de segunda mano. Las superficies de la mesa de fundición están bien conservadas y, en general, la máquina da una impresión muy sólida. Gracias a sus amplias mesas de regruesado y su husillo de cuchillas reversible de 4 cuchillas, es ideal para trabajos de regruesado precisos en aplicaciones profesionales. La inspección y una prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento previa cita. ¡El transporte es posible con un suplemento! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas de segunda mano fabricadas en 2009 o anteriores, la garantía se excluye en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Se reservan errores, ventas intermedias y modificaciones. Toda la información no es vinculante.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007504, Posición 1: Soporte vertical IMA + SCHELLING-AH 6 Posición 2: Seccionadora angular IMA + SCHELLING-AH 6 Posición 3: Cargador IMA + SCHELLING-AH 6 Godpfowuucijx Afqjiw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006006, Máx. Anchura del panel: 2300 mm Longitud máx. Longitud del panel: 4300 mm Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 135 mm Gijdju Rv Uqopfx Afqow Número de pinzas, longitudinal: 7 Número de pinzas, transversal: 20 Segundo dispositivo de sujeción flexible: sí Estación giratoria: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005445, Ancho máximo del panel: 3200 mm Longitud máxima del panel: 2120 mm Diámetro máximo del disco principal de la sierra: 165 mm Número de mordazas de sujeción, longitudinales: 4 Número de mordazas de sujeción, transversales: 9 Estación giratoria: sí Giodpeiiiuyjfx Afqow Sistema de carga para los paneles delgados: sí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora de 5 ejes MFS con sistema de control Siemens 840D. Gsdpfjy Rgt Ejx Afqsiw Recorridos: 13200 x 3000 x 1200. El husillo es del tipo SK50 y el motor tiene una potencia nominal de 15 kW. Velocidad máxima del husillo: 2500 rpm.