Rondo Cabezales Para Línea de segunda mano en venta (17,709)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Dsdpfx Afjw Dba He Tjkt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K215202, anchura de trabajo: 120 mm, altura de trabajo: 200 mm, peso total: 3,500 kg, velocidad del husillo (min.): 2,800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 6,000 rpm, tipo de ajuste de altura: mecánico, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos a la venta una fresadora/cepillo de cuatro caras (4-side moulder) de la marca Reignmac, modelo RMM520, en configuración de 5 cabezales, diseñada para el mecanizado eficiente y en serie de componentes de madera. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, lista para trabajar y disponible para puesta en marcha en las instalaciones del nuevo propietario. La venta incluye una línea completa junto con almacenes intermedios de entrada y salida, lo que facilita la alimentación y recogida de piezas, además de incrementar la eficiencia del trabajo. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Modelo: RMM520 - Tipo: fresadora/cepillo de cuatro caras (4-SIDE MOULDER) - Número de cabezales: 5 - Ancho de trabajo: 20 – 200 mm - Espesor de trabajo: 8 – 120 mm - Velocidad del husillo: aprox. 6000 rpm - Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases - Potencia total: 28,6 kW - Peso: 3500 kg - Año de producción: 2010/08 - CE: sí Avance: - Avance tras mejoras: hasta 45 m/min Estado técnico: - Máquina 100% operativa - Lista para trabajar - Se recomienda inspección presencial en Layman Fábrica de Muebles (con posibilidad de ver la máquina en funcionamiento) Equipamiento incluido: - Reignmac RMM520 (5 cabezales) - Almacenes intermedios de entrada y salida - Protecciones de seguridad + ventanas de inspección - Panel de control - Instalación/conexiones para aspiración de polvo Información importante: - La máquina se vende sin fresas ni herramientas de corte Aplicaciones: - Laterales de cajones y componentes de muebles - Molduras, bastidores, tableros Dksdeywkk Ujpfx Af Tot - Elementos de madera para ulterior procesamiento Inspección presencial disponible en las instalaciones de la empresa. Carga posible con carretilla elevadora. No dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8109/30, A la venta: taladradora-colocadora de espigas profesional de paso continuo para la fabricación de componentes de muebles, especialmente laterales de cajón. La máquina está equipada con control PLC, retorno automático de piezas y un sistema de cabezales ampliado (incluidos los traseros), lo que permite realizar toda la operación en una sola pasada, sin necesidad de volver a alimentar el componente. Datos técnicos: Dsdpjyzg Udjfx Af Tokt - Número de cabezales/motores: 8 - Configuración de cabezales: delanteros/laterales/traseros (mecanizado a doble cara en un solo ciclo) - Control: PLC - Retorno de piezas: sí (bucle cerrado de producción) - Espaciado máximo de la máquina: 2000 mm - Alimentación: 400 V - Neumática: sí - Año de fabricación: 1981 - Fabricante: Gerhard Koch (Alemania) - Estado: en funcionamiento, utilizada en producción en serie Capacidad de producción: Aprox. 6.000 laterales de cajón por turno (8 horas) Gracias a los cabezales traseros, las piezas que normalmente requerirían dos pasadas se procesan en una sola pasada, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo y aumenta la productividad. Aplicaciones: - Laterales de cajón - Componentes de armarios - Producción en serie y repetitiva - Líneas de producción automatizadas Ventajas de la máquina: - Una sola pasada en lugar de dos - Alta repetibilidad - Construcción robusta y estable - Ideal para producción en masa - Tecnología alemana probada Ubicación: Elbląg Para más información, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Dsdpfezp H Epjx Af Tekt Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1976, Marca: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Dkjdpfxjzktuyo Af Tjt Año de fabricación: 1976 Material: LDPE, HDPE Ancho del bobinador: 1050 mm Bobinador: Doble Diámetro del cabezal: 150 Diámetro del husillo: 50 Equipamiento adicional: sistema de corona e impresión en línea Rotación del cabezal: Sí Se puede ver en funcionamiento y la máquina está en excelentes condiciones.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Extrusora industrial Farmet FE1000 Clever Max para piensos, soja, cereales y semillas oleaginosas. Fabricante: Farmet Modelo: FE1000 Clever Max Año: 2020 Motor principal: 110 kW Rendimiento: aproximadamente 900–2.100 kg/h, según el material y la configuración del proceso Estado: usada, totalmente funcional Ubicación: Eslovaquia, UE La extrusora se utilizó durante aproximadamente 2 años. Según la información del vendedor, los accesorios adicionales nunca se utilizaron. Incluye: Extrusora Farmet FE1000 Sistema de control Clever Max Control PLC con pantalla táctil HMI Convertidor de frecuencia para el accionamiento principal Acondicionador de vapor de acero inoxidable Cabezal de corte Cuadro de control eléctrico Accesorios como se muestra en las fotos Adecuada para: Extrusión de soja Procesamiento de soja integral Extrusión de cereales y granos Dkodjxfcwmjpfx Af Tot Procesamiento de harina y torta de semillas oleaginosas Producción de piensos compuestos Aplicaciones para alimentos para mascotas y piensos para peces, según la receta y la configuración de la línea El sistema de control Clever Max permite un mejor ajuste de los parámetros de extrusión mediante el control PLC/HMI y la regulación de frecuencia del accionamiento principal. Se trata de una robusta extrusora industrial, adecuada para plantas de procesamiento de piensos y semillas oleaginosas de capacidad media. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de inspección. Posibilidad de carga. Envío a nivel mundial bajo petición. Precio: FCA Eslovaquia, más IVA.

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso. Dedpey Enwhsfx Af Tekt

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 6236, Engrapadora de doble cabezal para folletos y blocs. Engrapadora de dos cabezales para folletos y blocs. Nagel Multinak. Año 1980. Número de serie: 6236/1. Inspección en vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg. Se puede probar. Dkjdpsh Axptjfx Af Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Dodpfx Afjyx I Awo Tjkt - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos Dkjdpfx Aowqpgzsf Tet - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 1,100 mm, longitud total: 1,300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Dodpfx Afox Dbkce Tjkt Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1,800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una excelente calidad de impresión, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuado para empresas de impresión textil que quieran producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta el día de hoy se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, felpa francesa, tejidos de algodón, lona, sudor y viscosa y calidades modales. Se vende por reducción de tamaño de negocio. La máquina de impresión textil todavía está en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento con cita previa. Dkjdpsvmdw Iofx Af Tot Se debe entregar a la máquina: compresores de aire comprimido principal y de respaldo, secador, desbobinador y rebobinador. Entonces una línea de producción completa. También regalamos los repuestos, colores,... que aún nos queden. Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, base agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, recirculación - (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión hasta 180 cm. Velocidad de impresión: Hasta 200m²/hora Modos de impresión: múltiples modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas entrelazadas Peso: 3500kg Alimentación: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transporte de medios: sistema transportador de cinta adhesiva de alta precisión Sistema de alimentación de tejido: Dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos tensores. Grosor máximo del soporte: 15 mm Ancho máximo del rollo 180 cm. Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm. Peso máximo del rollo: 50 kg. Aire comprimido: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW Dedpfxox N Iclo Af Tjkt R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Dkedozmd Uijpfx Af Tst Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo Djdpfozlqu Tjx Af Tskt - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883.75 CV), longitud total: 48,000 mm, ancho total: 8,720 mm, altura total: 6,464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm Dedpfx Aszzdnfsf Tekt - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descascarilladora de rotor de alto rendimiento, diseñada para la eliminación eficiente y continua de la corteza en líneas de aserraderos. La máquina está construida para un uso industrial intensivo, lo que garantiza una excelente limpieza de los troncos y una mayor vida útil de las hojas de sierra. Diámetro de los troncos: 10 - 45 cm Dodjztqdqepfx Af Tskt La descascarilladora se vende como una línea de operación completa, que incluye el siguiente equipo auxiliar: Rampa de alimentación de troncos (área de almacenamiento de troncos) Sistema de alimentación y separación de troncos Cabezal de descarga adicional Transportador de rodillos adicional Todavía está conectada y en funcionamiento.

Estado: bueno (usado), peso total: 3,200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, En venta: Lijadora de banda ancha industrial Costa Levigatrici KA CC 1350 (2004) Lijadora de banda ancha de alto rendimiento para calibrado y lijado de uso intensivo, fabricada por Costa Levigatrici S.p.A. (Italia). Destaca por su excepcional calidad de construcción, fiabilidad y precisión en entornos de alta capacidad para el procesamiento de madera y la producción de paneles. Especificaciones principales Fabricante: Costa Levigatrici S.p.A. (Italia) Modelo: KA CC 1350 Número de serie: A40506 DR 1 Año de fabricación: 2004 Ancho de trabajo: 1.350 mm Unidades/Cabezales: 2 bandas de lijado ("Configuración CC") Potencia total: 57 kW Amperaje/Voltaje: 109 A / 400 V (50 Hz) Peso total de la máquina: aprox. 3.200 kg Dksdezu Sbmjpfx Af Tst Certificación: Cumple con la normativa CE Descripción general y características Capacidad: El ancho de trabajo de 1.350 mm permite el manejo de paneles grandes, componentes de madera maciza, puertas y tableros compuestos. Configuración de doble cabezal ("CC"): Diseñada para operaciones eficientes de calibrado y lijado final combinados en una sola pasada. Construcción robusta: El chasis de acero resistente de grado industrial (3,2 toneladas) garantiza un funcionamiento sin vibraciones y tolerancias de espesor precisas. Aplicaciones: Ideal para el procesamiento de madera maciza, el corte de paneles, el acabado de chapa y las líneas de lijado de barniz. Estado e inspección Estado: Usada/Buen estado Ubicación: Disponible bajo petición Inspección: Se puede organizar una inspección en las instalaciones antes de la compra.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA Soldadora de cuatro cabezales FUSION 4H Unidad de descarga de marcos Primer módulo de fresado Q-MATIC 1 Conexión serie entre soldadora y limpiadora Dodpfxey S E E Nj Af Tekt Mesa giratoria Limpiadora electrónica TRIMMER 4A Mesa de extracción Segundo módulo de fresado Q-MATIC 2 Portátil de supervisión de línea Unidad de recorte Descarga automática de marcos

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Dkjdpfx Aoyb Sa Djf Tst Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 201502530269, rango de medición Eje X: 700 mm, rango de medición Eje Y: 700 mm, rango de medición eje Z: 600 mm, carga de la mesa: 560 kg, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 Año de fabricación: 2015 | Puesta en marcha: 2016 | Estado impecable | Muy pocas horas de funcionamiento Ponemos a la venta una máquina de medición por coordenadas ZEISS Contura G2 con un rango de medición de 700 × 700 × 600 mm, equipada con cabezal de escaneo VAST XXT T1. El equipo procede de un entorno de laboratorio controlado, operado únicamente "a demanda", en un solo turno, nunca en línea de producción, lo que asegura un uso real mínimo y un excelente estado técnico. 🔹 Información básica Fabricante: ZEISS Modelo: Contura G2 Rango de medición (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm Año de fabricación: 2015 Dodpfoyzmbdsx Af Tjkt Año de puesta en marcha: 2016 Estado técnico y visual: impecable Error de medición MPE (E0) = 1.7+L / 350 μm 🔹 Configuración y equipamiento ✅ Cabezal de escaneo activo ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / portapuntas ✅ Juego de palpadores (principalmente diámetros ⌀ 0,6 mm y ⌀ 1,5 mm) ✅ Esfera patrón ✅ Consola de control BP26_SE 🔹 Historial de uso El equipo se utilizó exclusivamente en modo laboratorio Uso esporádico para proyectos ("a demanda") Operación en un solo turno, sin trabajo en serie ni en línea de producción Esto garantiza un desgaste mecánico muy bajo 🔹 Servicio y calibración ✅ Servicio y calibración realizados únicamente por el servicio técnico oficial de ZEISS ✅ Mantenimiento regular según las recomendaciones del fabricante ✅ Sin intervención de empresas externas ✅ Equipo plenamente operativo 🔹 Estado 📍 Equipo disponible de inmediato 🔍 Posibilidad de demostración 📄 Documentación completa ✅ Transporte a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K Dsdpozp Nz Tofx Af Tjkt ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 150,494 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura y limpieza GRAF SYNERGY / FIMTEC, año 2013. Dirección de trabajo de izquierda a derecha. Soldadora de cuatro cabezales SL4U, dimensión máxima 2800 x 3200 mm, mínima 400 mm, rebaba 0,2 mm. Limpiadora WP CNC 2 TR. Estación de enfriamiento. Cuchillas para limpieza de superficies planas con ranura y superficies lisas. Solo realizó 150494 ciclos – estado técnico muy bueno. Djdpfxsyyxvwe Af Tekt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Djdpfx Afezc Hqmj Tskt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Dksdpfx Afov E Haio Tjt - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm