Tetra Pak® Used Tetra Pack A3 Speed 200 Ml Prisma Line For Uht de segunda mano en venta (80,732)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, TBT ML 200-2-850 taladradora de agujeros profundos DATOS TÉCNICOS Pjdpfevca Rcjx Aqijpt Tipo: M200-2-850 Número de husillos: 2 Carrera del carro de perforación: 850 mm Método de taladrado: Taladrado de un solo labio Profundidad de perforación con: Husillo de inmersión: 120 mm Carcasa de sellado: 400 mm Carcasa de sellado con bisel: 350 mm Accionamiento del husillo Potencia: 2 / 3,5 / 1,5 kW Tensión: 140 / 350 / 350 V Velocidad: 14 / 11 / 6 / A Avance - autopropulsado Velocidad de avance: 20 - 500 mm/min Velocidad de avance rápido NC: 12 m/min Fuerza de avance: 1,5 kN Potencia del motor: 2,2 Nm a 3000 rpm Contrapunto de sujeción Potencia del motor: 0,75 kW a 1000 rpm Velocidad del husillo: 500 rpm Carrera máx.: 200 mm Dimensiones principales Largo x ancho x alto: 4600 x 2500 x 2100 mm Peso de transporte: 3200 kg Control: Sinumerik 805 M No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 37,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,750 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de vidrio aislante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), de izquierda a derecha: - RTV-27/25, extensión de entrada de lavadora, año de fabricación 1990 - RTV-38/25WE, entrada de lavadora con medición de espesor de vidrio y detección automática de low-E, año de fabricación 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para low-E, incluye 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplador, año de fabricación 1990 - RTVN-32/25ST, salida de lavadora, año de fabricación 2001 - RSVN-38/25A, zona de aplicación de marco, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, entrada de prensa (o extensión para zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 Psdpfxsy Sv Tws Aqispt - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para sellado, con escaneo de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, sistema automático de sellado, incluye opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0-50 mm, frontal, posterior y superior 0-140 mm), así como formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Disponible ahora en nuestro almacén en Hofkirchen/Austria

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de doble y triple acristalamiento hasta 2500 x 1600 mm, año de construcción 1993 - 1999, compuesto de RTV-38/16WE, cinta de alimentación de la lavadora, 1993 VHW-16V8, lavadora de vidrio con 8 cepillos para Low-E, 2 depósitos de agua caliente, 2 filtros de arena y soplador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de salida de la lavadora, 1997 Escáner de línea Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de bastidor de transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, pieza de bastidor, 1997 RTVB-27/16MZ, sección de medición para prensa de llenado de gas, 1997 FPS-25/16U, prensa de llenado de gas para argón, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga de prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de salida de prensa 2, 1997 RTVB-27/16ST, cinta de salida de prensa 3, 1997 RTVB-11/16, cinta de alimentación para alimentador de cestas, 1997 Ppjdor Iil Eopfx Aqist APK-3/16, alimentador automático de corcho, 1997 RTVB-11/16, Cinta de salida para aplicador de corcho, 1997 RTVB-11/16VE, taponadora automática de cinta de alimentación, 1999 VL-1N/16, selladora automática para unidades de vidrio doble y triple, 1999 VLA-25, ampliación VL con rodillos de corrección de esquinas, 1999 DOS-1/PU, estación de mezcla y dosificación para PU, con dispositivo de extracción de boquillas, 1999

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 37,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,750 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), izquierda/derecha, para elementos triples, modelos según el catálogo de modelos de Lisec y elementos escalonados de 4 lados: - RTVN-32/25WE, entrada de lavadora (longitud de 3,2 m), año de fabricación 2007 (!) - RTL-25VN, lavadora con 6 cepillos para Low-E, incluye 1 tanque de agua caliente, 1 filtro de arena y 1 soplador, año de fabricación 2007 (!) - RTVN-16/25ST, salida de lavadora (longitud de 1,6 m), año de fabricación 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona de inserción de marcos, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensado con gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, banda de entrada para la prensa de llenado de gas (o extensión para la zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de la prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 2 de la prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de doble vía, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada de sellado con dispositivo de medición de vidrio y marco, así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, robot de sellado, incluidas opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados de 4 lados (inferior 0–50 mm, delantero, trasero y superior 0–140 mm) y formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, servomotores y controladores Lenze., año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de materiales para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Podpfxjy Sv Sgs Aqispt Todas las máquinas estaban completamente operativas hasta su desmontaje y ahora están disponibles desde almacén en Hofkirchen/Austria y desde almacén en Oroshaza/Hungría.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción Pedpfx Aqoy Icpqsispt - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. Ppjdpfx Aqsw Imp Hsiet La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3,350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 21,000 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 3,250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, avance eje X: 12 m/min, anchura de trabajo: 270 mm, Estamos vendiendo nuestra línea de embalaje completamente automatizada de CSP Engineering debido a la ampliación de la producción y la renovación de nuestro parque de maquinaria. La línea de embalaje está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento, precisión y fiabilidad en entornos de producción industrial. Actualmente, la línea está operativa en producción. Características principales - Sistema de conteo automático - Aplicación automática de etiquetas con indicación de cantidad por paquete Ppodpoy Rfftsfx Aqijt - Sistema de inserción de folletos integrado en cada paquete - Sistema automático de enfajado y flejado - Sistema de medición integrado - Alta eficiencia de producción: hasta 150 m² por hora - Adecuada para perfiles largos Especificaciones técnicas - Longitud máxima de tabla: 3.100 mm - Ancho máximo de tabla: 270 mm - Punto más ancho de la línea completa: 3.100 mm Configuración de la máquina y requisitos eléctricos 1. Sistema Strapex – 5,6 AMP 2. Sistema Parscan – 10 AMP 3. Máquina de embalaje – 6 AMP 4. Horno – 40 AMP 5. Desapilador – 25 AMP La línea puede inspeccionarse en funcionamiento y está disponible de inmediato previa acuerdo. Palabras clave: Etiquetado, Desapilado, Apilado, Flejado, Embalaje, Empaquetado, Parquet, Madera, Enfajado, Folleto, Termorretráctil, Horno de retracción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Máquina encapsuladora automática Nortan Prisma 4T usada termocontraíble hasta 6000 bph Este equipo usado para cápsulas reconstruido en 2013 como un nuevo tipo de cápsula retráctil. La protección de seguridad está disponible en la máquina de cápsulas usada a la venta en excelentes condiciones de trabajo. Tres juegos diferentes de equipos de botellas usados ​​disponibles. El equipo de cápsulas utilizado anteriormente se encuentra actualmente en producción y ha sido revisado antes de su desmontaje. Se encuentra en buen estado y lo seguirá estando hasta principios de septiembre de 2021. La Máquina encapsuladora automática usadas a la venta cuenta con un almacén automático de almacenamiento y recogida de las cápsulas retráctiles; Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, que libera las cápsulas en las botellas entrantes: todo de forma automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, es muy importante mantener la tapadora usada con regularidad. Esto es especialmente importante para los cabezales térmicos y sus juntas, por lo que deben revisarse cuidadosamente. El cuadro eléctrico está en orden y completo con todos los cables y PLC, manuales y diagramas de cableado disponibles. Especificaciones Huella mínima para esta taponadora usada 4.50 metros cuadrados. Pjdpfx Aqjvguvzsijpt La velocidad máxima para equipos de cápsulas usados ​​es de 6.000 b \ h. El equipo que se utiliza es rotativo, por lo que cuenta con toda una serie de estrellas, sinfines y contraestrellas para transportar correctamente la botella; la dirección de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, en el sentido de las agujas del reloj. Esta Máquina encapsuladora automática es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos que van desde 0.50 L, 0.75 L hasta formato de 1 L. Al ser la marca Nortan, por lo tanto, una de las marcas más populares en circulación, es fácil encontrar repuestos de la máquina. Muy versátil para colocar cápsulas sobre diferentes tipos de productos, incluyendo aceite, licores e incluso agua.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Pjdpfjy Ef Ttjx Aqispt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: PST30, Pasteurizador aséptico Tetra Therm usado - 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador aséptico ofrece un procesamiento confiable a alta temperatura y corto tiempo para una producción de bebidas exigente. Diseñado dentro de la familia Tetra Therm y fabricado en colaboración con Alfa Laval, está configurado para operación aséptica condeaeración integrada para la preservación de la calidad en productos sensibles. Como una unidad de segunda mano procedente de entornos industriales de envasado, ofrece un rendimiento sólido para una línea de embotellado usada o una celda de procesamiento independiente.Tipo de máquina: Pasteurizador aséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (diseñado con Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAño: 2012Capacidad de producción: hasta 12.000 L/h (configuración actual aprox. 6.000 L/h)Temperatura máxima de proceso (TS): 125 °CPresión máxima permitida (PS): 6,0 barPresión de prueba (PT): 8,6 barVolumen de proceso: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Desaireador: IncluidoConformidad CE: CE 0409Fecha de prueba de presión: 2012-11-28Automatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatisé de la température et des conditions de maintien stables adaptés aux flux HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI typiques utilisées dans les équipements d’embouteillage et d’emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et le suivi via les systèmes de contrôle standard de l’usine. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à une exploitation cohérente et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de procédé et de nettoyage.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour un placement en ligne au sein d’une production de boissons ou d’une ligne d’embouteillage d’occasion, l’appareil s’intègre en amont avec des modules de préparation et de dégazage et en aval avec des réservoirs stériles, des remplisseuses ou des homogénéisateurs typiques de l’emballage industriel. L’agilité de format au niveau du procédé le rend adapté à plusieurs recettes de jus et à des références de boissons non gazeuses, aidant les usines à s’adapter aux demandes saisonnières ou de marque de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique d’entretienIl s’agit d’un pasteurisateur aseptique d’occasion précédemment utilisé pour le jus de tomate et les boissons non gazeuses. Il est présenté comme prêt à être déployé, offrant un choix pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans les environnements de traitement des boissons.Performances opérationnelles et polyvalenceLe procédé aseptique flash, la température nominale de 125 °C et le dégasage intégré aident à protéger la couleur, l’arôme et les attributs nutritionnels tout en réduisant l’oxygène... Pjdpfey Ef Siex Aqiept

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Hay disponibles dos líneas completas de envasado en blíster procedentes de la industria farmacéutica. 1.1) Encajadora automática IMA CP 28 BA, año de fabricación: 2000, dimensiones mínimas de caja X/Y/Z: 220mm/120mm/120mm, dimensiones máximas de caja X/Y/Z: 600mm/400mm/350mm, capacidad: 8 cajas/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4900mm/1900mm/2650mm, peso: aprox. 1500kg. 1.2) Agrupadora IMA BFB MS 300 A con flejado elástico, año de fabricación: 2005, rango de longitud del fardo: 20mm-360mm, rango de ancho del fardo: 55mm-220mm, rango de altura del fardo: 55mm-220mm, capacidad: aprox. 40 fardos/min, diámetro máximo del rollo de film: 300mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2900mm/1300mm/1950mm, peso: aprox. 1500kg. 1.3) Minirobot. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: 10750mm/2350mm/2250mm, peso de transporte 1/2: aprox. 4700kg/5000kg, peso total: aprox. 10000kg. Sin túnel de retracción. 2.1) Línea de envasado en blíster IMA Giant 1 BH 100 A, año de fabricación: 2006, productos: comprimidos/cápsulas, diseño: modular, capacidad de envasado máxima: aprox. 350 blísters/min, dimensiones máximas del blíster X/Y/Z: 90mm/145mm/12mm, dimensiones máximas de las cajas X/Y/Z: 100mm/155mm/105mm. Dimensiones de la línea X/Y/Z: aprox. 7100mm/1300mm/2250mm. Ppodey I Acqjpfx Aqiet Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Se prefiere la venta en conjunto. Disponible previsiblemente a partir de octubre de 2026.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Intestadora – Pertici ML 200 A - máquina nueva – año 2020 La ML200A de Pertici Industries es una intestadora automática de eje vertical diseñada para el mecanizado de perfiles de aluminio y PVC. La máquina permite realizar trabajos con ángulos de 90° a 22,5° y de 90° a 157,5°, garantizando precisión y fiabilidad en las operaciones de entallado. Estructura robusta en acero electrosoldado, con banco de fundición de alta rigidez, equipada con grupo fresador desplazable sobre barras rectificadas. Ppsdpfxsy N S Ulj Aqijt Equipada con: - Cambio rápido neumático de la fresa - Sistema de lubricación - 5 cilindros neumáticos de sujeción - Motor trifásico de 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 rpm - Avance oleoneumático del grupo fresador - Velocidad de avance regulable - Soporte de perfil con fijaciones verticales y horizontales - Pies antivibratorios - Manual de uso y mantenimiento Máquina ideal para el procesamiento profesional de carpintería de aluminio y PVC. Características técnicas: - Potencia del motor: 1,4 / 1,9 kW - Alimentación: 400V – 50Hz – Trifásica - Velocidad del motor: 6700 / 3350 rpm - Diámetro máximo de herramienta: Ø 250 mm - Diámetro del orificio de la herramienta: Ø 32 mm - Altura máxima del perfil: 130 mm - Ancho máximo del perfil: 350 mm - Altura máxima de mecanizado: 145 mm - Presión de aire requerida: 6 – 7 bar - Consumo de aire: 30 L/min Dimensiones de la máquina: Longitud (a): 1020 mm Altura (b): 1700 mm Profundidad (c): 1410 mm Peso: 310 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x alimentador vibratorio de tazón Comcount Packaging Systems y 1 x ensacadora vertical VFFS GIC Gainsborough con 1 x cinta transportadora de salida. Modelo de alimentador de tazón Comcount - BFWT. Nº de serie - WO1221. Año de fabricación – 2019. Rango de pesaje - 150g-500g. Modelo GIC Gainsborough Engineering - VFB2000. Nº de serie - 960231. Año de fabricación – 2008. Barras de sellado - 290mm horizontal y 320mm vertical. Ancho de bobina - 620mm. Película actual - 280mm. Podpfxey Hlw Ij Aqiept Tubo formador - diámetro de 80mm. Cinta transportadora de salida - IC350. Ancho de banda - 295mm. Altura de salida - 910mm. Dimensiones totales - 4,3m largo x 3,45m ancho x 3,1m alto. Estado – Muy bueno. Solo ha sido utilizada 5-6 veces en 2,5 años.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Ahora ofrecemos una línea de envasado flexible, confiable y asequible basada en 3 transportadores de cinta interconectados. Las cintas transportadoras tienen un ancho total de 800 mm y están equipadas con motores que pueden manipular paquetes que pesan hasta 50 kg. La carga máxima total por transportador de banda es de 150 kg de peso simultáneo. La línea de envasado es adecuada, por ejemplo, para: Excelente para transportar paquetes/mercancías desde mesas de embalaje manuales hasta descarga, o como parte de una línea de ensamblaje más simple en producción manual. La longitud total de la línea de envasado es de aproximadamente 17 metros divididos en los siguientes 3 módulos: - 2 transportadores de banda de 7.950 mm de longitud - 1 transportador de banda de 1.080 mm de longitud. La línea de envasado está equipada con 3 botones de parada de emergencia y un sencillo armario de control donde se puede regular la velocidad de las cintas transportadoras con un simple control. El transportador de cinta corta está equipado con un resorte de gas que le permite actuar como función de parada, es decir, si la pista se levanta, los otros transportadores se detienen. Las vías de transporte también se pueden comprar por separado. El envío es adicional. Descripción general Año del modelo: 2022 Dimensiones: Altura: 0,85 m / Ancho: 0,8 m / Largo: 17 m Fabricante: Flexitechs Año de fabricación: 2022 Altura: 750 - 850 mm Ancho: 800 mm Ppsdpfx Ajwcgaijqijt Longitud: 17.000 mm total, 2 carriles de 7.950 mm, 1 carril de 1.080 mm Velocidad: hasta 1 m/s Peso máximo: hasta 50 kg/paquete

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Ppodpey Ai Hlsfx Aqiet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Psdey Ai Hfspfx Aqiept

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de extrusión y prensado para soja, Instapro, fabricada en 2001, compuesta por 2 extrusoras, 2 prensas, filtración automática de aceite AMA original y enfriador para el expeller. Capacidad de hasta 1.200 kg/h. Pedpexuahbofx Aqijpt

Estado: usado, Reactor vertical revestido en vidrio Pfaudler, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo de serpentín/camisa: -1/+6 bar Pedpjyxd D Rofx Aqiept Temperatura de trabajo de serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen de serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín (half-coil) Especificaciones: Presión interna: 87 PSI Material de fabricación: Vidrio vitrificado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Pjdpjyzz Hhefx Aqispt

Estado: como nuevo (usado), This equipment is ideal for sterilising various types of juices, fresh milk, beverages, wines and other liquid materials. It is also suitable for soya milk and animal feed fluids. When used with a homogenisation machine, it is also suitable for high-viscosity materials such as sweetened condensed milk, etc. The high-pressure homogeniser is a type of superfine grinding and emulsification equipment. It works by using a suspension under high pressure conditions and goes through an integral decompression effect. Bulging, explosion, shearing, and high-speed impact in an adjustable flow-limiting slit process. The granules and oil droplets in the liquid are pulverised to a very small size to form an ideal emulsion and a dispersed liquid. This process combines the functions of ultrasonic atomisation, colloidal grinding, ball milling and jet milling. The stability, consistency, mixing characteristics, absorbency, nutritional value, shelf life, flavour, colour and palatability of the products can be achieved in homogenisation. Ppedpfx Ajx S E E Asqijt

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Sistema de empaque de salida Leumi ABL, compuesto por una mesa de acumulación rotativa en acero inoxidable ("mesa giratoria" tipo lazy susan) con transportador inclinado integrado, ideal para la recogida, almacenamiento temporal y alimentación de productos hacia equipos de empaque posteriores. Apto para una amplia gama de aplicaciones tanto alimentarias como no alimentarias. Esta unidad permite a los operarios gestionar el flujo de producto de manera eficiente, reduciendo la manipulación manual y mejorando la eficiencia de la línea: 1 x Transportador inclinado de salida Leumi ABL. Dimensiones totales: 2010 mm de largo x 1000 mm de ancho x 1110 mm de alto. 1 x Mesa giratoria (lazy susan) Leumi ABL con tapa de polímero. Especificaciones Técnicas ⚙️ Ppsdpsyzxbvofx Aqiet ✅ Tipo: Mesa de acumulación rotativa con transportador inclinado ✅ Diámetro de la mesa: 1200 mm ✅ Altura: 850 mm ✅ Superficie: Polímero ✅ Alimentación eléctrica: Monofásica ✅ Construcción: Bastidor de acero inoxidable Características principales ✔️ Transportador inclinado integrado para transferencia de productos ✔️ Diseño higiénico y de fácil limpieza ✔️ Control de velocidad variable para operación flexible ✔️ Huella compacta – ideal para aplicaciones de final de línea o alimentación ✔️ Adecuado para botellas, envases, sobres y productos envasados en general Estado: Buen estado de uso. Totalmente operativa.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Objeto de la venta: Línea usada para el afilado de sierras circulares Modelo: 2 × PRESTIGE (afiladoras para HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (cargador automático de 5 estaciones) Estado: Usado, en buenas condiciones técnicas y estéticas Ubicación: Polonia / Katowice Disponibilidad: Inmediata • Alta automatización, mínima intervención del operador • Afilado de HSS y CERMET en un solo ciclo • Alta precisión y repetibilidad • Revistero de 5 estaciones (LOAD-5) Ppsdey Ed Snspfx Aqist • Producción rápida y eficiente • Amplia funcionalidad (afilado frontal/superior/lateral, rompevirutas, medición automática) • Precio: ver más abajo (conjunto: dos máquinas estacionarias y cargador automático de 5 estaciones) • Transporte y desmontaje: por cuenta del comprador • Garantía: sin garantía • Formación: opcional (de pago) • Año de fabricación: 2018 + 2021 (Ambas máquinas Prestige pueden trabajar por separado como equipos individuales) • Precio de la línea nueva: 321.000 EUR

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Ppjdpfx Aqow Ag T Ajiot Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, Pedpfx Aqoyz Rvxsijpt · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: muy bueno (usado), Depósito de agua para recepción de materia prima Despedregadora Volteador de bins con transportador Sistema de lavado de bins Barandillas de protección Transportador de banda con tacos, 27 unidades Transportador plano, 38 unidades Lavadora de tambor Psdox Uqq Aepfx Aqispt Plataforma Mesa de inspección Clasificador vibratorio, 2 unidades Mesa de inspección de rodillos Hidroenfriador Panel de control Clasificador de rodillos por grosor Depósitos de buffer, 9 unidades Cortadora de zanahorias Sormac, 3 unidades Acomoda bins automático Transportador de tornillo sin fin Plataforma con escaleras Posibilidad de venta de máquinas seleccionadas. Las máquinas están fabricadas en acero inoxidable resistente a ácidos. Los precios se determinan por máquina individual. Vea también mis otros anuncios.