Spitzer Silo Silo de segunda mano en venta (681)

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Rodpfxjyph I Ho Acfjcf Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019

Estado: usado, kilometraje: 690,000 km, potencia: 331 kW (450.03 CV), primer registro: 03/2019, tipo de combustible: diésel, peso total: 18,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: azul, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, compresor, filtro de hollín, sistema de navegación, Scania R450 con compresor para silo Retarder, visera solar exterior, spoiler, radio con sistema de navegación y Bluetooth, asistente de carril, control de crucero adaptativo, nevera, 1x litera, trampilla de techo de cristal, bloqueo de diferencial, llantas de aleación, EURO6C, sensor de luz, sensor de lluvia, 2x elevalunas eléctricos, espejos eléctricos, cierre centralizado con mando a distancia, ABS. Rodpfxjytzrts Acfocf Carga útil: 10.507 kg Tara: 7.493 kg Eje delantero: con ballestas Eje trasero: suspensión neumática

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Toneladas producidas: 1.800.000 Capacidad: 350 t/h Primera instalación en Polonia: 2011 La máquina actualmente está desmontada en sus componentes para el transporte. Alimentadores en frío: Número de tolvas: 8 uds. Capacidad unitaria de tolva: 14 m3 Tambores de secado: Longitud: 11 m Diámetro: 2,7 m Accionamiento del tambor: 4 x 22 kW Quemador: 2 tipos de combustible Potencia del quemador: 24 MW Torre de mezclado: Tolvas calientes: Número de fracciones: 6 uds. Número total de tolvas calientes + bypass: 6+1 Capacidad total de tolvas calientes: 70 t Básculas: Báscula mineral máx: 4.460 kg Báscula de betún máx: 400 kg Rcjdey Nc Tfspfx Acfef Báscula de filler máx: 440 kg Mezclador de pug: Capacidad máxima del mezclador: 4.300 kg Accionamiento del mezclador: 2 x 45 kW Almacenamiento de mezcla terminada: Capacidad total de tolvas: 90 t (2 x 45 t) Número de tolvas: 2 uds. Aditivos: adhesivo, celulosa Depósitos de betún (sistema de tanques verticales): Número de tanques: 4 uds. Capacidad total: 320 t Calefacción eléctrica: 7,5+24 kW Silos de filler: Capacidad del silo: 2 x 80 t Silo de polvo de carbón: 12 m3 Capacidad de filler interno: 80 t Filtro: Fabricante: DM-IF 750 Caudal de aire: 101.138 m3/h Potencia del motor, ventilador de aspiración: 160 kW Superficie de filtrado: 1.125 m2 Altura total de la planta: 27 m Costes de transporte a cargo del comprador.

Estado: usado, incl. ciclón, bastidor, soplador (Imagen 1 sin silo colector de polvo Heger) 1/7 Bastidor 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Juego de tubos 3/7 Bastidor 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Bastidor 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciclón 6/7 Juego de tubos Rcsdjy Atr Espfx Acfsf 7/7 Soplador Más imágenes disponibles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3,200 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 3.200 L depósito de solución – 316L – doble camisa – TÜV / PED Módulo G – FAT – 2020 – Como nuevo Paquete 17 Fabricante: BRINOX d.o.o. Nº de referencia: BH6762-BH1001 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: ELUCIÓN / depósito de solución Volumen: 3.200 litros Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcado CE: presente (CE 0036) Presión del depósito: Presión de trabajo: -1 / +3 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Presión de la camisa (camisa de calefacción/refrigeración): Presión de trabajo: -1 / +6 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Rango de temperatura: -20 °C a +150 °C Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/EU Módulo G – Inspección individual Homologación por organismo notificado (número de identificación 0036) FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito fue inspeccionado mediante un FAT documentado. Las pruebas incluyeron, entre otras: • Revisión de la documentación de soldadura • Inspección visual de cordones de soldadura • Prueba de estanqueidad • Prueba de presión • Inspección de rugosidad superficial • Calibración de sensores • Revisión de disposición y medidas • Verificación de documentación El informe FAT con todos los protocolos de prueba está completo y disponible. EJECUCIÓN • Doble camisa para calefacción/refrigeración • Totalmente fabricado en acero inoxidable 316L • Superficie interior pulida a alto brillo • Soldaduras conforme a estándares farmacéuticos • Conexiones aptas para CIP/SIP • Varias bocas de hombre / aberturas de inspección • Conexiones tipo clamp y brida • Instrumentación preparada (presión, temperatura, sensores) • Construcción robusta para proyecto • Ojales de elevación para manejo con grúa ESTADO • Nunca utilizado en producción • Existencia en almacén por excedente de proyecto • Interior absolutamente limpio • Sin corrosión • Sin signos de uso Rjdpfx Acoykkhrsfocf • Estado como nuevo, industrial • Disponibilidad inmediata DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada Existe un paquete de documentación de calidad y fabricación exhaustivo y específico para el proyecto, que incluye: • Declaración de conformidad EU y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de homologación • Evaluación y certificación TÜV del diseño • Certificados de material (3.1) • Listados de soldadores y procedimientos de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (NDT) • Certificados de análisis de material de aporte y gas de soldadura • Protocolo de rugosidad • Informe sobre tratamiento superficial • Inspección de precisión dimensional • Prueba de presión interna • Certificados de calibración • Documentación de ensamblaje • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento La carpeta completa de documentación está disponible en formato digital. APLICACIONES ADECUADAS • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Elución / preparación de tampón • Procesos estériles de líquidos • Biotecnología • Plantas GMP • Medios CIP CARACTERÍSTICA ESPECIAL No se trata de un tanque estándar, sino de una fabricación de proyecto BRINOX de alta gama, de verdadera calidad farmacéutica y con diseño de presión comprobado, plena conformidad con PED (Módulo G), inspección FAT documentada y una documentación de calidad completamente detallada. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles — disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BH6723-BH1001, capacidad del depósito: 1,000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 1.000 L Depósito de Prellenado – 1.4435 – Doble camisa – PED Cat. IV Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMMBI-1000 N.º de identificación: BH6723-BH1001 N.º de serie: 1003454 Año de fabricación: 2020 Marcado CE: CE 0036 Estado: Como nuevo / sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de prellenado / proceso Volumen nominal: 1.000 L Volumen total: 1.400 L Peso en vacío: aprox. 610–762 kg Material en contacto con producto: 1.4435 (AISI 316L) Presión admisible PS: -1 / +3 bar Presión de prueba PT: 5,4 bar Temperatura admisible TS: -10 / +150 °C Grupo de fluidos: 1 Diseño conforme a AD 2000 Recipiente a presión según PED 2014/68/EU Categoría IV Módulo G – Inspección individual Entidad notificada: TÜV SÜD N.º de identificación: 0036 CERTIFICACIÓN TÜV Certificado de conformidad UE (Módulo G) N.º de certificado: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 N.º de informe de prueba: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Inspección final conforme PED Anexo I punto 3.2 realizada Prueba de presión conforme Anexo I punto 3.2.2 realizada Aceptación sin desviaciones Número admisible de ciclos de carga: 10.000 ciclos (1,3 bar) Fecha de aceptación: 20.05.2020 FAT – Prueba de Aceptación en Fábrica FAT completamente realizada en fábrica: • Prueba de presión • Inspección visual de soldaduras • Ensayos END (RT/PT) • Verificación de dimensiones • Medición de rugosidad (≤ 0,8 µm) • Prueba de calibración • Verificación de la documentación FAT completamente documentada. EJECUCIÓN • Recipiente a presión horizontal, cilíndrico • Doble camisa para calentamiento/enfriamiento • Interior electropulido • Soldadura de calidad farmacéutica • Boca de hombre DN 500 • Conexión CIP • Válvula de seguridad • Manómetro • Varios bocas de proceso y medición • Operación en presión y vacío Rsdeykqmzjpfx Acfecf ESTADO • Nunca en uso productivo • Probado en fábrica • Aprobado por TÜV Módulo G • Estado industrial como nuevo • Sin señales de uso • Disponible inmediatamente DOCUMENTACIÓN Documentación completa y estructurada disponible, incluyendo: • Declaración de conformidad UE • Certificado TÜV con informe de aceptación • Revisión de diseño TÜV • Protocolos FAT • Certificados de materiales EN 10204 3.1 • WPS/WPQR y listas de soldadores • Informes END • Protocolos de rugosidad • Prueba interna de presión • Protocolos de medidas • Certificados de calibración • Lista de piezas y planos • Manuales de operación y mantenimiento Disponibilidad de dossier digital de documentación. • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Producción de tampón y medios • Procesos de líquidos estériles • Instalaciones GMP • Biotecnología Alta calidad farmacéutica de BRINOX conforme a PED Cat. IV Módulo G con inspección individual por TÜV SÜD (CE 0036) y documentación FAT completa. No es un tanque estándar – calidad de proyecto probada. Disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 47 kW (63.90 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La Planta de Concreto Móvil CONSTMACH MOBICOM 30 es una planta de producción de hormigón diseñada especialmente para proyectos que requieren alta movilidad y bajos costos operativos, destacándose por su diseño compacto. Este sistema, fabricado para acomodarse dentro de un solo contenedor de 40 pies, requiere un montaje mínimo en el sitio y elimina la necesidad de una grúa móvil durante el ensamblaje. La MOBICOM 30 puede transportarse fácilmente entre obras en camión y opera en la misma posición durante la producción. El mezclador está ubicado cerca del nivel del suelo, lo que permite transferir cómodamente el hormigón producido al transmixer mediante una banda transportadora. Esta planta compacta incluye todos los componentes de producción de concreto excepto el silo de cemento. Si el cemento se suministra en sacos, la producción puede realizarse fácilmente utilizando el depósito de descarga y el sistema de transferencia de cemento integrados en el chasis. Si se prefiere, la MOBICOM 30 también puede operar con un silo de cemento externo. Puede equiparse con mezcladores de eje simple, de paletas o planetarios según las necesidades de producción. La altura de carga reducida de la tolva optimizada para áridos permite que la pala cargadora alimente el árido directamente a nivel del suelo. Los componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, junto con un PLC de alta calidad y un sistema de automatización intuitivo, facilitan el control de todas las operaciones de la planta. MOBICOM 30 – Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Concreto Capacidad de producción: 30 m³/hora Rsdpfxexqaa Aj Acfocf Dimensiones de transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 8,5 toneladas Potencia total instalada: 47 kW Generador requerido: 70 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje Simple – Planetario Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón del mezclador: 0,5 m³ Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Depósito de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Capacidad del silo de cemento: 50 – 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático Área de trabajo requerida: 200 m² ¿Por qué elegir la MOBICOM 30 | Planta Móvil de Dosificación de Concreto? Desarrollada por CONSTMACH, la MOBICOM 30 es una de las soluciones más eficientes de su clase tanto en movilidad como en rendimiento. Su diseño compacto, transportable en un solo contenedor, su bajo tiempo de instalación y su alta capacidad de producción ofrecen ahorros significativos en tiempo y costos. El sistema de automatización, respaldado por componentes SIEMENS y SCHNEIDER, garantiza una operación duradera y sin interrupciones. Fabricada con la garantía CONSTMACH, la MOBICOM 30 es una inversión ideal para proyectos de construcción de cualquier tamaño gracias a su durabilidad, facilidad de transporte y flexibilidad de uso. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y la minería, ofreciendo una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas de fabricación de bloques de hormigón, plantas de concreto fijas y móviles, trituradoras, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para la producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por banda, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles.

Año de fabricación: 1981, Estado: bueno (usado), Mezclador húmedo, mezclador por lotes, mezclador de líquidos, mezclador de productos químicos, mezclador de tambor -Fabricante: KWH VEB, mezclador húmedo con tambor cerámico -Tipo: 2841.5.7521 -Capacidad del tambor: 100 litros -Velocidad del tambor: 38 rpm -Motor: 1,1kW -Dimensiones totales: 1520/670/H930 mm -Peso: 487kg Rcjdpfxsvmq Iyo Acfof

Estado: usado, Extracción de humos de soldadura, sistema de filtrado, extracción de polvo LINCOLN NORWELD Extracción centralizada, instalación de aspiración, filtro de silo, filtro de cartucho, filtro de impulsos, filtro de desempolvado Tipo FU-80-A Nº de serie 001799 Año de fabricación: 1996 Caudal máximo 6000 m³/h (según potencia del ventilador) Superficie filtrante 80 m² (4 unidades de 20 m² cada una) Conexión de aspiración en entrada del filtro Ø 250 mm Conexión de salida de aire en salida del filtro Ø 250 mm Conexión de aire comprimido 4 bar - sin ventilador, sin control del filtro - Categoría de filtro C, eficacia de retención 99,9% - Limpieza neumática de los filtros - Entrada del filtro con válvula de cierre neumática - 4 cartuchos filtrantes usados Ø 325 mm, longitud 1200 mm - Tapa de mantenimiento 240 x 240 mm Espacio necesario (L x A x H): 1400 x 1600 x 2970 mm Peso: aprox. 300 kg Buen estado Rodpfx Aexf Up Iocfecf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 205 kW (278.72 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de hormigón CONSTMACH Stationary-120 es una instalación de producción totalmente automatizada, especialmente desarrollada para proyectos de producción de hormigón de alto volumen y larga duración. Con una capacidad de producción de 120 m³ por hora, este sistema es capaz de producir todo tipo de hormigón con máxima precisión. Su estructura robusta, sus mínimos requerimientos de mantenimiento y su rendimiento sin inconvenientes la convierten en uno de los modelos de planta de hormigón fija más preferidos por los usuarios profesionales. Gracias a su mezcladora de doble eje con capacidad de 3 m³ de hormigón húmedo, se garantiza una mezcla homogénea de alta calidad. El modelo Stationary-120 puede adaptarse a las necesidades del proyecto con diferentes opciones de silos de cemento, desde 100 hasta 500 toneladas. Al trabajar con cemento ensacado, puede ser cargado fácilmente en los silos gracias al búnker de descarga integrado. La planta viene equipada con sistemas de calefacción para climas fríos y sistemas de enfriamiento para regiones cálidas, lo que asegura el máximo rendimiento en todas las condiciones geográficas. Además, simplifica la disposición del sitio al eliminar la necesidad de una rampa de alimentación gracias a los sistemas de prealimentación de áridos. Dispone de componentes electrónicos avanzados de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, un potente sistema de automatización PLC y un software de control intuitivo. Esto permite a los operadores gestionar de manera segura y eficiente todo el proceso de producción desde una única pantalla. Rcedpjxpgb Dofx Acfjf Stationary-120 - Especificaciones técnicas de la planta de hormigón fija Capacidad de producción: 120 m³/h Peso: 58 toneladas (sin silo de cemento) Potencia motriz total: 205 kW Generador eléctrico requerido: 300 kVA Tipo de mezcladora: Doble eje Superficie de trabajo: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ Cinta de transferencia de áridos: 1.000 x 26.500 mm Volumen de hormigón húmedo en mezcladora: 3 m³ Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg Tolva de agua: 1.000 litros Tolva de aditivos: 100 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: 100 – 500 toneladas Tipo de control: Completamente automático ¿Por qué elegir la Stationary 120 | Planta de hormigón fija? La CONSTMACH Stationary 120 es una de las soluciones más fiables del sector gracias a su alta capacidad de producción, estructura resistente y tecnología de automatización avanzada. Sus componentes de larga durabilidad, bajo consumo energético y facilidad de mantenimiento reducen el periodo de retorno de la inversión. Su diseño apto para cualquier condición climática, componentes estandarizados y servicio postventa garantizan que sus proyectos se desarrollen sin problemas. La planta de hormigón Stationary 120, fabricada con la calidad CONSTMACH, es la elección adecuada para profesionales que buscan máxima eficiencia y calidad. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de equipos para el sector de la construcción y minería. Nuestro catálogo abarca máquinas de fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de áridos, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque inno

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución innovadora que combina un alto rendimiento con un diseño compacto. Su estructura, que requiere un tiempo mínimo de preparación y bajos costos de instalación en obras, la convierte en la elección ideal para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipamiento está diseñado para caber en un solo contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Se puede instalar rápidamente sin necesidad de una grúa móvil, y la planta se transporta fácilmente a diferentes obras utilizando un camión. La posición del mezclador, cercana al nivel del suelo, permite transferir el hormigón producido directamente al camión hormigonera mediante una cinta transportadora. La MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de tipo planetario, de un solo eje o de paletas, según los requerimientos del usuario. La reducida altura de carga del búnker de áridos permite llenar directamente con la pala sin necesidad de rampa. El sistema de automatización avanzada está respaldado por componentes electrónicos de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER, y todo el proceso de producción se controla con precisión mediante un software avanzado basado en PLC. Puede funcionar con un silo de cemento o con un sistema para cemento ensacado, lo que garantiza la máxima compatibilidad con diferentes escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón. Especificaciones Técnicas: Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Planetario – Eje simple – Paletas Superficie de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo del mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Deposito de pesaje de agua: 300 litros Deposito de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: Opciones de 50 a 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta Móvil de Hormigón MOBICOM 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, la rapidez y la fiabilidad en la producción de hormigón. La MOBICOM 45 puede instalarse rápidamente en su obra gracias a su diseño compacto y reduce sus costes de producción gracias a su alta eficiencia. Sus dimensiones, que cumplen con los estándares internacionales de transporte, permiten un traslado sencillo de un proyecto a otro. Garantiza el máximo rendimiento gracias a la calidad de los materiales, la tecnología de automatización y los bajos requerimientos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, obtiene no solo una máquina, sino una solución profesional que asegura continuidad y rentabilidad en su producción. ¿Qué hace Constmach? Rcedjxpg A Ijpfx Acfef Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Rcedpfx Acexpg Htsfsf Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Se vende máquina a precio especial Máquina disponible de inmediato (ex fábrica Neckartailfingen) Máquina de demostración Sus ventajas: + Tecnología muy robusta y sencilla + Excelente relación calidad-precio + Apta para funcionamiento continuo + Máquina probada y fiable con muchos años de servicio Incluye armario de control con temporizador. La prensa se enciende manualmente y funciona hasta que el temporizador alcance el tiempo establecido (por ejemplo, 4 horas). Luego, la prensa se apaga automáticamente. Datos técnicos: Dimensiones de las briquetas: 30/35 mm (cuadradas), Longitud de las briquetas: 5-35 mm *depende del material Rendimiento máximo: hasta 25 kg/h *depende del material Dimensiones de la máquina (aprox.): 137 x 75 x 148 cm (largo x ancho x alto), Peso de la máquina: aprox. 250 kg, Capacidad del silo: aprox. 250 litros, Motor: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz, Emisión de ruido: 62 dB, Requisitos del material bruto: -Virutas y polvo de madera con una longitud inferior a 15 mm -Contenido de humedad inferior al 15% ATRO -La arena, las piedras, los metales y los minerales aumentan el desgaste Rjdpfx Ajfci D Aecfocf --- Opciones con un coste adicional: -Función de temporizador: +490 € (neto) La máquina se enciende manualmente y se apaga automáticamente después del tiempo establecido. -Sensor de nivel para funcionamiento automático: +1.450 € (neto) La prensa se enciende y se detiene automáticamente. *¡¡¡NUEVO!!! También disponible en 230 voltios. El motor tiene una potencia de 3 kW en lugar de 2,2 kW. C7m2mgj Precio adicional: +690 € (neto) (tiempo de entrega de aproximadamente 8 semanas) ---

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ciclón Scheuch con válvula rotativa y extintor de chispas Rcedjuvdplspfx Acfof para virutas de madera Ciclón como estructura de tolva o silo con válvula rotativa acoplada Designación: fru v 1000-04/014-B Número de serie:/Año: F-1633/14 Sistema desmontado y disponible de inmediato

Año de fabricación: 2010, Estado: como nuevo (usado), 20 m³ – FLUORACIÓN EN LÍNEA Fluoración de superficies de plástico con gases reactivos para reducir la permeabilidad La tecnología utilizada es adecuada para tratar las superficies de depósitos de combustible de plástico (DPC) mediante una mezcla de gas fluorado (10 % F2/N2) y modificar las propiedades de la superficie de tal manera que se reduzca la permeación de los combustibles desde los DPC hacia el medio ambiente, lo que reducirá significativamente las emisiones de vapores de combustible. Datos técnicos: Cámara de vacío (volumen): 20 m³ Tiempo de proceso: variable (aprox. 2,5 horas) Temperatura de la cámara, revestimiento: 90 – 100 °C Productos introducidos: depósitos de combustible y accesorios Material: acero inoxidable 1.4301 y similar Presión de vacío mínima: 1 mbar (abs.) Presión de proceso: 350 – 700 mbar (abs.) Presión previa de nitrógeno: 15 bar (man.) Presión previa de F2/N2: 150 bar, o alternativamente 100 bar Mezcla de gas 1: 10 % F2 en N2 Mezcla de gas 2: 20 % F2 en N2 como mezcla de gas Valores límite de exposición profesional (VLEP) H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensión de alimentación: 400 V Rcsdpfx Aoid Ngdscfsf Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión, máx.: 200 kW Fusible de protección: 150 A La instalación de fluoración consta de los siguientes componentes: - Una cámara de tratamiento (20 m³), en la que el material de plástico que se va a fluorar se introduce en cestas/cajas de material adecuadas, - Una estación de conexión para cilindros de mezcla de flúor-nitrógeno con 12 cilindros de 50 litros para una mezcla de 10 % F2/N2 a 150 bar y mezclas de 20 % F2/N2 a 100 bar, - Un panel de control para el suministro de nitrógeno del proceso, - Una estación de bombas en un contenedor, para la preparación y eliminación de la cámara de tratamiento, - Un sistema de calefacción para la regulación de la temperatura de la cámara de tratamiento, - Un armario de control con un controlador programable de memoria S7/WIN CC7, - Una estación de operación para la supervisión del proceso, la introducción de los parámetros del proceso y la visualización de la imagen de la instalación, así como el control de tendencias, el sistema de notificación de errores y la generación de protocolos, - Un absorbedor de Al2O3 (silo). Dimensiones: Unidad inferior: cámara de vacío calefactada, con armario de control Longitud: 7500 mm Anchura: 2850 mm Altura: 2380 mm Peso: aprox. 12.000 kg Unidad superior: sala de bombas Longitud: 4100 mm Anchura: 2850 mm Altura: 3000 mm Peso: aprox. 5.000 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Silo para harina/azúcar fabricado en aluminio con base de apoyo de gran altura (usado), diseñado para un peso específico de 0,95 kg/dm³. Volumen: 70.000 litros Cantidad disponible: 1 Diámetro: aproximadamente 2.400 mm Altura cilíndrica: aproximadamente 17.500 mm Altura total: aproximadamente 19.200 mm (incluido el barandal del borde del techo) Material: AlMg3 Densidad aparente: 1,0 kg/dm³ Equipamiento y conexiones: En la parte superior: 1 x abertura de acceso DN 600 con tapa 1 x válvula de sobrepresión/vacío 1 x filtro de ventilación superior (ø 1000 x 5 mm) 1 x brida DN 125 para tubo de llenado 1 x brida DN 50 para transmisor de presión 1 x barandal del borde del techo con pasamanos 2 x ojales para grúa En el cuerpo: 1 x puerta de acceso 850 x 1800 mm 8 x soportes para tuberías ø 108 mm para tubo de llenado 1 x tubo de llenado DN 100, que termina en una conexión para un agitador en la parte inferior 1 x tubo protector para cables DN 50 1 x brida de conexión para sensor de nivel 1 x disco de ruptura Diversas perforaciones para tuberías en la zona de la base de apoyo inferior El silo tiene un cono de 40° en la parte inferior, que termina en una brida DN 1500 para la instalación de una base vibratoria. En la parte inferior/cono: 1 x base vibratoria VB 1400 con motor, fabricante AZO 1 x brida de conexión para sensor de nivel mínimo Rodsyhzm Ropfx Acfjcf La instrumentación y el sistema de control actualmente conectados se incluyen en la oferta mencionada. Sin embargo, no se ofrece ninguna garantía sobre su funcionamiento. Tenga en cuenta que las conexiones y el equipamiento de los cuatro silos pueden variar ligeramente. En caso contrario, según las imágenes y los planos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operadores GRATIS Las Plantas de Hormigón Compactas de la serie COMPACT satisfacen todas las necesidades con soluciones prácticas y eficaces. Las plantas dosificadoras de hormigón fijas pueden alcanzar fácil y eficientemente una alta capacidad de producción de mezcla homogénea de hormigón. La serie COMPACT dispone de un sistema de operación sencillo y los costos de inversión más bajos. Además, la planta permite una utilización precisa de los recursos de la empresa, de modo que el ahorro de tiempo se traduce en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 120 Capacidad de producción: 120 m3 Tipo de mezclador: Doble eje horizontal – 3 m3 Tolva de áridos: 4x20 m3 Pesaje de cemento: 1.750 kg Pesaje de aditivos: 40 kg Pesaje de agua: 1.000 litros El silo de cemento es opcional. El modelo COMPACT 120 consiste en: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta transportadora o sistema de cubeta para áridos • Mezcladora de doble eje Rodpfx Acszar Edofecf • Chasis de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Transportador de tornillo para cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control • Ordenador y sistema de automatización • Panel de control y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La serie de plantas dosificadoras de hormigón fijas COMPACT ofrece soluciones prácticas y eficaces que garantizan la satisfacción en todos los niveles de demanda. Las plantas fijas de producción de hormigón permiten alcanzar una producción de alta capacidad de mezcla homogénea de hormigón de forma sencilla y eficiente. La Serie Compacta dispone de un sistema operativo fácil de usar y los costes de inversión más bajos. Además, la planta asegura el uso eficiente de los recursos empresariales, lo que se traduce en un ahorro de tiempo que se convierte en mayor rentabilidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 60 Capacidad de producción: 60 m³ Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg El silo de cemento es opcional. El Compact-60 está compuesto por: * Tolva de almacenamiento de áridos * Tolva de pesaje de áridos * Transportador de pesaje de áridos * Transportador de transferencia de áridos * Mezcladora de doble eje * Bastidor de mezcladora, plataformas de acceso, escaleras * Tolva de pesaje de agua * Tolva de pesaje de cemento * Tolva de pesaje de aditivos * Compresor de aire * Transportador helicoidal de cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Cabina de control con aire acondicionado * PC y sistema de automatización * Panel de control y potencia * ¡Todos nuestros productos son fabricados minuciosamente y cuentan con 1 año de garantía! Rcedpjy A Eldefx Acfof * Instalación y formación de operadores gratuitas ¡POR FAVOR, CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN!

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Rcedpjzhm Ihjfx Acfof Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.

Estado: bueno (usado), Depósito/silo de acero inoxidable usado Número de artículo: 10575 Volumen: 2885 L Tipo: De pie, sobre 3 patas Altura de las patas: 690 mm Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI304 Diseño: De pared simple Fondo: Cónico Parte superior: Abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: 3 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 50 °C Dimensiones del depósito: Diámetro: 1500 mm Altura total: 2195 mm Rcjdpfxsg Sr Ats Acfjf Ancho total: 1610 mm Longitud total: 1735 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: sí Diámetro de la salida: 114 mm Distancia entre la salida y el fondo: 300 mm Diversas conexiones (1 en la parte inferior, Ø 195 mm; 1 en la parte superior, Ø 164 mm) Boca de inspección lateral: 345x444 mm

Estado: como nuevo (usado), Contenedor de acero inoxidable usado / Contenedor de transporte / IBC Número de artículo: 10654 Último uso: Industria farmacéutica Cantidad: 97 Volumen: 785 litros Tipo: Vertical, en estructura apilable de acero inoxidable Material (en contacto con el producto): 1.4404 / AISI316 Altura de las patas: 930 mm Boca de inspección: 400 mm Peso en vacío: 178 kg Rcjdeig Huzopfx Acfsf Diseño: De pared simple Presión de funcionamiento según la placa de características: ATM Dimensiones del contenedor: Ancho total: 990 mm Longitud total: 1190 mm Altura total: 1545 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: No Diámetro del tapón ciego: DN 80 Diámetro de la salida: DN 100 DIN11851 Racor en la parte superior: DN 50

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador Rcjdpfx Aon Arzkecfsf 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo Redpfoqy Hcdox Acfjcf Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor Secadero para bidones de 12 m Caldera FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro Silos ZEPI para material seco Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas) Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina tamiz vibro Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de detección de chispas Grecon Sala de armarios eléctricos para equipos completos Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 6 h, ¡Otra máquina disponible de inmediato! Máquina muy robusta con alta fuerza de prensado. - También es adecuada para producir una calidad de briqueta comercializable, dependiendo del material. El cilindro de prensado de gran tamaño y la briqueta de 80 mm lo hacen posible. Nuestra serie de prensas para briquetas más vendida: + Tecnología probada y sencilla, para una fiabilidad extremadamente alta + 25 años de experiencia, desarrollo continuo y conocimientos técnicos + Miles de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Excelente relación calidad-precio Recargo por sistema de refrigeración: 4.995 € netos (también se puede instalar posteriormente) * Enfría las mordazas de la prensa y el aceite hidráulico (recomendado si la prensa funciona de forma continua durante períodos prolongados de más de 3,5 horas). Diámetro de la briqueta: 80 mm Buje delantero: 125 mm Carrera máxima de la briqueta: 100 mm Carrera óptima de la briqueta: 80 mm Rendimiento (dependiendo del material): hasta un máximo de 200 kg/h* *Depende del peso aparente *Basado en un peso aparente de 200 kg por metro cúbico Potencia del motor: 9,2 kW 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Longitud: 2095 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1700 mm Peso: 1250 kg Volumen de aceite: 220 litros Diámetro del silo: 1200 mm Capacidad del silo: aproximadamente 1 m³ Bomba: 75 litros Precompresor hidráulico Opción de refrigeración de las mordazas de la prensa: sí, con accesorio especial, mordazas de la prensa refrigerables Opción de refrigeración del aceite hidráulico: sí Refrigeración de las mordazas de la prensa y del aceite hidráulico con sistema de refrigeración (accesorio especial) Opción de control del nivel: sí Opción de briqueta continua: sí (dependiendo del material) Opción de tolva de alimentación ampliada: sí, con accesorio especial, tolva de alimentación ampliada Cumple con la normativa CE. Rjdpfexfwdex Acfecf Requisitos del material de alimentación: - El contenido de humedad debe estar entre el 6% y un máximo del 15% - Longitud máxima de las astillas: 20 mm - Temperatura de instalación: espacio climatizado con una temperatura mínima de +5 °C - El material de alimentación debe estar libre de metales y de impurezas minerales, como arena, piedras, etc. Los daños en las herramientas de prensado y/o un mayor desgaste podrían ser las consecuencias.

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. Rcjdpfxezump Ee Acfjf A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.