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Tetra Pak® Tetra Alsafe

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza la limpieza in situ (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. Este sistema garantiza un ciclo de higienización eficaz sin necesidad de desmontar la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak fabricó el sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, en 2010. Su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace ideal para plantas de alta productividad, a la vez que garantiza estándares de higiene que cumplen con las normativas de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración de productos químicos y el tiempo de lavado según las necesidades de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP Tetra Pak usado del año 2010 de 15 T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Asimismo, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza exhaustiva de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y control de procesos El sistema incluye funciones de seguridad avanzadas, como: Sensores que monitorizan continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan anomalías en el proceso de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas funciones garantizan un funcionamiento fiable del CIP usado, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Asimismo, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad y reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este Tetra Pak CIP usado mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. Principalmente, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar componentes. Además, optimiza el uso de recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y las regulaciones del sector. A su vez, la automatización de este sistema ayuda a los fabricantes a optimizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los procesos de higienización. Conclusión En resumen, este Tetra Pak CIP usado ofrece una solución eficiente y fiable para la higienización de plantas de embotellado y producción de alimentos. Psdpfxjwga Iue Aglegg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Psdpfx Agjxtu Ugslsgg Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 1 tanque de cerveza Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd. de 2000 l. Anteriormente utilizado como tanque Brite, ahora puede utilizarse como tanque de fermentación. Pgsdpewl H Niofx Aglsg Especificaciones técnicas: Modelo: KBBFT1300A. Número de serie: KB-20211022002. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y el TriClamp de mayor tamaño. Características: Puerto superior para dry hopping, etc. 2 termopozos: uno para termómetro en la parte delantera y otro para sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con bola pulverizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, RELLENADORA ASÉPTICA Año de fabricación: 2002 V050 52.000 horas de funcionamiento Capacidad: 7.000 envases por hora Muy buen estado Incluye aplicador TCA88 1000 SQUARE (faltan algunas piezas) Desmontada y almacenada en Polonia, ciudad de Łask. Psdex Agmyjpfx Aglegg