Used Chiller Enfriador de segunda mano en venta (47,261)

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Gusdsx S Iu Tjpfx Ah Ssg Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Gedjyz R Unepfx Ah Ssug

Estado: usado, Sistema de apilamiento universal Sicko ASF, con carretilla elevadora de gran altura, para su uso como sistema de mecanización detrás de regruesadoras u otras máquinas de procesamiento similares. El sistema de apilamiento puede funcionar con o sin listones intermedios, según se desee. Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 90-200 cm Guedpfx Asztvuhjh Sjg Datos técnicos: - Altura de la pieza de trabajo: máx. aproximadamente 10 cm - Altura de la pila: ~ 1.000 mm - Anchura de la pila: ~ 1.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 16 mm Revoluciones del husillo: 100-10000 rpm Herramientas rotativas: S2, S3, S5 y S6 Sistema de control: Fanuc PNC 16i Equipado con: Gusdpfxjzvb Ryo Ah Sjg Cargador de barras FMB Turbo 2-16 Transportador de virutas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Condensador, condensador refrigerado por aire, condensador de refrigeración industrial, unidad de enfriamiento comercial, Güntner GCVC RD 050.1/22-51, máquina usada Fabricante: Güntner Modelo: GCVC RD 050.1/22-51 Año de fabricación: 2017 Dimensiones totales: Guodpjy T Hq Nofx Ah Sjg Ancho: 2700 mm Fondo: 820 mm Altura: 2170 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: IntNr231316, Datos técnicos – LNS FOX IFS WS 500 de segunda mano Característica Especificación Modelo FOX IFS WS 500 Año de fabricación 2012 Caudal de aire aprox. 500 m³/h Guodpfx Ahezx Rrre Ssg Potencia del motor aprox. 0,37 kW Tensión 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensiones aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (AnxPrxAl) Etapas de filtrado 1. Prefiltro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiencia de filtración 99 % para partículas ≥ 1–2 µm (F9), opción HEPA 99,95 % para partículas ≥ 0,1 µm Nivel sonoro aprox. 65 dB (modelo WS2 similar) Accesorios y características • Diseño compacto para montaje directo sobre o junto a máquinas CNC • Soporte para extracción • Tres etapas de limpieza para una separación eficaz de nieblas de aceite y emulsión • Filtro de cartucho opcionalmente ampliable con kit HEPA • Mantenimiento sencillo, funcionamiento silencioso y elementos filtrantes de larga duración ¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos e información, así como venta previa!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de refrigeración eficientes con R290: refrigerados por aire, fiables y respetuosos con el medio ambiente. Nuestros modelos cubren un rango de potencia de 20 a 800 kW y ofrecen opciones flexibles con o sin refrigeración gratuita. Gsdpjfqllwofx Ah Ssug Ventajas: Refrigerante ecológico R290 con bajo potencial de calentamiento global. Refrigerado por aire, con bomba y depósito internos. Opciones: con refrigeración gratuita, que utiliza el aire exterior para una refrigeración adicional, lo que reduce el consumo de energía, especialmente en los meses más frescos. Escalabilidad de 20 a 800 kW, adaptable a sus necesidades. Sistema de control de última generación. Asesoramiento, planificación y dimensionamiento personalizados. Plazo de entrega según la versión y el equipamiento. Funcionamiento sostenible gracias a las bajas emisiones de CO2 y los reducidos costes operativos. Le asesoraremos con gusto sobre qué versión se adapta mejor a sus necesidades.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, GRUPO FRÍO DE AGUA REFRIGERADA DE ENFRIAMIENTO POR AIRE LGX 100, 98 kW – Aplicaciones de procesos Capacidad de refrigeración: 98 kW con temperatura de entrada y salida de 7/12 °C y temperatura ambiente de 35 °C Guedpfjhmkh Nsx Ah Ssg Solución compacta con bomba interna P3 Depósito integrado con un volumen de 410 litros para un almacenamiento seguro Refrigerante con bajo potencial de calentamiento global (GWP): R32 Paquete de invierno: funcionamiento hasta -25 °C de temperatura ambiente Control del ventilador: ventiladores con control de velocidad para una refrigeración adaptada a las necesidades y eficiencia energética Diseño: refrigeración por aire, adecuado para aplicaciones de procesos exigentes Ideal para la refrigeración de procesos industriales. Le asesoraremos con gusto.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, CAL 016 – Enfriadora de agua enfriada por aire, año de fabricación 2024, como nueva Capacidad de refrigeración: aprox. 12,96 kW a 7/12°C ida/retorno, temperatura ambiente 35°C Gjdpou Ar Nzofx Ah Ssug Refrigerante: R513A (gas no inflamable) Compresor: Compresor scroll Hidráulica: bomba integrada y tanque de almacenamiento térmico para fácil instalación Temperaturas de proceso hasta -10°C posibles Bypass automático para funcionamiento flexible Ámbitos de aplicación: refrigeración fiable en procesos industriales, conexión directa a sistemas hidráulicos/refrigeración existentes Estado: Como nuevo, listo para uso inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie FAS destaca por su diseño robusto y compacto. Las unidades de refrigeración por aire son especialmente adecuadas para aplicaciones industriales, como en la industria del plástico o del embalaje. La instalación se realiza en exteriores. El equipamiento del FAS 051 incluye: un depósito interno cerrado, una bomba de 3 bar y compresores scroll. El evaporador es un intercambiador de haces tubulares integrado en el depósito interno. El refrigerante utilizado es R454B. La capacidad de refrigeración a 12/7°C y una temperatura ambiente de 35°C es de 35 kW. Gujdpfx Ahjr D R Thj Ssg

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Anexo: Trituradora usada Fabricante: Seybert & Rahier Modelo: RST 413 Número de serie: 158282 Gusdpoil Aquofx Ah Sog Año de fabricación: 1989 Caudal: l/h 0-1000 Altura de elevación: mWS 33 Volumen del depósito: 500 cm3 Dimensiones: L 820 x A 600 x Al 750 mm Conexión: 1 ¼ pulgada

Estado: usado, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Netzsch Tipo: 800/80 Año de fabricación: 1998 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 81 Contenido del filtro: Aprox. 1200 litros Área de filtrado: Aproximadamente 88 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Manual Guodozy Hyujpfx Ah Sog Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de vigas laterales Sistema lavado telas: Si Filtertücher: No Peso en vacío: Aproximadamente 7000 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica, un sistema de lavado de tela filtrante, una bomba de alta presión Condición: Usado Precio: A solicitud

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Máquina para aplicar láminas en perfiles mediante estampado en caliente MAKOR, modelo DORA 7, año de fabricación 2001, precio 19.100 € POSIBILIDAD DE ADQUIRIR LAS SIGUIENTES MÁQUINAS A PRECIOS INDIVIDUALES: 1. Perfiladora para discos de esmeril y discos de silicona de la empresa italiana MAKOR, precio 1.500 € - Año de fabricación: 2003 - Número de serie: 5933 - Diámetro del disco perfilado: 160-200 mm - Diámetro del disco de perfilado: 180-200 mm - Peso: 280 kg 2. Máquina cortadora de láminas MAKOR ST/100, precio 1.200 € Gujdpfx Aoytc E Ush Seg 3. Transportador de banda MAKOR TEP 3000, precio 700 €

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 3.3 kW (4.49 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Enfriador de aceite: Enfriador de aceite de flujo D20V D30V 2 Enfriadores de aceite de flujo: Sistema de refrigeración para refrigeración de máquinas. Venta individual posible. Dos enfriadores de aceite de flujo / enfriadores de circuito abierto para aceite de refrigeración / aceite hidráulico de la empresa Wöhr Kältetechnik para la refrigeración / regulación de la temperatura del circuito de refrigeración o del sistema hidráulico en máquinas herramienta, con bomba de circulación integrada y sensor de flujo. Cuadro de control integrado en la carcasa con cable de conexión, regulador de temperatura LAE MTR11 y contacto de señal libre de potencial en caso de fallo. La bomba de circulación integrada es una bomba de engranajes. Los equipos de refrigeración son adecuados para aceite limpio. Se proporciona un manual para programar el regulador de temperatura. Ambos enfriadores están en estado de segunda mano. Unidad de refrigeración. Enfriador de aceite de flujo Wöhr, tipo D 20 V, Fabricado en 1998, nº de serie 98101582, capacidad de refrigeración de 2 kW, refrigerante R 404 a, con bomba de circulación integrada, tensión de funcionamiento de 400 V, 50 Hz, regulador LAE MTR11, con conector Walter Procon (el enfriador estaba instalado en el sistema hidráulico de una máquina de rectificado), dimensiones aproximadas de 80 x 75 x 110 cm, consumo total de energía de 1,7 kW. Enfriador de aceite de flujo D 30 V Enfriador de aceite de flujo Wöhr, tipo D 30 V, fabricado en 1998, nº de serie 98101583, capacidad de refrigeración de 3,3 kW, refrigerante R 404 a, con bomba de circulación integrada, tensión de funcionamiento de 400 V, 50 Hz, regulador LAE MTR11, con conector CEE (el enfriador estaba instalado en el suministro de aceite de rectificado de una máquina de rectificado), dimensiones aproximadas de 80 x 75 x 110 cm, consumo total de energía de 2 kW. Los enfriadores de aceite y el sistema de refrigeración de aceite están en estado de segunda mano y en buen estado. Precio negociable. Nuestro precio por unidad es de 1.950,00 € netos, más gastos de embalaje, desde nuestras instalaciones. Gjdpfjg U H E Sex Ah Seug Salvo errores u omisiones en todos los datos técnicos. Solo vendemos exclusivamente a países de la Comunidad Europea.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, peso en vacío: 110 kg, Peso: 110 kg Guedpfx Ahszvpn Ho Ssg Año de fabricación: 2021 Estado: Usado, en buen estado Disponibles varias unidades en stock. Precio: 1250 €, más IVA.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 82 h, Estado: usado, peso en vacío: 175 kg, Peso: 175 kg Gusdpfxezzf A Dj Ah Ssg Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 82 Estado: Buen estado Precio: 900 €, más IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2,527 h, peso en vacío: 2,300 kg, Peso: 2300 kg Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 2527 Guedpfxszztnbs Ah Seg Estado: Plataforma elevadora articulada telescópica usada, en buen estado. Precio: 13 500 €, sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Gujdpfx Aezvl Uieh Ssg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Guedpfxozvprro Ah Sjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Gjdpszy Rctefx Ah Ssug

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Gedpfxeydpa To Ah Seug Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Guedeyhbh Dspfx Ah Ssg Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Guedpfjyhbibjx Ah Sjg Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEG802P3-20 - 2200415661, capacidad de refrigeración: 152 kW (206.66 CV), tipo de refrigeración: agua, peso total: 2,192 kg, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, presión: 6 bar, temperatura: 7 °C, caudal volumétrico: 25.9 m³/h, presión de la bomba: 3.15 bar, ancho total: 1,250 mm, longitud total: 3,535 mm, altura total: 2,151 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP54, Equipamiento: placa de características disponible, unidad de refrigeración, Venta exclusiva a clientes con domicilio de facturación y entrega en Alemania. Enfriador de proceso/chiller/grupo de enfriamiento de agua, refrigerado por aire, Tipo: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. Los TAE G 802 P3-20 son grupos de enfriamiento de agua compactos, refrigerados por aire, adecuados para instalaciones en exteriores (de -20 °C a +46 °C). Incluyen calentador de cárter, monitorización de fases, depósito de acumulación de 950 litros, bomba de circulación P3 integrada y paquete de invierno -20 °C. Las temperaturas de salida del agua fría, de -10 °C a +30 °C, son ajustables. Capacidad de enfriamiento kW 152 Temperatura del agua fría (salida/entrada) (°C): 7 / 12 Caudal (m³/h) 25,9 Presión de la bomba disponible (bar) 3,15 Temperatura ambiente (°C) 32 Refrigerante R 454B Datos eléctricos: Tensión V 400, frecuencia Hz 50, fases Ph 3, Consumo máximo de energía (kW) 79 Corriente máxima (A) 142 Gusdpfx Aozrw Hpjh Seg Corriente de arranque (A) 286 Clase de protección: IP54 Dimensiones: Longitud (mm) 3535, anchura (mm) 1250, altura (mm) 2151, Peso (kg) 2192 Conexión Rp 3" Número de serie: 2200415661 Año de fabricación 2024 Estado: Ópticamente 1, técnicamente OK (Equipo de almacén, como nuevo) Precio: bajo consulta Las máquinas usadas pueden presentar defectos ópticos debido a su uso. (Se reservan los cambios técnicos y la venta previa) Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Guedpfx Ahevgu D Ee Ssg Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...