Morgan Thermal Ceramics Morgan Thermal Ceramics Firemaster® Mari de segunda mano en venta (3,959)

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 60802 A 17983 J, Corriente de corte: hasta 400 A Chsdpfx Ao Sdrfof Tob Espacio necesario: 820 x 1220 x 930 mm Peso: 750 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 90 t, Equipamiento: Marcado CE, 1 prensa plegadora CNC Morgan Rushworth usada del año 2019, 2,6 metros x 90 toneladas, en venta Modelo: PBS CNC 2600/90 Año: 2019 Con control CNC ESA con pantalla táctil moderna Total de 4 ejes – Tope trasero de 2 ejes Herramientas y portaherramientas estilo europeo Herramientas superiores e inferiores incluidas VÍDEO DISPONIBLE BAJO PETICIÓN Chodpfxeyziugo Af Tob

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, fuerza de prensado: 320 t, rango de trabajo: 4,100 mm, Como Nuevo Morgan Rushworth Baykal 320ton x 4metre Cnc Pressbrake Para la venta Marca: Morgan Rushworth Capacidad: 4metre x 320ton Eje: Eje R y X en el tope trasero - tope trasero de 2 ejes Año: 2022 Control: Esa S660W Chedpfx Aevgc Rtof Teb Completa con utillaje: Multi V inferior así como utillaje segmentado Información técnica: Hasta 12 mm de espesor a 4 metros / Hasta 15 mm de espesor a 3 metros Potencia de plegado: 320 toneladas 5 ejes Longitud de plegado (sobre utillaje) 4100mm Longitud de plegado (entre bastidores) 3550mm Sistema automático de medición de ángulos bajo corona y láser con realimentación en directo al control CNC para el proceso de plegado más preciso.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Capacidad: 160 t Altura de instalación: 1100 mm Área de trabajo, máx.: 1100 x 350 mm Carrera del pistón: 400 mm Codpfx Afek Nz Nte Tjhb Velocidad de avance: 6,2 mm/s Velocidad de retroceso: 6,8 mm/s Potencia del motor: 5,5 kW Ancho: 1640 mm Profundidad: 1000 mm Altura: 2550 mm Peso, aprox.: 1300 kg Equipamiento: - Cilindro desplazable lateralmente mediante cremallera, piñón y rueda manual - Amplio área de trabajo - Mesa de altura ajustable - Diseño de gran rigidez torsional con acero soldado - Manómetro - Ajuste fino de la presión - Bomba manual adicional Prismas de soporte disponibles con un coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43,373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Cedpfx Asx H Tc Esf Tshb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Chedpfx Aeyhbygof Tjb Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Chjdpfex E Tbfox Af Tob Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Chjdpfxeyhbxpe Af Teb Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Cedpfewga Iujx Af Tshb Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28,000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Chsdpfx Afjyhblve Tob Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuente de alimentación por inducción compacta y flexible de 30 kW, con un rango de frecuencia de funcionamiento de 20 kHz a 60 kHz. Se entrega junto con enfriador de aire de 30 kW y accesorios. Chedpfx Afey A Ttvj Tob

Año de fabricación: 2005, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V04PL0099, Fabricante: System Ceramics S.p.A. Tipo de máquina: máquina automática para paletización de paquetes de baldosas cerámicas Condición: usada – completamente reacondicionada Estado: en buenas condiciones de funcionamiento Sistema automático diseñado para la paletización de baldosas cerámicas, apto para integración en líneas de producción cerámica. Información técnica: * Marca: System Ceramics * Categoría: máquinas para selección / embalaje de baldosas cerámicas * Condición: reacondicionada y probada * Funcionalidad: completamente operativa * Documentación técnica completa * Disponibilidad: inmediata Chodpfx Ajyy A Hgjf Tjb La máquina ha sido reacondicionada y mantenida profesionalmente, garantizando fiabilidad y reducción de tiempos de inactividad. Servicios opcionales: * Inspección de la máquina * Desmontaje y carga * Envío a todo el mundo Precio: a petición Ubicación: Italia Contáctenos para más detalles, fotos, vídeos y especificaciones técnicas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 348 hornos de termooleo HEUFT usados. Año de fabricación: 2009. EQUIPAMIENTO: - 2 hornos sobre carros HEUFT para láminas de 60x100, Chedpfx Afszxp Dyj Tsb - 1 horno de estanterías con una superficie de 15 m2 (el horno tiene división de temperatura en 3+3 estantes), - caldera de calefacción HK 200, - carros para hornos sobre carros. Opciones disponibles con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Chsdpfx Afjzxwxxs Tob Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, CALDERA DE ACEITE TÉRMICO BERTRANS HT594 Caldera de aceite térmico vertical automática fabricada por BERTRANS, equipada con un quemador modulante WEISHAUPT. DATOS TÉCNICOS Fabricante: BERTRANS Modelo: HT594 Tipo de caldera: Caldera de aceite térmico Codpszvf Rkofx Af Tehb Configuración: Vertical Funcionamiento: Automático Volumen de aceite térmico: 6,01 m³ Presión máxima de trabajo: 35 bar Número de fabricación: M1101009/IB Fabricante del quemador: WEISHAUPT (2003) Modelo del quemador: WKG 3/0-A ZM Rango de potencia del quemador: 1200–12000 kW Número de serie del quemador: 4177116

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo está disponible para la venta como un sistema completo o en piezas/componentes individuales. Sistema de impresión digital sobre vidrio DIP-TECH AR 6000, fabricado en 2013, con módulo de secado integrado. La máquina puede desmontarse y venderse como piezas de repuesto. Esta es la última oportunidad para adquirir un sistema completo y totalmente operativo. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información, especificaciones, fotos, componentes disponibles y precios. Especificaciones técnicas: • Tamaño máximo del vidrio: 3000 × 6000 mm • Tamaño mínimo del vidrio: 500 × 500 mm • Grosor del vidrio: aprox. 4–19 mm • Tecnología de impresión: impresión digital de tinta cerámica directamente sobre el vidrio • Módulo de secado: secador integrado incluido • Tipo de tinta: tintas cerámicas, compatibles con el proceso de templado • Tecnología de impresión: impresión digital de tinta cerámica en el vidrio • Aplicación: vidrio arquitectónico y de interior Chedpfx Asymb Tqsf Teb • Tipos de vidrio: vidrio flotado, templado, laminado Ventajas principales ✔ Impresora industrial de gran formato (capacidad de 6 metros) ✔ Módulo de secado integrado: ciclo de producción más rápido ✔ Mejor estabilidad de la tinta antes del templado ✔ Reducción de los defectos de impresión y los riesgos de manipulación ✔ Adecuada para fachadas, vidrio arquitectónico y de interior ✔ Máquina en producción: lista para su uso inmediato

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 8 kg, capacidad de carga: 1 kg, alcance del brazo: 790 mm, fabricante de controles: igus, modelo de controlador: iRC, tensión de entrada: 24 V, precisión de repetición: 1 mm, Igus robolink® DP 5, robot industrial con brazo articulado de 5 ejes (RL-DP-5) Se puede enviar un vídeo demostrativo si lo desea. Fabricante: igus Modelo: robolink® DP 5, brazo articulado de 5 ejes (RL-DP-5) Categoría: Robot industrial / Robot con brazo articulado Estado: Máquina usada / Como nuevo (pieza de exposición / funcionamiento de prueba) Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 50 h Ubicación: 6133 Weerberg / Tirol Disponibilidad: Inmediata PRECIO: ----- Tipo de precio: Precio negociable Precio (neto): 3.450,- EUR (más 20% de IVA, si se desea una factura B2B) Detalle de la factura: IVA desglosado (posible factura B2B) Se vende un robot industrial de 5 ejes, prácticamente nuevo y listo para usar, de la marca de calidad igus®, de la probada serie robolink® DP (número de artículo: RL-DP-5). Chodpfjzl N Tusx Af Tob El sistema se utilizó exclusivamente para un breve proyecto de laboratorio o prueba y tiene un tiempo de funcionamiento de solo 50 horas aproximadamente. El robot se encuentra en condiciones impecables, tanto técnica como visualmente. Gracias a los codificadores absolutos integrados en los motores paso a paso, el brazo no pierde su posición actual, incluso después de un corte de energía, una parada de emergencia o un reinicio. Por lo tanto, las costosas operaciones de referencia no son necesarias durante el funcionamiento continuo. CONTENIDO DEL SUMINISTRO Y PAQUETE DEL SISTEMA: • Brazo articulado: igus robolink® DP 5 DOF con reductores drylin® sin juego, motores paso a paso y codificadores. • Electrónica de control: Versión modular para montaje en carril DIN (ordenador de control completo para montaje en armario). • Software: Software de programación igus iRC (igus Robot Control) original y sin licencia (descarga gratuita para una programación intuitiva y sencilla en el PC). • Accesorios de prueba gratuitos: Se incluye un efector de vacío totalmente funcional, de fabricación propia, como accesorio gratuito para pruebas y puesta en marcha inmediatas. PARÁMETROS TÉCNICOS: • Grados de libertad / Ejes: 5 DOF • Carga útil: 0,5 kg (nominal) hasta máx. 1,0 kg (según el área de trabajo) • Alcance: aprox. 790 mm • Rango de giro (eje 1): 360° • Control: igus Robot Control (iRC) – Ordenador de control para carril DIN • Alimentación: 24 V CC (aprox. 12 A) • Interfaces: 7 entradas y salidas digitales (E/S) para periféricos y efectores • Peso propio (brazo articulado): extremadamente ligero, 7,94 kg • Precisión de repetición: +/- 1,0 mm ESTADO / PRUEBA: El dispositivo está listo para su uso y, si lo desea, puede ser demostrado y probado in situ con corriente eléctrica. GESTIÓN Y ENVÍO: • Se prefiere la recogida (código postal: [Su código postal]) • Envío asegurado por mensajería o paquete en una caja de transporte resistente, previa consulta y con la correspondiente asunción de costes. • Si lo desea, se puede emitir una factura B2B correcta con el IVA desglosado. Si está interesado o tiene alguna pregunta sobre la integración técnica, no dude en ponerse en contacto con nosotros directamente a través de la función de mensajería. ----- Notas legales para máquinas usadas: La venta se realiza preferentemente a empresas (B2B), excluyendo cualquier garantía, garantía y responsabilidad por defectos. Sujeto a venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema de redondeo y acabado de bordes de precisión TFON. -Diseñado para ofrecer un acabado superficial superior y un redondeo de bordes óptimo en una amplia gama de materiales y sectores, el sistema TFON combina una automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer sus necesidades de producción específicas. -Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones con aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. -Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales con un espesor de entre 0 y 120 mm. -Excelencia en el acabado: Diseñado para ofrecer acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. -Versatilidad industrial: Ideal para la fabricación de dispositivos médicos, equipos de cocina comercial, piezas de automóviles e industrias de accesorios metálicos. -Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes con un radio de 2, lo que mejora la seguridad y realza el aspecto del producto final. -Automatización avanzada: El sistema de control Siemens integrado garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. -Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en varias etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. -Múltiples opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversos requisitos de producción. -Opciones de transportador personalizables: Elija entre sistemas de transportadores de vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación segura de las piezas. -Limpieza de superficies: Elimina eficazmente el óxido, los óxidos y los contaminantes superficiales para preparar las piezas para el procesamiento posterior. -Mayor seguridad para el operario: Chodpshq A Txofx Af Tjb La estación de redondeo de bordes minimiza los riesgos de cortes y lesiones causadas por bordes afilados. -Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología de abrasivos Scotch para ofrecer acabados lisos y uniformes. -Mayor vida útil de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la vida útil de la banda abrasiva y de los abrasivos Scotch, lo que reduce el tiempo de inactividad. -Radio uniforme: Seis ruedas con solapas garantizan un radio de borde uniforme en cada pieza para una calidad constante. Diseñado para ofrecer un rendimiento óptimo. Creado para garantizar la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON: perfección en la superficie, siempre.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas Personalizadas, Diseñadas para Satisfacer Sus Necesidades de Producción. Nuestras máquinas, diseñadas y fabricadas a medida, están cuidadosamente concebidas para cumplir con los requisitos específicos de sus procesos de producción. Ya sea que su objetivo sea el acabado, la eliminación de óxido o el redondeado de bordes, estas máquinas ofrecen una precisión y un rendimiento excepcionales. -Acabado: Obtenga acabados suaves y de alta calidad en una amplia gama de materiales, garantizando una apariencia consistentemente profesional y pulida. -Eliminación de Óxido: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para obtener una superficie limpia y libre de contaminantes, lo cual es esencial para el procesamiento o la aplicación de recubrimientos posteriores. -Redondeado de Bordes: Redondee los bordes con precisión según el radio especificado, mejorando tanto la seguridad como la calidad general de sus productos terminados. -Opciones de Personalización Cada máquina está diseñada específicamente para satisfacer sus requisitos, ofreciendo flexibilidad en: Csdpfxehq Dbxs Af Tohb Velocidades de Procesamiento: Ajustables para adaptarse a sus diversas necesidades de producción. Características Especiales: Las opciones incluyen sistemas de extracción de polvo y humos, ajustes de presión ajustables y configuraciones programables diseñadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para Durar. Fabricadas con la durabilidad en mente, nuestras máquinas personalizadas están diseñadas para funcionar de manera fiable durante largos ciclos de producción. Ya sea para proyectos a pequeña escala o para aplicaciones industriales de gran volumen, estas máquinas ofrecen resultados excepcionales, año tras año.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Especificaciones de la máquina de redondeo de bordes TFON: Chodsui Ih Rjpfx Af Tjb Compatibilidad de material: acero, aluminio, acero inoxidable. Proceso: redondeo de bordes. Espesor del material: 0 – 120 mm Ancho máximo del material: 1.000 mm Dimensiones mínimas de pieza: 50 × 50 mm Peso máximo del material: 500 kg. Velocidad de la cinta transportadora: 0,6 – 4,0 m/min Peso de la máquina: 3.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para el redondeo y acabado de precisión de bordes. Diseñado para un acabado superficial superior y el redondeo de bordes en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina una automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer sus necesidades de producción específicas. -Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones con aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. -Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales con un espesor de 0 a 120 mm. -Excelencia en el acabado: Diseñado para ofrecer acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. -Versatilidad industrial: Ideal para la industria de dispositivos médicos, equipos de cocina comercial, piezas de automóviles y accesorios metálicos. -Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes preciso con un radio de 2, mejorando la seguridad y realzando la apariencia del producto final. -Automatización avanzada: El sistema de control Siemens integrado garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. -Estaciones de procesamiento independientes: Csdohq Dbmepfx Af Tshb Permiten un procesamiento flexible y eficiente en varias etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. -Múltiples opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversos requisitos de producción. -Opciones de transportador personalizables: Elija entre sistemas de transportadores de vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación de piezas segura y fiable. -Limpieza de superficies: Elimina eficazmente el óxido, los óxidos y los contaminantes superficiales para preparar las piezas para el procesamiento posterior. -Mayor seguridad para el operador: La estación de redondeo de bordes minimiza los riesgos de cortes y lesiones causadas por bordes afilados. -Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para ofrecer acabados suaves y uniformes. -Mayor vida útil de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la vida útil de la banda abrasiva y los abrasivos Scotch, reduciendo el tiempo de inactividad. -Salida de radio consistente: Seis ruedas con solapas garantizan radios de borde uniformes en cada pieza, para una calidad constante. Diseñado para ofrecer rendimiento. Creado para la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON: la perfección en el acabado, siempre.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, -Cepilladora de segunda mano serie TFON RB-2510 (M) Codsiih Aaopfx Af Tohb -Esta TFON RB-2510 es una máquina de segunda mano fiable y bien mantenida, lista para su uso inmediato. --Utilizada previamente exclusivamente en nuestra producción interna para el desbarbado y redondeo de cantos, esta unidad se encuentra en excelente estado de funcionamiento y está completamente operativa. Ha demostrado su fiabilidad y durabilidad, convirtiéndola en una opción sólida para el uso a largo plazo en su línea de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para redondear bordes y procesar superficies: Diseñado para ofrecer una versatilidad y precisión superiores, este sistema está diseñado para procesar materiales como acero al carbono, aluminio y acero inoxidable con espesores que van de 0 a 120 mm. Ofrece capacidades avanzadas para redondear bordes y limpiar superficies, adaptadas a las exigentes aplicaciones industriales. -Compatibilidad de materiales: -Acero al carbono, aluminio, acero inoxidable. -Rango de espesor de trabajo: -0 – 120 mm Redondeo de bordes: Redondeo de bordes con un radio de 2, para obtener bordes lisos y seguros que mejoran tanto la estética como la funcionalidad. Control de precisión: El sistema de automatización Siemens integrado proporciona un control preciso y constante durante todo el proceso. Estaciones de procesamiento independientes: Las múltiples estaciones permiten el procesamiento simultáneo o secuencial, ofreciendo configuraciones de flujo de trabajo flexibles. Opciones de tamaño de mesa: Disponible con anchos de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversas necesidades de producción. Tipos de mesa: Las mesas magnéticas, de vacío o magnético-de vacío proporcionan un soporte seguro y adaptable para diversos materiales y tamaños de piezas. Tecnología de plasma y oxígeno: Los avanzados sistemas de plasma y oxígeno eliminan de forma eficiente las rebabas y la escoria pesada después del corte, garantizando superficies más limpias. Purificación de superficies: Elimina eficazmente la suciedad, el óxido, la capa de óxido y las incrustaciones, preparando las piezas para el procesamiento posterior, como la soldadura o el recubrimiento. Redondeo de bordes para recubrimiento: Produce bordes uniformes y sin defectos, ideales para aplicaciones de pintura y recubrimiento. Aplicaciones industriales: Centros de servicio de acero, energía, minería, construcción, automoción; diseñado para un uso intensivo y de alto rendimiento. Resultados uniformes en el redondeo de bordes: Ocho ruedas de lija trabajan juntas para proporcionar bordes con un radio constante en cada pieza. Codpsi E Tkajfx Af Tshb Sistema de oscilación neumática: Prolonga la vida útil de la banda abrasiva y mantiene un rendimiento constante al reducir el desgaste mediante la oscilación neumática. Diseñado para la precisión industrial. Construido para la durabilidad. Creado para aplicaciones versátiles. TFON: excelencia en el procesamiento de bordes y la preparación de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para redondear bordes y purificar superficies -Compatibilidad de materiales: Acero al carbono, aluminio y acero inoxidable. -Rango de espesores de trabajo: Admite espesores de material de 0 a 120 mm. -Redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes con un radio de 2 mm, para obtener bordes lisos y seguros que mejoran tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. -Control de precisión: Equipado con un sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. -Estaciones independientes: Múltiples estaciones de procesamiento permiten realizar diversas operaciones, lo que facilita la ejecución simultánea o secuencial de diferentes tareas. -Opciones de mesa: Disponibles mesas de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer requisitos de producción específicos. -Tipos de mesa: Las configuraciones flexibles, que incluyen mesas magnéticas, de vacío o magnéticas con vacío, garantizan un soporte seguro para diversos materiales y tamaños de piezas. -Tecnología de plasma y oxígeno: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxígeno para eliminar eficazmente las rebabas y la escoria después del corte, proporcionando superficies más limpias y lisas. -Purificación de superficies: Elimina eficazmente los contaminantes superficiales, como óxido, escamas y costras, preparando las piezas para un procesamiento posterior. -Redondeo de bordes para recubrimiento: Prepara las piezas de forma óptima para la pintura y el recubrimiento, garantizando una superficie uniforme y sin imperfecciones. -Aplicaciones industriales: Ideal para centros de servicio de acero, los sectores de energía, minería, construcción y automoción, ofreciendo soluciones personalizadas para aplicaciones de alta exigencia. -Resultados uniformes: Seis muelas de lija operan de forma sincronizada para proporcionar bordes con un radio constante e igual en cada pieza. -Sistema de oscilación neumática: Cedpfx Ashq A T Uof Tjhb Prolonga la vida útil de las bandas de lijado al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de análisis térmico Netzsch usado, que consta de un ordenador con sus componentes y software, un analizador (STA 409 EP), un controlador (TASC 414/3) y una fuente de alimentación (Pu 1.851.405). Fabricante: Netzsch Modelo: STA 409 EP | TASC 414/3 | Pu 1.851.405 Chedpszv Sniefx Af Teb Voltaje: 230 V (50/60 Hz)