2002 Mtm Línea De Tubos Inoxidable 70C de segunda mano en venta (36,751)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, número de máquina/vehículo: BD63CNC4A2SP, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 63 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, peso total: 1,800 kg, longitud total: 4,000 mm, ancho total: 1,000 mm, altura total: 1,300 mm, potencia: 18 kW (24.47 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina Dobladora CNC Monocabezal Totalmente Automática con Función Auxiliar de Empuje Modelo de máquina: BD63CNC4A2SP Aplicaciones de la máquina  Sector del Transporte Para ingeniería municipal, locomotoras, automóviles y bicicletas: colectores de escape, líneas de freno, conductos de suministro de combustible, mecanismos de dirección, sistemas de conductos de aire acondicionado, conjuntos de asientos, componentes de balanceo, estructuras de parachoques, conjuntos de marcos de ventanas, componentes de manillares y estructuras de bastidores.  Industria del Mobiliario Conjuntos de asientos y mesas para interiores y exteriores, mobiliario de oficina como escritorios y sillas, estanterías, armazones de cama y piezas asociadas. Isdsyaz Egopfx Akljig  Industria del Ocio y Recreación Equipos de ejercicio, cochecitos de bebé, carros utilitarios e instalaciones para atracciones.  Industria HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) y Electrodomésticos Equipos de calentamiento de agua, aparatos de calefacción eléctrica, cocinas a gas, unidades de refrigeración y equipos de aire acondicionado.  Industria Pesada Sistemas de tuberías para calderas, intercambiadores de calor, plantas de generación eléctrica, instalaciones de procesamiento químico, fabricación de motores diésel y astilleros.  Diversos Otros Sectores Bienes de consumo doméstico, dispositivos médicos para rehabilitación, equipamientos sanitarios, sector de decoración y diseño de interiores, industria de la construcción, maquinaria y equipos agrícolas, industria aeronáutica y de mantenimiento. Especificaciones del Modelo: BD63CNC4A2SP Mayor tubo o perfil de acero al carbono, cobre, aluminio aplicable Φ63×2.0MM (ESPESOR MÁX. 2.0 MM) O PERFILES SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Mayor tubo, perfil, etc. de acero inoxidable o aleación especial aplicable Φ55×2.0MM (ESPESOR MÁX. 2.0 MM) O PERFILES SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Alimentación por avance alternativo máximo de tubo Φ63MM PERFIL SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Carrera máxima de alimentación (*) 3200MM Radio máximo de curvado (*) 550MM Ángulo de curvado máximo 190° Distancia máxima de extracción de núcleo 3500MM Altura de trabajo del equipo 1300MM Potencia servo de curvado de tubos 7.0KW Velocidad máxima de doblado de tubos 150°/S AJUSTABLE Precisión de curvado ±0.1° Potencia servo de avance 2.0KW Velocidad de alimentación 200-1000MM/S AJUSTABLE Precisión de avance ±0.1MM Potencia servo de rotación 1.0KW Velocidad de rotación 180°/S AJUSTABLE Precisión de rotación ±0.1° Motor hidráulico 7.5KW Presión del sistema hidráulico 12 MPA Potencia total 18 KW Dimensiones del equipo: Largo * Ancho * Alto 4000*1000*1300mm Peso del equipo 1800KG

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Iiodpfxjzvc R Uo Aklog Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se dispone de una línea de corte de tubos CNC de 10 ejes HGG, incluyendo una fuente de plasma Kjellberg HiFocus 280i. Rango de diámetros de tubos: 30 mm–330 mm, carga máxima del tubo: 20 kN, longitud máxima del tubo: 13.000 mm, peso máximo de la pieza: 2.000 kg, ángulo máximo de corte: 70°, corriente máxima de corte por plasma: 280 A. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iiedpsytgpdofx Aklsg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina TRUMPF de corte láser CNC para tubos. Longitud máxima del tubo/diámetro del círculo envolvente: 6500 mm/150 mm, recorrido en Z: 170 mm, potencia del láser: 2700 W, espesor máximo del material (acero/acero inoxidable/aluminio): 8 mm/5 mm/4 mm, horas de funcionamiento: 86567 h, horas de funcionamiento del láser (láser encendido/haz encendido): 81557 h/27316 h. Incluye estación de descarga PRS 3001 con mesa con cepillos y LoadMaster Tube con recipiente para paquetes LD 6000. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 16000 mm/8200 mm/2800 mm, peso: aproximadamente 17,5 toneladas. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Iodeztdr Uopfx Akljig

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, ¡Línea de producción de pellets en venta! Iiedpfezhichox Akljg Capacidad: 4 toneladas/hora, con dos prensas. Actualmente en funcionamiento: una prensa de 132 kW. Caldera doble con secador de 2 toneladas/hora (cada uno). Puede encontrar todos los demás detalles en las imágenes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 Ijdpfxsza Tx Sj Akljig - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Intercambiador de calor vertical de carcasa y tubos sin uso, de aproximadamente 15 m². El equipo cuenta con tubos de acero inoxidable 316 de aproximadamente 17,4 mm de diámetro por 2000 mm de longitud. Presión de diseño: 6,0 bar / vacío total en el lado de la carcasa y 10,0 bar / vacío total en el lado de los tubos. Temperatura de diseño: 150°C. Carcasa de acero inoxidable 316 de aproximadamente 2000 mm de diámetro y 330 mm en la parte recta. Incluye orejas laterales para montaje y fácil manejo. Fabricado según la norma ASME VIII. Peso real: 550,0 kg. Dimensiones: 650 x 3000 Isdpfx Aoyh I Uhskloig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro del tubo: 48,3 mm Espesor de pared: 3,25 mm Radio de curvatura mín./máx.: 180 mm Velocidad de curvado: 20°/seg Requisito total de potencia: 2,4 kW Peso de la máquina aprox.: 700 t Dimensiones aprox.: 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT - Longitud 3000 mm Equipamiento básico de curvado: • Control electrónico Siemens SIMATIC • Selección de funciones y manejo a través de panel táctil de 4,3 pulgadas • Selección preestablecida de 4 ángulos de curvado conocidos o modo de programación • 80 espacios de memoria para hasta 10 conjuntos • Indicador de valor nominal/real para ángulo de curvado • Cabezal de curvado compacto adelantado • Concepto de herramienta optimizado • Accionamiento de curvado hidráulico, operación mediante palanca manual comprobada • Sujeción del tubo hidráulica • Ajuste del patín hidráulico • Extracción hidráulica del mandril de curvado • Máquina móvil Unidad de corte para cortes precisos en ángulo recto: • Visualización de la posición de la sierra mediante láser lineal • Protección de la sierra abatible • Avance ajustable de la sierra Unidad de desbarbado para desbarbado interno y externo Base universal como unidad motriz para accesorios de montaje: • Con dispositivo giratorio para mejor accesibilidad Incluye equipamiento opcional: - Incluye 6 topes de longitud y ángulo cada uno – Longitud 3000 mm - Indicador de posición de 2 ejes para longitud y rotación (visualización en el panel táctil) – Longitud 3000 mm - Extracción anticipada del mandril para optimización de la calidad del arco • Para uso de mandriles esféricos • El mandril se extrae automáticamente durante el proceso de curvado • Ajuste programable continuamente hasta 10° - Lubricación automática del mandril mediante sistema de lubricación mínima de aceite - TUBOLUB Z-M (5 litros/envase) para lubricación mínima - Interfaz para conexión en red e importación de datos desde PIPEFAB - Accesorio de montaje para montaje de anillos cortantes con sistema de medición (ajuste automático de presión) - Software - PIPEFAB 4.0 BE Paquete Básico de software de curvado de tubos • Base de datos Oracle Express para aplicación individual • Creación de isometrías (tubo único) • ConCSVImp - Interfaz para importación en formato CSV • Cálculo de datos de curvado considerando recuperación elástica, estiramiento y rebote • Verificación de longitudes de sujeción, inicial y final • Salida de datos de curvado (impresión) • BendSim - Simulación de curvado y visualización gráfica mediante configuración paramétrica de herramientas • BendCon - Creación y transferencia de datos de curvado NC para TUBOMAT - IsoTools – Visualización 3D, herramientas de rotulación - ConSTEP - Interfaz de importación en formato STEP - Portaherramientas - Herramientas de curvado compuestas por rodillo de curvado, pieza de sujeción y patín (fijo) - Mandriles para curvado de 3000 mm para tubos de acero con canal de lubricación para lubricación mínima de aceite Iisdjxcuicjpfx Akleg - Conexión premontada - Placas de apoyo para premontaje de anillos cortantes con ajuste automático de presión para tubos de acero y acero inoxidable - Puesta en marcha - Costes de embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Iijdpsy Ai Hljfx Aklog

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 x silos de almacenamiento de 173 m³ fabricados en acero inoxidable (material 1.4301) (antiguamente silos de gránulos de plástico) Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen: aproximadamente 172.000 litros Tipo de contenedor: silo Estado: usado Diseño: vertical Diámetro interior: aproximadamente 3.500 mm Altura cilíndrica: aproximadamente 17.500 mm Altura total: aproximadamente 20.000 mm Peso: aproximadamente 9.000 kg Peso específico del medio: 0,6 t/m³ Presión de funcionamiento: sin presión Distancia al suelo: aproximadamente 500 mm Material / Características Material del revestimiento interior: acero inoxidable Observaciones: material: 1.4301 Base: anillo de soporte/marco de soporte Tipo de fondo superior: fondo cónico Pendiente: aproximadamente 15 % Tipo de fondo inferior: cono Inclinación del cono: 60 grados Parte superior: 1 x barandilla en el borde del techo, altura: aproximadamente 1.200 mm 1 x pasarela de transición con acceso al suelo 2 x ojales para grúa 1 x registro DN 600 1 x brida de conexión para medición de nivel 1 x manguito de soldadura para sensor de nivel máximo 1 x brida DN 100 (llenado) 1 x válvula de ventilación con tapa Manto: 1 x puerta de acceso (aprox. 1.800 x 850 mm) 1 x tubo de protección para cables 1 x línea de llenado DN 100 que termina en una conexión de tubo de acero 1 x adaptador de soldadura para sensor de nivel mínimo Parte inferior: Los silos terminan en la parte inferior en un cono de 60° con una compuerta de cierre de emergencia, así como un conducto de aspiración montado (ver fotos). Iijdsxvtvuspfx Akljg Una escalera de acceso de tres tramos con protección trasera y plataformas de descanso está disponible como opción.

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Iiedpfx Akozz Hf Helsg Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Estado: bueno (usado), Codo de tubo de acero inoxidable, codo para soldadura Iodpfx Akjb A Rtgeljig -Dimensiones: 40 x 1,5 mm, 90° -Precio: por unidad -Cantidad: 39 unidades -Peso: 7 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo Iijdpfovugv Aox Aklog La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm Iiedpsx N Iclofx Aklog - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: usado, 4 contenedores cisterna de acero inoxidable, usados Contenido: 35 metros cúbicos Número de pedido: 4244 Material: 1.4404/1.4401 Dimensiones externas: 7.820 mm de longitud Iisdsv Dtgaspfx Akljg 2.438 mm de ancho 2.591 mm de altura Datos de funcionamiento: según placa de características 1 contenedor = -0,4/+4 bar de presión de funcionamiento, 150 °C 1 contenedor = -0,4/+3 bar de presión de funcionamiento, 110 °C 1 contenedor = +3 bar de presión de funcionamiento, 120 °C 1 contenedor = +4 bar de presión de funcionamiento, 130 °C Ejecución: cil. Contenedor horizontal en bastidor de transporte de 20' con fondos curvos Serpentín de medio tubo de aproximadamente 6,5 m² de superficie de calentamiento, Diseñado para una presión de funcionamiento de 3 o 4 bares. Aislamiento de 50 mm alrededor de cilindros y pisos. Conexiones: 2 Dome DN 500 en la línea de cresta superior y varias conexiones salida en la parte frontal Peso: aprox. 4,4 toneladas Si lo desea: Bastidor para 4 contenedores cisterna de acero dulce, pintado, desmontado para el transporte Dimensiones externas: 9.173 mm de largo, 7.254 mm de ancho, 6.124 mm de alto Cargo adicional bajo petición.

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos Iijdpfsxv Aacox Akleg 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada por GUIDA Características: - Tipo de producto: Acero inoxidable (INOX) - Espesor: 0,20 - 3,00 mm - Ancho de entrada de la bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo de la bobina: 5000 kg - Diámetro exterior de la bobina: máximo 1560 mm - Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 mm - Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Tipo de productos: Acero inoxidable (INOX) Ancho de la bobina de entrada: 20-650 mm Peso máximo de la bobina: 5000 kg Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1560 mm Iedpfx Asymciyekloig Diámetro interior de la bobina: 400/500/600 milímetros Diámetro mínimo extraíble: 510 mm Espesor: 0,20 - 3,00 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H está diseñado para automatizar una etapa clave en el procesamiento agroalimentario: la carga de barriles. En primer lugar, reduce considerablemente la manipulación manual, lo que disminuye la fatiga y mejora la seguridad en el taller. Así, las operaciones se vuelven más regulares y los ciclos se suceden con mayor facilidad. Además, la automatización de la carga contribuye a estabilizar la organización de la producción, especialmente cuando aumentan los volúmenes. Como resultado, se ahorra tiempo mientras el proceso permanece más limpio y bajo mejor control. Este cargador Schweyer se integra de manera natural en las zonas de mezcla y marinado. Facilita la alimentación de los barriles con cubetas, carros o recipientes, según el equipamiento del taller. De esta forma, los flujos son más fluidos y se reducen los desplazamientos innecesarios. Además, la construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos del sector, especialmente en términos de higiene y durabilidad. Así, la limpieza es más sencilla y el equipo mantiene una buena condición a lo largo del tiempo. Por otro lado, la alimentación trifásica de 400 V y la potencia optimizada permiten un uso fiable en entornos industriales. Asimismo, la compatibilidad con 50/60 Hz ofrece flexibilidad según el entorno eléctrico. En paralelo, el diseño Schweyer apuesta por una utilización sencilla y robusta, lo que garantiza la continuidad operativa. Así, se asegura la etapa de carga sin incrementar las necesidades de mantenimiento. Finalmente, el cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H representa una verdadera palanca para la productividad, ya que combina ergonomía, seguridad y regularidad. Si tu objetivo es aumentar el ritmo y asegurar las operaciones en torno a los barriles, este es un equipo relevante para integrar en tu línea. Características técnicas: Tipo: 40.20.H35H Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: 0,75 kW Iedpfx Akjx Iui Njlsig Año: 2007 Conformidad: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos Iodpfezlqu Tox Akloig - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LÍNEA DE ENCUADERNACIÓN PARA CALENDARIOS DE 70 CM La línea consta de las siguientes máquinas: 1. MÁQUINA DE PERFORACIÓN MAGRAF, modelo EP-70 Iisdpfx Aefdzwnoklog 2. MÁQUINA DE ENCUADERNACIÓN SEMIAUTOMÁTICA MAGRAF, modelo AS-70

Estado: bueno (usado), Rieber WE-H apilador de tubos Para calentar, apilar y transportar diversos tipos de vajilla en gastronomía, hostelería, catering y restauración colectiva. Apilador intercambiable fabricado en acero inoxidable (CNS), carga máxima 150 kg, con plataforma de rejilla multifuncional para diferentes tamaños de vajilla, guiado a prueba de vuelcos y atascos. Fuerza del muelle regulable. Ruedas de acero inoxidable según DIN 18867, parte 8, diámetro de rueda 125 mm, 2 ruedas giratorias, 2 ruedas giratorias con freno. Dimensiones del compartimento: 590 x 290 mm Regulador de termostato +30 °C a +110 °C. Tensión nominal 1N AC 230V 50 Hz Peso: 55 kg Iodpsxqzrtjfx Akloig Precio del fabricante: 3013,- € ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Iijdjwlt Dgjpfx Aklsg Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Iijdpfx Ajxuhrbskljg Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Iiedev I S D Sepfx Akljg Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Venta de una nueva curvadora de perfiles, marca DAVI, nunca utilizada. *CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MCP 18* *1. Tipo y capacidad* - *3 rodillos* accionados hidráulicamente, disposición piramidal - *Ejes de Ø 180 mm* → esto corresponde al "18" de MCP 18 - *Curvado* de: tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ángulos, pletinas, UPN, IPE, HEA… cualquier perfil tipo b235 *2. Capacidades indicativas para la serie MCP* DAVI no proporciona la ficha técnica exacta de la MCP 18 en línea, pero en la gama MCP equivalente: Perfil Capacidad aprox. MCP 18 Tubo redondo Ø 6" a 8" según el espesor Macizo cuadrado 80x80 mm a 100x100 mm Ángulo 120x120x12 mm UPN UPN 200 - 240 IPE ala plana IPE 200 - 240 La capacidad real depende del espesor y calidad del material. El eje de Ø 18 cm sitúa la máquina en la categoría media/alta. Iiodpfxjy N Rbwj Akleg Para consultar todas las opciones, por favor revise la foto en el anuncio.