Villex Container Gmbh Standard Cube Nero 2.0 de segunda mano en venta (80,274)

Estado: usado, ► 40 pies HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensiones Exterior: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (LxAnxAl) Interior: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (LxAnxAl) Apertura de la puerta: 2.340 x 2.585 mm (AnxAl) ⚙️ Equipamiento: A prueba de viento y agua Apto para carga (apto para transporte internacional) Ibodoy Ihppspfx Ad Soc Reparado y listo para usar de inmediato Certificado CSC válido por 5 años (equivalente a ITV) ⤴️ Servicios adicionales bajo petición: Adaptaciones personalizadas, como reformas, repintado, etc. disponibles ⚡️ Entrega rápida, incluso con descarga incluida Proporcione código postal para oferta sin compromiso _____ ✅ Con gusto le preparamos una oferta a medida.

Estado: usado, primer registro: 05/2018, peso en vacío: 3,840 kg, Contenedor de 40 pies | muy buen estado | edad lamentablemente desconocida | ¡SIN PLATAFORMA! | Sujeto a errores, fallos de entrada y venta previa. Ibodoxqqd Sspfx Ad Soc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67.98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2,200 kg, potencia nominal: 50 kW (67.98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67.98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ Ibedpfjz Hngmex Ad Sec • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6234-3, capacidad de taladrado: 40 mm, longitud total: 3,490 mm, carrera de la pluma: 200 mm, altura total: 2,950 mm, ancho total: 1,800 mm, longitud de la mesa: 1,800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, ancho de la mesa: 600 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2,900 kg, diámetro de la columna: 195 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, distancia de la mesa al centro del husillo: 705 mm, potencia del motor del husillo: 5 W, altura de la mesa: 900 mm, distancia centro mesa a punta husillo: 95 mm, corriente de entrada: 25 A, • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4T) • Recorrido del brazo de extensión: 1050 mm • Husillo de perforación SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas Ibodpfx Adoz R Rv Rs Sjc • Programación de velocidad continua • Avance continuo del cono mediante servomotor de corriente alterna • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en la parte trasera • 2 ranuras en T de 18 mm en la base inferior de la máquina, en el lado izquierdo • Dispositivo para el corte de roscas • Lubricación centralizada • Dispositivo de refrigeración • Marcado CE • Incluye soportes según la foto

Estado: nuevo, ¡Disponible bajo pedido! ¡Entrega en toda Europa! ---FINANCIACIÓN--- ---ALQUILER CON OPCIÓN A COMPRA--- ---LEASING--- -posible, ¡consúltenos! - Contenedor estándar con descarga lateral 6,5x2,38x2,4 =37 m³ ¡Incluye sistema de red plegable! Accionamiento «semiautomático» La red se puede abrir completamente y también se puede dejar abierta durante la conducción. Otras dimensiones disponibles bajo petición. Posibilidad de contenedores con una longitud interior de 4 a 7,0 metros. Adecuado para sistemas según DIN 30722-1 / 2 Verificado y aprobado según la regla 214-017 de la DGUV Espesores de material: Fondo: 5 mm Paredes: 3 mm Viga inferior: INP 180 Transición redondeada entre el fondo y la pared. Soportes de sujeción Ø 50 mm, altura del gancho 1.570 mm -Perfil de cierre de tubo redondo -Cierre de puerta modelo Holland + -Cierre central lateral -Ganchos para lona y red alrededor -Peldaños soldados en el extremo frontal -Imprimación única en el interior, doble en el exterior -Pintura exterior doble, en un solo color, a elección según la escala RAL Opcional, disponible bajo pedido: -Paneles publicitarios laterales -Calidad del acero según especificación: s235, s355, hardox -DIN 30722-2 -> Peso total 22.000 kg Ijdpfxjzhpizo Ad Sebc -Distancia entre largueros 50 cm -Largueros transversales -Soportes de sujeción Ø 60 mm -Lona enrollable -Tapa de acero con cabestrillo / hidráulica -Sistema de red para cubrir / asegurar la carga -Escalera en la puerta trasera -Largueros / refuerzo adicionales -Puerta francesa -Puerta basculante -Compuerata ¿Qué nos diferencia de los demás? -Grupos de componentes soldados por robots -Todas las soldaduras continuas en los largueros -Todos los contenedores se granallan -Doble imprimación -Doble capa de pintura -Todos los contenedores tienen placas de identificación y válida certificación UVV.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, número de máquina/vehículo: 112 009 00, Se vende una máquina industrial en perfecto estado de funcionamiento, de la reconocida marca alemana Ramisch Kleinewefers GmbH (año de fabricación: 1988, número de serie: 112 009 00). El conjunto incluye dos rodillos (cilindros) adicionales de gran tamaño para su uso alternativo o como repuesto, lo que permite adaptar la máquina a diferentes procesos y materiales. Estado técnico: La máquina está completamente operativa, en buen estado y lista para su uso. Ijdpfezz Iz Nsx Ad Sebc El conjunto incluye: Calandra + 2 juegos completos de rodillos intercambiables (por ejemplo, con diferente dureza, estructura o recubrimiento). Aplicaciones: Industria textil, acabado de tejidos, procesamiento de tejidos no tejidos, alisado, planchado, estampado o procesamiento de plásticos. Calidad: Construcción sólida y robusta, de fabricación alemana occidental (Fabricado en Alemania Occidental).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo dispensador de etiquetas para la integración de la impresión, módulo de impresión 4L300, impresora de transferencia térmica, cinta transportadora, consulte las fotos para obtener más información. Iedpfszn N Nnex Ad Sobc

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Iedpozl Uzwsfx Ad Sobc Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Ijdpsz Ag Rrofx Ad Ssbc - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Ijdpfx Aozz Rpced Sobc - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Ibodpfx Adjz Agv Uo Soc - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Ibedpfez Agw Esx Ad Sec - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Equipamiento: cuarto de baño, ducha, instalación modular de contenedores usada, en buen estado, estanca y seca. La instalación ya ha sido desmontada y está lista para ser recogida. Fabricante: BICOBA Año de fabricación: 2009 - compuesta por 10 contenedores de 20 pies con aseo y ducha - superficie total de los contenedores = aproximadamente 150 m² - distribución, véase el esquema Dimensiones por contenedor: Longitud: 6,00 m Anchura: 2,45 m Altura exterior: 2,90 m Altura interior: 2,50 m Equipamiento: Ibedpez Rmtbefx Ad Soc - ventanas de plástico con doble acristalamiento y función de inclinación/giro - persianas - suelo de PVC (debe limpiarse con máquina) - la caldera de agua estaba conectada al edificio - revestimiento de paredes - revestimiento de techo - mamparas para contenedores - aleros en la parte delantera y lateral - placas de protección contra la intemperie para el techo - 3 duchas - 3 lavabos - 2 aseos con sistema de cabina - 2 urinarios - documentación disponible Aislamiento: Pared: 100 mm Suelo: 100 mm Techo: 100 mm - signos de uso en el suelo Se puede organizar la carga y el transporte. Solo se responderán las consultas serias y formales, indicando: nombre, dirección de correo electrónico y número de teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-3443, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2,286 mm, longitud total: 11,994 mm, altura total: 2,582 mm, temperatura: -80 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de refrigeración: 12 kW (16.32 CV), corriente de entrada: 63 A, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (máx.): 42 °C, Se ofrece un sistema de almacenamiento criogénico móvil y redundante, alojado en un contenedor, que consta de un vestíbulo con una temperatura de funcionamiento de -20 °C y una cámara de almacenamiento con una temperatura ajustable de hasta -80 °C. Datos técnicos Temperatura de almacenamiento (ajustable): hasta -80 °C Temperatura ambiente permitida: de -20 °C a +42 °C Número de circuitos de refrigeración: 4 Nivel de presión sonora (a 1 m en campo abierto): 73 dB(A) Circuito de refrigeración – Etapa 1 Refrigerante: R449A (GWP: 1.397) Número de compresores: 2 Tipo de compresor: compresor alternativo semihermético, con control de frecuencia Circuito de refrigeración – Etapa 2 Refrigerante: R508B (GWP: 13.396) Número de compresores: 2 Tipo de compresor: compresor alternativo semihermético, con control de frecuencia Condensador Número de condensadores (etapa 1): 2 Potencia calorífica residual por condensador: 35,0 kW Ventiladores por condensador: 2 Tipo de ventilador: ventiladores EC, con control de velocidad Isdpfszg Dtxjx Ad Sjbc Caudal de aire nominal por condensador: 8.800 m³/h Datos eléctricos Consumo de energía en el punto de funcionamiento (total): 24,2 kW Consumo de corriente en el punto de funcionamiento (total): 43,9 A Protección recomendada: 2 × 63 A (conexión CEE, redundante) Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + N Control PLC: Siemens S7-1214C x 2 Panel de control: Siemens TP900 Comfort, 9 pulgadas, 16,7 millones de colores x 2 Idiomas de control: alemán e inglés Visita Es posible visitar la instalación en nuestras instalaciones, previa solicitud de cita. Si lo desea, la instalación puede ponerse en funcionamiento durante la visita, para que pueda comprobar su funcionamiento y rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, El sistema de filtración industrial se utiliza para aspirar y filtrar el aceite en suspensión, la niebla de emulsión y las partículas sólidas presentes en el aire, generadas durante el procesamiento de metales. El sistema de filtración de varias etapas limpia el aire aspirado y contribuye a mejorar la calidad del aire en el lugar de trabajo. Conexión a la red: 400 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Consumo de corriente: 1,5 A a 60 Hz Potencia del motor: 1,15 kW Ijdpjz Szalofx Ad Sjbc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina nueva Máquina de rectificado vertical VADARI GmbH TIPO SRM 2027-60 KN - ¡también disponible en 90 KN o 120 KN! MÁQUINAS DE RECTIFICADO FABRICADAS EN ALEMANIA. Promoción: Actualmente con un juego de herramientas gratuito (herramientas de rectificado y sus correspondientes soportes - cantidad limitada). Nota: La máquina también puede ofrecerse y fabricarse en una versión con una fuerza de tracción de 90 KN (9 toneladas) o 120 KN (12 toneladas). ==> Información para empresas de fabricación o distribuidores con su propia producción: Si lo desea, los planos, los derechos, las piezas de repuesto, los datos de clientes y de posibles clientes, la documentación de planificación y fabricación (incluida la planificación de una versión con una fuerza de tracción de 9 toneladas) de la máquina de rectificado pueden adquirirse a través de nosotros. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros. ==> Las máquinas nuevas se fabrican por encargo tras la recepción del pedido. Fabricación y entrega en un plazo breve. ==> Actualmente, las piezas de repuesto, como husillos y tuercas de husillo, para las máquinas de rectificado Wolff SRM y VADARI SRM están disponibles en un plazo breve. Máquina de rectificado vertical económica y extremadamente robusta para un uso prolongado. Herramientas de rectificado (incluidas herramientas especiales para engranajes internos, etc.) y accesorios disponibles. Consulte los precios por separado. En nuestra máquina de rectificado, se pueden seguir utilizando todas las herramientas de rectificado y los soportes de herramientas de rectificado de otros fabricantes. Iodpfxjuqbnhs Ad Sebc Fabricación y montaje completos en nuestra fábrica en Alemania. Además, también ofrecemos piezas de repuesto para las máquinas de rectificado Wolff y VADARI SRM (husillos, tuercas de husillo, motores, engranajes y todos los demás componentes necesarios, incluido el equipo eléctrico). Máquina de rectificado vertical Tipo SRM 2027 - MÁQUINA NUEVA: Versión de 60 KN: El ámbito de aplicación se centra principalmente en la fabricación de ranuras para chavetas de 3 a 28 mm (y también de mayor tamaño) y perfiles de dimensiones similares. Gracias a su diseño compacto y que ocupa poco espacio, la máquina puede utilizarse con éxito en pequeñas, medianas y grandes empresas. Su bajo precio justifica su adquisición incluso para pequeñas series y fabricaciones individuales. La transmisión se realiza a través de un motor-freno con caja de cambios de polos conmutables. La transmisión de doble husillo de mantenimiento gratuito garantiza un funcionamiento suave y un punto de tracción central, así como una potencia de corte constante. La mesa de herramientas libre permite que incluso piezas de trabajo grandes se puedan colocar sin problemas. En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo que van a rectificarse no necesitan sujetarse firmemente. El ajuste de la carrera se realiza mediante finales de carrera ajustables con limitación de la carrera. En el caso de manguitos/piezas de trabajo cortas, se pueden colocar varias piezas de trabajo una encima de la otra. Herramientas de rectificado, punzones y piezas de repuesto bajo petición. Datos técnicos: Fuerza de tracción: 60 KN a 3 m/min. 40 KN a 6 m/min. Velocidad de rectificado: 3 m/min. + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidad continuo (de 0 m/min. a 6 m/min. mediante electrónica ampliada). Velocidad de retorno: 6 m/min. Carrera: 1050 mm Longitud de la herramienta de rectificado: 1200 mm Diámetro de la pieza

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Iedpozizkyjfx Ad Sobc Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Ibsdpfx Ajzr Hq Rod Ssc Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Estructura base: sobre patas Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios. Isdpfx Adjztyaze Sebc

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de inspección, válvula de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración Capacidad: 44916 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ibsdpfx Adjztya Io Soc Ancho: aprox. 4650 mm Alto: aprox. 4130 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: aislado, revestido, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, válvula de vacío, línea CIP con cabezal pulverizador, manómetro, conexión para levadura Periféricos: control de temperatura independiente Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Depósitos aislados de acero inoxidable V4A, con calefacción por vapor, utilizados recientemente como depósitos de limpieza CIP. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable cónicos y verticales Capacidad: 3000 l/depósito Ancho: 1,55 m Alto: 3 m Funcionamiento/control: a través de un armario de control Bürkert Material: acero inoxidable V4A Ibedpfozty H Isx Ad Sjc Ubicación/posición: apoyado sobre patas Estructura básica: depósitos cilíndricos con fondo cónico y parte superior en forma de campana Equipamiento: 2 depósitos de 30 hl cada uno, aislados y revestidos, con calefacción por vapor Peso: 600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Sistema para la limpieza interior y el llenado de barriles. Máquina (opcional): instalación para la limpieza y el llenado de barriles tipo «keg». Ijdpfx Aszty Tbod Sjbc Capacidad: 30 barriles/hora.

Estado: nuevo, peso en vacío: 9,600 kg, Año de fabricación: 2026, Nuevo semirremolque cisterna para CO2 (dióxido de carbono) Fabricante: CRYOBASE GmbH Volumen: 23 m³ Presión de trabajo: 22 bar Con bomba Ibodpfeymza Dox Ad Soc Peso en vacío: 9.600 kg Primera matriculación: año 2026 También disponemos de otros semirremolques cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Para cualquier consulta, estamos a su disposición por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La separación se realiza mediante una serie de cribados sucesivos, hasta un máximo de 5 cribas longitudinales superpuestas, cuya inclinación aumenta hacia abajo. El movimiento de la estructura de la criba se produce mediante motores de desequilibrio. Ibsdpfxozl Sv Se Ad Ssc Las cribas instaladas tienen los siguientes tamaños: 15-10-5-3-1 mm. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben concretarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Ibjdpfx Asznr Sxed Ssc El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg