Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 6,328 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11180000573, recorrido eje X: 1,250 mm, recorrido del eje Y: 880 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.250 mm Recorrido del eje Y: 880 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Indexación del eje C: 360° (0,001°) Velocidad de avance: 40 m/min Velocidad de desplazamiento rápido: 40 m/min Número de paletas: 1 Dimensiones de la paleta (diámetro): 1.000 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Par máximo: 7.900 Nm Velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm Potencia del accionamiento del husillo: 15 kW con un 40 % de ciclo de trabajo Potencia del accionamiento del husillo: 10 kW en funcionamiento continuo Portaherramientas: CAT 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 60 Cambiador de herramientas: de doble garra DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: control de contorneado 3D MillPlus Consumo total de energía: 55 kVA Capacidad del depósito de refrigerante: 600 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento con corriente: 33.831 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 6.328 h EQUIPAMIENTO Volante electrónico Transportador de virutas Suministro interno de refrigerante Ventanas de inspección giratorias Pistola de refrigeración Preparación para sonda Renishaw Paquete de precisión Kdedpozxf Inefx Ak Dot Preparación para refrigeración interna con 40/80 bares Filtro de banda de papel

Estado: usado, Máquina semiautomática de soplado de botellas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Año de fabricación: 2006 Capacidad: aprox. 800 uds/h Número de moldes en la máquina: 2 x 5 L (tapón de 48 mm) Dimensiones del horno: - largo: 900 mm - ancho: 900 mm - alto: 1200 mm Kedpfsugu E Rex Ak Dedt Dimensiones de la sopladora: - largo: 1800 mm - ancho: 750 mm - alto: 2000 mm Peso del conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1,200 mm, peso total: 7,000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Bosch Rexroth MTX, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre centros: 1.200 mm Diámetro exterior máximo: 350 mm Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: 50 kg Carro transversal, eje X Recorrido del eje X: 500 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,1 µm Carro longitudinal, eje Z Recorrido del eje Z: 800 mm Velocidad máxima: 30 m/min Resolución: 0,0005–0,1 mm Cabezal multifunción, eje B Rango de giro: -45° a +225° Tiempo de giro para 180°: < 3 s Precisión de posicionamiento: 0,0002° Precisión de repetición: 1″ Resolución: 0,001° Mecanizado exterior Longitud máxima de mecanizado: 750 mm Velocidad periférica: 50 (óxido de aluminio) / 80 (nitruro de boro cúbico) Potencia del accionamiento: 15 kW Kedpfxezwm Aks Ak Dsdt Dimensiones máximas del disco de molienda: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Mecanizado interior Diámetro máximo del orificio: 250 mm Profundidad máxima del orificio: 235 mm Potencia del accionamiento S1: 1,8–7,5 kW Rango de velocidad: 30.000–50.000 1/min Husillo de la pieza de trabajo, eje C Velocidad máxima: 1.500 1/min Potencia del accionamiento: 1,8 kW Par de accionamiento: 90 Nm Resolución del sistema de medición: 0,001° Precisión de la redondez: 0,8 µm Precisión de posicionamiento: 0,0001° Contrapunta Recorrido del cono: 50 mm / 80 mm Diámetro del cono: 60 mm Apoyo: hidrostático Ajuste fino para correcciones de cilindricidad: ± 40 µm Soporte de 3 puntos Rango de sujeción del diámetro: 20 – 150 mm Ajuste grueso: 40 µm Ajuste fino: 2 µm Ajuste: continuo DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Soporte de 3 puntos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7,500 kg, diámetro de rectificado: 300 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El sistema de control se actualizó a Siemens Sinumerik 840D Solutionline en 2014. ¡El nuevo sistema de control fue revisado en 2016! Kdedpfjzwmz Tox Ak Dst DETALLES TÉCNICOS Rango de velocidad del husillo: 170–18.000 rpm Diámetro de rectificado: 20–300 mm Diámetro de oscilación: 350 mm (500 mm) Longitud de la pieza de trabajo: 300 mm (1.300 mm) Profundidad de rectificado recomendada: hasta 300 mm Altura del centro sobre la mesa de la pieza de trabajo: 200 mm (300 mm) Altura del centro sobre la mesa de rectificado: 330 mm (430 mm) Diámetro del orificio del husillo de la pieza de trabajo: 50 mm (70 mm) Mesa de rectificado, eje Z Carrera total de la mesa de rectificado: 650 mm (950 mm) Resolución: 0,001 mm Desplazamiento rápido: 12 m/min Velocidad de carrera de rectificado: 0–9,99 m/min Velocidad de avance: 0–99,99 m/min Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm Mesa de rectificado, eje X Carrera total de la mesa de rectificado: 150 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Desplazamiento rápido: 5 m/min/R Velocidad de carrera de rectificado: 0–5 m/min/R Velocidad de avance: 0–99,99 mm/min/R Valor de avance por paso en el cambio de dirección: 0–0,999 mm/Ø Platillo del husillo de la pieza de trabajo, eje B Rango de giro: −32° (−23°) a +2° Resolución: 0,0001° (0,36″) Eje U Carrera total: 300 mm Resolución: 0,001 mm/Ø Velocidad de desplazamiento: 5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Peso de la máquina: aproximadamente 7,5 t Espacio requerido: aproximadamente 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Kdjdpow Ahfyjfx Ak Dot Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3,000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 480 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre el carro: 520 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Eje C: sí Rango de velocidad del eje C: 0–20 RPM Número de herramientas: 12 Herramientas accionadas: 6 Diámetro del orificio del husillo: 103 mm Tamaño del cabezal del husillo principal: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Kdsdpfozwmztsx Ak Det Accionamiento principal Accionamiento principal: accionamiento principal de CA de 1 etapa Potencia del accionamiento: 53 kW Ciclo de trabajo: 50 % Rango de velocidad: 30–3.000 RPM EQUIPAMIENTO Portabrocas de mandril Forkardt 3 NHF 315-82 A8 con compensación centrífuga y mordazas superiores endurecidas y rectificadas Diámetro exterior del portabrocas de mandril: 315 mm Diámetro del orificio del portabrocas de mandril: 82 mm Diámetro máximo de la barra: 63 mm Incluye tubo de tracción y soporte para el portabrocas de mandril

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Kodpfx Aezwmy Njk Dsdt Rango de indexación: 8–50 mm (?) Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Kdodpfevgud Ssx Ak Djt Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 140 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 400 mm, El concepto de la máquina base se caracteriza por las siguientes características: - Disposición horizontal del husillo de la pieza de trabajo; disposición vertical del husillo fresador o del cabezal fresador. - La pieza de trabajo se sujeta entre el soporte del husillo de la pieza de trabajo (izquierda) y el contrapunto (derecha). - El carro radial está montado sobre la base (eje X). - El carro axial se desplaza sobre el carro radial (eje Z). - El cabezal fresador de desplazamiento está equipado con un ajuste automático del ángulo (eje A); el carro de desplazamiento (eje Y) se mueve tangencialmente al diámetro de la pieza de trabajo. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 140 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del contrapunto, eje W: 420 mm Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado izquierdo: 50° Ángulo de giro del cabezal fresador de tipo perno, eje A, lado derecho: 60° Módulo máximo fresable con fresas helicoidales según DIN 8002: 4,5 mm Módulo máximo fresable para fresado de alto rendimiento: 3,0 mm Número de dientes: 2–999 Diámetro de la pieza de trabajo con carga manual: máx. 200 mm Diámetro de la pieza de trabajo con carga automática: máx. 150 mm Kodpfx Akezwmyis Dsdt Longitud de la pieza de trabajo: máx. 400 mm Rango de velocidad de la fresa, eje B: 0–1.500 rpm Velocidad de la pieza de trabajo, eje C: 0–350 rpm Datos de la fresa Diámetro de la fresa: 40–102 mm Longitud de la fresa: máx. 230 mm Diámetro frontal radial (estándar): 16–32 mm Coordenadas de fresado Eje Z: 100–400 mm Eje X: 130–150 mm Eje Y (lado frontal del husillo fresador): 50–230 mm Eje W (lado frontal del husillo del contrapunto): 165–585 mm Velocidad de avance, eje X: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Z: 3.500 mm/min Velocidad de avance, eje Y: 4.000 mm/min Velocidad de avance, eje W: 5.500 mm/min Velocidad de avance, eje V (cargador de pórtico): 80.000 mm/min EQUIPAMIENTO Controlador IBH Sistema de carga Gran cantidad de accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 13,465 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Ksdezwmx Sspfx Ak Dodt Recorrido del eje Z: 400 mm Carga de la mesa: máx. 1.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 430 Tensión de funcionamiento: 400 V Tensión de control: 24 V Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamiento: 48.690 h Horas de husillo: 13.465 h EQUIPAMIENTO Soportes de herramientas SK 40 Documentación Manual de programación Heidenhain Tornillo de banco para máquina Mordazas de sujeción

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FL80, Soldadora de alta frecuencia Revisada y probada en 2026 Brazo 80cm Electrodo único 20x900mm Protector salvavidas de plexiglás Potencia 12KW Absorción 15KVA Panel de mandos en el brazo exterior móvil Triodo ITL9-1 probado y en funcionamiento Kdedpsy Dtz Aefx Ak Dot 12 meses de garantía

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 570602, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 C, ángulo de giro eje A (mín.): -170 °, ángulo de giro eje A (máx.): 170 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Kdjdezwmx Eepfx Ak Dot DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Eje A: de -170° a +170° Velocidad del eje X: de 0,1 a 5.000 mm/s Velocidad del eje Y: de 0,1 a 5.000 mm/s Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:10: 300 mm Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:1: 212 mm Número máximo de dientes: 200 Número mínimo de dientes: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 C Potencia total requerida: 38 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aproximadamente 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Peso de la máquina: aproximadamente 10.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Kedpfx Aozwgwzok Dodt Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45,000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Kdsdpovgva Ujfx Ak Dot Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1,298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1,250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg Kdsdpfx Aezwgqujk Dot EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y